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ソリッドと同程度の加工精度を実現！工具を集約した事例をご紹介
当社の「エアロチッパーミニ」にて、アルミの掘り込み荒加工と 仕上げ加工を工具集約した事例をご紹介します。 お客様は、荒加工をTA工具、仕上げ加工をソリッドエンドミルと 工具を2種類使用しており、ソリッドエンドミルのコストを抑えたい と考えていました。 そこで、荒加工・仕上げ加工を当製品で加工を実現し、工具を集約。 仕上げ加工においても、ソリッドと同程度の加工精度を実現しました。 【事例概要(一部)】 ■ワーク：シャフト部品 ■被削材：アルミニウム合金(A5052) ■課題 ・荒加工をTA工具・仕上げ加工をソリッドエンドミルと工具を2種類使用 ・ソリッドエンドミルのコストを抑えたい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩耗も少なく、寿命面も改善！無人化・TA化で加工コストを大幅削減した事例
当社の「TAタイラードリル」にて、エンドミルの座ぐり加工の切りくず トラブルを改善した事例をご紹介します。 お客様の課題は、エンドミルの座ぐり加工では、切り屑が分断されず 本体に巻きつくことと、切り屑の確認の為、有人での作業になること、 また、ソリッドエンドミルを使用しており、コストがかかるでした。 当製品にて傾斜面の座ぐり加工を行い課題を改善。 ステップ加工を行うことで切りくずの分断が可能になり、無人運転を 実現し、また工具費を削減しました。 【事例概要(一部)】 ■ワーク：機械部品 ■被削材：プリハードン鋼 ■課題 ・エンドミルの座ぐり加工では、切り屑が分断されず本体に巻きつく ・切り屑の確認の為、有人での作業になる ・傾斜面加工の座ぐり加工で、ソリッドエンドミルを使用しコストがかかる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最新版 日進工具総合カタログ
2024年春発行 小径・微細エンドミルのパイオニア”NS 日進工具”の総合カタログが新しくなりました。 小径サイズで様々な形状の切削工具が、この一冊で見つかります。 カタログは下記の【関連リンク】からもダウンロードできます。 ※2024年6月18日：掲載内容に誤りがあり、にPDFファイルを差し替えさせていただきました。 大変申し訳ございませんが、すでにダウンロードいただいた方は、再度ダウンロードをお願いいたします。
70HRCの高硬度鋼加工に対応したエンドミルシリーズ！
被削材硬度60～70HRCに最適なコーティング【無限コーティングプレミアムPlus】を採用したエンドミルシリーズです。 耐摩耗性・耐酸化性に優れたコーティング・工具素材とそれらを活かす刃先形状で、高硬度鋼の切削加工を安定的に高精度で加工します。 詳細は、下記の【関連リンク 】をクリックしてください。
高速加工機で鏡面のようなナノレベルの表面粗さを実現！
超硬合金や高硬度鋼の超仕上げ加工専用！ 工具素材：多結晶ダイヤモンドの特長を活かすユニークな工具デザイン。 従来では困難だった鏡面加工が高速加工機を用いることで可能にできるエンドミルです。 詳細は、下記の【関連リンク 】をクリックしてください。
調質鋼から高硬度鋼（40～60HRC）の加工に最適！
被削材硬度40～60HRCの切削に最適なコーティング【無限コーティングプレミアム】を施したエンドミルシリーズです。 詳細は下記の【関連リンク】をクリックしてください。
外径0.01mmから標準化したエンドミル！ 極微細な切削加工を可能にします
非鉄から一般鋼の加工に適した「超硬ソリッド」タイプと、高硬度鋼の加工に適した「cBN」タイプがあり、スクエアエンドミル・ボールエンドミルの計6型番をラインアップしています。
【NEW ラジアスタイプ発売】低速域から高速域まで幅広い切削条件領域でびびり振動を抑え安定した加工ができます！
アルミ加工用に特化したエンドミルシリーズです。 アルミ材の高品位・高能率加工を実現できます。 2枚刃のスクエア形状では刃長が刃径の2倍・3倍・4倍・5倍を標準化。Z軸の突込み加工に対応したALZ345、3次元形状の加工に対応するボールエンドミル、深部の加工に対応するロングシャンク（アンダーシャンク）エンドミルなど、アルミ加工を網羅する様々なアイテムをラインアップしました。 また一部のアイテムではDLCコーティングが施されており、長寿命化に寄与します。 【2024年1月 ラジアスタイプ AL3D-345R 発売】
銅電極加工用に設計されたエンドミル
一般的な銅電極材だけでなく、銅タングステンに対しても長寿命・高精度な加工が可能に！ ●鋭い切れ味と刃先強度を考えた刃形状 ●加工精度を安定させるDLCコーティング ●面品位を向上させるネジレ角【37.5°】（スクエア・ラジアスで採用） …これらの相乗効果で、高品位な加工を実現！ 難削材と言われる銅タングステンの加工でもこれらの特長を発揮し、今までにない長寿命な加工を可能にします。高品位な電極加工に必須のエンドミルです。
テーパネックの採用で工具剛性が大幅アップ！ 深彫り加工でも倒れを抑えた加工を実現
● 深部の加工で高精度化が図れるテーパネック形状のボールエンドミル。 ● 最適化されたテーパネック形状と、 無限コーティングプレミアムの採用で、高硬度鋼の加工時に真価を発揮します。 ● 汎用性の高い2枚刃で、 全236サイズに規格拡大しました。 ● 加工面の傾斜角と同じ角度の首角が使えます。
工具剛性を高めるテーパネック形状で深部も高精度に加工が可能 小径でも4枚刃使用で高能率加工を実現
● 深部でも倒れを抑えた高精度加工が可能なテーパネック形状のラジアスエンドミル ● 最適化されたテーパネック形状と、無限コーティングプレミアムの採用で、高硬度鋼の加工時に真価を発揮します ● 小径でも4枚刃仕様で、全93サイズをラインアップしました
銅電極の荒取り加工に最適なニック付き3枚刃スクエアエンドミル
特殊ニック形状と強ねじれで切りくずを分断し排出性を向上 ニック形状は、スタンダードタイプと更なる切削負荷軽減が可能なファインピッチタイプの2型番をラインアップしました。 スタンダートタイプ【DHS340】 ● 切りくずを分断することでスムーズに排出し、工具の欠損や折損を防ぎます。 ● 強ねじれ・特殊ニック形状で荒取り加工に最適。 ファインピッチタイプ【DHS340F】 ● 切りくずをさらに細かく分断することで切削負荷低減と切りくず排出性が高まり、工具の欠損や折損を防ぎます。 ● 強ねじれ・特殊ニック形状で荒取り加工に最適。
炭素鋼の平面仕上げをアップグレード
炭素鋼の平面仕上げをアップグレード 被削材との親和性が低いサーメットを採用。ゴム型や部品加工の磨き時間を短縮！ ●耐摩耗性、耐凝着性に優れたサーメット素材を採用。 ●平面仕上げ加工に特化した底刃形状で硬面品位加工が可能です。 ●無限コーティングを採用し、長寿命で安定した加工が可能です。
自動旋盤用に設計した、ショート刃 全長45mm 仕様
● 自動旋盤での使い勝手や、干渉回避を考慮したショート刃長・全長45mm 仕様。 ● 不等分割・不等リードでびびりを抑制し、荒取りから仕上げまで対応。
機械修理
弊社は、長年使用し疲労してきた設備機械等をオーバーホールしたり、修理・改造を行なう事を得意と致しております。 是非一度ホームページをご覧いただければと思います。
底刃2・3・4枚刃研磨！砥石は超硬専用のダイヤモンド＃230のエンドミル研磨機
『PT-03AN』は、先端刃先用のエンドミル研磨機です。 砥石はダイヤモンド＃230（超硬専用）。 研磨できる刃は、底刃2・3・4枚です。 CBN砥石＃230（ハイス専用）も別売品にてご用意しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■エンドミル径：φ4～14mm ■研磨できる刃：底刃2・3・4枚 ■底刃先端角：3°（固定） ■標準砥石：ダイヤモンド＃230（超硬専用） ■電源：100V 50/60Hz ■質量：10kg ■別売品：CBN＃230（ハイス専用） すでにエンドミル研磨機「PT-03AN」「PT-03B」をご購入頂いているユーザー様は専用ツールキットを追加ご購入頂くことで、 四枚刃の不等リードエンドミルを同様に研磨頂けます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エネルギーのロスを抑えて、スムーズな大量循環処理を実現。メディアとスラリーの分離はギャップセパレータ方式を採用。
シャープなエネルギー分布と大流量循環システムにより、安定的に高品質微粒子スラリーを製造できる湿式ビーズミルです。 スラリーの流れとロータの遠心力方向を一致させた新しいタイプの粉砕機で、小径メディアを使用した場合でも、スラリーを均一に分散し、粉砕部の局部発熱を抑えながら安定した大量循環を行います。 【特長】 ・強力な粉砕でナノメータサイズの粉砕・分散が可能 ・大量循環処理によりシャープな粒度分布と安定した品質 ・構造がシンプルで分解や洗浄が簡単。少量多品種に最適 ・均一なメディア運動により効率がよく省電力に貢献
高流量循環型に最適な高性能湿式分散・粉砕機、シャープな粒度分布を実現！
ECM形【中・大規模生産用高性能ビーズミル】は、アクセレレーターの採用により、分散メディアに均一で高い運動エネルギーを与えるとともに、同容量のKDシリーズと比較した場合、5～10倍の流量アップが可能になりました。 この特性を生かし大流量循環運転を行うことにより、微粒化が要求される難分散の処理物においても、従来機では達成できない粒径までの超微分散と、パス回数を多くすることによりシャープな粒度分布を実現します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
研究開発やサンプル生産用まで幅広い用途に対応します。
DYNO-MILL(ダイノーミル)マルチラボはバッチ仕様では、研究開発用として微生物・菌体の粉砕から製薬、食品をはじめ、ありとあらゆる分野の湿式分散・粉砕が少量で行えます。連続仕様では、色々な材質のディスクやシリンダーを選択できます。新製品の開発や配合の検討、サンプル生産の小型生産機として、幅広く活用されています。 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。
原材料費が高価な高付加価値製品の少量バッチの生産などに最適です。
塗料・印刷インキなどの少量多品種の生産に多く使用されています。小型ながら、高い生産性と洗浄の容易さ、製品ロスの少なさなどで多くの企業で採用されております。ご要望や仕様に応じて、モーターやセンサーなどを自社で組み込んで納入いたします。少量の溶剤などで洗浄が可能で、１台で数種類の製品を処理することができます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
小型機並みの扱いやすさで、一人で洗浄やビーズ交換・分解などを行えます。
洗浄やビーズ交換・分解なども一人で十分に作業を行うことができ、作業性は小型機並みの扱いやすさです。KD-60型は、難分散品の自動車用トップコート、磁気塗料、印刷インキや製紙関係、農薬、製薬などに使用されています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
生産性向上に貢献した事例をご紹介！
湿式分散機『DYNO-MILL KDシリーズ』が効果的に活用された例を掲載しています。 【導入例】 ＜課題＞ ■藻類の破砕を１パス処理で行っているが、生産量が増えてきているので 流量を上げたいというお客様の声があった。 ＜解決方法＞ ■お客様の希望する流量にてテストを実施 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
太径の深穴ねじ切り用！！
首を細く加工していて油穴付きであるため、中～太径の深穴のねじ切りに適しています。
廃棄する樹脂板の粉砕処理機 「カッターミル」
樹脂板 （軟質塩化ビニール・ウレタン）を廃棄処分する際に、樹脂板の模様を判別できないように処理する必要がありました。そのため、ベビーサンダー等で細かく削っておられましたが、廃棄するたびに大変な時間と手間がかかりお困りでした。 この樹脂板を簡単に粉砕できる装置を探されていました。 問題点 １． 樹脂板の廃棄処理で、樹脂板の模様を削る作業に時間がかかる。 ２． 樹脂板の模様を削るときに、削り粉が飛散し、清掃に手間がかかる。 ３． 樹脂板の粉砕は5mm角くらいに細かくし、形が全くわからない状態で破棄したい。 ４． 樹脂材質に柔軟性があるため、通常の粉砕機では刃に当たっても跳ねてしまい粉砕が出来なかった。
安全で無駄のない加工を実現！様々なビジネスニーズを満たす簡単かつ信頼性の高いシステム
『ファーストミル』は、高精度な位置決めや迅速な固定を行うための システムです。 当製品の3Dデーターを使う事で、CAD・CAMによる事前検証を行うことが可能。 機械上でのモジュールの設置場所やワークへの好適なピン取り付け位置等を 事前に検討できます。 また、複雑な要素から成る機械加工プロセスの標準化を容易にするので、 初期費用の早期回収を実現し驚くような費用対効果を上げられます。 【特長】 ■クランピング時間の削減 ■CAD・CAMによる事前検証を行うことが可能 ■高クランプカ ■高精度な位置決め再現性 ■熱処理後のワークに対してもソリューションを提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最小40ミクロンのギャップで液状からペースト状にいたるさまざまな処理物を粉砕・分散・均質化・乳化。 インライン連続生産が可能。
・ローター・ステータのギャップは最小40ミクロン ロータとステータの狭い間隙部での粒子同士の同体摩砕効果により、粉砕ギャップ以下の微細物を得ることができます。 ・粉砕ギャップ調整機構 粉砕ギャップ調整リングにより、粉砕ギャップの調整が容易です。 また調整リングに詳細目盛りが付いているため、工程管理が容易です。 ・粉砕歯非接触・メディアレス メディアレスかつ粉砕歯は非接触のため、コンタミゼロです。 ・3種類の粉砕歯 高せん断タイプや繊維質サンプル向けなど用途に合わせて選択が可能です。 ・スケールアップ容易 ラボから実機へのスケールアップ容易。 ・サニタリー性 デッドスペースが少なく、構造がシンプルなため分解洗浄が容易に行えます。また、CIP洗浄にも対応しております。 ・豊富な型式 少量多品種生産向けから大量生産向けと幅広いラインアップを取り揃えております。 また、ラボ機タイプやインライン接続タイプと用途に合わせて選択が可能です。
加工現場で大活躍！！エンドミルについて
金属や樹脂などの加工現場で、非常に広く用いられている切削工具が「エンドミル」です。ドリルとは違い、底面だけでなく側面も削れるこの工具は、平面・溝・曲面・立体造形などあらゆる加工に対応。精密なモノづくりを支える「縁の下の力持ち」、その種類や選別方法などを表付きでわかりやすく解説します。
球体を3次元運動させ疑似的に無重力状態を作り出すことで数cm～数mmの固形物をnmレベルの粒子にまで粉砕、混合、分散できます！
〔応用例〕 ・各種素材の混合・開発（素材・化学メーカー） ・医薬品、化粧品の混合（医薬品・化粧品メーカー） ・インクの混合（プリンターメーカー） ・水の機能性向上（食品メーカー）
費用や期間を大幅に削減！海外メーカーのメンテナンス・修理もお任せください
セントラル科学貿易 では、ご購入いただきました商品をこれからも末長く、 安心してご使用いただけますよう、保守点検から緊急修理対応まで、 万全の技術サービス体制を整えております。 通常であれば修理品返送に手間のかかる輸入機械ですが、海外メーカーに 代わり修理を全て国内で行うことにより、迅速に対応いたしております。 全てのお客様が毎日安心してご使用いただけますよう、納得のいく 技術サービスを提供してまいります。 【技術サービス内容】 ■不具合のある機械や、調子の悪い機械の修理 ■古くなった機械のメンテナンス、保守点検、校正、精度確認 ■納品後1年間は無償で修理・メンテナンスが可能 ■全国出張修理対応 ■ご要望に応じて、機器の加工、カスタマイズにも対応 ※詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。
