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高速回転微粉砕機 ユニバーサルミル
分解、洗浄性に優れた高性能な 衝撃式高速回転型の微粉砕機 【特徴】 ○モース硬度3程度までの、軟質から中硬質材料の粉砕に最適 ○粉砕原料の粒径は最大6mmまで可能。平均粒子径30〜500μmの粉砕品が得られる ○分解・洗浄が容易なサニタリー仕様 ○使用条件により粉砕メディアの交換が可能 ○医薬品工業向けの鏡面仕上げが可能 ○高性能・堅牢で保守が容易な安全設計 ○液体窒素を使い、特殊ノズルの採用で高効率な低温・冷凍粉砕が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。 ＼お見積もり依頼もお気軽にお問い合わせください。／
高速気流超微粉砕機 ナノグラインディングミル
特殊ノズルから噴出する高圧気流で、粒子を高速度に加速。 粒子相互の衝突と摩砕によって微粉砕を実現する高圧ジェットミル 【特徴】 ○ミルの内部に同心円の高圧ジェット気流旋回渦の形成を可能とし シャープな粒径分布の粉砕品が得られる ○最適な渦流により、0.5〜1.5MPaで安定した連続粉砕が可能 ○エアロダイナミックスにより、ミル内部の磨耗や 材料の圧着が起こりにくい構造 ○低コスト・高効率での生産が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。 ＼お見積もり依頼もお気軽にお問い合わせください。／
サイクロンミルは、S型/W型ともランニングコストが低く、運転、メンテナンスが容易です。
当社が取り扱う乾式微粉砕機『サイクロンミル』をご紹介します。 「S型」は、向かい合わせに設置した2枚のインペラを同方向に高速で 回転させ、その高速気流の中で粒子同士を衝突・摩砕させて粉砕する 連続型です。 「W型」は、向きを合わせて設置された2枚のインペラを、それぞれの モータにより逆方向に回転させる事により、S型と比べて衝突力がより 大きくなり、更なる微粉砕が可能です。 【S型 特長】 ■向かい合わせに設置した2枚のインペラを同方向に高速で回転 ■高速気流の中で粒子同士を衝突・摩砕させて粉砕 ■粉砕時の発熱が少なく、コンタミの発生も大幅に抑えられる ■分級機構を持ち、従来の粉砕機に比べてシャープな粒度分布が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
振動式微粉砕機微粉砕が経済的にでき、粒度の揃った製品製作が可能
振動式微粉砕機で、粉砕メディアにより微粉砕が経済的にでき、粒度の揃った製品が得られます。粉砕効率が高く、取り扱い及び保守が容易です。物質の微粉砕用だけではなく、粒子の凝集したものを分散させるためにも適しております。乾式でのご使用も可能です。 【特長】 1.ミクロンまたは、それ以下のサブミクロンまでの粉砕が可能です。 2.粒度の揃った製品が得られます。 3.汚染の少ない純度の高い良い製品が得られます。 4.エネルギーの大部分が粉砕に使用されるので効率がよい。 5.原料の供給、製品の排出が容易です。
わが国で初めて開発された、遠心式堅型ミル
ローラーミルは、わが国で初めて開発された遠心式堅型ミルです。処理物の性状、処理粒度などにより＃22G～＃80Gの各型式をご用意いたしました。粉砕実績例として、クレー、ベントナイト、石炭、鉱物全般、産廃物やリサイクル化への対応。建材（木片入りセメントボードからの木片の分離回収、スレート、繊維入りボードのリサイクル等）、焼却灰、シュレッダーダスト乾留品粉砕等があります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
ブルーコーティングで高硬度材から一般鋼など幅広い材料への加工に威力を発揮！
イノヴァツール社製 ナクロエンドミルシリーズは、チタン合金や高硬度材料（～65HRC）・各種難削材料の精密部品加工や金型加工に、ブルーコーティングの威力で高硬度材から耐熱合金、一般鋼など幅広い材料への加工に威力を発揮します。 【各製品特徴】 ■NACRO 030 →高硬度材・チタン・ステンレスなどの難削材から生材まで幅広い材料に使用 →3枚刃ピン角スクエアエンドミル ■NACRO 040 →仕上げ加工精度が良好 →ピン角仕様の4枚刃エンドミル ■NACRO 020B →仕上げ加工精度が良好な2枚刃ボールエンドミル ■NACRO 020V 90°/60°/120° →チタン合金や高硬度材料、各種難削材の精密部品へのセンタリング加工、V溝加工等に最適 →2枚刃Vポイントエンドミル ※詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。
硬質原料の粉砕に！産物粒度の調整も簡単！堅牢設計ロールジョークラッシャー
硬質原料の粉砕に好適な堅牢設計の試験室向け小型ジョークラッシャーです。 破砕質が観音開き構造になっており、各原料ごとに清掃することが簡単にできます。 産物粒度は歯の開きにより容易に調節できます。 【特長】 ■試験室向けの小型ジョークラッシャー ■破砕後粒度は約２～３mm ■産物粒度は歯の開きにより簡単に調整可能 ■頑丈設計により、硬質物の破砕に好適 ■観音開き構造により試験物ごとに容易に清掃可能 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【展示会出展】国内1,700台以上の納入実績！抜群の耐久性と安定した破砕性能・長寿命化を実現！カタログ進呈中
鉱山、セメント工場、製鉄所、化学工場用の原石破砕から、環境リサイクル分野のあらゆる原料の一次破砕として広くご使用いただいております。 構造も使用方法も容易であり、前川特有の堅牢なる構造と高い性能が認められ、 これまでに1,700台以上の実績がありますが、まだまだお客様からのご質問が絶えません。 例えば、破砕機・粉砕機に関して下記に様なお困りごとはございませんか？ 『頑丈な破砕機が欲しい』 『コンタミ対策が整ったジョークラッシャーがないか』 『既設破砕機のメーカが廃業して部品調達ができない』 前川工業所の取り扱う破砕機・粉砕機は、全国に豊富な納入実績がございます。 通常の機会では難しい“砕く”業務も、前川工業所では適切にご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軟らかいものから硬いものまで迅速に粉砕します。
■超高速インペラーにより均一な粒度に粉砕します。 ■サイクロン方式により粉砕中の発熱が少なく試料は変質しません。 ■サイクロン方式により粉砕のたびに粉砕機内部を清掃する必要がありません。
ダイス鋼、プラ型鋼、合金鋼の調質材～HRC70までの高硬度材、また鋳鋼、鋳鉄の加工にも適した強靭・長寿命コーティング
・独自の刃先形状と新しいシリコン系コーティングにより、チッピングを防ぎ、耐摩耗性が向上 ・高硬度鋼向け（HRC50～HRC70） ・高速加工、ドライ加工向け ・金型、ダイス鋼向け HF2BE 高硬度鋼用超硬2枚刃ボールエンドミル HF2RB 高硬度鋼用超硬2枚刃ロングネックボールエンドミル HF2CR 高硬度鋼用超硬2枚刃コーナーラジアスエンドミル HF2RC 高硬度鋼用超硬2枚刃ロングネックコーナーラジアスエンドミル HF4CR 高硬度鋼用超硬4枚刃コーナーラジアスエンドミル HF4ZCR 高硬度鋼用超硬4枚刃コーナーラジアスエンドミル HF4RC 高硬度鋼用超硬4枚刃ロングネックコーナーラジアスエンドミル HF2SQ 高硬度鋼用超硬2枚刃スクエアエンドミル HF2RE 高硬度鋼用超硬2枚刃ロングネックスクエアエンドミル HF4HE 高硬度鋼用超硬4枚刃スクエアエンドミル HF4MH 高硬度鋼用超硬4枚刃スクエア(不等リード型)エンドミル HF4RE 高硬度鋼用超硬4枚刃ロングネックスクエアエンドミル
HRC45までの炭素鋼、合金鋼、鋳鋼、鋳鉄まで幅広い材料の加工に対応できる、優れた汎用性の高さと長寿命
・コストパフォーマンスが高く、高速切削加工を実現します｡ GS2SP 超硬2枚刃スクエアエンドミル（ピン角） GS4SP 超硬4枚刃スクエアエンドミル（ピン角） GS2BE 超硬2枚刃ボールエンドミル GS4BE 超硬4枚刃ボールエンドミル GS2SA 超硬2枚刃スクエアエンドミル（アタリ） GS4SA 超硬4枚刃スクエアエンドミル（アタリ） GS3SP 超硬3枚刃スクエアエンドミル（ピン角） GS3SA 超硬3枚刃スクエアエンドミル（アタリ）
合金鋼、ダイス鋼、プラ型鋼等の調質材～HRC55までの焼入れ鋼に高効率化と安定的長寿命をもたらす低摩擦力コーティング
・プリハードン鋼、炭素鋼、金型及びダイス鋼などHRC55までの被削材に対応 ・独自の刃先エッジ部処理により、重切削時のチッピングを低減 ・ドライ加工、ウエット加工のいずれにも対応 ・良好な仕上げ面の実現 HS2BE ボールエンドミル HS4BE ボールエンドミル HS2RB ボールエンドミル HS2CR コーナーラジアスエンドミル HS2RC コーナーラジアスエンドミル HS4CR コーナーラジアスエンドミル HS4RC コーナーラジアスエンドミル HS2SQ スクエアエンドミル HS2SL スクエアエンドミル HS2RS スクエアエンドミル HS4SQ スクエアエンドミル HS4SA スクエアエンドミル HS4SL スクエアエンドミル HS4RS スクエアエンドミル HS6SQ スクエアエンドミル MPHCR ラフィングエンドミル MPHCR-B ラフィングエンドミル MPHCR-A ラフィングエンドミル
熱間硬度に優れたコバルトハイスから作られた切れ味と汎用性に優れたエンドミル
・素材はSKH56（Co8） ・スクエアタイプとラフィングのラインアップ H2ES ハイス2枚刃ショートエンドミル H2ER ハイス2枚刃レギュラーエンドミル H2EL ハイス2枚刃ロングエンドミル H4ES ハイス4枚刃ショートエンドミル H4ER ハイス4枚刃レギュラーエンドミル H4EL ハイス4枚刃ロングエンドミル HRES ハイスラフィングショートエンドミル HRER ハイスラフィングレギュラーエンドミル HREL ハイスラフィングロングエンドミル
軟質アルミからジュラルミンまでの加工に特化してシャープな切れ刃と切屑排出性能の最大化を実現したノンコート超硬エンドミル
・アルミ・非鉄合金の切削に最適 ・良好な仕上げ面の実現 ・大きく設計されたすくい角、ねじれ角、チップポケットによる優れた切り屑排出性 AL2LE 超硬2枚刃ロングスクエアエンドミル AL3LE 超硬3枚刃ロングスクエアエンドミル
HRC70の焼入れ鋼をはじめとする高硬度材切削加工専用の先ムク型CBNエンドミル
・非常に高品質なCBN素材 ・超硬エンドミルよりも工具寿命延長が可能 ・優れた耐熱性 ・独自に設計された刃先形状により高速加工時に優れた工具剛性を発揮 CN2BE CBN2枚刃ボールエンドミル CN2CR CBN2枚刃コーナーラジアスエンドミル
アルミニウム、プラスチック、銅、CFRPの加工に高精度で美しい仕上がり面と最高の工具寿命
・非常に高品質なDLCコーティング ・銅、銅合金等の非鉄金属、グラファイト、強化プラスチック向け ・鏡面状の刃先を持ち優れた仕上げ面を実現 CRS2LB 2枚刃ロングネックボールエンドミル CRS2BE 2枚刃ボールエンドミル CRS2LR 2枚刃ロングネックコーナーラジアスエンドミル CRS2LS 2枚刃ロングネックスクエアエンドミル CRS2SE 2枚刃スクエアエンドミル
大容量処理を効果的に
回転軸に取り付けてあるアンバランスウエイトを回転させることにより、振動体を上下振幅させ安定した振動が得られます。 左右にセットされた粉砕容器内の試料は、ボール(又はロッド）の衝撃力により効率よく微粉砕されます。 ■粉砕能力が大きい ■ロッドの採用により、粉砕時間を短縮 ■粉砕試料の投入、排出が容易 ■正確な粉砕時間 ■運転音が軽減 ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
デザイン一新、安全性を配慮
混合、粉砕などの試料調達に、鉱業、窯業、金属など広く一般的に用いられています。 容器内に投入されたボールが、回転により落下した際生ずる衝撃、摩砕作用によって試料を均一化させ、効率よく粉砕します。 ■容器に合わせてローラー調節が可能 ■粉砕条件に適応した回転数 ■キャスター付きで移動が簡単
遠心力による粉砕、混合が可能！！！
モーターよりの回転をディスクに伝達させ、ディスク上のホルダーを逆回転させる構造となっております。 この方式は、公転による絶対円心加速度との回転方向に互いに逆向きにすることにより、合成円心加速度を好転速度の２乗に比例し増大させることが可能です。 機能の充実、使いやすさは勿論、試料の粉砕、混合を効率よく安心して任せられるよう開発させました。 ■乾式粉砕では得られない、超微粉砕が可能 ■回転速度はワンタッチで調整可能 ■粉砕時間の設定はデジタル式にて正確 ■ミルポットの材質が豊富 ■ミルポットの着脱が容易 ■安全機能を採用 ■低騒音、低振動を実現 ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
簡単に希望の隙間に間隔調整可能！摩耗により凹凸の増加したロール表面は現地で簡単に修復
当社が取り扱う、間隔調整が簡単・短時間で行え処理能力も大幅にアップした 『ロールクラッシャ・ファインローラミル』をご紹介します。 悪化する原料事情に対し原土造りの仕上げとして、ローラ間隔を1mm以下での 使用が可能と成るように設計・製作。ローラの隙間調整は電気制御にて行って おりますので簡単に希望の隙間に間隔調整が行えます。 また、硬い大塊の粘土原料、頁岩木節、蛙目粘土等の工程の効率を助成する 一次粗砕機「CLB 530型」や、石抜機「HS-500型」もございます。 【特長】 ■ローラ間隔を1mm以下での使用が可能と成るように設計・製作 ■フレームは充分な強度を保ち重荷重にも余力のある構造 ■ローラ自体は耐摩耗性を重視して硬度の高いハイクロム合金を使用 ■簡単に希望の隙間に間隔調整が行える ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ仕上げ用の高精度エンドミル
スクイ面・外周刃・底刃をダイヤモンド粒度２０００番の鏡面研磨加工を行い、構成刃先の発生を抑制しました。従来型のエンドミルより、スクイ角・逃げ角を大きくし（当社比）切れ味を改善、さらに、切りくずの排出をスムーズにする為、チップポケットを拡大しました。 シリーズには、AD(DLC)コーティング仕様もあり、より、耐溶着性・耐摩耗性・低摩擦係数を持ち、加工面良好な高速仕上げを可能にしました。 従来のエンドミルより加工面の精度アップに貢献できます。
ステンレス鋼にもOK！超多層膜AXコートを採用したエンドミル
『ソリッド ウルトラAカットエンドミル』は、HRC55以下の鋼に適した エンドミルです。 TiNとAlNの超多層膜コーティング「AXコート」を採用しております。 また、仕上げ加工用から一般加工用まで可能で、ステンレス鋼にも ご使用いただけます。 【特長】 ■AXコーティング採用 ■HRC55以下の鋼に好適 ■ステンレス鋼にもOK ■仕上げ加工用から一般加工用まで可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度材切削に独自の形状で旋風を巻き起こす！鋼・SUS用のエンドミル
『トルネード』は、中切削、仕上げ切削に適した、鋼・SUS用エンドミルです。 調質鋼、ステンレス鋼など高硬度鋼の中切削、仕上切削のため、半径方向 切込み深さ1/8・Dまでが可能なように形成されています。 また、超微粒子超硬合金の特性を活かす理想的な設計により耐チッピング性、 耐摩耗性に優れています。 【特長】 ■中切削、仕上げ切削に好適 ■半径方向切込み深さ1/8・Dまでが可能 ■自動化機械のコストダウンに役立つ ■独自の形状による強靭な特性 ■耐チッピング性、耐摩耗性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準仕様でロングシャンク化！仕上げ用のスローアウェイボールエンドミル
『ワンダーボールエンドミル』は、少ないチップ材料で1コーナー当りの コストダウンを実現した仕上げ用スローアウェイボールエンドミルです。 中心部の切りくず排出性をよくして、チッピングを防ぎ、加工面粗さを 向上させました。 また、カラーリングによるサイズの識別化により、見にくい場所や、 回転中であってもサイズが一目でわかるようにしました。 【特長】 ■ツインヘッドチップ ■小径領域までスローアウェイ化(現在R5まで) ■超多層コーティングAXコート ■マルチウェイ(多用途)ホルダ ■中心部のポケットを大きく設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
美しい加工面を実現！
不等リード刃型なのでビビりを抑制し、高速切削が可能で美しい加工面を実現。 通常の等リードエンドミルよりも切削抵抗が少なく、突き出しの長い加工も可能。 特にアルミ、チタン合金、ステンレス鋼等の仕上げ加工に最適。超硬ソリッド、ロー付に加え、サーメットもシリーズ化し種類も豊富。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
耐摩耗性・耐欠損性に優れ、スチールの仕上げ加工に威力を発揮！
耐摩耗性・耐欠損性に優れ、スチールの仕上げ加工に威力を発揮、良好な仕上がり面が得られます。 構成刃先が起こらないため、被削面のムシレが無くなります。 【特徴】 ・FINミルで安定した仕上面を実現。 ・靭性、耐摩耗性、耐欠損性を改善。 ・不等リードによりビビりを抑制。 ・軸方向切込み２Dでも安定加工。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
難削材から焼入れ鋼まで幅広い用途に利用が出来る！
独創的な４枚刃５５°ネジレを採用。 ハイレーキ刃型の特質を生かし、１本の工具で難削材から焼入れ鋼まで幅広い用途に利用が出来る高性能なエンドミル。 ハイレーキ刃型による効果 １ 切削時の切屑厚さを半減します。 ２ 切削時の切削抵抗を軽減します。 ３ 切屑排出性の向上が得られます。 熱的、化学的安定性に優れたＶＣＭコーティングの採用により、耐熱温度が高く、高硬度材の加工にも適しており長寿命。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
切刃配列を不等リード配列にすることにより、防振効果が向上！
切刃配列を不等リード配列にすることにより、防振効果が向上します。 メガトン刃型により、高能率な加工を実現。 新たにセンターカット刃が追加されたことにより、加工の内容が大幅に拡大します。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
耐チッピング性が抜群のため、安定加工を実現！
ＨＲＣ３０〜ＨＲＣ６０の幅広い高硬度材切削が可能。 ＶＣＭコーティング採用より、より長寿命に。 耐チッピング性が抜群のため、安定加工を実現。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
長寿命、長時間加工が可能！
高い着座制度により、機上でのインサート交換が可能。 ソリッド級のＲ精度で、仕上げ工程の工具費を大幅に削減。 ＶＰコーティングの採用より幅広い被削材に適用可能になり、長寿命、長時間加工が可能に。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
