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本体に100％リサイクルプラスチック材を採用！環境に配慮した新しい製品です
『RY形-IW-TP』は、つばきの品質基準に適合したリサイクル材を採用した 分割形アイドラホイールです。 従来製品と同等の性能を維持しつつ、環境に配慮した製品となっております。 使用温度範囲は-20～80℃で、本体材質はポリアセタール(外観色：ブラック)、 ボルト・ナットはステンレス鋼を採用しています。 【適用チェーン】 ■TTP形、TTPH形、TTPT形、TPF形、TT形、TP-OTD形、TPS形、TTUP形、 TTU形、TPH形、TTUPS-H形、TTUPM838H形、TTUPH形 ■BTC8H-M形、BTM8H-M形、WTM2535G-M形、WT3835G-M形、BTO8-M形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型歯車の開発・生産技術・製造・研究がここに集結。
株式会社チバダイスより、「プラスチック歯車 鼓形ウォームホイール」のご案内です。
自動ツールチェンジャーによる省人化、二次元コードにより装置上でスクライブ条件を管理できるホルダー一体型スクライビングホイール。
● 量産性の向上 ● 品質管理と寿命管理が可能 ● 作業効率の向上 ● 用途に応じ、マグネットタイプとピンタイプがあります。
部品劣化による段取り替え時間を大幅削減！ 現状分析・課題発見から、解決提案・部品供給・効果測定までサポートします。
【業績の概要】 三星ダイヤモンド工業は、当初、超硬合金が使用されていたフラット・パネル・ディスプレイ（FPD）などガラス割断用のメカニカルツールを放電加工、レーザー加工など電気加工技術を駆使してPCD（焼結ダイヤモンド）化し長寿命化を実現したが、FPDの向上によるガラス薄板化と割断品位向上への対応の課題があった。 その解決のため、PCDに対する放電加工技術を高度化し、稜線が鋭利で高精度な小径（Φ2mm以下）ホイールツールと、回転軸となる高真直度PCD小径ピン（Φ0.8mm以下）製造法を確立し、月産数万個レベルの生産を可能とした。 更に、この高精度放電加工技術に加え、ろう付け・研磨などにも新たな技術行うことで、新規工具・工業部品などの新たな商品を開発し、従来、PCDでは工業生産は困難とされていた微細複雑構造・形状を持つ部品や高精度・高品位な表面状態の商品（詳細情報）を提供しており、技術開発を基盤とする優れたものづくりを行っている。
ダブルアルマイトで装飾した美しいホイール！A5052を使用し製作した事例をご紹介
当社で行った「ホイール」の加工事例をご紹介いたします。 黒アルマイト処理を行い、青アルマイトをつける箇所のみ再切削、 青アルマイト処理で製作いたしました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：A5052 ■サイズ：Φ270×60 ■加工工場：福島工場 ■備考：ブロックからの削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
寿命が長く砥石交換の手間がはぶけ、仕上げ面も良く環境に優しい製品です
ダイヤモンド・ＣＢＮホイール（砥石）は、GC・WA砥石に比べ、寿命が長く砥石交換の手間がはぶけ、仕上げ面も良く環境に優しい製品です。主に、電子部品・半導体・自動車部品・軸受け・金型などの研削加工に使われています。人造のダイヤモンド焼結体とＣＢＮ焼結体は、工業プロセスの中で製造されるため、品質の安定性は飛び抜けています。ＰＣＤ＆ＰＣＢＮ焼結体を高精度な工具として完成させるには、高度な研磨技術が必要です。またその研磨を支える砥石・研磨機も名古屋ダイヤモンド工業で開発したものを使用しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
数々の用途や目的に合わせて製造！的確に選択できるよう豊富にラインアップ
『ダイヤモンド＆CBNホイール』は、超硬合金や高速度鋼のドリル、 歯切工具、各種スローアウェイチップなどで使用する製品です。 機械部品、治工具、金型部品、ガラス製品、電子部品など多くの量産加工や 再研削に適した製品をお届けしております。 優れた技術力と厳しい品質管理のもとに製造された当社の製品は、 お客様全てのニーズにお答えできるものと確信し、 特殊品でもより短納期で対応してまいります。 【製品一覧(抜粋)】 ■DW-31S ■DW-55 ■DW-70 ■DP-1 ■TG-5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オリジナル研磨材『NSホイール』圧力過剰の場合もホイール自身がフローティング効果を発揮。
『NSホイール』は、パイプの端面のバリ取り作業などに好適な、傘状に適度 なアールの付いた風車タイプの研磨ホイールです。 向きの違うNSホイールを組み合わせれば、重研削用の研磨ホイールとしても ご利用頂けます。 また、適度な馴染みと空冷効果がある為、焼けの心配がありません。 【特長】 ■面での摩擦抵抗大で、研磨に必要な温度上昇が速い ■擦り研磨なので研削比が高い ■羽根自身に適度な屈曲性で曲面に馴染みやすい ■圧力過剰の場合もホイール自身がフローティング効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完全鉛フリー！幅広い用途に対応できる普及タイプのフラップホイール
『FPホイール (フラップホイール)』は、金具の円周上に研磨布(サンドペーパー)の 羽根を植え込み、高速回転で羽根を叩き付けて磨く研磨ホイールです。 羽根先から徐々に摩耗する事で長時間一定の研削性を維持する事が出来ます。 研磨布ホイールとして市場に最も普及している製品で、万能タイプとして バフレースでの手研磨作業や自動機での板研磨、センタレス研磨など 幅広い用途で使えます。 【特長】 ■長時間一定の研削性を維持 ■扱いやすい普及型研磨ホイール ■RoHs対応 ■バランス用の鉛フリー ■最適な研磨布を選択可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬をはじめ工具の研削やセラミックス、ガラスなど硬質脆性材料の粗加工において、切れ味に優れ長寿命と高いコストパフォーマンスを実現
■レジンボンドの弾性による高作業性と、耐熱性にも優れ長寿命 ■超硬合金の乾式研削・研磨、硬質脆性材料の粗加工で高パフォーマンスを実現 ■海外生産による高いコストパフォーマンスと、東京ダイヤモンドの技術の投入による高性能・高信頼性を両立 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
RHB-355に装着することでさらに能力アップ！ハイブリッド砥石をご紹介します！
切断機回転数が3800rpmの時355φの周速は71m/sで、砥石外径が 縮小していくと周速は遅くなります。結果、外径の縮小とともに、 切断しにくく、砥石の摩耗がはやくなります。 それを改善するのが、可変密度型切断研石『ハイブリッド355/305』です。 従来の1Gタイプより250%以上、2Gタイプより120%～130%耐久性が向上。 砥石周速に適合した砥粒密度に可変させる事により、性能の劣化を 最小限に抑え、最後まで使用する事ができます。 【特長】 ■砥石の使用に伴い砥石外径が縮小し、通常密度領域から 可変密度領域に変化 ■可変密度の作用により砥石の縮小による周速度の低下、 性能劣化を最小限に抑え最後まで使用することが出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充電式チップソー切断機用をラインアップ！鋭い切れ味のサーメット刃をご紹介！
当社では、サーメット刃『レヂトンマッハソー PC-135/125/110』を 取り扱っています。 鋭い切れ味で、ステンレス・鉄兼用。 135ｘ1.1ｘ20mmの「PC-135」をはじめ、125ｘ1.1ｘ20mmの「PC-125」 110ｘ1.1ｘ20mmの「PC-110」をご用意しております。 【仕様】 ＜PC-135＞ ■外径ｘ厚さｘ穴径：135ｘ1.1ｘ20mm ■刃数：36 ■最高使用回転数：6,800rpm ■梱包：1枚入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属用と非金属用をラインアップ！従来品に比べ、耐久性が11％アップしました！
当社では、両面補強安全切断研石『エンジンカッターコマンドー』を 取り扱っています。 強靱な焼結構造を持つニューセラミック砥材＋専用特殊ボンドを使用。 抜群の切れ味と驚異の耐久性を有しています。 鋼板、パイプ、一般鋼材、ステン材などの切断に適した「金属用」と コンクリート、石材、ブロック、鋳鉄管などの切断に好適な「非金属用」を ご用意しています。 【特長】 ■抜群の切れ味と驚異の耐久性 ■強靭な焼結構造を持つニューセラミック砥材と専用ボンドを使用 ■3枚の補強にて高速度の回転に対応可能な切断砥石 ■従来品に比べ、耐久性11％アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜群の回転性を実現！幅広いフィールドでの使用が可能なコンベヤ用ホイール
『カルガールホイール』は、テクノタカギのオリジナル開発ベアリングにより、 バツグンの回転性を実現したコンベヤ用ホイールです。 他のホイールコンベヤに比べ少ない傾斜角度で、滑走を開始します。 外輪はポリアセタール樹脂を使用しているため、食品搬送等、 幅広いフィールドでのご使用が可能です。 フレームの塗装は、標準色の他、お客様のご要望に応じた色で塗装します。 【特長】 ■軽く回転 ■ポリアセタール樹脂使用 ■食品搬送に最適 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
