電子部品封止用モールディング(防水スイッチ基板)
成形による電子部品へのダメージがゼロ。インサート成型が可能。
■防水スイッチを使用した完全防水スイッチ基板 ※貫通穴も完全な防水になっています。 ○仕様:耐熱性/耐水性/耐候性/耐薬品性に優れている。 ○メリット:成型のため、ポッティング方式より大幅コストダウン可能。
- 企業:有限会社松山テクニカルワークス
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年07月02日~2025年07月29日
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成形による電子部品へのダメージがゼロ。インサート成型が可能。
■防水スイッチを使用した完全防水スイッチ基板 ※貫通穴も完全な防水になっています。 ○仕様:耐熱性/耐水性/耐候性/耐薬品性に優れている。 ○メリット:成型のため、ポッティング方式より大幅コストダウン可能。
成形による電子部品へのダメージがゼロ。インサート成型が可能。
■防水ソレノイド ※成形によるコイルのピッチずれはありません。 ○仕様:耐熱性/耐水性/耐候性/耐薬品性に優れている。 ○メリット:成型のため、ポッティング方式より大幅コストダウン可能。
アルミの2/3、鉄の1/4の軽量で、比強度154と他の金属よりも高強度なマグネシウム。専用設備で試作から少量量産、金型も可能。
当社グループでは、マグネシウムの将来性にいち早く着目し、平成10年に マグネシウム成形機を導入することでノウハウの蓄積を進めてきました。 現在、高価な専用機であるマグネシウム・チクソ成形機220tを2台、280tを1台などを保有しています。 マグネシウム射出成形の1つであるチクソモールディングでは、 カメラ部品・PC部品・自動車部品など幅広い品目を扱っております。 射出圧力が高く射出速度が速いため、表面品質の向上と薄肉品の精密成形が可能です。 【特長】 ■プラスチックより強度があって軽く、またチタンほど高価でない ■量産性に優れたチクソ成形法を開発導入 ■量産への対応も可能 ■異業種からも注目を集めることになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最新技術により、ご希望の外観デザインが形にしやすくなりました!
SKモールディングは、グラスファイバーメッシュ+樹脂モルタルを塗布した装飾建材で、部材が形状変化に対応し、クラックが入りにくく、強度があります。お客様のご希望の形状に自由にデザインができ、R形状にも対応、繋ぎ目を表さない形状施工が可能です。基材が発泡スチロールのため、軽量で施工が容易で、高い所でも簡単に取り付けでき、躯体に負荷をかけません。また、飾りのため構造柱等を太くする必要がありません。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
室内を彩る木製のモールディング
巾木・額縁・廻縁等、豊富な種類を取り揃えております。 モールディングを採用されるだけで、 お部屋の雰囲気はぐっと良くなります!! ぜひご検討ください♪
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適!】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適!】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング(ホットメルト成形)。 実装基板などの電装部品に対し、熱可塑性接着剤を低圧インサート成形することで、防水、防塵性など耐環境保護を実現する技術です。 従来の2液ポッティング、コンフォーマルコーティングに比べ極めて短い時間で封止が完了することから、封止技術としての採用が拡大しています。 天然脂肪酸を主原料としたサステナブルなホットメルトを提案いたします。 松本加工ラボには9台のホットメルト成形機が設置され、実際に電装部品をホットメルト封止する工程のご見学が可能です。 ご見学ご希望のお客様は是非お問合せください。
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適!】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。
ホットメルトモールディング(ホットメルト成形)を使いたいが・・・ ▼設備が高いため採用できない。 ▼数十個/Lotの製品なので、材料を消化できない。 ▼生産数量に波があるため、外注でバッファを作りたい。 ▼すぐにでも採用したいのだが・・・設備納期を待てない。 そんなお客様の“困った”に対応します。 当社は、お客様からお預かりした基板などの部品にホットメルト成形を施しお返しします。 ・ポリアミド系/ポリエステル系/ポリオレフィン系/反応型ウレタン系、ほとんどの成形用ホットメルト材料の取り扱いが可能です。 ・材料は各グレード標準在庫。お客様のご負担を最小限に抑えます。 工場はISO9001認証取得、車載部品の封止成形も対応しております。 ◆お気軽にお問い合わせください。
実装基板の防水、防塵、絶縁に!工程改善のヒントやノウハウが満載の”事例集&技術資料”をまとめて無料進呈中!
「ホットメルトモールディング」は、従来工法に比べ格段に加工時間を削減できる画期的な基板・電子部品の防水加工の新技術です。 採用事例集では、ポッティングからホットメルトモールディングへの切替で加工時間が短縮、コスト削減に繋がった事例を多数掲載しています。技術資料では、従来工法との比較やメリットなど、ホットメルトモールディングや基板・電子部品の防水加工のノウハウを掲載しています。 【掲載内容】 ■ホットメルトモールディング採用事例集(全16ページ、15事例) ■自動車部品応用事例集(全5ページ、6事例) ■モバイル機器応用事例集(全3ページ、2事例) ■ホットメルトモールディング技術資料(全10ページ) ■【技術資料】ポッティングからの切替でVAを実現(全7ページ、3事例) ※「ホットメルトモールディング 採用事例集&技術資料」は、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適!】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。
大幅な加工時間・部品点数の削減! 熱可塑性接着剤を電装部品に直接射出成形するインサート成形防水工法! 近年、自動車部品への採用が拡大中です。 □採用事例 基板の防水・防塵、防水コネクター、センサーハーネス、ハーネス、スイッチなど。 □採用メリット 1.部品点数削減 2.使用する樹脂量の削減 3.加工時間の短縮 ◆事例集ご希望の方はカタログをダウンロードして下さい。
成形による電子部品へのダメージがゼロ。インサート成型が可能。
■チップ部品を実装したセンサー用アンプ基板 ※30点程度のチップ部品を内蔵しています。 ○仕様:耐熱性/耐水性/耐候性/耐薬品性に優れている。 ○メリット:成形のため、ポッティング方式より大幅コストダウン可能。
天井廻り縁・壁面装飾額縁・腰見切り・巾木などの総称!モールディングの基礎知識をご紹介
当カタログは、みはし株式会社が取り扱うモールディングの 選び方を掲載しております。 モールディングの役割と用途をはじめ、モールディングの必要長さの 算出やモールディングの組合せ参考プランをご紹介。 「木製品の参考プラン」や「樹脂製品の参考プラン」等、多数の 参考プランを掲載しておりますので、詳細は関連カタログをご覧下さい。 【掲載内容(抜粋)】 ■モールディングの役割と用途 ・モールディングとは ・モールディングの代表的な種類 ・モールディングの代表的な形状 ・モールディングの代表的な意匠 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲面に特化した不燃のモールディング
SNAKE(スネイク)は、曲線を表現する不燃のモールディングです。美しいカーブを描き繋がる造形と繊細な仕上げで、高級感のある空間を演出します。 ★SNAKEの4つの特徴★ 1.曲面への装飾が可能 2.オリジナルデザイン対応可能 3.Dimple Shadeとの組み合わせでシームレスな空間創造 4.不燃材を使用 オリジナルのアール、表面デザイン承ります。オリジナル以外でも6種のプロダクトデザインをご用意しております。 ホームページにて、3Dデータもご確認いただけます。
肉厚は0.3ミリより5ミリ位まで可能です!
当社では、金型表面に塩ビゾル・シリコンゾルなどを付着させ成形する ディップモールディングを行っております。 あらかじめ予熱した金型をソル中に浸漬した後、ゆっくり引き上げ 直ちに加熱炉にて、ゲル化し冷却、離型します。 【特長】 ■雄型のみ使用するので型取数が多く、金型コストが極めて安い ■内面寸法精度が極めて高い ■インジェクション、コンプレッションでは困難な複雑形状でも成形可能 ■色彩が自由に調合でき、表面に光沢があり、商品価値が上がる ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
部品品質を確かなものにする設備の整った検査施設を保有するINDO-MIM社。射出成形技術のご紹介
*マイクロモールディング…精密かつ極小サイズの部品加工を実現する射出成形 *オーバーモールディング…1つの材料を第2の材料上に成形する射出成形方法 当社INDO-MIM Private Ltd.(インドミム)は世界最大級のMIMカンパニーとして、8000以上のMIMパーツの種類や、 85以上の素材オプションをご用意。世界中の顧客数は650以上、年間出荷数量は2億個以上となっております。 また、2か国、複数箇所での約11ヘクタールの製造施設を保有しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【マイクロ・モールディング‐製作事例】 ■材料生体吸収性、PA66、TPE、Steel 316L ■重量:1mg~ 【プラスチックオーバーモールディング設備特徴】 ・5000平方フィートの専用施設があり、高精度竪型、横型射出成形機保有 ・最高クラスの成形機付帯設や、検査施設も完備 ・監視の行き届いた原材料貯蔵施設 ・高温エンジニアリングプラスチック処理訓練を受けた専門スタッフ在籍 *ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。