粉砕機 ボールミル(湿式)
幅広い分野で多く使用されている。微粉砕に適し長期の使用にも耐える中工精機の湿式ボールミルです。
粉砕原料と粉砕媒体（玉石）と水や他の液体等をミルに投入します。乾式より粉砕速度が早く微粉砕に向いています。一般的にはアルミナレンガの内張りでアルミナボールを使用して鉄分のコンタミを防ぎファインセラミックスなどの電子部品ハイテク産業関連向けなどに使用されています。
- 企業：中工精機株式会社
- 価格：応相談
ミル - メーカー・企業281社の製品一覧とランキング
更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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ミルのメーカー・企業ランキング
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- ビューラー株式会社 神奈川県/食品機械
- ヴァーダー・サイエンティフィック株式会社 東京都/試験・分析・測定
- 中央化工機株式会社 愛知県/産業用機械
- 4 株式会社東京山勝 東京都/商社・卸売り
- 5 フリッチュ・ジャパン株式会社 本社 神奈川県/化学
ミルの製品ランキング
更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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- 新しい三本ロールミル Trias ビューラー株式会社
- 粉砕機 試験研究用小型振動ミル MB-O／MB-1/MB-3型 中央化工機株式会社
- コーヒーミル （珈琲ミル）（リードミル） 有限会社テクノロジーサービス
- 4 超微粉卓上型ラボジェットミル『A-Oジェットミル』 株式会社セイシン企業
- 5 振動ミル（連続式）CD型 中央化工機株式会社
ミルの製品一覧
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粉砕機 ボールミル(水冷式ウォータージヤケットタイプ)
ボールミルの運転時には摩砕熱が発生しよい原料に悪影響を及ぼします。温度上昇を防いで原料の性質を保ち効率的な粉砕につなげます。
熱変性のある粉砕原料を長時間粉砕する場合、内容物の温度上昇を防ぐために、ミル本体を冷却水及び熱媒体を用いて冷却する方法です。機能性素材の生産あるいはハイテク化される製品化の中で素材産業ににおいても微妙な変化が影響を及ぼします。ウォータージャケットタイプのミルは増加傾向にあります。
- 企業：中工精機株式会社
- 価格：応相談
『ボールミル選定ガイド』
バッチ式・連続式のメリット／デメリットなど分かりやすく掲載。粉砕テストのお申し込みも受付中
当資料では、原料の微粉砕・混合・分散に広く利用される ボールミルの基礎知識などを掲載しています。 「バッチ式」「連続式」の各方式のメリット・デメリットや、 当社のボールミルの特長などを分かりやすくご紹介。 ボールミルの導入・更新をご検討中の方は、ぜひご覧ください。 【掲載内容】 ・ボールミルとは? ・ボールミルの種類（バッチ式、連続式のメリット・デメリット） ・ライニング（内張）、ボールの種類 ・当社のボールミル（乾式・湿式）の特長 ※本資料は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
- 企業：中工精機株式会社
- 価格：応相談
斎安 GSX MILL VL
鋼用と、Ti・SUS用の2つのタイプで、あらゆる被削材に対応。
耐熱性膜と硬質膜との積層コーティングにより、高硬度材の切削加工に対応。耐摩耗性および耐溶着性に優れ、幅広い被削材に対して安定した切りくず排出性を実現します。
ケイ・エフ・ケイ小川 エンドミル
二輪車・四輪車部品及び治工具の製造、工作機械、切削工具、産業機器類の販売
工作機械、切削工具、産業機器類の販売なども行っております。
- 企業：ケイ・エフ・ケイ小川
- 価格：応相談
高剛性・高硬度用ボールエンドミル SBEMシリーズ
高靭性超々微粒子超硬合金！
S-TiNコーティング。材料硬度55HRC以上の切削加工に優れた性能を発揮します。
- 企業：株式会社石川工具研磨製作所
- 価格：応相談
i-center【i-Center インサート】
世界初のチップ交換式センタードリル “アイセンター（” 特許出願中）
NC2033：K20F 超硬インサート/TIAlNコートは、 炭素鋼 ・ 合金鋼 ・ 高合金鋼 ・ 鋳物 ・ アルミニウム ・ アルミ合金 ・ 銅 ・ 銅合金など様々な材種の加工に適しています。
- 企業：ツールド インターナショナル株式会社
- 価格：応相談
7leaders 超硬不等分割不等リードエンドミル E140HX
周速314mでの加工もクリア！スーパー不等エンドミルE140HX 刃長バリエーション展開も豊富
■仕上がりの美しさを実現する不等デザイン 刃先は不等分割・不等ネジレ設計。 高条件下で加工した際も切削時の振動を抑制しビビりの発生を防止。 ■手頃な価格で工具費削減 厳選された超硬素材と最新のコーティング仕様 かつ不等デザインという付加価値を持ちながら、 工具費削減を視野に入れた魅力的な価格設定で展開。 ■刃長のバリエーション展開も豊富 標準刃長のE140HXに加え、 同デザインを踏襲したE141HXシリーズでは刃長のバリエーションを展開。 ・E140HX（スタンダード刃長）→Φ1～25（122アイテム） ※φ12までは0.1飛びで在庫 ・E141-1.5HX（刃長：1.5D）→Φ1~20（16アイテム） ・E141-2.0HX（刃長：2.0D）→Φ1~20（16アイテム） ・E141-3.0HX（刃長：3.0D）→Φ1~25（26アイテム） ・E141-4.0HX（刃長：4.0D）→Φ1~20（16アイテム） ・E141-5.0HX（刃長：5.0D）→Φ1~20（16アイテム） ツールドインターナショナル株式会社
- 企業：ツールド インターナショナル株式会社
- 価格：~ 1万円
Nine9 TD チャンファーミル
工具寿命8倍も★バリ取り・面取りの効率化＋ねじ切り加工までOK！
効率的かつ経済的、さらに環境負荷も抑えられサステナブル！ ワークの反転不要、ワンチャックで表裏両面の面取りが可能なインサート式のチャンファーミルです。 これ１本でねじ切り加工までOK！ インサート式のため、ソリッドタイプに比べ 工具として使用する超硬の量を大幅に減らすことができるため環境負荷軽減にもつながります。 ◎環境負荷軽減 ◎効率的な加工 ◎工具寿命向上 １．最小径は、Φ5ｍｍ！ 特許取得済の独自のクランプ構造にて小径のインサート式チャンファーミルを実現。 ２．6枚刃仕様のインサート 他メーカーではこのサイズだとソリッドの3枚刃が多いところ、 TDチャンファーミルは6枚刃のインサート式という点で加工速度も上げられるうえ、 二次バリが発生しにくく工具交換や管理の手間も削減できるため、効率的な加工が可能。 ３．工具寿命UP 工具寿命の面でも従来のソリッドタイプに比べ8倍となったというユーザー事例も！ https://toolde.co.jp/news/example/post_id=3876 ツールドインターナショナル株式会社
- 企業：ツールド インターナショナル株式会社
- 価格：応相談
スロッチングエンドミル『EXC-SLE』
直列なので刃形状の改造が容易！Mネジ仕様のシャンクアーバーに取り付け可能！
『EXC-SLE』は、モジュラータイプ・スロッチングエンドミルです。 Mネジ仕様のシャンクアーバーに取り付け可能。 機上でヘッド交換、簡単・迅速、工具交換時間の短縮になります。 また、直列なので刃形状の改造が容易です。 【特長】 ■Mネジ仕様のシャンクアーバーに取り付け可能 ■機上でヘッド交換、簡単・迅速、工具交換時間の短縮 ■直列なので刃形状の改造が容易 ■各種コーディングが可能 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンドミルシリーズ
多種多様なラインアップをご紹介！外径やシャンク長などの主な仕様も掲載
当社が取り扱う、『エンドミルシリーズ』をご紹介いたします。 「モジュラータイプ・スロッチングエンドミル EXC-SLE」をはじめ、 「ダイヤモンドエンドミル DIAE」などをラインアップ。 この他に、「先ムクスロッチング超ロングエンドミル SH-ELSLE」や 「ロングジャック2枚刃エンドミル LS-SLE」などもご用意しております。 【ラインアップ（一部）】 ■モジュラータイプ・スロッチングエンドミル EXC-SLE ■ダイヤモンドエンドミル DIAE ■ソリッドスロッチングエンドミル S-SLE ■ソリッドスロッチングロングエンドミル S-LSLE 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンドミル『300枚刃PCDエンドミル』
微細PCD工具の成形限界に挑戦！超短パルスレーザによる微細加工を応用したΦ2の300枚刃！
PCD工具は小径、微細形状、多数枚刃の成形が困難でした。 当社では、超短パルスレーザによる微細加工を応用することで、 Φ2の300枚刃の製作に成功いたしました。 【特徴】 ■硬脆材料、複合材料への適用等PCD工具の可能性拡大 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社内山刃物
- 価格：応相談
樹脂用エンドミル【ゴム用・樹脂用工具】
軽く切れる工具の開発に成功！準鏡面を実現した製品などをご紹介
当社で取り扱う「樹脂用エンドミル」をご紹介いたします。 超硬では規格品「AMシリーズ」「標準品」をご用意。 PCDの「ストレート」「ストレート＋C面」はご要望の 刃径・刃長で製作。 また、切りくずの排出性が向上する「LCB(すくい面溝加工)」、 単結晶ダイヤエンドミルよりリーズナブルな「SFクラス」がございます。 【PCD ラインアップ】 ■ストレート ■ストレート＋C面 ■LCB(すくい面溝加工) ■SFクラス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社内山刃物
- 価格：応相談
【課題解決事例】材料メーカー様
切削現場の困り事を解決！新素材の加工技術を確立した事例
材料メーカー様よりご依頼いただいた、被削性評価試験サービスの事例 をご紹介します。 同社より、新素材を試験加工したい(高硬度樹脂、フィルム、積層材)、 複合材用工具の試作・試験加工をしてほしいなどのご依頼がありました。 自社に加工できる設備がないため、試験加工できるところを探しており、 新素材の加工技術を確立できたとのお声をいただいております。 【事例概要(一部)】 ■依頼内容 ・新素材を試験加工したい(高硬度樹脂、フィルム、積層材) ・複合材用工具の試作・試験加工をしてほしい ・適切な工具・加工条件を知りたい ・加工時間の短縮をしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社内山刃物
- 価格：応相談
【課題解決事例】機械メーカー様
お客様に提示できるデータが測定できた事例！切削現場の困り事を解決します
機械メーカー様よりご依頼いただいた、被削性評価試験サービスの事例 をご紹介します。 同社より、機械・主軸の性能を調べたい、新しい工具成形機で作った 工具の評価をしてほしい、スピンドルの評価をしたいとご依頼。 お客様に提示できるデータが測定できました。 当社では、切削を定量的に計測できる施設「R＆Dセンター」にて 切削現場の困り事を解決しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■依頼内容 ・機械・主軸の性能を調べたい ・新しい工具成形機で作った工具の評価をしてほしい ・スピンドルの評価をしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社内山刃物
- 価格：応相談
切削を定量的に評価できる環境を完備【加工性評価】
切削動力計や高性能ハイスピードカメラなどを使用します！
当社で行っている「加工性評価」についてご紹介します。 「切削力測定」は、キスラー社製の切削動力計を用いて切削力を測定 することで、切削性や工具の振れ、材料の振動を調べることが可能。 「加工面粗さ測定」は、加工後の仕上げ面粗さRa,Rzの測定をする ことで、表面品位の評価ができます。 そのほか、「切りくず排出性測定」や「切りくず観察」も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工性評価】 ■切削力測定 ■加工面粗さ測定 ■切りくず排出性測定 ■切りくず観察 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社内山刃物
- 価格：応相談
【PCD工具開発例】R-SFクラス
自社開発したレーザ加工技術を用いて開発！SFクラスと同等のシャープエッジ
「R-SFクラス」の工具開発例をご紹介します。 単結晶ダイヤモンド工具では、樹脂切削におけるR形状の鏡面加工が困難。 そこで、自社開発したレーザ加工技術を用いることで、SFクラスと同等の シャープエッジを有するPCD工具を開発。 これにより、R面取り加工における鏡面仕上げを実現しました。 【開発例概要】 ■課題：単結晶ダイヤモンド工具は、R形状の鏡面加工が困難 ■結果：R面取り加工における鏡面仕上げを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社内山刃物
- 価格：応相談
【レーザ技術開発例】120枚刃綾目状エンドミル
工具の綾目は50µmピッチ,ねじれ角は＋30°、-30°！レーザ技術開発例をご紹介
当社のレーザ技術開発例、「120枚刃綾目状エンドミル」をご紹介します。 ガラス等の硬脆材向け刃径φ2.3mmのPCDエンドミル。 工具の綾目は50µmピッチ,ねじれ角は＋30°、-30°です。 超短パルスレーザの微細加工技術を用いてヘリカル形状の 成形に成功しました。 【開発例概要】 ■開発内容：硬脆材向け刃径φ2.3mmのPCDエンドミル ■結果 ・超短パルスレーザの微細加工技術を用いてヘリカル形状の成形に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社内山刃物
- 価格：応相談
【レーザ技術開発例】10umピッチのニック付きPCDエンドミル
微細加工技術を応用！微細なニックを付けることに成功した事例
当社のレーザ技術開発例、「10umピッチのニック付きPCDエンドミル」 をご紹介します。 従来技術では微小な形状を作るのは困難でしたが、超短パルスレーザ による微細加工技術を応用することで、直刃のエンドミルに微細な ニックを付けることに成功しました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【開発例概要】 ■課題：従来技術では微小な形状を作るのは困難 ■解決方法：超短パルスレーザによる微細加工技術を応用 ■結果：直刃のエンドミルに微細なニックを付けることに成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社内山刃物
- 価格：応相談
【資料】切削性評価サービスの特長
切削の問題を解決までサポート！R&Dセンターへの依頼事例や加工設備もご紹介
当資料では、切削性評価サービスの特長についてご紹介しております。 工具提案や工具試作といった「強み」のほか、「工具の定量評価」や 「切削性の定量評価」などのR&Dセンターへの依頼事例を掲載。 また、「マシニングセンター」や「NC旋盤」などの加工設備や、 「レーザー顕微鏡」といった測定設備も掲載しております。 【掲載内容(一部)】 ■切削性評価サービスの特長 ■R&Dセンターへの依頼事例 ・工具メーカー様 ・機械メーカー様 ・部品加工メーカー様 ・材料メーカー様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社内山刃物
- 価格：応相談
4枚刃ボールエンドミル（高硬度）
100%ドイツの材料、45HRC～70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：94HRA（HV30＝1930N／mm2）。 3.抗折力：3900N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
4枚刃ラジアスエンドミル（高硬度）
100%ドイツの材料、45HRC～70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：94HRA（HV30＝1930N／mm2）。 3.抗折力：3900N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
4枚刃スクエアエンドミル（高硬度）
100%ドイツの材料、45HRC～70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：94HRA（HV30＝1930N／mm2）。 3.抗折力：3900N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
2枚刃小径ボールエンドミル（高硬度）
100%ドイツの材料、45HRC～70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：94HRA（HV30＝1930N／mm2）。 3.抗折力：3900N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
- 企業：HKF 虹鋼富企業有限公司（HKF カッティングツール） 台湾本社
- 価格：~ 1万円
《HKF》アルミ加工用スクエアエンドミル(2枚/3枚刃)
100%ドイツの材料、15HRC～45HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：92.3HRA（HV30＝1680N／mm2）。 3.抗折力：3800N／mm2以上（TRS＞3800N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.高硬度・高速切削加工に推奨。
2枚刃スクエアエンドミル（高硬度）
100%ドイツ製の棒材、45HRC～70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：94HRA（HV30＝1930N／mm2）。 3.抗折力：3900N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
2枚刃ボールエンドミル（高硬度）
100%ドイツの材料、45HRC～70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：94HRA（HV30＝1930N／mm2）。 3.抗折力：3900N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
チタン加工用《HKF》スクエアエンドミル(2枚刃)
100%ドイツの材料、15HRC～45HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：92.3HRA（HV30＝1680N／mm2）。 3.抗折力：3800N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.TiAlNコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
