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奇数個のアタッチメントホールにより、システムの重心を中心に保ち、バランスをとることができます
『ポー』は、メインアタッチメントホールにカラビナを3つまで接続できる リギングプレートです。 作業用の支点を整理し、複数のアンカーポイントを作るのに適しており、 ホールには、ロープやスリングを直接接続することが可能。 2つある幅広のスリング用アタッチメントホール(サイズLのみ)は、 アンカーストラップ「コネクション フィックス」「コネクション バリオ」 に対応します。 【特長】 ■作業用の支点を整理し、複数のアンカーポイントを作るのに適している ■重量対強度比に優れた鍛造アルミニウム製 ■ホールはロープやスリングを直接接続できるようにデザイン ■メインアタッチメントホールはカラビナを3つまで接続可能 ■3人までのユーザーが同時に接続可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ヘルメットにヘッドランプ等を直接取り付けるための接着型プレートをご紹介
当社では、ヘッドライト取付用の『ヘルメット アダプト』を取り扱って おります。 重量は22gで、簡単に取り付けることができ、ヘッドランプの角度調節機能は 損なわれません。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■簡単に取り付けることができる ■ヘッドランプの角度調節機能は損なわれない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
身体から衣服を介した熱と湿気の両方の伝達を正確かつ一貫して測定します。
最近の研究によると、着用感はユーザーや消費者が求める衣類の最も重要な特性として挙げられています。 これは市場に投入される製品の成否を決定する主要な要素であるため、 生地の快適特性に影響を与える要素を理解することが非常に重要です。 製品の快適性に寄与する最も重要な要素の2つは、全体的な保温性と透湿性です。 SDLAtlas社の Sweating Guarded Hotplate は「スキンモデル」とも呼ばれ、 身体から衣服を介した熱と湿気の両方の伝達を正確かつ一貫して測定します。 「スキンモデル」とも呼ばれる発汗ホットプレートは、定常状態条件下で布地やその他の素材の熱特性と水蒸気透過抵抗を測定します。 このテストは、人間の皮膚の隣で発生する熱と水蒸気の移動プロセスをシミュレートします。
プレートに付いているので安定性が高いです
ボールとボールをつないだ製品より、剛性の高いプレートに校正球を取り付けたため安定性が高く、新開発の球TOPICを使用しています
材質はS45C！ワイヤーカットにおける工数削減をした事例をご紹介
建設機械業界における「プレート」の加工実績をご紹介いたします。 加工工程はワイヤーカット、加工ロットサイズが50個。 サイズはX Φ40mm×20mm、材質がS45Cです。 当社では、物流センターで在庫管理し、適切にデリバリーいたします。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■部品名：プレート ■販売先業界：建設機械 ■加工ロットサイズ：50個 ■材質：S45C ■精度(幾何公差)：なし ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マイカヒーター搭載。安定加熱でシール精度アップ。
マイカヒーターを採用することで、均一な温度分布を実現したホットプレートです。 包装機に組み込まれ、フィルムの加熱やシール成形などに使用されています。 【材質規格】 ■材質：AL ■材質：SUS ■材質：SIC ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高対候性アルミ「メタルフォト」を使った耐用年数25年のスタジアムの席番号プレート製作
メタルフォト技術は、感光性アルミニウムを使っていて、細かいディテールまでしっかり表現できる技術です。スタジアムのように、風雨にさらされる過酷な屋外環境でも、この技術があると安心です。耐久性だけじゃなく、見た目も綺麗に保てるので、お客様にも大変喜んでいただいています。 {特徴} このメタルフォト技術を使ったアルミプレートには、いくつかのポイントがあります： - 25年以上の耐用年数！長持ちするから交換コストも抑えられます。 - 耐候性と耐摩耗性がバツグン！雨風に負けない頼れる素材です。 - 金型が不要！つまり初期費用が抑えられて、コストパフォーマンスが高いんです。 {使用例} メタルフォト技術を使ったアルミプレートは、特に屋外施設や公共の場所で大活躍しています。例えば： - スタジアムの席番号プレート - 公園や遊具のナンバープレート - 長期間設置される屋外の案内板やサイン {加工方法} このアルミプレートは、メタルフォトを使っているため、非常に高い耐久性を誇ります。また、設置場所に合わせてビス穴を開けたり、接着紙を取り付けたりと、設置条件に応じて自由にカスタマイズが可能。
シムプレートは銅製も可能！SUS304・真鍮対応、0.01mm～製作OK、半導体業界の実績多数
シムプレートの精密加工なら、高精度レーザー加工でSUS304だけでなく銅製も可能。半導体関連業界での実績を活かし、0.01mm～の極薄仕様にも対応し、高品質な仕上がりを実現する。 SUS304は耐食性と強度に優れ、精密機器や電子部品の調整用シムとして多く採用されている。一方、銅製シムプレートは優れた導電性と熱伝導性を持ち、半導体製造装置や電気部品のスペーサーとして最適。真鍮製も対応可能で、用途に応じた素材選択が可能だ。 高精度レーザー加工により、従来の機械加工では難しい微細な形状や複雑なデザインも歪みなく仕上げる。試作から量産まで対応し、用途に合わせた最適な加工方法を提案する。シムプレートの製作を検討しているなら、SUS304はもちろん、銅製も可能な精密加工技術をぜひご活用いただきたい。
シムプレートは円形シム製作可能！SUS304・銅・真鍮対応、0.01mm～の高精度加工
シムプレートの精密加工なら、高精度レーザー加工で円形シム製作可能。SUS304をはじめ、銅や真鍮にも対応し、0.01mm～の極薄仕様でも安定した品質を確保。半導体関連業界での実績も多数あり、厳しい寸法精度が求められる用途にも最適。 SUS304は耐食性と強度に優れ、精密機器や電子部品の調整用シムとして広く採用されている。さらに、銅や真鍮は導電性や熱伝導性に優れ、電気・電子部品のスペーサーや機械部品の調整材として活用可能。円形シムとしての製作も対応し、用途に応じた形状や寸法にカスタマイズできる。 高精度レーザー加工により、複雑な形状や微細な寸法調整も実現。試作から量産まで柔軟に対応し、品質を維持したまま短納期での供給が可能。円形シムの製作を検討しているなら、SUS304・銅・真鍮対応の高精度加工技術をぜひご活用いただきたい。
シムプレートは多孔シム製作可能！SUS304・銅・真鍮対応、0.01mm～の高精度加工
シムプレートの精密加工なら、高精度レーザー加工で多孔シム製作可能。SUS304をはじめ、銅や真鍮にも対応し、0.01mm～の極薄仕様でも高い寸法精度を維持。半導体関連業界での豊富な実績があり、均一な品質と安定した供給を実現する。 SUS304は耐食性と強度に優れ、精密機器や電子部品の調整用シムとして広く採用されている。また、銅や真鍮は導電性や熱伝導性に優れ、電気・電子部品のスペーサーや機械部品の調整材として最適。多孔シムの製作にも対応し、放熱性や軽量化を求められる用途にも対応可能。 高精度レーザー加工により、微細な穴加工や複雑な形状も実現。試作から量産まで柔軟に対応し、高品質な製品を短納期で提供する。多孔シムの製作を検討しているなら、SUS304・銅・真鍮対応の精密加工技術をぜひご活用いただきたい。
シムプレートは試作品製作可能！SUS304・銅・真鍮対応、0.01mm～の高精度加工で対応
シムプレートの精密加工なら、高精度レーザー技術で試作品製作可能。SUS304をはじめ、銅や真鍮にも対応し、0.01mm～の極薄仕様でも安定した寸法精度を実現。半導体関連業界での実績が豊富で、試作段階から高品質な仕上がりを提供する。 SUS304は耐食性と強度に優れ、精密機器や電子部品の調整用シムとして広く活用されている。さらに、銅や真鍮は導電性や熱伝導性に優れ、電気・電子部品や機械部品のスペーサーとして最適。試作から量産に至るまで、一貫した品質管理のもと、用途に応じた最適な素材と加工方法を提案する。 高精度レーザー加工により、従来の機械加工では難しい微細な形状や複雑なデザインも実現。短納期での対応も可能で、試作段階から精度の高い製品を提供する。シムプレートの試作品製作を検討しているなら、SUS304・銅・真鍮対応の高精度加工技術をぜひご活用いただきたい。
シムプレートはアモルファス材製作可能！SUS304・銅・真鍮対応、0.01mm～の高精度加工
シムプレートの精密加工なら、高精度レーザー技術でアモルファス材製作可能。SUS304をはじめ、銅や真鍮にも対応し、0.01mm～の極薄仕様でも精度を維持しながら高品質な仕上がりを実現。半導体関連業界での実績も豊富で、厳しい寸法公差が求められる用途にも最適。 アモルファス材は高い磁性特性や耐摩耗性を持ち、精密機器や電子部品、モーター部品の調整シムとして活用されている。さらに、SUS304は耐食性と強度に優れ、銅や真鍮は導電性や熱伝導性に優れた特性を持つ。用途に応じた最適な素材選択が可能で、多様なニーズに対応できる。 高精度レーザー加工により、従来の機械加工では困難な微細な形状や複雑なデザインも歪みなく仕上げる。試作から量産まで柔軟に対応し、高品質な製品を短納期で提供。アモルファス材のシムプレート製作を検討しているなら、精密加工技術をぜひご活用いただきたい。
バリレス加工を駆使して良品を提供！全数安定して公差を出すためムラのない前加工を行ったプラスチック切削加工事例のご紹介！
株式会社イワタのプラスチック事業の加工事例です。 【加工事例について】 ※搬送機、食品包装機などの専用機業界向け製品※ ■製品：【大ロット】搬送レール用プレート（約3000個） ■大きさ：高さ16.8×幅24×長さ24 ■材質：塩化ビニル ■加工内容：全面の面削加工、形状加工、面取り加工、バリレス加工、大量生産 ★製作時のポイント 凸部に公差指示があり、全数安定して公差を出すためムラのない前加工が必須となります。 また、射出成型ではなく切削加工です。射出成型では採算が合わない個数でも切削加工なら対応ができます。 そうすると、今度は納期がネックになるところですがお客様の要望に添えるよう、出来る限りの最短納期で対応させて頂きました。 数が多いと仕上げ作業も大変ですが、 バリレス加工を駆使して良品をお届け致しました。 プラスチック加工でお困りの方は是非ご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
#120/#180 両面仕様。荒研ぎも面直しもこれ一枚!
粒度の異なる両面タイプ（#120/#180）錆びにくく、耐摩耗性に優れたダイヤモンド採用。 荒研ぎや砥石面の修正、平面作りに最適。砥石の片べりや汚れを修正し初期の滑らかな研ぎ感を復活させます。 ●本体サイズ：約205×65×6（ｍｍ） ●重量：約690g ●粒度：#120 / #180（荒研ぎ・砥石の目出し） ●素材：ダイヤモンドプレート
