ライニングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ライニング(樹脂) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月29日~2025年11月25日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ライニングの製品一覧

16~30 件を表示 / 全 74 件

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株式会社光産業〜ゴム・樹脂ライニング〜事例紹介 

株式会社光産業〜ゴム・樹脂ライニング〜事例紹介。無料配布中!

修理工事25年の実績で培い、常に最新の工法・材料を取り入れた 光産業社の『ゴム・樹脂ライニング』のご紹介です。 【特長】 ・完全修理、改造修理、新設すべてに対応 ・耐蝕、耐摩擦、スベリ性、居付き防止、非粘着 ※その他掲載内容はカタログダウンロードからご覧頂けます。  カタログご希望の方は、資料請求よりお問い合わせ下さい。

  • 展示会企画/施工

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フッ素樹脂シートライニング加工 排煙脱硫装置用ダクトライニング

強靱な接着を実現!特殊接着剤を使用する事により、高温性能を向上させております

排煙脱硫装置や電気集塵機等に使用するダクト(煙道)などに フッ素樹脂シートライニングを行うことにより、非粘着性・耐蝕性・ 耐久性を向上させます。 寿命が延び、大幅なコスト削減が可能となるほか、設置後の メンテナンスも容易に行えます。 当社は、フッ素樹脂シートライニング工法開発者(国際特許取得)として、 豊富な納入実績を誇っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■接着層にガラスクロスをラミネートする事により、強靱な接着を実現 ■特殊接着剤を使用する事により、高温性能を向上 ■寿命が延び、大幅なコスト削減が可能 ■設置後のメンテナンスも容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 製造受託
  • 表面処理受託サービス

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ゴム・樹脂ライニング

金属と融合!ローラーのように、金属へゴムや樹脂のライニングを承ります。クランプ部品で相手部品へのキズ防止対策など用途は様々。

ただ単に部品をお届けするだけでなく、お客様のご要望により 各種部品の組み合わせによる納入も可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【複合例】 ■ローラーなどのゴムライニング、樹脂ライニング ■大型パイプなどへのゴムライニング ■電気絶縁、静音化のためのライニング ■クランプ部品で相手部品へのキズ防止 当社では、金属含めた完成品での納入が可能です。 お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 組立治具

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フッ素樹脂シートライニングとは<耐食性>

ほぼ完全に近い耐蝕性を保有!貯蔵槽やフィルターハウジングなど多数製品に施工

『フッ素樹脂シートライニング』とは、フッ素樹脂の成型シートにガラス クロスをラミネートしたものを母材に接着する事で、様々な特長を母材に 付与する事ができます。 使用する材質がPTFEですので、ほぼ完全に近い耐蝕性を有しており、 移動容器、コンテナ、タンクローリーなど多数製品に施工。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【製品施工例(抜粋)】 ■移動容器 ■コンテナ ■タンクローリー ■貯蔵槽 ■反応槽 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 表面処理受託サービス

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PCMフレークライニング

グラスライニング製品の突然の破損でお困りのことはありませんか?

ニュープロド社製 PCMフレークライニングで解決いたします! 部品の工場製作、大型機器の現地施工 貴社の条件にマッチすれば延命も可能性も出てきます

  • 複合材料

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プラントやバルブに最適『フッ素樹脂製シートライニング』

母材の大きさによる制限なし!均一の膜厚、高い耐浸透性を得られるシートライニング

フッ素樹脂コーティングでは母材を焼成炉の中に入れるため、大きさに制限がありますが、『シートライニング』では大きさによる制限はありません。 また、シートライニングでは、コーティングと比較すると分厚い皮膜(1mm~3mm)を得ることが出来ます。 厚さがあるほど母材までの距離が増えるため、比例して薬液の浸透速度は遅くなる傾向にあります。デメリットとして耐熱性が接着剤の耐熱温度となるため、コーティングと比べ低くなります。 【施工方法(一部)】 1.缶体受入検査 2.表面処理(ブラスト施工) 3.接着剤の塗布 4.フッ素樹脂シートの貼り付け 5.溶接 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス

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柔軟フッ素ホースシリーズ フェルール継手加締品 PFAライニング

八興フェルール継手加締品/ ニップル内部の液溜りが少なく、洗浄時間の低減に貢献

1,安心・安全 ホースメーカー八興が設計した柔軟フッ素ホースシリーズ専用フェルール継手を機械締めし、出荷時には全数、耐圧試験・リーク試験を実施しています。 メーカー加締品のため、流体漏れ、継手抜けが無く安心・安全です。 フェルール継手だから容易に配管作業ができ、作業の効率アップ、標準化が可能です。 2,液溜りの少ない衛生的な継手 液溜りが少ないニップル形状を採用することで、衛生的な流体搬送が可能です。 また、継手接液部はPFAでライニングされているため、ホース内面のフッ素樹脂(PVDF系、ETFE系)同様に耐薬品性に優れ、幅広い用途・流体に対応可能です。 3,ホースは透明性が高く、耐薬品性、衛生性、洗浄性も抜群! 柔軟フッ素ホースシリーズは透明性が高く、流体の確認が出来て安心です。 ホース内層がフッ素樹脂のため優れた耐薬品性を有し、ほとんどの薬品に耐性があります。(耐薬品データ参照) さらに、内層フッ素樹脂は撥水性・非粘着性を有しており、流体が残りにくく、洗浄が容易です。 食品衛生法・食品・添加物等の規格基準(昭和34年厚生省告示370号)に適合します。

  • ホース

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『ロトフロン』ふっ素樹脂の厚膜ライニング

強密着で継ぎ目のない単層厚膜を形成 耐薬品性・耐食性があり、サニタリー配管もライニング施工でき真空でのご使用も可能です

当社では、ふっ素樹脂の厚膜ライニング処理サービス『ロトフロン』を取り扱っています。 処理を施す機器の形状や必要な膜厚に関わらず、 継ぎ目のない強密着の単相被膜を形成可能。 層間剥離や隙間腐食のリスクが少なく、耐薬品性・耐食性が求められる 化学プラント配管や受槽の内側のライニングに採用されています。 【特長】 ■膜厚0.5~8mmまで調整可能 ■継ぎ目なしの一体皮膜 ■耐食性・耐薬品性を付与可能 ■熱的・物理的にも高い耐久性 ■用途ごとにふっ素樹脂素材を選択可能 ※詳細は「PDFダウンロード」より、資料をご覧ください。

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  • s2.jpg
  • その他表面処理装置

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石英向けフッ素樹脂コーティング・ライニング

「石英基材のパーティクルや腐食の問題、解決いたします!」

石英にフッ素樹脂コーティング・ライニングをすると以下のようなメリットが期待されます。 1.コスト削減:薬液から製品を守り石英基材の寿命延長が期待されます。 2.パーティクル防止:ウエハの接触による石英の摩耗をなくし、パーティクル防止効果が期待されます。 3.石英、ウエハの破損防止:柔らかい素材なので石英とウエハの接触による破損防止効果が期待されます。 4.液切れ性向上:撥水性が高いことから、薬液の残留が少なくなり、洗浄コストの削減は勿論、洗浄液が汚れにくくなるのでコスト削減が期待されます。 5.高純度性向上:石英基材から発生する金属イオンの発生を防ぎ高純度性の向上が期待されます。

  • その他半導体製造装置

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『ポリウレアライニング』

激しい摩耗、薬品、熱影響などによるひび割れをポリウレア樹脂で長期間保護!

『ポリウレアライニングシステム』は、激しい摩耗、薬品・海水による腐食、 熱影響、衝撃による割れなど様々な劣化要因が複合して起きる環境下に おいて、その特性を発揮し長期間基材を保護し続けます。 「ポリウレア樹脂」とはイソシアネートとポリアミンの化学反応によって 形成された樹脂化合物で、硬化時間が数秒~数十秒と極めて速く、防水性・ 耐薬品・耐摩耗・耐熱に優れるライニング材です。 400%という高い伸び率を持ち、従来の硬質ライニングでは成し得なかった 基材の形状変化に追従し、特にコンクリート基材のクラックには割れる ことなく追従します。 【特長】 ■施工が早い、硬化が速い ■優れた耐薬品・防食性 ■高い耐摩耗性と耐候性 ■柔軟性とクラック追従性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 補修剤
  • その他機械要素
  • その他

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電子材料向け高純度焼付ライニング

「高純度フォトレジスト液製造設備関連の課題は日本フッソ工業にお任せください!」

フォトレジスト液製造設備にフッ素樹脂ライニングをすると以下のようなメリットが期待されます。 1.高純度性向上:金属イオンの溶出を防ぎ高純度性の向上が期待されます。 2.液切れ性向上:撥水性が高いことから、製品および洗浄液の残留が少なくなり、品質向上、生産コスト削減が期待されます。 3.耐薬品性:薬液から基材の腐食を守り、基材の寿命延長が期待されます。 4.摩耗粉混入防止:弊社のノンメタルPEC仕様を選定することで、撹拌機の軸封部から発生する摩耗粉の混入防止が期待されます。 その他に帯電防止仕様があり、絶縁皮膜であるフッ素樹脂の漏洩抵抗値を下げ、攪拌の際に発生する静電気を体積方向に逃がし、静電気による爆発、皮膜及び機器の損傷防止効果が期待されます。

  • レジスト装置

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耐熱、耐薬に強いコーティング「フッ素樹脂回転型ライニング加工」

滑り特性抜群・耐衝撃性・耐薬品性万能!様々な特殊形状に対応が可能

当社の「フッ素樹脂回転型ライニング加工」をご紹介いたします。 タンクや配管継手などの中空基材の内側にライニング。 金型を必要としないため、短納期、安価にてライニングできます。 また、この製法は様々な特殊形状に対応が可能です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■耐薬品性万能 ■滑り特性抜群 ■剥離性能大 ■耐衝撃性 ■防音対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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耐浸透性 PFA フッ素樹脂ライニング|吉田SKT

薬品やガスが浸透しにくい耐薬品性に優れるフッ素樹脂PFAライニング

「MYライニング」は、 従来のPFAに比較して、格段に耐浸透性を向上させた耐食ライニングです。 従来の加工品に比較して数十倍の寿命が期待でき、今まで使用できなかった環境や今までの寿命では満足できない場所に最適です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。

  • 表面処理受託サービス

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ライニング(防食・耐磨耗)「フッ素樹脂ライニング」

耐候性、耐薬品性、耐熱性に優れたライニングです。

「フッ素樹脂ライニング」は、耐候性、耐薬品性、耐熱性に優れたライニングで、使用は先進産業分野に広がっています。 極東産業株式会社は1960年にゴム商社として設立。防食と継手類の専門商社として高度経済成長の基礎となる電気・水などの社会インフラの整備構築の一端を担ってまいりました。 そして排煙脱硫装置はじめ排水処理設備などの環境装置へ商品を提供することで地球環境の保全にも貢献できているものと自負しております。 【ラインナップ】 [防食加工] ○防食ライニング ○金属表面処理 ○防食材 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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FRPライニング

地下タンクの漏洩防止!常温硬化型で現地工事・大型槽も施工が容易な樹脂ライニング

『FRPライニング』は、タンクの内面にFRP(ガラス繊維強化 プラスチック)を 密着させ、耐食性を高める樹脂ライニングです。 地下貯蔵タンクは、老朽化による劣化や腐食により、貯蔵物が外部に漏洩する 危険があります。 当製品を使用することで、地下タンクの耐久性が向上。漏洩事故を未然に 防止することができます。 【特長】 ■タンクの内面にFRP(ガラス繊維強化 プラスチック)を密着させ、耐食性を高める ■地下タンクの耐久性が向上 ■漏洩事故を未然に防止することができる ■常温硬化型で現地工事・大型槽も施工が容易 ■既設・新設を問わず施工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 樹脂器具・容器
  • ゴム
  • その他安全・衛生用品

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