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創業120年超、ドイツからグローバルに展開するグーリングが開発する金型用『G-Mold』超硬不等リードエンドミル 65U
GUHRINGのエンドミル製品群に金型加工に特化した『G-Mold』超硬不等リードエンドミル<65U>が加わりラインナップ拡充！ 高能率不等リードの4枚刃。 適用被削材の硬度は最大65HRCまで可能。 適用可能な加工方法が幅広く溝加工もHRC65まで可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率PCDエンドミル『PCD Diver』
ミーリング加工において抜群の切屑除去性能と工具寿命を発揮する『RF 100 Diver』シリーズを拡充するアルミ加工特化型エンドミル『PCD Diver』 高硬度PCD材質により極端に長い工具寿命。 独自設計によるスムーズなミーリング加工とバリ抑制。 最大60°のランピング加工が可能。 1本で穴あけ・ランピング・溝加工が可能なため工具使用本数と段取り時間を共に削減できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する『ECO LINE』汎用スクエア超硬エンドミル
高い品質と経済性を両立させたグーリングの『ECO LINE』シリーズを構成する汎用スクエア超硬エンドミル グーリングの技術による高い品質と経済性を兼ね備え優れた費用対効果。 2枚刃 / 3枚刃 / 4枚刃の3タイプ。 外周コーナーはピンカド仕様となっています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクト設計！素材そのまま数十ミクロン粉砕が可能な微粉砕機
ミナクロン ミル ミニは、少量多品種向けの省スペース設計で、穀類から水産品まで幅広く使える汎用気流式小型微粉砕機です。 素材そのまま数十ミクロン粉砕が可能。接粉部の部品を分解して水洗いができます。 ミナクロン ミル 400は、粉砕室から回収機への空気の流れにより粉砕熱を放熱するため素材の熱変性が起きにくく、インペラが持つ遠心分級機能により、分級無しでシャープな粒度分布が可能です。 【特徴】 ［ミナクロン ミル ミニ］ ○コンパクト設計 ○さまざまな粉砕品 ［ミナクロン ミル 400］ ○素材の変性が起きにくい ○分級装置不要 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ローラー回転数や間隔などを自由に設定可能！コンパクトサイズのボールミル
『NK-BMシリーズ』は、ローラーの回転数や間隔、ポットの回転数を 自由に調整することできるボールミルです。 オプションとして、ポットサイズ毎に回転数をセットできる「回転計」と、 ポットの回転数の合計が表示できる「カウンター」をご用意しています。 【特長】 ■ローラー回転数を自由に変速 ■ローラー間隔を自由に調整 ■ポットの回転回数をコントロール ■ポットの回転回数をカウント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粒度調整が簡単な小型粉砕機！ニーズに合わせた細かなオプション製作も可能です
『1028』は、研究所・試験室等からのご要望により、防塵型で実験台の 上に設置できる卓上型(少量タイプ)の小型粉砕機です。 外観は実験台におけるサイズであるにもかかわらず、投入粒度は大きなものが 入り、粉砕歯の間隙調整幅(ストローク)が大きくとれます。 また、ロックハンドルの位置を変えることにより、希望粒度を簡単に 得ることができます。 【特長】 ■一体型カバーで覆われているので、サンプルの飛散が最小限に抑えられる ■コンタミネーションを極力防げる様、全面が大きく開口 ■清掃が楽にできる ■粒度調整が簡単 ■グリス給油口が側面にあるのでメンテナンスに手間がかからない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
石炭、石灰、コークス、鉱石、その他の固形試料の粉砕に用いられます
吉田製作所では『ローリングジョークラッシャー』を取り扱っております。 より硬質な試料を粉砕するために本体の強度をさらに増した 「1021－N」をはじめ、粉砕室の開閉が出来る構造の「1032」などを 各種ラインアップ。 粉砕歯が波状運動し、これにより粉砕の中でも比較的(粉砕)粒度を揃えて 回収できることが特長です。 【ラインアップ】 ■ローリングジョークラッシャー「1021」 ■改良型ローリングジョークラッシャー「1021－N」 ■開閉型ローリングジョークラッシャー「1032」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
CNCに便利！高硬度難硝材に対して極めて強い超硬ソリッド
『MAX BOY エンドミル』は、特殊超微粒子超硬のMICRO-100という 特殊超微超硬を使用している為、HRC68゜のSKH57種エンドミルの刃部を 切削することすら可能です。 また、溶着性の強い磁性材、チタン系の合金、ステンレス材など、 いわゆる難削材の極めて良好な切削性能を発揮します。 より高速切削、高送り化と更なる長寿命の要求に答えるコーティング材種MAコート（チタン系複合コーティング）を使用している為、合金で刃先へ の溶着がはげしい加工材にも適しています。 【特長】 ■CNCに便利 ■ワーク材種によって刃具を取り替える必要がない ■高硬度難削材に対して強い ■特殊超微粒子超硬「MICRO-100」を使用 ■MAコートによるコーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンドミルや超硬付刃ドリルなど多数の製品をラインアップ
当カタログは、特殊鋼切削工具の製造・販売を行うフクダ精工株式会社が 取り扱っている製品を掲載した総合カタログです。 使用範囲の広い刃長で豊富なサイズを取り揃えている 「2SF 3S エンドミル2枚刃（標準刃）」や、 四角・丸形・小判型等も別途製作可能な「TRD トリミング ダイス」など 様々な切削工具をご用意しております。 【掲載内容】 ■エンドミル ■柄付カッター ■沈めフライス ■横型フライスカッター ■リーマ など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工条件設定における切削速度と切り込み量についてご紹介します
「切削キャッチャー」の開発・販売を行っている株式会社MISTが エンドミル切削の加工についてのノウハウをご紹介します。 “切削速度”を決めるパラメータである“工具回転数”があります。 さらに、“1刃切り込み”である“切り込み量”を決定する“工具回転数”、“送り速度”、 “径方向切り込み”の3つのパラメータがあります。 最後に、材料に対しての工具の“切り込み”を決める“軸方向切り込み”と “径方向切り込み”の2つのパラメータがあります。 それぞれ重複を省くと、切削条件を決定づけるパラメータとしては、 “工具回転数”、“送り速度”、“軸方向切り込み”、“径方向切り込み”の4つとなります。 すなわち、加工条件設定とは、“工具回転数”、“送り速度”、“軸方向切り込み”、 “径方向切り込み”の4つのパラメータの値を決めることとなります。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
縦・横・斜面自由自在の3Dエンドミル！
『3Dエンドミル』は、新刃形状・新コーティングで鋭い3D加工を実現する エンドミルです。 新型コーティングにより耐熱・耐摩耗性が大幅に向上。 ドライ・ウェットにも対応します。 また、オーダーメイドにも対応しておりますので、ご要望の際はお気軽に お問い合わせください。 【特長】 ■縦、横、斜面自由自在 ■耐熱、耐摩耗性が大幅に向上 ■ドライ&ウェットに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬エンドミル、超硬ドリルを中心に、段付・フォーム等の複合工具にもお応えします
当カタログは、株式会社ウノコーポレーションの取り扱う切削工具について 掲載しています。 Cウェーブ超硬切削工具はオーダーメイドに対応。お客様の加工に合った、 適した切削工具を設計・製作・ご提案致します。 新型コーティングで耐熱・耐摩耗性が大幅に向上した、サイレントマルチを はじめ、エンドリルやタイフーンミルなど、豊富にラインアップしています。 【掲載内容】 ■コーティング ■主要設備 ■Cウェーブ超硬切削工具 オーダーメイド対応 ■生産技術代行とは? ■製品ラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧駆動につき強力破砕を実現！ブロック、レンガ等そのまま投入できます
『KCTシリーズ』は、小型ですが、パワーあふれる破砕ができる ジョークラッシャーです。 小型なので現場に持ち込めば、現場処理を行うことが可能。 内部ライナー構造により、摩耗対策も万全です。 コンクリート、ガラス、鉱山、瓦等の再生にご活用ください。 【特長】 ■小型なので現場に持ち込めば、現場処理が行える ■内部ライナー構造により摩耗対策も万全 ■油圧駆動につき強力破砕 ■ブロック、レンガ等そのまま投入できる ■日量処理能力が5t/8h未満も可能(KCT-01) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
エンドミル最新自動安全切断機、同時に研磨することもできます！
台湾本格エンドミル研磨機! 自社で簡単再研磨と切断もできます。 どんなエンドミルでも再研磨すれば、加工スピードもアップします。 エンドミルの外側が削れても、簡単に自分で切断できます。 研磨したエンドミルは簡単にアルミニウム合金を加工できます。 【特長】 ■金属、航太、自動車、医療加工会社など ■切削加工、金属難削材、高速加工など様々なエンドミル形状に対応 ■独自の特許技術でホルダーの角度の調整が可能に ■独自の特許技術のベアリング内蔵研磨ユニットで安定した研磨が可能 ■安全性自動切断機 ■性能がアップし長期期間使用可能に
ボールエンドミル再研磨ができます。 独自の特許技術で先端0.5ボールエンドミルも研磨が可能。
ポールエンドミルは２刃で研磨します。 HSS、超硬どちらのポールエンドミルも再研磨可能です。 簡単に再研磨できます。 【特長】 ■独自の特許技術でホルダーの角度の調整が可能に ■独自の特許技術のベアリング内蔵研磨ユニットで安定した研磨が可能 ■性能がアップし長期期間使用可能に
簡単で自分の好きなR角度に研磨できます。
当製品エンドミルはR角度が必要な時自分で研磨することができます。 この機械の上に画像解析カメラをつけて、研磨しながら底刃Ｒ角をチェックすることが可能です。 当製品は底刃2枚、3枚、4枚、6枚のものが研磨できます。 研磨後のエンドミルは簡単にアルミニウム合金を加工することができます。 【特長】 ■金属、航空機、自動車、医療加工会社など ■切削加工、金属難削材、高速加工など様々なエンドミル形状に対応 ■独自の特許技術でホルダーの角度の調整が可能に ■独自の特許技術でエンドミル底刃Ｒ角を研磨が可能 ■性能がアップし長期期間使用可能に
高度な精密加工技術に応える高度精密特殊工具・特殊総型工具！寸法精度の安定化に！小ロットでも大量生産でも、ご希望に合わせて加工！
株式会社加藤精工は、高度・多様化するニーズに対応して、高精密特殊切削工具・特殊総型工具等を生産しています。小ロットでも大量生産でも、ご希望に合わせて加工致します。試作品のご提出も可能ですので、よりお客様の使用目的・使用環境にマッチした製品をご提供できます。 【取扱製品】 ■多段ドリル■リーマ■エンドミル ■平錐■半月錐■総型バイト ■リセスバイト■サイドカッター ■総型カッター 等 ※詳細はダウンロードからPDFデータをご覧下さい ※技術的ご相談、お見積りをご希望の方は、お問い合わせフォーム内の 「見積り希望」にチェックを入れてお申し込みください
小ロットでも、大量生産でも、ご希望に合わせて加工！エンドミルの製作事例 ※航空・宇宙産業にも！
当資料は、高度な精密加工技術に応える高度精密特殊工具の生産企業、 加藤精工のエンドミル製作事例を掲載しています。 現行の切削条件や機械、ツーリング、クランプ、ワークなど様々な角度から ヒヤリングを行い、問題点を分析し、最適の形状と最適の切削条件を提案。 試作品のご提出も可能ですので、よりお客様の使用目的・使用環境にマッチした 製品をご提供できます。小ロットでも、大量生産でも、ご希望に合わせて加工します。 ご希望の材質や仕様に合わせてお見積りいたしますので まずは気軽にお問い合わせください。 ※詳細はダウンロードからPDFデータをご覧下さい ※技術的ご相談、お見積りをご希望の方は、お問い合わせフォーム内の 「見積り希望」にチェックを入れてお申し込みください
サイズはご要望に応じて可能！航空機部品・CFRP、FRP加工様向けの製品製作事例をご紹介
当社の航空機部品・CFRP、FRP加工様向け製品製作事例『特殊エンドミル』を ご紹介します。 加工条件によって異なりますが、湿式加工を行えない加工があり切削性、 熱対策等を考慮しております。 各種航空機部品、各種CFRP、FRP等部品が加工対象品となります。 【特長】 ■切削性、熱対策等を考慮 ■生産能力：受注発注 ■加工材料：CFRP、FRP、チタン、インコネル等 ■使用機械：CNC工具研削盤を中心に当社機械と職人が生産 ■ワークサイズ： 3～20φ(サイズはご要望に応じて可能) ※詳細はダウンロードからPDFデータをご覧下さい ※技術的ご相談、お見積りをご希望の方は、お問い合わせフォーム内の 「見積り希望」にチェックを入れてお申し込みください
製造条件のデータベース化とロール位置のNC制御化で高く評価されるミル！
『FFX Mill』は、異なったパイプサイズのロール完全兼用化を実現した、 理想成形と合理的機械構造を具備するミルです。 製品径や板厚、鋼種の変更等、多種にわたる生産状況に置いても フレキシブルに対応可能な、インボリュート曲線を持つ可動式ロールを 特長とし、ブレークダウンロールの「完全兼用化」だけでなく「NC制御化」 により最適なロール成形条件が再現可能。 また、高延性で寸法精度並びに溶接部精度の良い製品の生産が可能です。 【特長】 ■スピーディなロール自動ポジションチェンジによる生産性の向上 ■ロール位置のNC制御による品質の均一化 ■製品品質の向上 ■Ｘ80 Ｎ80等 ハイグレード管の製造 ■多種少ロット生産への高い順応性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO13399対応！WhisperKutテクノロジーで生産性向上、加工寿命延長
当社で取り扱う、超硬ソリッド万能汎用エンドミル 『CoroMill Dura』をご紹介します。 様々な被削材下で、荒加工から仕上げ加工まで可能。 幅広い用途と被削材に対応する汎用性の高いツールコンセプトで、 信頼性の高い材種H10F、耐摩耗性のある材種GC1730を採用しています。 【特長】 ■最大切刃長さ：～4xDまで ■エンドミル径：Φ1-25 ■刃数：～7枚刃 ■アルミ合金加工専用材種も追加 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
関西でステンレスの加工ならお任せ下さい！【ステンレス（SUS) オーダーメイド エンドミル 研磨 関西】
【ステンレス（SUS) オーダーメイド エンドミル 研磨 関西】 【ロット】 1～1000 【特徴】 こちらはステンレスの加工品となっています。 当社には設計部隊もおりオーダーメイドでの製作が可能です。ご要望の機能、形状に合わせて加工させて頂きます。 大阪、鳥取、中国の三拠点で製作可能です。 各工場にNC旋盤、マシニングセンタを保有しています。 ステンレス加工でお困りの際はぜひ松井製作所までお声掛け下さい！
仕上げ加工用刃先交換式エンドミルや高硬度鋼加工用面取り工具などをご用意！
大東が取り扱う、MOLDINOの製品をご紹介します。 スマートラフィングなアルファ ボールエンドミル「BR2P」をはじめ、アルファ ポリッシュミルVタイプ「ASPVmini」や、仕上げ加工用刃先交換式エンドミル「ABPF/ARPF」などをラインアップ。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ・特長】 ■アルファ ボールエンドミル「BR2P」 ねじれ切れ刃が金型荒加工の高能率化を実現。肉盛溶接材もスムーズな加工が可能。 ■アルファ ポリッシュミルVタイプ「ASPVmini」 金型の立壁/底面一発仕上げへの近道。再加工や修正にかかる時間を低減。 ■仕上げ加工用刃先交換式エンドミル「ABPF/ARPF」 各種金型向け、仕上げ・中仕上げ加工の定番。ねじれ刃型が切削抵抗を低減。 ■高硬度鋼加工用面取り工具「DN2HC-ATH」 高硬度材(～65HRC)の面取りやセンタリング加工に最適。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高能率・長寿命を実現！SUS用エンドミルを加工事例とともにご紹介
『4BEAT PLUS』は、PTコーティングのSUS用エンドミルです。 析出硬化ステンレス等の加工を目的として、高能率・長寿命を実現。 鋳物（FC、AC等）にも、優れた性能を発揮しています。 【加工事例】 ■使用工具：4BTP-5 ■被削材：ADC12 ■加工内容：側面切削 ■切削条件 ・回転数：2500min-1 ・切削速度：V=78.5m/min ・送り速度：300mm/min ・切込み：ae＝0.15mm ap＝10～20mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
60HRC以上の焼入れ鋼に対応！高硬度用エンドミルを加工事例とともにご紹介
『HARD BEAT』は、ADコーティングの高硬度用エンドミルです。 工具剛性を高め、60HRC以上の焼入れ鋼に対応します。 また、高硬度鋼だけでなく、FCDにも実績があります。 【加工事例】 ＜荒加工＞ ■使用工具：HBT-2 Rなし ■被削材：S43CN ■加工内容：側面切削(荒加工) ■切削条件 ・回転数：3000min-1 ・切削速度：V=94m/min ・送り速度：450mm/min ・切込み：ae＝15～2.0mm ap＝9mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切粉の排出に考慮！難削材対応ボールエンドミルを加工事例とともにご紹介
『JMB PLUS』は、PTコーティングの難削材対応ボールエンドミルです。 R部を少し強いネジレにすることで中心付近まで優れた切削機能を実現。 切粉の排出を考えた特殊形状です。 【加工事例】 ■使用工具：JMBPR-7 ■被削材：SS400、FCD ■加工内容：倣い 仕上げ加工 ■切削条件 ・回転数：5000min-1 ・切削速度：V=251m/min ・送り速度：2000～2300mm/min ・切込み：ae＝0.1～0.15mm ap＝0.1～0.15mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工面の改善と長寿命を実現！難削材用特殊エンドミルを加工事例とともにご紹介
『TWIN BEAT』は、ANコーティングの難削材用特殊エンドミルです。 析出硬化系ステンレスからチタン合金などの難削材向けに開発された 仕上用の製品です。 ビビりを抑えることで、加工面の改善と長寿命を実現しました。 【加工事例】 ■使用工具：TWBT-3 ■被削材：Ti 6AI 4V ■加工内容：側面仕上げ ■切削条件 ・回転数：700min-1 ・切削速度：V=35m/min ・送り速度：210mm/min ・切込み：ae＝0.2mm ap＝40mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた切削性と加工面を実現！アルミ用エンドミルを加工事例とともにご紹介
『ZERO BEAT』は、ノンコートのアルミ用エンドミルです。 アルミ用に当社独自の刃形状を採用し、優れた切削性と加工面を実現。 ヘリカル加工やラッピング加工などの傾斜切削にも対応します。 また、DLC（水素フリータイプ）コーティングを追加で 更にパフォーマンスUPが期待できます。 【加工事例】 ■使用工具：ZBT-T 特注(刃径φ18×R0.2 刃長L35 シャンク径φ16 全長L105) ■被削材：A5052 ■加工内容：荒加工 ■切削条件 ・回転数：20000min-1 ・切削速度：V=1130m/min ・送り速度：10000mm/min ・切込み：ae＝9～12mm ap＝2mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
荒加工から仕上げ加工までをカバーする工具シリーズ！加工面品質のさらなる向上が可能！
当製品は、タイヤ型などの各種金型、タービンブレード、インペラーや ブリスクなどの加工に適した『サークルセグメント エンドミル』です。 大きな技術的特長は、それぞれの工具が持つ大きな円弧上の切刃にあり、 これによって新たな可能性を創造しています。 工具の動きをコントロールするCAMシステムは必要不可欠であり、 結果として加工時間を劇的に削減できるだけでなく、加工面品質の さらなる向上も可能となります。 【特長】 ■荒加工から仕上げ加工までをカバー ■タイヤ型などの各種金型、タービンブレード、インペラーなどの加工に適用 ■Φ3000もの工具径に相当する大きな円弧での加工が可能（例：ボールエンドミル） ■加工時間を劇的に削減できる ■加工面品質のさらなる向上も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
触媒スリラーの混練、分散に好適！容器ひとつのみでの遊星型運動を取り入れました
『遊星ボールミル』は、乾式、湿式の粉砕・混合に適した装置です。 デジタル表示コントロールパネルにより回転数、タイマー、 繰り返し回数を正確に設定いただけます。 また容器は、1個掛けで500cc、250cc、2個掛けで80ccを使用可能です。 【仕様】 ■容器、ボールの材質、容量も目的に合わせた幅広い選択が可能 ■アダプターの使用により80cc、45cc、12ccの1個掛けも可能 ■非常停止ストッパー搭載型はさらなる安全をお約束 ■コンタミ対策として特殊仕様雰囲気制御容器もご用意 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
