更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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パイプベンダを使用する際に役立つ技術資料！ぜひご活用ください！
当資料では、パイプベンダのための「曲げ治具(ツーリング)と技術」を ご紹介しています。 「マンドレル(芯金)の型式」をはじめ、「曲げ作業の概要」や 「マンドレル選択表」などを掲載。 パイプベンダを使用する際にご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■マンドレル(芯金)の型式 ■曲げ作業の概要 ■クランプダイ長さの基準表 ■プラグマンドレルの出し量の計算式 ■材料の伸びおよびパイプ外径と最小曲げ半径 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺自在の2ヘッド
オプトン製CNCデュアルヘッドベンダーは、2台の特殊ロボットに曲げヘッドを装着した自在性の高い小径長尺パイプ用CNCベンダーです。
高精度ー軸ベンダー
CNCパイプベンダーBLシリーズは、機械・制御・曲げ金型の開発・設計・製作に至るまで自社により生産するオプトンの一貫した責任体制と、豊富なソフトやオプションパーツでお客様の様々なニーズに、将来にわたってフレキシシブルにお応えするCNCー軸パイプベンダーです。
肉厚の高圧チューブの曲げ加工が一回のセットアップで迅速に、正確かつ確実に！
AE社製の『油圧式チューブベンダ 』は、肉厚の高圧チューブの曲げ加工が一回の セットアップで迅速かつ正確にできるように設計されています。 ポンプ、シリンダ、フレーム、ベンダシューとも可搬式の金属ケースに収納されています。 ラム戻し弁はスプリング負荷式で、チューブを曲げた後のシステムの圧力を逃すため、 加工後のチューブの取り外しが簡単に行えます。 標準品の手動油圧ポンプの代わりに、空圧で作動する「空圧作動ポンプ」も ご用意しています。 【特長】 ■ピボットピン：チューブ取外しの際、ロックのオン・オフが簡単 ■単式ベンダシューのロックピン：シューのロックが確実、すばやく交換が可能 ■頑丈なフレーム：軽量、航空機レベル品質のアルミ合金製 ■精密ベンデイングシュー：耐久性のある航空機レベル品質の熱処理されたアルミ合金鋳造品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手動式ドローベンディングで芯金が使え簡単に小Ｒ曲げが行なえるパイプベンダーです。
「H-25タイプ」は､手動式ドローベンディングで芯金が使え簡単に小Ｒ曲げが行なえるパイプベンダーです。 パイプ＆チューブの曲げ加工は、古くてかつ新しい塑性加工の分野です。 太洋は、豊富な経験と意欲的な創造のものづくりで、様々なニーズのパイプ曲げ加工に対して、的確に応える機械の製作に取り組んでおります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
180度以上の曲げが可能な、太洋オリジナルのコンパクトなパイプベンダーです。
「プッシュローターリーベンダー」は、180度以上の曲げが可能な、太洋オリジナルのコンパクトなパイプベンダーです。 1回曲げで90°、2回曲げで180°、そして最大で3回曲げで270°を実現します。 パイプ＆チューブの曲げ加工は、古くてかつ新しい塑性加工の分野です。 太洋は、豊富な経験と意欲的な創造のものづくりで、様々なニーズのパイプ曲げ加工に対して、的確に応える機械の製作に取り組んでおります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
操作や治具交換がとても簡単な丈夫です！ コンパクトな90度曲げのパイプベンダーとしてご活用ください。
「センタープッシュベンダー」は､操作や治具交換がとても簡単な丈夫でコンパクトな90度曲げのパイプベンダーです。 φ34.0までの曲げ加工から、φ267.4までの曲げ加工までを行う製品を、豊富なラインアップで取り揃えております。 パイプ＆チューブの曲げ加工は、古くてかつ新しい塑性加工の分野です。 太洋は、豊富な経験と意欲的な創造のものづくりで、様々なニーズのパイプ曲げ加工に対して、的確に応える機械の製作に取り組んでおります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
深曲げやR形状の加工へ対応 マテハンレスの全自動パネルベンダー
パネル曲げ加工は、大板のマテリアルハンドリング、パラメトリックな サイズ違いの製品を加工する為の金型の段取作業、曲げ加工時のバンザイ 作業など、重労働が付きまといます。 パネルベンダー『EPシリーズ』は、自動での金型交換や、しごき曲げによる 自動曲げ加工などによって、曲げ加工現場の重労働から解放します。 また、EP専用のプログラム作成ソフトである「EP-CAM」はAP100で作成した 製品立体データを使ってプログラム作成を行うことができます。 【特長】 ■ブラシテーブル上でのスピーディーな自動マテリアルハンドリング ■曲げ中の材料の表裏反転やバンザイ作業が不要 ■「EP-CAM」はAP100で作成した製品立体データを使ってプログラム作成が可能 ■クロージング形状（R曲げを含む）など複雑形状への対応が可能 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性を高める！独自開発の新機構を採用したオートベンダ
『3Dベンダ』は、内軸/外軸スピンドルの独立回転・無段階上下動作に よる多彩なツール構成の立体曲げオートベンダです。 両端面加工済み（ネジ切り、面取り etc）の材料の加工が可能です。 2方爪グリッパー方向で、両端部の短いワーク、端面が向かい合った ワークの加工が可能。 材料の供給方式はマガジン供給(カット材)、コイル材供給のいずれかを 選択することができます。 【特徴】 ○両端面加工済みの材料の加工が可能 ○2方爪グリッパー方式で、両端部の短いワークの加工が可能 ○材料自動供給装置、自動排出装置取付可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
生産性を高める独自開発の新機構採用！難加工や多彩な曲げ加工が可能です
『3Dベンダーシリーズ』は、高度な直線性を実現した線材加工機です。 NCダブルロータリースピナーを搭載し、材料の歪応力を削減。 剛性が高く・作業性がより向上し、難加工や多彩な曲げ加工が可能です。 また、干渉域の少ない強力ワークグリッパーや新型高速コントローラーを 採用しています。 【特長】 ■NCダブルロータリースピナーを搭載し、材料の歪応力を削減 ■データ補正が容易で安定 ■曲げヘッドは2ヘッド ■難加工や多彩な曲げ加工が可能 ■干渉域の少ない強力ワークグリッパーや新型高速コントローラーを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両曲げヘッドに歪み補正機能付！前工程で端末加工機を追加できます
『3DWベンダーシリーズ』は、同期制御のツインヘッドで左右同時加工が 可能な両頭式立体曲げオートベンダーです。 ヘッド芯間寄付最少寸法165mm、展開長Max2000mm。 両曲げヘッドに歪み補正機能付で（NCサーボ）、材料矯正方法は、 ローラー矯正機、NCロータリースピナー(シングル/ダブル)矯正機の いずれかを選択できます。 【特長】 ■同期制御のツインヘッドで左右同時加工可能 ■ヘッド芯間寄付最少寸法165mm、展開長Max2000mm ■材料供給方式はマガジン供給（カット材）コイル材供給のいずれかを選択可能 ■前工程で端末加工機を追加できる（カーリングユニット、面取機など） ■両曲げヘッドに歪み補正機能付（NCサーボ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプベンダーを中心とした無人化システムで世界をリードしています。
京葉ベンド株式会社は、60有余年一貫してパイプベンダー(パイプ曲げ加工機)を製作してきました。 国内で初めて両曲げパイプベンダーを製作し、続いてNC両曲げパイプベンダーを最初に市場に送り出したメーカーでもあります。 また、IT技術をパイプ曲げ加工技術の周辺機器にいち早く取り入れ、ユーザーニーズに応えてまいりました。 常に先駆けた技術開発に取り組み、産業界の皆様に広くご支持をいただいております。 現在では、パイプベンダーの前後工程に複数の加工工程を組み込んだ｢無人化システム｣や「多工程パイプベンダー」において、 独自の技術(特許:国内・国外)と、数多くの実績を有している唯一のベンダーメーカーとして知られております。 【取扱製品】 ○NCパイプベンダー機 ○CNC線材ベンダー機 ○各種曲げ専用機 ○自動加工ライン 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
線材の直線矯正、3次元曲げ加工、自動切断の連続加工が可能！
3次元CNC 08型ワイヤーベンダー KWCシリーズ KWC-082Fは、コイル状に巻いた線材から、直線に矯正、3次元曲げ加工、自動切断をすることによって連続加工を実現します。 京葉ベンド固有の曲げ方式である左右曲げの利点をうまく使った動作で、広範囲の作業領域を確保し、材料に傷なく曲げることができます。 【特徴】 ○小曲げ加工の際は2種類の径違いの金型を同時に実装可能 ○最大曲げR差は20mｍを確保 ○同期制御が保証されているACサーボシリーズを採用 ○制度の高い大R曲げ、楕円曲げ加工も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
フラッグシップシリーズのモデルチェンジ！国内最速レベルの左右曲げパイプベンダー
CNC15型左右曲げパイプベンダー SBCシリーズ SBC-153Fは、回転引き曲げ方式を使用し、右曲げと左曲げのシングルベンダーの2台分の特徴を持ち合わせた15型のパイプベンダーです。 曲げていく過程で製品が機械本体と干渉してしまい、1台でもしくは1工程で曲げられなかった製品(デザイン)も、左・右の曲げ方法を順序よく組み合わせ、製品の加工済み側を上方に逃がすことで、機械との干渉を防ぎ、曲げることが可能になりました。 ヘッドレストやデザイン家具等、複雑な曲げ加工には最適なベンダーです。 【特徴】 ○標準仕様として3段階金型･NC7軸のリーズナブルな仕様 ○ハイテン時代に対応した余裕のパワー ○京葉ベンドこだわりの業界最速レベルの生産スピード(曲げ/送り/捻り) ○オプションの大R曲げ機能使用で、よりデザイン性の高い曲げ加工が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
