樹脂ライニング(樹脂) - メーカー・企業と製品の一覧

フッ素樹脂ライニングについて知りたい方に最適な資料を進呈

フッ素樹脂ライニングの種類や加工方法まで詳しく解説した資料進呈中

■フッ素樹脂ライニングとは　フッ素樹脂ライニングは「樹脂ライニング」のひとつです。　樹脂ライニングには、「ポリエチレン」「ナイロン」樹脂を利用したもの　ガラス繊維と樹脂組み合わせた「FRPライニング」などがあります。　中でも「フッ素樹脂」は厳しい環境で薬品に侵されにくい素材です。 ■フッ素樹脂ライニングの種類　フッ素樹脂ライニングの種類として、　PTFEライニングやPFAライニング、ETFEライニングなどがあげられます。　各ライニングは使用環境や工法、用途応じて適切な選択が必要です。 ■主なフッ素樹脂ライニング工法　「シートライニング」　「焼付塗装」　「ロトライニング」の3つがあります。 ■さまざまなライニング方法　吉田SKTでは、素材の違いだけでなく、フッ素樹脂シートを用いた「シートライニング」や、　焼付塗装を用いた「PFAライニング」、回転成型を用いた「ロトライニング」　など、加工する形状や厚みに応じた工法で対応できます。 ※ライニングをご検討の際は、資料を確認いただきお問い合わせください。

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ライニングとは？　フッ素樹脂ライニングについて詳しく解説

ライニングの中でも特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳しく解説した資料進呈中

■ライニングとは　ライニングは、基材を比較的厚い膜で多い保護し耐食性を高める工法です。　ライニング材は主に「ゴム」「樹脂」「ガラス」が使用されます。　耐食性を必要とするライニングでは、ピンホールのない被膜が重要です。 ■フッ素樹脂ライニングとは　フッ素樹脂ライニングは「樹脂ライニング」のひとつです。　樹脂ライニングには、「ポリエチレン」「ナイロン」樹脂を利用したもの　ガラス繊維と樹脂組み合わせた「FRPライニング」などがあります。　中でも「フッ素樹脂」は厳しい環境で薬品に侵されにくい素材です。 ■フッ素樹脂ライニングの種類　フッ素樹脂ライニングの種類として、　PTFEライニングやPFAライニング、ETFEライニングなどがあげられます。　各ライニングは使用環境や工法、用途応じて適切な選択が必要です。 ■主なフッ素樹脂ライニング工法　「シートライニング」　「焼付塗装」　「ロトライニング」の3つがあります。 ※ライニングをご検討の際は、資料を確認いただきお問い合わせください。

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テフロンライニングについて詳しく解説

ライニングの中でも特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳しく解説した資料進呈中

■テフロンライニングとは　テフロンは、ケマーズ社の商標のため、一般的にはフッ素樹脂ライニング　を指します。フッ素樹脂は数あるライニング材料の中でも特に化学的安定性　に優れます。そのため重防食や純粋性が必要な、化学・半導体・医薬品　などの分野で広く利用されています。 ■樹脂ライニングの一つ　フッ素樹脂ライニングは「樹脂ライニング」のひとつです。　樹脂ライニングには、「ポリエチレン」「ナイロン」樹脂を利用したもの　ガラス繊維と樹脂組み合わせた「FRPライニング」などがあります。　中でも「フッ素樹脂」は厳しい環境で薬品に侵されにくい素材です。 ■フッ素樹脂ライニングの種類　フッ素樹脂ライニングの種類として、　PTFEライニングやPFAライニング、ETFEライニングなどがあげられます。　各ライニングは使用環境や工法、用途応じて適切な選択が必要です。 ■主なフッ素樹脂ライニング工法　「シートライニング」　「焼付塗装」　「ロトライニング」の3つがあります。 ※ライニングをご検討の際は、資料を確認いただきお問い合わせください。

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フッ素樹脂ライニングについて「適した基材設計」

ライニング（厚膜）を施工する場合の基本的な基材設計をご紹介！

フッ素樹脂ライニングに適した基材設計についてご紹介いたします。ライニング（厚膜）を施工する場合の、基本的な基材設計となります。コーティング（薄膜）の場合でも、ご参考にして下さい。「コーナー部」では、最低でも4R以上、可能な場合は10R以上に仕上げるのが理想です。内面のRが小さい場合、膜厚を厚くするほどフッ素樹脂の熱収縮の影響を受けてしまいます。「溶接部」では、つなぎ目部分すべてを溶接していただく必要があります（内側と外側の両方を溶接）。また、パイプなどを付ける場合も、コーティング面のつなぎ目部分をすべて溶接します。溶接の凹凸は、なめらかな溶接であれば、問題ありません。もちろん溶接のピンホールも不可となりますのでご注意願います。当社では、設計前からご相談いただければ、好適なフッ素樹脂ライニングが可能です。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂焼付ライニングの加工手順　ライニング解説資料有

焼付塗装工法でのフッ素樹脂ライニングの施工手順を解説します。

【フッ素樹脂ライニング加工工程】 1. 受け入れ　基材の点検を行います。厚膜加工に不都合な箇所があれば修正をお願いする場合がございます。 2. 脱脂処理【空焼き】基材を炉中で加熱し、焼成温度よりも高い温度で油脂や汚れを熱分解させます。 3. 下地処理【ブラスト】加工面をブラストし、錆や汚れ等を除去し、粗面化します。 4. プライマー塗装基材とフッ素樹脂の密着をよくするためプライマーを塗装します。 5. 焼成プライマーの焼付を炉で行います。 6. 塗装【粉体塗装】フッ素樹脂のパウダーを静電または、特殊の塗装機により塗装します。 7. 焼成フッ素樹脂を加熱して樹脂を溶融させて塗膜化します。 ※炉のサイズによって加工できる基材の大きさが決まります。 8. くり返し (6)～(7)を繰り返し、ご要望の機能に達するまで塗膜を増します。 9. 検査打合せや、仕様通りの加工が出来ているか検査します。 ※工程はフッ素樹脂コーティングとほぼ同じです。 ※ライニングの詳細をまとめた資料をダウンロードいただきぜひご活用ください。　

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フッ素樹脂ライニングについて「フッ素樹脂ライニングの前に」

薬液が浸透したフッ素樹脂ライニングを写真でご紹介！グレード表も掲載

薬液が浸透したフッ素樹脂ライニングを写真でご紹介いたします。薬液が浸透したことにより、フッ素樹脂ライニングの膜を通り越して、膜と基材のあいだに薬液が入っています。コーナー部分から薬液が浸透しているのが確認でき、コーナー部分のRが小さいため、角部分のライニング膜が薄かったり、収縮などの影響も大きく受ける状態にあります。グレード表では、フッ素樹脂ライニングごとの撥水性や耐浸透性、塗膜の構造などをご紹介しています。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ステンレスタンクへのフッ素樹脂ライニング

ステンレスタンクの利便性や耐久性を向上させるフッ素樹脂ライニングメリットを解説します。

ステンレスタンクへのフッ素樹脂ライニングのメリット ■耐薬品性フッ素樹脂は、酸やアルカリなどの薬品に強い耐性があります。タンクの腐食や劣化を防ぎ、薬品や化学物質を扱う際にも安心して使用することができます。 ■非粘着性フッ素樹脂は、水や油などの液体が付着しにくい性質があります。タンク内の液体の洗浄や排出を容易にすることができます。また、液体とタンクの接触面積が減少するため、腐食や劣化を防ぐ効果も期待できます。 ■耐久性フッ素樹脂は耐熱性に優れています。ライニング被膜は厚く、長期間使用しても性能が劣化しにくいというメリットもあります。【用途】・食品加工　酸性やアルカリ性の食品を安全に保存することができます。・化学工業　腐食性の高い薬品を安全に保管することができます。・医療分野　血液や薬品などの液体を衛生的に保管することができます。　このように、ステンレスタンクへのフッ素樹脂ライニングは、さまざまな分野で高い効果を発揮します。 ※ライニングの詳細をまとめた資料をダウンロードいただきぜひご活用ください。　

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フッ素樹脂ライニング

樹脂ライニングは一般的なコーティングとは異なり、形成被膜を厚くできることが特長です

当社では、様々な素材に対し『樹脂ライニング施工』を承っております。「樹脂ライニング」は、一般的なコーティングとは異なり、形成被膜を厚くできることが特長です。腐食性の強い薬品搬送ラインなど、通常の金属配管では対応できないような部品にフッ素樹脂をライニングする事で耐蝕性を向上させます。コーティングとは違い、シート状の材料を使用しますので基本的にはピンホールが起こりにくい工法です。【特長】 ■加工難易度が高い工法ですが、熟練の作業員が加工 ■フッ素樹脂をライニングする事で耐蝕性を向上 ■基本的にはピンホールが起こりにくい工法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：太陽フロロ株式会社
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加工受託
表面処理受託サービス
配管材

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腐食や化学薬品に弱い素材を腐食から守るフッ素樹脂ライニング

ライニングの中でも特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳しく解説した資料進呈中

フッ素樹脂ライニングは、腐食や化学薬品によるダメージから素材を保護するための重要な技術です。フッ素樹脂ライニングの主な種類にはPTFE、PFA、ETFEがあり、それぞれ特定の用途や環境に適した特性を持っています。フッ素樹脂ライニングの種類 -PTFEライニング　非粘着性と耐熱性に優れ、ほぼすべての化学薬品に対して耐性を持つ。 -PFAライニング　PTFEに比べ加工方法の選択肢が多く、さまざまな形状の基材に対応できる。 -ETFEライニング　強度と耐化学性を兼ね備え、PFA同様に加工できる基材の形状がひろい。フッ素樹脂ライニング工法 -シートライニング　フッ素樹脂シートを基材に接着する方法で、厚みのあるライニングが可能。 -焼付塗装　フッ素樹脂を粉体塗装し、焼成炉で被膜化する方法。 -ロトライニング　ライニング材を回転させながら塗布し、均一な被膜を形成する方法。化学プラントや半導体製造プロセスなど、厳しい化学的条件下での使用に適しており、素材を長期間にわたって保護することができます。ご検討の際は、資料を確認いただきお問い合わせください。

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細い配管へのフッ素樹脂ライニング

大東化成では、8A～25A等の細い配管内面に、フッ素樹脂コーティング及びフッ素樹脂ライニングが可能です。

技術の進化と共に増え続ける高精度な技術。そして技術の進化と共に増え続ける課題。大東化成では、そのような要望に応えられるよう、日々新しい技術を開発しています。

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印刷機械
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フッ素樹脂（テフロン）ライニングの工程

フッ素樹脂ライニングとは・・・・厚い膜。塗膜を重ねるなど。弊社では、400μ以上を、フッ素樹脂ライニングとしております。

株式会社大東化成より「フッ素樹脂（テフロン）ライニングの工程」のご案内です。

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【資料進呈】フッ素樹脂シートライニングの施工方法～基礎知識～

フッ素樹脂ライニングの施工手順を解説します。

【フッ素樹脂シートライニング加工手順】 ■受入　基材（缶体）が、注文書、図面、仕様書等と照らし合わせ、ライニングに　適した形状か確認をおこないます。 ■サンドブラスト　ライニング面をサンドブラストし、錆や汚れ等を除去し、ライニングに適　した粗さに粗面化します。 ■シートカット溶接展開図に基づき、ライニングシート材料をカットします。 ■貼付　基材（缶体）の被ライニング箇所と、ライニング材の裏面に接着剤を塗布　し、貼り付けます。 ■開先取り　溶接貼り合せ箇所、左右、深さを均等に取り、隙間の接着剤を除去します。 ■溶接　突合せ溶接　テープ溶接 ■工程検査　突合せ溶接後に、ピンホールテストを行います。　テープ溶接後に、ピンホールテストを行います。 ※ライニングの詳細をまとめた資料をダウンロードいただけます。　ぜひご活用ください。　

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株式会社光産業〜ゴム・樹脂ライニング〜事例紹介　

株式会社光産業〜ゴム・樹脂ライニング〜事例紹介。無料配布中！

修理工事25年の実績で培い、常に最新の工法・材料を取り入れた光産業社の『ゴム・樹脂ライニング』のご紹介です。【特長】・完全修理、改造修理、新設すべてに対応・耐蝕、耐摩擦、スベリ性、居付き防止、非粘着 ※その他掲載内容はカタログダウンロードからご覧頂けます。　カタログご希望の方は、資料請求よりお問い合わせ下さい。

企業：株式会社光産業上尾第一工場
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展示会企画/施工

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ゴム・樹脂ライニング

金属と融合！ローラーのように、金属へゴムや樹脂のライニングを承ります。クランプ部品で相手部品へのキズ防止対策など用途は様々。

ただ単に部品をお届けするだけでなく、お客様のご要望により各種部品の組み合わせによる納入も可能です。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。【複合例】 ■ローラーなどのゴムライニング、樹脂ライニング ■大型パイプなどへのゴムライニング ■電気絶縁、静音化のためのライニング ■クランプ部品で相手部品へのキズ防止当社では、金属含めた完成品での納入が可能です。お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：第一商工株式会社
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組立治具

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【資料進呈】ライニングの基礎知識をまとめた冊子を無料進呈中

ライニングの目的、種類や、特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳しく解説した資料進呈中

ライニング技術は金属を「水、酸素、電気」の腐食の要素から守り、耐久性を向上させるために欠かせない手段です。金属は加工がしやすく、さまざまな用途に合わせて選べるため、非常に便利ですが、腐食に弱いという大きな欠点があります。この問題を解決するために、ライニングを加工することで金属製品をさまざまな環境で使用出来ます。特に、耐食性の高いフッ素樹脂ライニングは、その優れた特性から重防食の分野で注目されています。本書では、ライニングの各種類と、特にフッ素樹脂ライニングの効果について詳しく解説しています。ぜひこの機会にダウンロードしてご確認ください。