ホッパ(粉体) - メーカー・企業と製品の一覧

0638　緩傾斜ホッパーでラットホールを解決

排出口で詰まるリスクにブローディスクミニを配置！ラットホール解決事例をご紹介

当機器を何度もご採用いただいてる機械装置メーカー様よりご相談いただいた事例をご紹介。ホッパーへの原料投入量が容量の半分程度だった試運転時には問題なかったが、実運転を始めるとラットホールが発生したのでブローディスクで対策したいとコンタクトいただきました。ホッパー図と粉体サンプルを拝見、推奨の機種と配置をお知らせ。ご採用結果は大変良好と評価いただいています。【事例概要】 ■課題・試運転時ラットホールが発生 ■当機器の概略配置・ブローディスク(標準型)4個を設置・その下(排出部付近)にブローディスクミニ2個を設置 ◆◆当機器の重要ポイント◆◆ ◎弾性ディスク（シリコンディスク）は異物混入リスクの観点からも　強度や耐久性は非常に重要です。　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れていると　考えています。一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ◎当機器は簡単な構造のものですが、　制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！　当社では、どうすべきかをお伝えしています。　専用コントローラーも準備しています。

企業：ミナギ株式会社
価格：応相談

ミキサー・攪拌器

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0652　顔料ホッパーにて(品種替え洗浄あり)

粉体ブリッジを簡単解決！ブローディスクの導入事例をご紹介します

「ブローディスク」の導入事例をご紹介いたします。顔料ホッパーでのブリッジ対策で、当機器をご採用いただきました。このユーザー様では1ケ月に数回の品種替えがあり、その度にホッパーを水洗されます。その際のブローディスクの着脱が容易か否かを見てみたいとのご依頼があり、機器をご送付(お貸出し)させていただきました。【事例概要】 ■対象物：顔料＋分散剤(微粉：数μm) ■ホッパー径：Ø300 ■排出径：Ø100 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも　強度や耐久性は非常に重要です。　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！　当社では、どうすべきかをお伝えしています。　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：ミナギ株式会社
価格：応相談

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0263　黒鉛粉末の棚吊りを解消

ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介

供給機ホッパーで、粉体圧のバランスにより棚吊り（ブリッジ）現象が発生。お客様は、当初エアーノッカーを複数個設置されましたが、それでは解決できず、ご相談いただきました。角ホッパーですので、ブローディスクを対面に１個づつ合計２個設置するだけで、しかもエアーON時間は僅かで棚吊りは解消しました。ブローディスクの最大の特長は、ホッパー内壁面に沿ってエアーを噴射することです。粉体圧により粉がホッパー内壁面に押し付けられ粒子と壁面の摩擦が大きくなり棚吊り現象の原因となりますが、当製品はこの問題に非常に有効です。【概要】 ■ホッパー：500×500、フィーダー用ホッパー ■粉体：黒鉛、微粉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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0302　ステアリン酸亜鉛のホッパーからの流出を促進

ホッパーからの流出の促進のため採用されたブローディスクミニの事例を紹介

焼結製品を製造しておられる事業所様からの案件です。ホッパーの傾斜が比較的緩く、また排出口径も小さく流出に難があったそうです。まずは実物を見たいとのご希望がありましたので、サンプルのご送付と同時にアドバイスさせていただきました。今回選定の機種「ブローディスクミニ」はエアー消費量も少ないため、電磁弁1個を内蔵したコントローラーで設置した全数を同時にエアーON/OFFしています。【概要】 ■粉体種別：ステアリン酸亜鉛 ■ホッパー・直径：400φ ・排出口径：50φ ・ホッパー傾斜：50°余り ■ブローディスク機種・配置・数量・ブローディスクミニ(BD-08S-B)4個を高さ違いで2個づつ設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。　

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0482　医薬品原薬ホッパーに

当社標準機種によるテストをお客様にて実施！某薬品会社様にご採用いただいた実施例のご紹介

医薬原薬ホッパーでブリッジが発生するため、当機器によるエアーレーションで対処したいと某薬品会社様よりご相談いただきました。ホッパー図面と粉体物性をご開示いただいたのち、当機器の配置例をご案内。当社標準機種によるテストをお客様にて実施し、（製品お貸出しにて）有効であることをご確認いただきました。その後、特殊仕様の御要望があり詳細お打ち合わせし仕様決定、製作納入致。当社では各種材質を含め特別仕様の御相談も承っています。どうぞ御相談ください。【設置概要】 ■対象物：医薬品原薬 ■ホッパー径：φ400 ■排出径：3S ■配置数量：ブローディスクミニ3個を2段に設置（合計6個） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0149　小型ホッパー、食品粉末のラットホールとブリッジの防止

小型ホッパー内の食品粉末の、ラットホール＆ブリッジを防止！

粉末の排出流出の不良対策にエアーバイブレーターを使用されていましたが一部の粉体の場合うまく行かないケースがあり、当製品を設置いただくことになりました。テスト使用では、材料が比較的流動性の良好な粉であったためブローディスクミニ2個の設置で排出不良は改善されましたが、将来的には流動性がかなり悪い材料のケースもあるとのことで、ブローディスクミニ4個のご採用となりました。当製品の導入により、現状においてすべての材料でラットホールや閉塞現象が発生しなくなりました。【概要】 ■代表的な材料：サプリメント食品粉末　100meshアンダー ■ホッパー径：400φ ■排出口径：50φ ■ホッパー傾斜：45度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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0354 集塵機や関連機器のメーカー様へ納入

ラットホールが頻発する材料への十分な対策の為！　ブローディスク導入事例をご紹介

当社の『ブロ－ディスク』を粉体関連装置を製作しておられるメーカー様に納入した案件をご紹介します。新規顧客向けの案件で「お客様よりラットホールが頻発する材料なので十分な対策をしてほしい」と要望をうけたと御相談いただきました。万全を期すために本ホッパーに対し4個を2段に合計8個設置。立ち合い試運転時にも全くトラブルがなく良かったと評価いただいています。当製品は経済的な機器ですから、設置個数が増えてもトータルコストにメリットがあります。今回、4個設置の場合とコントローラーは同じものになりますから、 4個の時、8個の時のコスト差は決して大きくありません。従ってたいへん合理的です。【概要】 ■材料：炭酸カルシウム ■ホッパー径：1500φ ■排出部：200A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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0423　研磨機用の集塵機ホッパーで対策

実際にご覧になり、「これならいけるだろう」とご判断。　導入いただいています

集じん機ホッパー部で発生するブリッジを解消するためにお問い合わせいただいた案件です。お客様より設備の図面と対象物サンプルをご送付いただきましたので、それを基にブローディスクの配置案をお知らせするところからスタート。拝見した粉体サンプルでは特に大きなリスクは考えられませんのでその旨をお知らせしました。責任者の方よりブローディスク現物を見てみたいと御連絡がありましたので、当機器をホッパー壁に見立てたプレートにセットしてお送りしました。お客様のほうで、これにエアーを接続されブローディスクのエアー噴射とバイブレーションを実際にご覧になり、「これならいけるだろう」とご判断。導入いただいています。結果はもちろん良好です。【概要】 ■ホッパー上部寸法：約4000×2000 ■ホッパー底部寸法：約3000×300 ■対象物：けい酸カルシウム研磨粉（嵩比重　約0.3） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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0107　フレコン充填装置ホッパーの排出不良に対応

原料排出が不安定なフレコン充填装置ホッパーに採用されたブローディスク事例

フレコン充填装置の原料ホッパーへ原料を空気輸送で送りホッパーからテーブルフィーダー＋スクリューフィーダーでフレコンへ材料を切り出されているケースでホッパー内で原料が一方向に偏ってしまい、原料排出が不安定になっていました。ブローディスクを4個取り付け、電磁弁4個を内蔵したコントローラーを用いて、１か所ずつ順次エアーレーションさせることにより問題を解決しました。【概要】 ■ホッパー寸法：1400×1400 ■粉体種別：肥料（最終製品）＜エアーレーション順序・時間参考値＞ ■電磁弁1：　3秒ON／数秒OFF ■電磁弁2：　3秒ON／数秒OFF ■電磁弁3：　3秒ON／数秒OFF ■電磁弁4：　3秒ON／数秒OFF 上記終了後のインターバル時間を設ける（数十秒～数十分）上記の繰り返し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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0638　緩傾斜ホッパーでラットホールを解決

0652　顔料ホッパーにて(品種替え洗浄あり)

0263　黒鉛粉末の棚吊りを解消

0302　ステアリン酸亜鉛のホッパーからの流出を促進

0482　医薬品原薬ホッパーに

0149　小型ホッパー、食品粉末のラットホールとブリッジの防止

0354 集塵機や関連機器のメーカー様へ納入

0423　研磨機用の集塵機ホッパーで対策

0107　フレコン充填装置ホッパーの排出不良に対応

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