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粉塵環境や水周り環境でベアリングの長寿命化を考えてみませんか！
当社の取り扱う、(株)南海精工所(SMT)製の『固形グリースベアリング』 について、ご紹介いたします。 固形グリースを軸受内部の容積一杯に充填することで、粉塵が入りにくくなり、 長寿命化。水周りや湿気のある環境でも、固形グリースが軸受内部に保持。 固形グリースは、NSF H1認証の食品機械用グリースとFDA規格に適合した 樹脂を使用しております。使用温度は-20～80℃です。 【試験条件】 ■軸受：SS6004 ■温度：常温 ■ラジアル荷重：1000N ■回転速度：500min^-1 ■粉の粒径：約0.02mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品に偶発的に接触する可能性がある箇所に使用できる潤滑剤の規格NSF H1認証グリース！
当社で取り扱う、(株)南海精工所(SMT)製の『食品機械用グリース封入 ベアリング』について、ご紹介いたします。 NSF H1認証グリースを封入、HACCP対応。 ご要望やご使用環境に応じたグリースの封入を短納期・1個からの 小ロットで対応いたします。 【特長】 ■NSF H1認証グリースを封入 ■HACCP対応 ■短納期・1個からの小ロットで対応 ■100℃以上の高温環境になる場合も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水周りのベアリングでの、すぐに回らなくなる、グリースが流出するなどの症状に好適！
当社で取り扱う、(株)南海精工所(SMT)製の『耐水性グリース封入ベアリング』 について、ご紹介いたします。 耐水性グリースを封入したベアリングで長寿命化。 ご要望やご使用環境に応じたグリースの封入を短納期・1個からの 小ロットで対応いたします。 【こんな症状に】 ■すぐに回らなくなる ■グリースが流出する ■内部から茶色の液体が出てくる ■交換頻度が早い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フリーロールに好適！グリースを使用しないベアリングで低トルク化
当社で取り扱う、(株)南海精工所(SMT)製の『低トルク仕様潤滑ベアリング』 について、ご紹介いたします。 従来のベアリングに比べ低トルク、低発塵仕様。 使用温度は～50℃で、軽荷重用。 ベアリング内部に潤滑被膜を施すことにより、油漏れを嫌う箇所にも 使用が可能です。 【こんなお悩みに】 ■ロールの回転が重く製品の品質に影響する ■グリースが入っていないものでは寿命が短い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ＫＭＴでは、ベアリング・ベアリングユニットなどの製品をＫＭＴブランドとして販売しております。
製品を経済的、効率的に生産し、確かな「品質」をお届けするために、社内検査と第三者機関による検査を行っております。 ＫＭＴブランド製品は、材料成分・寸法精度・回転精度ともにJISに準拠しており、日本製品と同等の品質を追求しております。 ●JIS基準を満たす品質の実現 ・最適な工場選定 ・使用材料はJIS相当 ・JISに準じた精度基準 ・日本製潤滑グリースを封入 ●品質管理体制 ・社内検査・・・振動検査、寸法精度検査・回転精度検査、外観検査 ・社外検査・・・第三者検査機関での検査、相対評価試験（要請時）
ベアリングのことなら当社にお任せください
当社では、多種多様なベアリングを取り扱っております。 「単列深溝玉軸受」は、高精度で低トルクな軸受で、高速回転に好適。 また、「アンギュラ玉軸受」は、一般に2個の軸受を対向させて使用。 深溝玉軸受よりもアキシアル荷重の負荷容量が大きくなっています。 その他、複列アンギュラ玉軸受をはじめ、自動調心玉軸受やスラスト玉軸受、 自動調心ころ軸受など、様々な製品をご用意しております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■アンギュラ玉軸受 ■複列アンギュラ玉軸受 ■自動調心ころ軸受 ■スラスト玉軸受 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自に開発された新素材（サーモポリマー）のカットラスベアリングです。
●水面下の特にメンテナンスが難しい場所のために独自に開発された新素材（サーモポリマー）のカットラスベアリングです。 ●水分をほとんど吸わないため、膨張率が0.07%と非常に低く、高い精度が要求されるプロペラシャフトベアリングとして最適な素材です。 ●ナイロンやブロンズ製などと比べ、約半分の摩擦係数を実現。素材自体に潤滑剤が含まれている独自の「自己潤滑特性」で、常に優れた低摩擦性を発揮します。 ●弊社艇の25mmシャフトに適合する商品です。 ●弊社艇では基本的にシャフトブラケットに1本、船体側に半分にカットしたベアリングを使用しております。 ●摩擦が少ないためシャフトの「減り」も90%も抑えられ、メンテや交換のコストを抑えることができます。 ●ナイロンやラバー、エラストマー製に比べ、水に濡れたコンディションでより高い負荷を受けても圧縮変形がほとんどありません。 ●合成素材のベアリングにありがちな熱膨張が、ナイロンやアセタールの1/3も小さく、水の浸潤や熱による変形がありません。そのためそれを見込んだクリアランスも必要としません。 ●希酸、有機溶剤、オイル、石油にも強く、耐薬品性にも優れています。
特殊な使用条件、使用要求に応じた旋回ベアリングを設計・制作いたします！
株式会社カシキでは、ご使用条件に合う好適な旋回ベアリングを選定いたします。 現在ご使用されている他社製の旋回ベアリングの交換用品(代替品・相当品) を制作可能。旋回ベアリングの修理、オーバーホールも行っており、 他社製品でも対応いたします。 また、制作範囲は内径Φ50mm〜外径φ3000mmとなっております。 φ3000mm以上サイズはご相談ください。 【制作範囲(一部)】 ■形式：単列ボールタイプ(4点接触アンギュラスラスト玉軸受) ■歯車タイプ：内歯(KSI)・外歯(KSO)・歯無し(KS) ■その他特殊形状の例 ・スプロケット付、ウォームホイール、Vベルト駆動 ・防塵シール付、耐熱仕様、クリーンルーム内でも使用できる特殊メッキ加工 ・ピニオン、架台など付帯部品類の制作など ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低トルクと強固な防護を両立し、様々な過酷な環境でも安定した性能を提供
「磁性流体シールベアリング」は、従来の防水用途ベアリングの課題であった高い起動トルクを解消しながら、 強力な防水性能を実現する新技術を採用したベアリングです。 シール部に磁性流体を用いることで外部からの水や異物の侵入を防ぎ、 ボールベアリングの回転フィーリング、錆、異音を大幅に改善し、初期性能を長期間維持可能。 回転トルクを90％低減し非接触タイプシールに匹敵する低フリクションシールベアリング、 海水や潮風にも対応し使用シーンが拡大、そして保護等級IP67相当の高い防塵・防水性能を備えています。 【特長】 ■低フリクションシールベアリング ■海水・潮風対応により使用シーンが拡大 ■異物の侵入がなく、表面処理により腐食に強い ■高い防塵・防水性能(保護等級：IP67相当) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐磨耗、耐水、耐熱、耐薬品等に優れた耐久性を発揮します！
『WB型』は、外輪と内輪にアセタール樹脂成形品を使用し、従来の軸受に 使用されているボール個数の数倍量を配列した低速、低荷重用の強力な 複列式総ボールベアリングです。 複列の内輪軌道面は精密な鏡面仕上げにより、ボールの回転が滑らかで 安定性があり、回転トルクは極めて少なく、消音性に富み、いつまでも 優れた回転機能を発揮。 また、複列ボールを樹脂外輪一体の両側で密封しているためグリスは 外に漏れず、外部からの埃等の侵入も防止します。 【特長】 ■アセタール樹脂成形品ベアリング・複列総ボール・両面シール式 ■いつまでも優れた回転機能を発揮 ■ステンレスボールを使用した場合、より完全な耐腐蝕性効果がある ■耐磨耗、耐水、耐熱、耐薬品等に優れた耐久性を発揮 ■外部からの埃等の侵入も防止 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
グリース不要・メンテナンス不要・低摩耗・高負荷・耐薬品性・耐腐食性 エポキシ樹脂をガラス繊維で強化させ、軽量化や高耐久性を実現
1899年にアメリカで設立されたGGB (ジージービー) は、ポリマーと非金属摩擦技術に特化した滑り軸受けメーカーです。エポキシ樹脂とガラス繊維からなる繊維強化複合材ベアリング (FRC)は、充填剤入りPTFE 繊維によって摺動面の摩耗を最小限にします。 <当製品が選ばれる理由> 1. 従来の金属ブッシュとの置換えが可能 2. 9つの製品群からなるFRC シリーズは、お客様のニーズにマッチした適切なものを提案 3. ドライ、水中、建設現場の劣悪な環境など幅広い用途に適用可 4. 優れたベアリング性能 (高負荷・耐衝撃・低摩擦・低摩耗・耐薬品) 5. ひどい汚染環境には、ドライリップシール内蔵FRCベアリングで長寿命化
高精度、低摩擦、高速回転、低騒音などベアリングに欲しかった付加価値をプラス！【※採用例入り資料進呈】
電源ユニットやモーターに組み込むベアリングは、 高速回転に低振動・低騒音で対応できるのに加え、繰り返しの起動や停止で劣化を起こさない耐久性も必要とされます。 千代田交易の『ＣＨＩＹＯＢＥＡ』は、特殊環境下で活躍するベアリングを豊富にラインアップしています。 ハイブリッドベアリング『ＢＲＩＤＩＸ』は、低振動・低騒音で絶縁性に優れ、高温や電流によるクリープのリスクを低減可能。 無給油の対応や、軸受け精度や材質、軽量・非磁性・耐熱性・低トルクなどの特長を持つ製品の提案も可能です。 同社は規格外寸法へのカスタマイズにも対応。製品の長寿命化や納期短縮、コストダウンに貢献します。 【製品ピックアップ『BRIDIXシリーズ』】 ■セラミックと金属、樹脂の組み合わせが可能なハイブリッドベアリング ■耐熱温度80℃～1100℃の組み合わせを選択可能 ■過酷な環境でも変形・摩耗が起こりにくく、繰り返しの起動や停止にも耐久可能 ■絶縁性に優れ、電動工具、電気自動車(EV)駆動ユニットなどへの組み込みに好適 ※採用例入りカタログを無料進呈中！＜カタログをダウンロード＞よりご覧いただけます。
![[HS BEARING] ベアリング](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/621/2001200722/IPROS6612939168055160817.jpg?w=280&h=280)
競合他社に比べて価格競争力優秀
1. Mast Roller Bearings 2. Chain Sheave Bearings 3. Angular Contact Ball Bearings 1. 世界的な品質の製品 2. 競合他社に比べて価格競争力優秀 3. 世界主要自動車への納品実績の確保
ポリエチレンの粒子が油により膨潤し巨大化＆粒子間にグリースが残存！
『ポリルーブニードルベアリング』は、熱固化型グリース封入により グリース飛散防止、潤滑寿命向上、給脂メンテナンスを削減する製品です。 ポリルーブを軸受に封入して使用すると、潤滑油がしみだし 微量給油機構として作用。 潤滑剤が漏れにくく、かつ長期間の安定した潤滑を実現します。 【特長】 ■グリース飛散防止 ■潤滑寿命向上 ■給脂メンテナンスを削減 ■水分浸入してもグリースが流出しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
周囲環境の汚染を抑制！油の乳化が起こりにくく、流出しにくいため、潤滑特性が優れています
当社で取り扱っている「ポリルーブベアリング」についてご紹介いたします。 ポリルーブベアリングには、保持器の上に多点封入したスポットパック仕様、 軸受の空間容積ほぼ一杯に封入したフルパック仕様があります。 スポットパック仕様では、ポリルーブはグリースのように撹拌されないため 撹拌抵抗がほとんどなく、軸受トルクの低減が期待できます。 【特長】 ■潤滑剤の漏れが少ない ■潤滑特性が良い ■軸受トルク ■シール効果 ■安全性が高い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
