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ADBは保持器を使用せずに玉同士を自律的に分散させ非接触にする画期的な新しいベアリング技術です
ADBは保持器なしで回転中の玉が自律的に分散し玉同士が非接触の状態を実現します。 これにより保持器に起因するほとんどの問題が解決され、極めて低摩擦での省エネルギー高効率・高速回転性能、耐荷重性、オイルフリーでのメンテナンス性、保持器スペースの解放による設計自由度等が向上し、より小型・軽量のベアリングの採用も可能にします。
高荷重対応設計！ロボットの可動部を支えるクロスローラーベアリング
ロボット業界では、アームや関節などの可動部のスムーズな動きと高い精度が求められます。特に、重量物の搬送や精密な作業を行うロボットにおいては、高い剛性と耐久性、そして正確な位置決め性能が不可欠です。不適切な軸受選定は、動作不良や寿命の低下につながる可能性があります。ハイウィンのクロスローラーベアリングは、高剛性と高回転精度を実現し、ロボットの可動性を向上させます。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・搬送ロボットの駆動部 ・精密位置決めが必要なロボット 【導入の効果】 ・スムーズで正確な動作を実現 ・高い耐久性でメンテナンス頻度を低減 ・多様なラインナップで幅広いロボットに対応
高剛性・薄型設計で、工作機械の性能向上に貢献
工作機械業界では、高精度な加工が求められ、そのためには、機械の剛性と安定性が重要です。特に、切削加工や研削加工においては、振動や負荷に耐えうる高い剛性が必要不可欠です。従来のベアリングでは、スペースの制約から十分な剛性を確保できない場合がありました。CRBC-Lクロスローラーベアリングは、高剛性と高荷重を実現し、工作機械の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・マシニングセンタ ・CNC旋盤 ・研削盤 ・精密測定器 【導入の効果】 ・高精度加工の実現 ・装置の小型化・軽量化 ・省スペース化 ・高い耐久性
8mmの薄さ！高剛性＆高荷重を実現するクロスローラーベアリング
印刷業界では、高画質を実現するために、印刷機の精密な位置決めと安定した動作が求められます。特に、インクの吐出精度や紙送りの正確さは、最終的な印刷品質を大きく左右します。ベアリングのわずかなブレや振動は、画像の歪みや色のずれを引き起こす可能性があります。CRBC-Lクロスローラーベアリングは、高剛性と薄型設計により、印刷機の軽量化と省スペース化に貢献し、高画質印刷を支えます。 【活用シーン】 ・インクジェットプリンター ・オフセット印刷機 ・製本機 【導入の効果】 ・高精度な位置決めと安定した動作 ・画像の歪みや色のずれの抑制 ・装置の軽量化と省スペース化
8mmの薄さ！省スペース化に貢献する高剛性クロスローラーベアリング
包装機械業界では、限られたスペース内で高い精度と耐久性が求められます。特に、製品の高速搬送や位置決めに使用されるベアリングは、機械全体の性能を左右する重要な要素です。省スペース化を実現しつつ、高い剛性と耐荷重性能を持つベアリングが求められています。CRBC-Lクロスローラーベアリングは、薄型設計でありながら、高剛性と高荷重を実現し、包装機械の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・包装機械の可動部 ・省スペース化が必要な箇所 ・高速搬送ライン 【導入の効果】 ・機械全体のコンパクト化 ・高い精度と耐久性の両立 ・装置の軽量化による省エネ効果
高剛性・薄型設計で、測定器の性能向上に貢献
測定器業界では、高精度な測定結果を得るために、高い剛性と微細な動きへの対応が求められます。特に、高分解能が要求される測定器においては、ベアリングのわずかな振動やガタつきが測定精度に影響を与える可能性があります。CRBC-Lクロスローラーベアリングは、一体化した内外輪設計により、高剛性と高荷重を実現し、測定器の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密測定機器 ・検査装置 ・位置決めステージ 【導入の効果】 ・高精度な測定結果の実現 ・装置の小型化・軽量化 ・高い耐久性による長寿命化
8mmの薄さで、高剛性＆高荷重を実現するクロスローラーベアリング
航空宇宙業界では、過酷な環境下での高い信頼性と、軽量化による燃費効率の向上が求められます。特に、温度変化、振動、衝撃に耐えうる部品選定が重要です。CRBC-Lクロスローラーベアリングは、薄型でありながら高剛性を実現し、航空宇宙機器の小型化、軽量化に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機の制御システム ・宇宙探査機の可動部 ・耐環境性が求められる各種センサー 【導入の効果】 ・装置の小型化・軽量化 ・高い耐久性と信頼性の確保 ・過酷な環境下での安定した動作
一体みぞへの装着が可能
油圧用のバックアップリング兼用ピストン軸受 ※下記外部リンクより、2D CADデータのダウンロードが可能です。ご利用下さい。 ※同業者様からの資料のご請求につきましてはお断りさせていただきますので ご了承ください。
非磁性ベアリング
名古屋ベアリング社の特殊環境用ベアリング、非磁性ベアリング 【特徴】 ○軌道輪に非磁性ステンレス鋼、玉にセラミックスを使用 ○フッ素系高分子を潤滑剤とした固体潤滑ベアリング ●詳細は、お問い合わせ下さい。
省スペース化＆軽量化を実現する超薄型ボールベアリング
工作機械業界では、高精度な加工を実現するために、ベアリングの性能が重要です。特に、高い回転精度と耐久性が求められ、機械全体の性能を左右します。不適切なベアリングは、加工精度の低下や故障の原因となる可能性があります。当社の超薄型ボールベアリングは、省スペース化と軽量化を実現し、工作機械の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密加工機 ・ロボットアーム ・位置決め機構 【導入の効果】 ・高精度な位置決め ・機械の小型化 ・長寿命化
半導体製造装置の高速化・省スペース化に貢献する超薄型ボールベアリング
半導体製造装置業界では、高速化と高精度な動作が求められます。特に、ウェハ搬送や位置決めといった用途においては、ベアリングの小型化と高い回転性能が、装置全体の性能を左右します。不適切なベアリング選定は、装置の動作不良や寿命低下につながる可能性があります。当社の超薄型ボールベアリングは、省スペース化と軽量化を実現し、装置の高速化に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェハターンテーブル ・ロボットアーム ・半導体製造装置 【導入の効果】 ・装置の小型化・軽量化 ・高速回転と高精度な動作 ・信頼性の向上
ゲーム機の静音化に貢献する超薄型ボールベアリング
ゲーム機業界では、ファンの騒音を低減し、より快適なゲーム体験を提供することが求められています。特に、高性能化が進む中で、冷却ファンの動作音は無視できない課題となっています。当社の超薄型ボールベアリングは、摩擦を低減し、静音性を向上させることで、この課題に応えます。 【活用シーン】 ・ゲーム機の冷却ファン ・コントローラーの可動部分 【導入の効果】 ・静音性の向上 ・ゲーム体験の向上 ・製品の付加価値向上
風力発電の耐久性向上に貢献する超薄型ボールベアリング
風力発電業界では、長期間にわたる安定稼働が求められ、そのためには各部品の耐久性が重要です。特に、風車の回転部分に使用されるベアリングは、過酷な環境下での使用に耐えうる高い耐久性が不可欠です。故障は発電効率の低下やメンテナンスコストの増大につながるため、信頼性の高い部品選定が重要となります。当社の超薄型ボールベアリングは、風力発電の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・風力発電設備のギアボックス ・風車の回転軸 ・過酷な環境下での使用 【導入の効果】 ・長寿命化によるメンテナンスコスト削減 ・安定稼働による発電効率の向上 ・高い信頼性による安心感の提供
樹脂ベアリングで静音化！長寿命化とコスト削減を実現
家電業界では、製品の静音性が顧客満足度を大きく左右します。特に、動作音は、製品の品質に対する評価に影響を与えるため、静音化は重要な課題です。金属ベアリングの摩耗やグリスの飛散は、異音の発生や製品寿命の低下につながる可能性があります。当社のベアリング長寿命化・コストダウン化実現サービスは、樹脂ベアリングやセラミックベアリングを採用することで、静音化を実現し、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・扇風機 ・エアコン ・冷蔵庫 ・洗濯機 ・換気扇 【導入の効果】 ・静音性の向上 ・製品寿命の延長 ・メンテナンス頻度の削減 ・顧客満足度の向上
樹脂・特殊ベアリングでクリーン化！コスト削減と長寿命化を実現
半導体製造業界では、クリーンルーム環境を維持し、製品の品質と歩留まりを向上させることが重要です。特に、ベアリングの腐食や摩耗は、微粒子発生の原因となり、クリーン環境を損なう可能性があります。また、ベアリングの交換頻度が高いと、メンテナンスコストが増加し、生産効率を低下させる要因となります。当社のベアリング長寿命化・コストダウンサービスは、金属ベアリングをセラミック・樹脂化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置 ・クリーンルーム内での使用 【導入の効果】 ・耐腐食性向上によるクリーン環境維持 ・長寿命化によるメンテナンスコスト削減 ・異物混入リスクの低減
樹脂・セラミックベアリングで軽量化！コスト削減と長寿命化を実現
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。ベアリングの重量は、機体全体の重量に影響を与えるため、軽量化は重要な課題です。当社のベアリング長寿命化・コストダウン化サービスは、軽量な樹脂やセラミックベアリングの採用を提案し、航空宇宙用途における軽量化ニーズに応えます。 【活用シーン】 ・航空機のエンジン ・航空機の制御システム ・宇宙探査機の駆動部 【導入の効果】 ・機体の軽量化による燃費効率の向上 ・部品の長寿命化によるメンテナンスコスト削減 ・過酷な環境下での安定した動作の実現
樹脂・特殊ベアリングでロボットの性能向上をサポート
ロボット業界では、高精度な動作と長寿命が求められます。特に、繰り返しの動作や過酷な環境下で使用されるロボットにおいては、ベアリングの耐久性が重要です。金属ベアリングの腐食や摩耗は、ロボットの精度低下や故障につながる可能性があります。当社のベアリング長寿命化・コストダウン化実現サービスは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・精密機器 ・産業用ロボット ・協働ロボット 【導入の効果】 ・高精度な動作の維持 ・メンテナンス頻度の削減 ・コスト削減
高精度、低摩擦、高速回転、低騒音を実現！
工作機械業界では、高精度な加工が求められ、ベアリングには高い回転精度と耐久性が不可欠です。特に、高速回転や負荷変動に耐えうる性能が、製品の品質と生産効率を左右します。不適切なベアリングは、振動や騒音の発生、さらには機械の故障につながる可能性があります。千代田交易のハイブリッドベアリングは、高精度、低摩擦、高速回転に対応し、低騒音・低振動を実現します。 【活用シーン】 ・工作機械の主軸 ・精密研削盤 ・CNC工作機械 【導入の効果】 ・高精度な加工の実現 ・機械の長寿命化 ・生産性の向上
過酷な環境下でも長寿命を実現するハイブリッドベアリング
航空宇宙業界では、過酷な環境下での長期間にわたる使用に耐えうる部品が求められます。特に、航空機のエンジンや制御システムなど、高い信頼性が要求される箇所においては、ベアリングの耐久性が安全性を左右する重要な要素となります。振動や温度変化、高負荷に耐え、長期間にわたって安定した性能を発揮するベアリングが不可欠です。千代田交易のハイブリッドベアリングは、これらの課題に応えるべく開発されました。 【活用シーン】 * 航空機のエンジン * 制御システム * 高高度での使用 * 過酷な温度環境 【導入の効果】 * 製品の長寿命化 * メンテナンス頻度の削減 * 安全性の向上
長寿命化に貢献！過酷な環境下でも性能を発揮するベアリング
風力発電業界では、風車の安定稼働とメンテナンスコスト削減のため、ベアリングの長寿命化が重要です。特に、風車の回転部分に用いられるベアリングは、過酷な環境下での使用に耐え、長期間にわたって高い性能を維持することが求められます。故障による停止は、発電効率の低下や修理コストの増大につながるため、信頼性の高いベアリングの選定が不可欠です。千代田交易のハイブリッドベアリングは、低摩擦、耐熱性、耐久性に優れ、風力発電設備の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・風力発電設備のギアボックス ・風車の回転軸 ・高温・高負荷環境下 【導入の効果】 ・長寿命化によるメンテナンスコスト削減 ・安定稼働による発電効率の向上 ・過酷な環境下での高い耐久性
高精度・低摩擦で、自転車の滑らかな走行を実現！
自転車業界では、ペダリングの効率を最大化し、快適な乗り心地を提供するために、ベアリングの性能が重要です。特に、摩擦抵抗を低減し、スムーズな回転を実現することが求められます。ベアリングの不具合は、走行性能の低下や異音の発生につながる可能性があります。当社のハイブリッドベアリングは、低摩擦と高精度を実現し、自転車の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自転車のハブ ・ペダル ・BB（ボトムブラケット） 【導入の効果】 ・ペダリング効率の向上 ・スムーズな走行感 ・耐久性の向上
高精度、低摩擦、高速回転、低騒音を実現！
鉄道業界では、安全性と安定した運行のために、車両部品の信頼性が非常に重要です。特に、高速回転するモーターや駆動ユニットに使用されるベアリングは、過酷な環境下での耐久性が求められます。ベアリングの故障は、列車の遅延や運休につながる可能性があり、重大な問題を引き起こす可能性があります。千代田交易のハイブリッドベアリングは、低振動・低騒音で、絶縁性に優れ、高温や電流による影響を抑制します。これにより、製品の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・鉄道車両のモーター ・駆動ユニット ・各種回転機構 【導入の効果】 ・高い信頼性の確保 ・メンテナンスサイクルの延長 ・運行コストの削減
高精度、低摩擦、高速回転、低騒音を実現！
半導体製造業界では、クリーンな環境下での精密な動作が求められます。特に、微細な部品の製造や検査工程においては、ベアリングの性能が製品の品質を左右します。異物の混入や発塵は、製品不良の原因となり、生産効率を低下させる可能性があります。千代田交易のハイブリッドベアリングは、低発塵、低騒音、高精度を実現し、半導体製造における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での使用 ・半導体製造装置 ・精密機器 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善 ・生産性の向上
高精度、低摩擦、過酷な環境にも対応！【採用例入り資料進呈】
農業機械業界では、過酷な環境下での高い耐久性と、高負荷に耐えうるベアリングが求められます。土埃や振動、温度変化といった要因は、ベアリングの性能劣化を早め、機械の稼働停止やメンテナンスコストの増加につながる可能性があります。千代田交易のハイブリッドベアリングは、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 * トラクターやコンバインなど、高負荷がかかる駆動部 * 土埃や泥、雨水にさらされる環境下 * 長時間の連続稼働 【導入の効果】 * 高い耐久性により、メンテナンス頻度を削減 * 低摩擦による燃費向上 * 機械の稼働率向上
高精度な工作機械の性能を支える、サビ・グリス対策ベアリング
工作機械業界では、高い加工精度と長寿命が求められます。特に、切削油や研磨粉などの影響を受けやすい環境下では、ベアリングの腐食や摩耗が、精度低下や故障の原因となります。当社のセラミックベアリング・樹脂ベアリングは、耐腐食性、耐摩耗性に優れ、金属ベアリングの課題を解決します。これにより、メンテナンス頻度の低減、製品寿命の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度な工作機械の主軸 ・切削油を使用する環境下 ・研磨粉が発生する環境下 【導入の効果】 ・高い加工精度の維持 ・メンテナンスコストの削減 ・製品寿命の向上
高速回転を支える！印刷機の品質と耐久性を向上
印刷業界では、高速回転する部品の耐久性と、インクや紙粉による影響を受けにくいことが求められます。特に、印刷機の品質を左右するローラーやシャフト部分のベアリングは、高い精度と信頼性が不可欠です。金属ベアリングは、摩耗や腐食、グリス切れによるトラブルが発生しやすく、メンテナンスコストの増大や、印刷品質の低下につながる可能性があります。当社のセラミックベアリング・樹脂ベアリングは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・高速回転する印刷機のローラー部 ・インクや紙粉の影響を受けやすい箇所 ・メンテナンス頻度を減らしたい箇所 【導入の効果】 ・耐摩耗性、耐腐食性向上による長寿命化 ・グリスフリーによるインク汚染リスクの低減 ・メンテナンスコストの削減
水産環境の腐食問題を解決！メンテナンスを軽減します。
水産業界では、塩水や湿気による金属部品の腐食が大きな課題です。特に、漁業関連の機械や設備においては、腐食が原因で故障が発生し、操業停止やメンテナンスコストの増大につながることがあります。当社のセラミックベアリング・樹脂ベアリングは、耐腐食性に優れており、金属ベアリングの代替として、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 ・漁船の巻上げ機 ・水産加工場の搬送ライン ・養殖場の設備 【導入の効果】 ・錆の発生を抑制 ・メンテナンス頻度の低減 ・設備の長寿命化
耐薬品性に優れたベアリングで、腐食とメンテナンス頻度を低減。
化学プラント業界では、腐食性の高い薬品にさらされる環境下での部品の耐久性が重要です。金属ベアリングは薬品による腐食が課題となり、頻繁な交換やメンテナンスが必要になります。当社のセラミックベアリング・樹脂ベアリングは、耐腐食性に優れており、薬品環境下での使用に適しています。これにより、メンテナンス頻度を低減し、プラントの稼働率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・化学薬品製造装置 ・腐食性流体を取り扱うポンプ ・メッキ処理装置 【導入の効果】 ・ベアリングの長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・プラントの安定稼働
太陽光発電システムの長寿命化に貢献！メンテナンス回数を低減
太陽光発電業界では、システムの長期的な安定稼働が求められます。特に、屋外環境に設置される太陽光発電システムでは、ベアリングの腐食や摩耗が、システムの寿命を縮める大きな要因となります。金属ベアリングの劣化は、発電効率の低下や、最終的にはシステムの停止につながる可能性があります。当社のセラミックベアリング・樹脂ベアリングは、耐腐食性、耐摩耗性に優れ、長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・太陽光発電システムの可動部分 ・高温環境下での使用 ・メンテナンス頻度を減らしたい場合 【導入の効果】 ・システムの長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安定した発電量の維持
装置の小型・軽量化に貢献。信頼性を追求する航空宇宙分野に。
航空宇宙業界では、安全性と信頼性を最優先事項として、厳しい環境下でも安定した性能を発揮する部品が求められます。特に、航空機の制御システムや宇宙探査機など、高精度な動作が要求される箇所においては、ベアリングの小型化と軽量化が、性能向上と省エネルギーに不可欠です。超薄型ボールベアリングは、これらの要求に応えるべく、断面寸法を極限まで抑えながら高い回転精度を実現します。 【活用シーン】 * 航空機のエンジン、制御システム * 宇宙探査機の関節部、精密機器 * 高信頼性が求められる各種装置 【導入の効果】 * 装置の小型・軽量化 * 省スペース化による設計自由度の向上 * 高い回転精度による性能向上
