更新日： 集計期間:2026年02月04日～2026年03月03日
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ダイヤモンドホイールとは、円盤状の台金（基材）の先端（外周部）に、工業用ダイヤモンドの砥粒（微細な粒）を、金属や樹脂、セラミックスなどの結合剤（ボンド）で固めた層を取り付けた切削・研削工具です。「ダイヤモンド砥石」とも呼ばれます。ダイヤモンドは地球上で最も硬い物質であるため、超硬合金、セラミックス、ガラス、石材、コンクリートといった、他の工具では加工が難しい「難削材」の精密な切断や研削、研磨作業に用いられます。
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ドレス時間短縮、ドレッサのダメージ軽減が実現可能なダイヤモンドホイール
『セラダイヤ』は、ファインセラミックスボンドで保持した有気孔ホイールで、 研削熱を抑え優れた切れ味を実現します。 ドレス性に優れ、ドレス時間の短縮やドレッサのダメージ軽減に貢献します。 また、剛性の高いボンドがDIA砥粒をバックアップするため、 レジンボンドに比べ加工精度がよく高能率化が狙えます。 【研削例（加工スピード）】 ■研削形態：工具研削 ■被削材：CBN焼結体 ■お客様評価：切れ味向上能率2倍、ドレスインターバル2.5倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
このダイヤモンドホイール1枚でサーメット・超硬・ハイスの研磨が可能です。また、多結晶ダイヤ・ボラゾンダイヤも研磨可能です。
メールは24時間受け付けております。当社技術より即日、お客様にご連絡たいしますのでご安心下さい。
ゲスウィン社製両頭グラインダー用ホイールのご紹介！
『ゲスウィン社 両大朗/両姫』は、ゲスウィンジャパン株式会社が製造する 両頭グラインダー用ホイールです。 鉄用（CBNホイール）の「両大朗#140」と、 超硬用（ダイヤモンドホイール）の「両姫#140」をラインアップしています。 その他の寸法や研磨機用ダイヤモンドホイールなども製作可能です。 お気軽にご相談ください。 【ラインアップ】 ■鉄用「両大朗（CBNホイール）#140」 ・RTG-1：200×19×15.88(CBN) ・RKG-1：200×19×15.88(DIA) ■超硬用「両姫（ダイヤモンドホイール）#140」 ・RTG-2：150×16×12.7(CBN) ・RKG-2：150×16×12.7(DIA) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
修正キャリアの選び方から研磨パッドの修正、品質向上に関わる重要なポイントをお叱り覚悟で公開します！
歩留まり/作業効率/安全性など、現場と板挟みになるお悩みはございませんか、、、、？ 『パッドドレッサー』は、両面研磨機等で使用される様々な 研磨パッドの表面を目立て・修正する専用キャリアです。 すぐ使える状態で出荷。ダイヤ砥粒が突出した状態でのご提供。 ウレタン、スエード、不織布等の様々な研磨パッドに対応。 また、主部材に樹脂を採用し、鋳鉄製キャリア等の一般的な製品と 比べ軽快なハンドリングを実現しました。 【特長】 ■導入直後から高いドレス効果を発揮 ■サンプル貸出・試用可能 ■5B、9B、16B、22B、各サイズに対応 ■メッシュラインアップ：＃200～＃1000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料5タイプ、全32品種と多彩な品種で様々なシーンに適応いたします！
当社が提案します「ワックス」は、きめ細かく分類されておりいつでも すぐに使用できます。長い間、光学業界を中心に広く採用されており お客様のご要望にお応えしております。 接着する材料や治具などご使用環境にあわせて提案させていただきます。 現在の状態、ご要望などお聞かせください。 お客様のご希望に合った品種を選定することが容易です。 また、自社で独自に配合されているお客様からもご相談いただいております。 カスタマイズなどお気軽にご相談ください。 【成分系統ラインアップ】 ■RECESS ■SLOT ■YELLOW ■C.S. ■A.C. ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
添加量の調整が不要で浸けるだけで効果を発揮！
酸化セリウム(セリア)や酸化ジルコニウム(ジルコニア)などの 排水処理で、流入する研磨濃度の違いなどにより、高分子凝集剤を使った 凝集処理がうまくいかない場合があります。 それは高分子凝集剤の能力ではなく、中和処理、1次処理不足によるもので あることが多く対策が必要な部分でもあります。 『除濁タブ』は単体でも凝集効果が十分得られる固形凝集剤ですが、上記の様な 場合の助剤としても活躍します。 【特長】 ■1剤のみで処理が可能 ■添加量の調整が不要(浸すだけ) ■助剤としても、凝集処理剤としても使える ■沈降促進剤としても使えるため、沈降時間を長く取れる場合はより効果的 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
DP付修正キャリアをご採用頂いたお客様に最も喜ばれているのは環境に合わせたカスタマイズ。カスタマイズ事例を紹介します。
DP付修正キャリア、パッドドレッサーをご採用頂いたお客様の喜びの声で最も多いのが、加工環境に合わせたカスタマイズです。 通常決まったパターンのものを購入または設備についてきたものを使うこと多いのですが、設備に適したものなのか？。 一方、当社の製品は基本パターンとお客様の要望を組み込んだ、独自のパターンを構築します。 これまでに変更した内容としては ・材料の変更（腐食や強度を考慮し素材を選定） ・パターンの変更（精度、レート、無償テスト結果から最良パターン構築） ・粒度変更（事前テストにより現状のPADにより適した番手を選定） 当社は他社がやりたくない”かなり”面倒な手間をかけて製品を作成しております。 ※各種素材の厚み調整（キャリア、DP）や、すぐに使えるDP面状態の構築等 DP付修正キャリアの特長などについて資料をダウンロードして確認をお願いします。 テストやカスタマイズについてはお問い合わせください。
アルミナなど高硬度な難削材料の加工を高能率・高効率に実現
■難削材の研削において切れ味が良く、高能率な加工を実現 ■レジンボンドホイールに比べ、砥粒の保持力が高く、長寿命 ■セルフドレッシング性に優れ、切れ味が持続し、作業効率が向上 各種セラミックス、サファイア、石英、超硬合金、サーメット、焼入れ鋼（刃物） などに対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
どんな部材もこの一枚で！多種多様な部材の切断が可能でありながら、耐久力にも優れた1枚
『スーパーマルチ』は、従来のダイヤモンドホイールでは切断が困難だった 鉄・ステンレスも切断可能な高性能マルチダイヤモンドホイールです。 切断砥石に比べて耐久性が100倍以上となっており、砥石の摩耗による 付け替え作業が約100回以上軽減。より効率的な作業が可能となっております。 また、外径が小さくならない為、安定した一発切断ができます。 【特長】 ■多種多様な部材を切断可能 ■外径変化がなく作業効率UP ■一般切断砥石と比べ、100倍以上の耐久性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス鋼切断に好適！従来品に比べさらに進化したハイレベルな切れ味と耐久性
『マッハソー MS-305』は、低速カッター用でステンレス専用の サーメット刃です。 ステンレス鋼切断に好適。 従来品に比べ、さらに進化したハイレベルな切れ味と耐久性を 有しています。 【仕様】 ■外径x厚さx穴径：307x2.2x25.4mm ■刃数：64 ■最高使用回転数：1,500rpm ■梱包：1枚入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚鋼20mm以上もサクサク切断可能！プレミアムな切れ味で作業時間大幅短縮！
『マッハソー MG-180』は、鉄・ステンレス兼用のサーメット刃です。 チップソー切断機用の高性能タイプ。プレミアムな切れ味で、 厚鋼20mm以上もサクサク切断できます。 従来品の耐久力2.5倍UPにより、平鋼50C切断時の切断スピードが25%UPし、 作業時間の大幅短縮が可能です。 この他に、ステンレス切断に好適な「MS-180」もご用意しています。 【仕様】 ■外径ｘ厚さｘ穴径：180x1.6x20mm ■刃数：48 ■最高使用回転数：4,300rpm ■梱包：1枚入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
進化を遂げ、鋭さと強さを兼ね備えたハイブリッド切断機！チップソー&切断砥石兼用機のご紹介
『SPEEDER ブラックパンサー』は、従来のカットスピードに加え、 ベース部をアルミダイカストに変更し、より高精度な切断が可能になった ハイブリッド切断機です。 “SPEEDER”とは、チップソーと切断砥石が使える兼用切断機で、両方の 特長が1台で使用可能となりコストパフォーマンスを実現。 専用替刃は、「チップソー MSP-355」と「切断砥石 ハイブリッド 355 SPD」 をご用意しています。 【特長】 ■移動カバー：作業効率を考えた自動開閉機能 ■チップソー：切断スピードを追求したハイグレードタイプ ■ワンタッチバイス：バイスの開閉が手軽 ■ワイドバイス：切断材料をしっかりキャッチ ■ベース：アルミダイカストにより高剛性・高精度・軽量化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
継承された切れ味、抜群の耐久性！厚物解体用(3mm以上)・薄物解体用(4mm以下)をご用意
『金の卵ブレード』は、ピッチを選ばないコンビネーションフリータイプ により、厚物も薄物も用途に合わせて瞬速切断が可能な製品です。 スプリングスチールを採用し、折れにくく長寿命を実現。切粉の排出がよく、 振動が少ない為、刃先の欠けが軽減されます。 また、WAVY刃の採用により、刃の配列にこだわり切断速度・耐久性の向上を 実現しました。 【特長】 ■多用途で幅広い ■ピッチを選ばないコンビネーションフリータイプ ■バイメタルにより耐久性UP ■WAVY刃を採用 ■適合機種：セーバーソー/レシプロソー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三井の技術 ～ビトリファイドCBNダイヤモンドホイール
ビトリファイドCBN・ダイヤモンドホイールの製作において、砥粒層と、セラミックボディーとの一体成型は、極めて高度な製造技術を要します。 長年つちかってきた砥石製造技術と新たに開発した製造技術の融合により、砥粒層・ボディー層の完全な一体成型を達成しました。 【特徴】 ○一体成型 ○均一な砥粒層 ○マルチタイプ 接着隙間の極小化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
長寿命型ダイヤモンドホイール
寿命を重視したダイヤモンドホイールシリーズです。 ワークの切屑が溶着しにくく、研削抵抗が上がりにくい加工条件では、高い研削比を誇ります。 【特徴】 ○長寿命型ダイヤモンドホイール 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
抜群の切れ味と永い工具寿命をお約束します。
工具研磨・研削用ダイヤモンドホイール 被削材：超硬（超微粒子）、セラミック、サーメットなど 【ロウ付けバイト研磨用】 ・粗挽き用（#240）ホイールで超硬チップと鉄シャンクを同時に加工出来て仕上げ面も非常に美しい。 ・鉄シャンクが当たっても切れ味が落ちることがありません ・仕上げ用（#1200）ホイールで鏡面仕上げ ・バイトの研磨を容易かつ精密に仕上げるダイヤモンドホイールです。 【その他】 平面研削盤、両刀グラインダー用などお客様のニーズにあった特注仕様も制作致します。 ※CBNホイールも製作出来ます どこに依頼していいのかわからないなどありましたらお気軽にお問い合わせください
SUS系・プリハードン鋼などの難研削材料に好適！研削熱や研削切刃の摩擦抵抗を低減します
『ABHシリーズ』は、難研削材料（SUS系・プリハードン鋼など）の 研削加工用のダイヤモンド/CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 研削熱や研削切刃の摩擦抵抗を低減。 粗研削加工用の「ABH-S」と鏡面研削加工用の「ABH-M」の 2種類をご用意しています。 【特長】 ■難研削材料（SUS系・プリハードン鋼など）の研削加工用 ■研削熱や研削切刃の摩擦抵抗を低減 ■2種類のラインアップをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鏡面加工のスクラッチ傷低減！無気孔タイプボンドのダイヤモンド/CBNホイール
『ZEROシリーズ』は、被削材料に合わせた鏡面研削に適している ダイヤモンド/CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 無気孔タイプボンド。スクラッチ傷を低減します。 SUS系材＋超硬（脆性材）鏡面加工用の「ZERO-1」をはじめ、 焼入れ鋼・超硬鏡面加工用の「ZERO-2」などをラインアップしています。 【特長】 ■被削材料に合わせた鏡面研削（#1200～）に好適 ■無気孔タイプボンド ■スクラッチ傷の低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液晶用ガラス、石英、サファイアなどの硬脆性材料の高速・高精度加工に好適！
硬脆性材料加工用ダイヤモンドホイール『USM』は、液晶用ガラス、石英、 サファイアなどの高速・高精度加工に適した有気孔メタルボンドです。 砥粒保持力が高く、砥面には良好なボンドテールを生成。 ボンドテールは、研削屑排出の促進やクーラント供給能力の向上、 砥粒の切込み量を増加させるなどの点に効果があり、研削性を高める ことにつながります。 【特長】 ■高速・高精度加工に好適 ■1ミクロン級の超微細気孔を持つボンドマトリクスによる高い研削性能 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
NC旋盤・汎用旋盤加工なら有限会社佐々野製作所へ！
有限会社佐々野製作所は、主にダイヤモンドホイール・CBNホイール台金 の製造、修正加工、設計補助を行っている会社です。 あらゆる産業の研削・研磨工程に使用されるダイヤモンド・CBNホイール のコア（台金）の製作を、独自の技術とノウハウでサポートいたします。 また、旋盤を活かした各種試作加工にも対応しています。 小ロット・短納期にも対応いたしますので、お気軽にご相談ください。 【営業品目】 ■ダイヤモンドホイール・CBNホイール台金の製造、修正加工、設計補助 ■電着ダイヤモンドホイール（完成品）の製造・販売 ■自動車試作部品加工・特殊測定器部品加工、その他製品・治工具の製作、 試作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬タガネの刃先研磨に！お手持ちのハンドモーターで使用可能！
『ダイヤモンドホイール』は、超硬タガネの刃先研磨に使用する製品です。 お手持ちのハンドモーターで回転させて使います。 【仕様】 ■寸法：外径25φ×8W（ダイヤ層の巾）×1t（ダイヤ層厚） ×軸径2.35φ×有効軸長10mm ■レジンボンド1500番 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた研削性能でガラスの研削面に求められる高精度形状精度と高品位加工を実現
『FPD面取り研磨用 ダイヤモンドホイール』は、高品位加工に適した 液晶用面取りホイールです。 ガラスの研削面に求められる高精度な形状精度と高品位な加工を実現するため、 砥粒管理と併せてボンド中の砥粒分散を好適化。 優れた研削性能を発揮します。 ボンドバリエーションも豊富に取り揃えて、高速送りや、 様々な要望に対応し、生産性向上に大きく貢献します。 【特長】 ■高品位加工に適した液晶用面取りホイール ■砥粒管理と併せてボンド中の砥粒分散を好適化し、優れた研削性能を発揮 ■ボンドバリエーションも豊富に取り揃えて、様々な要望に対応 ■高速送りにも対応 ■生産性向上に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鏡面、異種材段差レスでお応え！切れ味と加工精度の両立で中仕上、仕上の工程集約が可能
当社では、金型分野で砥石・ドレッサの製造を行っております。 金型平面研削の粗加工ができるメタルボンドホイール「テラメイトMTシリーズ」や 金型平面研削の仕上げ加工ができるレジンボンドホイール「テラメイトプレミアム」 などがございます。 切れ味と寿命の両立で生産性向上が可能です。 【メタルボンドホイール「テラメイトMTシリーズ」 概要】 ＜金型平面研削 粗加工～メタルボンドタイプ～＞ ■SKD-11と超硬の同時研削 ・ホイール：SD＃170 φ250D×15T ・工作物:SKD-11＋超硬 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス研削用をはじめ超硬合金、自動車付属品など様々な用途に使用されるホイール
『メタルボンドホイール』は、様々な種類と形のガラスを研削する為に 発明されました。 ガラス研削用以外にも超硬チップソーに刃をつける作業、フェライト、 セラミック、超硬合金、自動車付属品、水晶、石の研削など様々な 用途に拡大されてきました。 1970年代後半、当社は自動車ガラス用エッヂホイール、 14インチから 33インチまでのブラウン管研磨用エッヂホイールの設計及び製作に 取り掛かりました。 それ以降、ハイテク産業の要求に応じ、電解研削ホイールの生産に 取りかかり、高品質な製品の持続的な開発にも拍車をかけております。 【ラインアップ】 ■自動車ガラス研削用ホイール ■レンズ研削用ホイール ■ホーニングストーン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「研磨工具・剪定鋏」や「ダイヤモンドカッターホイール」などをラインアップ
当カタログは、刈払機用チップソーの製造・販売を行う 当社が取り扱っている製品を掲載しています。 優れた切断能力と耐久性を誇る「ソーチェーン」をはじめ、 「チップソー研磨機・ディスクグラインダー」や「研磨工具・剪定鋏」、 「ダイヤモンドカッターホイール」などを紹介しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■ソーチェーン ■チップソー研磨機・ディスクグラインダー ■研磨工具・剪定鋏 ■ダイヤモンドカッターホイール ■ダイヤモンドカッターホイール（ドライカップ・カッター） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どんな部材もこの一枚で。外径変化がない為安定した一発切断が可能！
『スーパーマルチ』は、鉄・ステンレスも切断できる 高性能マルチダイヤモンドホイールです。 耐久性100倍以上となっており、磁石の摩耗による付け替え作業が 約100回以上軽減。 より安全でより効率的な作業が可能となっております。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■多種多様な部材を切断可能 ・鉄/ステンレス/鋳鉄管/磁器タイル/FRP ・エキスバンドメタル/レンガ/タイヤ/木材など ■外径変化がなく作業効率UP ・Φ105の場合：鋼管(SGP)20Aまで切断可能 ・Φ125の場合：鋼管(SGP)25Aまで切断可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
深切込み・早送り研削加工ができます
『ECカッター・ECホイール』は、深切込み・早送り研削加工が 可能な工具です。 工作物のバラツキの心配がなく、加工仕上がり精度も良く、 カッター・ホイールの工具寿命も長い製品です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【仕様】 ■製法：電気化学結合法 ■カッター・ホイールの最大外径：600mm ■ホイールの基盤：騒音消去処理基板 ■ダイヤモンドの粒の大きさ（#）：20、30、40、50、60、80 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
砥層幅が１ｍｍ可能で優れた形状保持性で切削能力が良し
当社のホイールは長寿命で高速切削が実現できます。 また、原料の選択が厳しくて、高品質合成ダイヤモンド粒子のみを選択し、粒子が十分に丸いだけでなく、いくつか角張っていることを確認します。 それで、ホイールの長寿命と優れた研削力が確保できます。したがって、当社のホイールを使うと、単位時間内の PCD・ CBNツール生産量を大幅に上げることができます。
研削後の粗面度が良く、切れ味が良く、自生発刃性がよい
研削後の粗面度が良く、切れ味が良く、自生発刃性がよい 長寿命で研削効率が高く、頻繁ドレスなし
