更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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ほぼ完全に近い耐蝕性を保有！貯蔵槽やフィルターハウジングなど多数製品に施工
『フッ素樹脂シートライニング』とは、フッ素樹脂の成型シートにガラス クロスをラミネートしたものを母材に接着する事で、様々な特長を母材に 付与する事ができます。 使用する材質がPTFEですので、ほぼ完全に近い耐蝕性を有しており、 移動容器、コンテナ、タンクローリーなど多数製品に施工。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【製品施工例(抜粋)】 ■移動容器 ■コンテナ ■タンクローリー ■貯蔵槽 ■反応槽 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体からフッ酸、アンモニアなど！全て一品一様にて設計、製作しています
『フッ素樹脂シートライニング』とは、フッ素樹脂の成型シートにガラス クロスをラミネートしたものを母材に接着する事で、様々な特長を母材に 付与する事ができます。 丸型タンク、角槽など 50L～100m3まで様々なサイズに対応。耐熱性は 通常は80℃までですが、それ以上は特殊仕様となり条件にもよりますが 200℃まで実績があります。 溶剤、硝酸、TMAHなど全て一品一様にて設計、製作しております。 【実績(抜粋)】 ＜液体＞ ■溶剤 ■粉体から ■硝酸 ■フッ酸 ■塩酸 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グラスライニング製品の突然の破損でお困りのことはありませんか？
ニュープロド社製 PCMフレークライニングで解決いたします！ 部品の工場製作、大型機器の現地施工 貴社の条件にマッチすれば延命も可能性も出てきます
ライニングの目的、種類や、特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳しく解説した資料進呈中
ライニング技術は金属を「水、酸素、電気」の腐食の要素から守り、 耐久性を向上させるために欠かせない手段です。 金属は加工がしやすく、さまざまな用途に合わせて選べるため、非常に便利ですが、 腐食に弱いという大きな欠点があります。 この問題を解決するために、ライニングを加工することで金属製品をさまざまな環境で使用出来ます。 特に、耐食性の高いフッ素樹脂ライニングは、その優れた特性から重防食の分野で注目されています。 本書では、ライニングの各種類と、特にフッ素樹脂ライニングの効果について詳しく解説しています。 ぜひこの機会にダウンロードしてご確認ください。
母材の大きさによる制限なし！均一の膜厚、高い耐浸透性を得られるシートライニング
フッ素樹脂コーティングでは母材を焼成炉の中に入れるため、大きさに制限がありますが、『シートライニング』では大きさによる制限はありません。 また、シートライニングでは、コーティングと比較すると分厚い皮膜(1mm～3mm)を得ることが出来ます。 厚さがあるほど母材までの距離が増えるため、比例して薬液の浸透速度は遅くなる傾向にあります。デメリットとして耐熱性が接着剤の耐熱温度となるため、コーティングと比べ低くなります。 【施工方法(一部)】 1.缶体受入検査 2.表面処理（ブラスト施工） 3.接着剤の塗布 4.フッ素樹脂シートの貼り付け 5.溶接 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
強密着で継ぎ目のない単層厚膜を形成 耐薬品性・耐食性があり、サニタリー配管もライニング施工でき真空でのご使用も可能です
当社では、ふっ素樹脂の厚膜ライニング処理サービス『ロトフロン』を取り扱っています。 処理を施す機器の形状や必要な膜厚に関わらず、 継ぎ目のない強密着の単相被膜を形成可能。 層間剥離や隙間腐食のリスクが少なく、耐薬品性・耐食性が求められる 化学プラント配管や受槽の内側のライニングに採用されています。 【特長】 ■膜厚0.5～8mmまで調整可能 ■継ぎ目なしの一体皮膜 ■耐食性・耐薬品性を付与可能 ■熱的・物理的にも高い耐久性 ■用途ごとにふっ素樹脂素材を選択可能 ※詳細は「PDFダウンロード」より、資料をご覧ください。
安全かつ清掃の作業性向上に―地下タンクFRPライニング
原料地下タンクの内面を清掃する際、工場水圧で洗浄をされていたが、汚れの落ちが悪く、洗浄が困難であるという問題を抱えていらっしゃいました。また、原料が酸系のため既存の樹脂塗料コーティングが剥離しやすく、その場合下地のコンクリートが腐食してしまう問題もありました。 問題点 １． 一般的に高圧洗浄機を使用すると、圧力がかかりすぎて樹脂塗料が剥離してしまう。 ２． 洗浄するのにかなり時間がかかってしまう。（2時間強） ※清掃を怠ると、地下のピットタンクが硫化水素などにより腐食・老朽化してしまいます。放置しておくとそこから危険物の漏洩が起こり、深刻な環境問題の発生となることがあります。
FRPライニング（耐薬品性、耐蝕性、耐水性、軽量、高強度）
■優れた特徴 １，耐薬品性、耐蝕性、耐水性に優れる。 ２，成形の自由度が高く、型による成形の可能。 ３，軽量でありながら非常に高い強度を持つ。
トラック荷台の付着対策で、特殊超高分子ポリエチレンを現地ライニング！
運送会社様で、搬送トラックの荷台に搬送している原料(高亜鉛ダスト）が付着し困られていました。 ロスが発生する事と、原料を降ろすたびに清掃を行なわなければならず効率が悪い状況でした。 荷台の付着対策を探されていたところ、蒲田工業のホームページをご覧になりお問い合わせいただきました。 問題点 １． 搬送している原料(高亜鉛ダスト)が荷台に付着し、きれいに滑り落ちない。 ２． 原料を荷降ろしするたびに、清掃作業が必要となっていた。特に雨天時の付着がひどい。 ３． 清掃作業が重労働で、時間がかかる。（毎回30～40分、1回の搬送時間に相当する）
激しい摩耗、薬品、熱影響などによるひび割れをポリウレア樹脂で長期間保護！
『ポリウレアライニングシステム』は、激しい摩耗、薬品・海水による腐食、 熱影響、衝撃による割れなど様々な劣化要因が複合して起きる環境下に おいて、その特性を発揮し長期間基材を保護し続けます。 「ポリウレア樹脂」とはイソシアネートとポリアミンの化学反応によって 形成された樹脂化合物で、硬化時間が数秒～数十秒と極めて速く、防水性・ 耐薬品・耐摩耗・耐熱に優れるライニング材です。 400%という高い伸び率を持ち、従来の硬質ライニングでは成し得なかった 基材の形状変化に追従し、特にコンクリート基材のクラックには割れる ことなく追従します。 【特長】 ■施工が早い、硬化が速い ■優れた耐薬品・防食性 ■高い耐摩耗性と耐候性 ■柔軟性とクラック追従性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブルドーザーバケットの耐摩耗、耐久性、塩害対策として樹脂ライニングを吹き付け塗装することで維持費削減効果
ブルドーザーの車両の車体やバケットなどの激しい摩耗、衝撃による割れ、薬品や塩分による腐食、熱影響など様々な劣化要因が複合しておきる環境下において、ポリウレアによる樹脂ライニングを表面に施す事で、ベース部分を長期間保護し続けます。 JIS規格、塗料摩耗試験では試験後塗膜損耗量3mgと他のライニング材料に比較して格段の耐摩耗性を有し、高い耐候性から屋外でも長期間安定した強度を発揮します。 特に劣化の著しいブルドーザーのバケット、ショベル部、搬送系、農機具の耕うん刃・刈刃などにポリウレア塗装を施す事により、劣化寿命を延長することが期待出来ます。 除雪車のショベルでの実績では、耐摩耗、耐塩化カルシウムにおいて大きな効果をあげており、耐薬品性能の高いグレードでは50%硫酸への長期耐性を有し、腐食要因（酸・アルカリ等）から基材を保護します。
薬品やガスが浸透しにくい耐薬品性に優れるフッ素樹脂ＰＦＡライニング
「ＭＹライニング」は、 従来のＰＦＡに比較して、格段に耐浸透性を向上させた耐食ライニングです。 従来の加工品に比較して数十倍の寿命が期待でき、今まで使用できなかった環境や今までの寿命では満足できない場所に最適です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。
耐候性、耐薬品性、耐熱性に優れたライニングです。
「フッ素樹脂ライニング」は、耐候性、耐薬品性、耐熱性に優れたライニングで、使用は先進産業分野に広がっています。 極東産業株式会社は1960年にゴム商社として設立。防食と継手類の専門商社として高度経済成長の基礎となる電気・水などの社会インフラの整備構築の一端を担ってまいりました。 そして排煙脱硫装置はじめ排水処理設備などの環境装置へ商品を提供することで地球環境の保全にも貢献できているものと自負しております。 【ラインナップ】 [防食加工] ○防食ライニング ○金属表面処理 ○防食材 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
地下タンクの漏洩防止！常温硬化型で現地工事・大型槽も施工が容易な樹脂ライニング
『FRPライニング』は、タンクの内面にFRP(ガラス繊維強化 プラスチック)を 密着させ、耐食性を高める樹脂ライニングです。 地下貯蔵タンクは、老朽化による劣化や腐食により、貯蔵物が外部に漏洩する 危険があります。 当製品を使用することで、地下タンクの耐久性が向上。漏洩事故を未然に 防止することができます。 【特長】 ■タンクの内面にFRP(ガラス繊維強化 プラスチック)を密着させ、耐食性を高める ■地下タンクの耐久性が向上 ■漏洩事故を未然に防止することができる ■常温硬化型で現地工事・大型槽も施工が容易 ■既設・新設を問わず施工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
引っ張り強度が強く、摩擦特性に優れた製品です。
ウーブンブレーキライニング用に弊社が独自開発した耐熱繊維に真鍮線を入れた紡績糸を多重織りした生地を特種樹脂に浸漬して成形加工したロールライニングです。
