ライニング - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

フッ素樹脂シートライニング加工　PFA・PTFE・変性PTFE製

【フッ素樹脂ライニング解説資料進呈中】金属配管、薬液配管、貯蔵タンク、反応タンクの耐食性向上に！　

フッ素樹脂シートライニング加工には、 PTFE製のシートやPFA製のシートの片面を特殊な方法で接着できるよう加工したシートを接着剤で基材に接着する「接着ライニング」とライニング配管のような、ライナーと基材を接着しない加工方法の「ルーズライニング」があります。シートライニングは、数あるフッ素樹脂ライニング方法の中でも、厚いライニングを加工することができます。それによって、数あるフッ素樹脂ライニングの中でも優れた耐食性を発揮します。一方で、基材との接着強度は接着剤の接着力に依存するため、一般的に負圧環境での使用に対応しません。負圧環境での使用は、焼付ライニングやロトライニングなどの他の手法で対応ができます。 ※ライニングの詳細をまとめた資料をダウンロードいただけます。ぜひご活用ください。　 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ライニングとは？　フッ素樹脂ライニングについて詳しく解説

ライニングの中でも特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳しく解説した資料進呈中

■ライニングとは　ライニングは、基材を比較的厚い膜で多い保護し耐食性を高める工法です。　ライニング材は主に「ゴム」「樹脂」「ガラス」が使用されます。　耐食性を必要とするライニングでは、ピンホールのない被膜が重要です。 ■フッ素樹脂ライニングとは　フッ素樹脂ライニングは「樹脂ライニング」のひとつです。　樹脂ライニングには、「ポリエチレン」「ナイロン」樹脂を利用したもの　ガラス繊維と樹脂組み合わせた「FRPライニング」などがあります。　中でも「フッ素樹脂」は厳しい環境で薬品に侵されにくい素材です。 ■フッ素樹脂ライニングの種類　フッ素樹脂ライニングの種類として、　PTFEライニングやPFAライニング、ETFEライニングなどがあげられます。　各ライニングは使用環境や工法、用途応じて適切な選択が必要です。 ■主なフッ素樹脂ライニング工法　「シートライニング」　「焼付塗装」　「ロトライニング」の3つがあります。 ※ライニングをご検討の際は、資料を確認いただきお問い合わせください。

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ETFEライニングの特徴やメリット・デメリットまで解説

ETFEライニングはテトラフルオロエチレンとエチレンの共重合体であるETFEを用いるライニングです。

ETFEライニングは、主に焼付塗装や回転成型（ロトライニング）の技術を用いて加工される特徴をもつフッ素樹脂ライニングの一種です。 ■ETFEライニングのメリット ETFEは融点が低く加工性に優れるためさまざまな形状の基材に厚膜の加工が可能です。 ■ETFEライニングのデメリット一方で分子構造に水素（H)を含むため、PTFEに比べて耐熱性や耐薬品性が劣ります。ライニングは用途や環境、基材形状に応じて、素材や工法の選択が必要です。吉田SKTでは、ETFEライニングの焼付塗装や回転成型（ロトライニング）を承っております。 ※ライニングをご検討の際はお気軽にお問い合わせください。

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【資料進呈】フッ素樹脂シートライニングの施工方法～基礎知識～

フッ素樹脂ライニングの施工手順を解説します。

【フッ素樹脂シートライニング加工手順】 ■受入　基材（缶体）が、注文書、図面、仕様書等と照らし合わせ、ライニングに　適した形状か確認をおこないます。 ■サンドブラスト　ライニング面をサンドブラストし、錆や汚れ等を除去し、ライニングに適　した粗さに粗面化します。 ■シートカット溶接展開図に基づき、ライニングシート材料をカットします。 ■貼付　基材（缶体）の被ライニング箇所と、ライニング材の裏面に接着剤を塗布　し、貼り付けます。 ■開先取り　溶接貼り合せ箇所、左右、深さを均等に取り、隙間の接着剤を除去します。 ■溶接　突合せ溶接　テープ溶接 ■工程検査　突合せ溶接後に、ピンホールテストを行います。　テープ溶接後に、ピンホールテストを行います。 ※ライニングの詳細をまとめた資料をダウンロードいただけます。　ぜひご活用ください。　

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フッ素樹脂焼付ライニングの加工手順　ライニング解説資料有

焼付塗装工法でのフッ素樹脂ライニングの施工手順を解説します。

【フッ素樹脂ライニング加工工程】 1. 受け入れ　基材の点検を行います。厚膜加工に不都合な箇所があれば修正をお願いする場合がございます。 2. 脱脂処理【空焼き】基材を炉中で加熱し、焼成温度よりも高い温度で油脂や汚れを熱分解させます。 3. 下地処理【ブラスト】加工面をブラストし、錆や汚れ等を除去し、粗面化します。 4. プライマー塗装基材とフッ素樹脂の密着をよくするためプライマーを塗装します。 5. 焼成プライマーの焼付を炉で行います。 6. 塗装【粉体塗装】フッ素樹脂のパウダーを静電または、特殊の塗装機により塗装します。 7. 焼成フッ素樹脂を加熱して樹脂を溶融させて塗膜化します。 ※炉のサイズによって加工できる基材の大きさが決まります。 8. くり返し (6)～(7)を繰り返し、ご要望の機能に達するまで塗膜を増します。 9. 検査打合せや、仕様通りの加工が出来ているか検査します。 ※工程はフッ素樹脂コーティングとほぼ同じです。 ※ライニングの詳細をまとめた資料をダウンロードいただきぜひご活用ください。　

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【資料進呈】ライニングの基礎知識をまとめた冊子を無料進呈中

ライニングの目的、種類や、特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳しく解説した資料進呈中

ライニング技術は金属を「水、酸素、電気」の腐食の要素から守り、耐久性を向上させるために欠かせない手段です。金属は加工がしやすく、さまざまな用途に合わせて選べるため、非常に便利ですが、腐食に弱いという大きな欠点があります。この問題を解決するために、ライニングを加工することで金属製品をさまざまな環境で使用出来ます。特に、耐食性の高いフッ素樹脂ライニングは、その優れた特性から重防食の分野で注目されています。本書では、ライニングの各種類と、特にフッ素樹脂ライニングの効果について詳しく解説しています。ぜひこの機会にダウンロードしてご確認ください。

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テフロンライニングについて詳しく解説

ライニングの中でも特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳しく解説した資料進呈中

■テフロンライニングとは　テフロンは、ケマーズ社の商標のため、一般的にはフッ素樹脂ライニング　を指します。フッ素樹脂は数あるライニング材料の中でも特に化学的安定性　に優れます。そのため重防食や純粋性が必要な、化学・半導体・医薬品　などの分野で広く利用されています。 ■樹脂ライニングの一つ　フッ素樹脂ライニングは「樹脂ライニング」のひとつです。　樹脂ライニングには、「ポリエチレン」「ナイロン」樹脂を利用したもの　ガラス繊維と樹脂組み合わせた「FRPライニング」などがあります。　中でも「フッ素樹脂」は厳しい環境で薬品に侵されにくい素材です。 ■フッ素樹脂ライニングの種類　フッ素樹脂ライニングの種類として、　PTFEライニングやPFAライニング、ETFEライニングなどがあげられます。　各ライニングは使用環境や工法、用途応じて適切な選択が必要です。 ■主なフッ素樹脂ライニング工法　「シートライニング」　「焼付塗装」　「ロトライニング」の3つがあります。 ※ライニングをご検討の際は、資料を確認いただきお問い合わせください。

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表面処理受託サービス

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ステンレスタンクへのフッ素樹脂ライニング

ステンレスタンクの利便性や耐久性を向上させるフッ素樹脂ライニングメリットを解説します。

ステンレスタンクへのフッ素樹脂ライニングのメリット ■耐薬品性フッ素樹脂は、酸やアルカリなどの薬品に強い耐性があります。タンクの腐食や劣化を防ぎ、薬品や化学物質を扱う際にも安心して使用することができます。 ■非粘着性フッ素樹脂は、水や油などの液体が付着しにくい性質があります。タンク内の液体の洗浄や排出を容易にすることができます。また、液体とタンクの接触面積が減少するため、腐食や劣化を防ぐ効果も期待できます。 ■耐久性フッ素樹脂は耐熱性に優れています。ライニング被膜は厚く、長期間使用しても性能が劣化しにくいというメリットもあります。【用途】・食品加工　酸性やアルカリ性の食品を安全に保存することができます。・化学工業　腐食性の高い薬品を安全に保管することができます。・医療分野　血液や薬品などの液体を衛生的に保管することができます。　このように、ステンレスタンクへのフッ素樹脂ライニングは、さまざまな分野で高い効果を発揮します。 ※ライニングの詳細をまとめた資料をダウンロードいただきぜひご活用ください。　

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腐食や化学薬品に弱い素材を腐食から守るフッ素樹脂ライニング

ライニングの中でも特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳しく解説した資料進呈中

フッ素樹脂ライニングは、腐食や化学薬品によるダメージから素材を保護するための重要な技術です。フッ素樹脂ライニングの主な種類にはPTFE、PFA、ETFEがあり、それぞれ特定の用途や環境に適した特性を持っています。フッ素樹脂ライニングの種類 -PTFEライニング　非粘着性と耐熱性に優れ、ほぼすべての化学薬品に対して耐性を持つ。 -PFAライニング　PTFEに比べ加工方法の選択肢が多く、さまざまな形状の基材に対応できる。 -ETFEライニング　強度と耐化学性を兼ね備え、PFA同様に加工できる基材の形状がひろい。フッ素樹脂ライニング工法 -シートライニング　フッ素樹脂シートを基材に接着する方法で、厚みのあるライニングが可能。 -焼付塗装　フッ素樹脂を粉体塗装し、焼成炉で被膜化する方法。 -ロトライニング　ライニング材を回転させながら塗布し、均一な被膜を形成する方法。化学プラントや半導体製造プロセスなど、厳しい化学的条件下での使用に適しており、素材を長期間にわたって保護することができます。ご検討の際は、資料を確認いただきお問い合わせください。

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フッ素樹脂焼付ライニング「多管式熱交換器」

NFX-7970焼付ライニング施工の多管式熱交換器を開発しました。

日本フッソ工業は接液接ガス部すべてにフッ素樹脂焼付ライニング「NFX-7970」を施工した熱交換器を開発しました。耐食性、高純度性を求められる製造設備での熱交換器は、従来、加圧・減圧ができないフッ素樹脂成型品が使われていました。「NFX-7970」焼付ライニングは、細い伝熱管の内面を高純度のフッ素樹脂で焼付ライニングし、かつ、正圧・負圧にも対応できる特殊仕様です。熱交換器本体は木村化工機株式会社様製です。【特徴】 ○高純度性が優れている ○衝撃に対しても割れない ○スケールが付着しにくい ○正圧・負圧下での使用が可能 ○耐酸、耐アルカリ性に優れているため、多目的の使用が可能詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

企業：日本フッソ工業株式会社
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コーティング剤

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耐食ライニングのプロフェッショナル「事例紹介」

耐食ライニングのプロフェッショナル

排ガス処理装置煙突内の耐食ライニングに基材との剥離やクラックが見られるため、更新に際して既存ライニングの剥離原因調査、寿命延長のご相談をいただきました。 1. 既存のライニングは設備導入当初のプラントメーカー施工のため施工方法、成分、膜厚など詳細が不明である。 2. 既存ライニングが約6年で使用不可になったので、更新にあたっては10年以上の耐久性は持たせたい。 3. ライフ延長をしつつ、規定の予算・工期内におさめる必要性がある。

企業：蒲田工業株式会社
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セラミックチップライニング（耐摩耗性、現地施工可能）「表面処理」

セラミックチップライニング（耐摩耗性、現地施工可能）

■優れた特性耐摩耗性（チップは焼結品のため）は非常に優れています。（セラミックス成型品と同等）現場施工が可能です。様々な素材形状に合わせて施工が可能です。 ※ 形状が極端に複雑な場合は、一部セラミックパテライニングと併用する事があります。セラミックス成型品と比較し、コストを大幅に下げる事が出来ます。

企業：蒲田工業株式会社
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セラミックスリーブライニング（耐摩耗性、長寿命）「表面処理」

セラミックスリーブライニング（耐摩耗セラミック二重管）（耐摩耗性、長寿命）

■優れた特徴非常に緻密な構造のファインセラミックスを内管材質に用いますので耐摩耗性が抜群に優れています。めっきや溶射などに比べ、肉厚があります（5mm～15mm）非常に長寿命です。ベンド管の曲率にあわせて、セラミックスリーブも成形、焼成します。継目や段差もほとんどなく、乱流を起こさずスムーズな搬送が可能です。チップライニングで懸念されるような剥落の心配がありません。

企業：蒲田工業株式会社
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フッ素樹脂厚膜焼付ライニング加工

厚膜で耐食性・耐久性に優れたライニング！納期3日間～の短納期が可能

当社では、フッ素樹脂厚膜焼付ライニング加工を行っております。強酸、強アルカリ性の薬液や腐食性ガスから基材を守り、付着防止、防汚対策に好適で、付着しても簡単に除去が可能。また、一体で継ぎ目がない為、攪拌羽や複雑な形状でも安心して使用でき、優れた撥水、撥油性により薬液やパーティクルの残留を防止します。【特長】 ■耐薬品性・強酸、強アルカリ性の薬液や腐食性ガスから基材を守る ■純水性・金属イオン溶出が極めて少なく、金属接触やアウトガス、　コンタミを嫌う各種機器に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：サーフ工業株式会社
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セラミック系重防食ライニング『Si-8000』

塩酸、硫酸、硝酸、腐食性薬品に耐性があります！金属各種、プラスチックやガラスにも施工可能で、タフな塗膜が基材を守ります

『Si-8000』は、耐熱複合材の宇宙技術開発から生まれた、画期的な機能を有するセラミックコーティングです。 SiO2シリカガラスを厚膜化、ヒビや割れに強い、常温～250℃での低温施工、幅広い基材形状に施工可能、GL機器の代替、補修も可能。硬いけれども割れず、塩酸や硫酸なども問題なく使用可能な耐薬品性といった特長が備わっております。被膜には酸・アルカリ・溶剤等に対して優れた耐久性があり、化学的に過酷な環境下で基材を腐食から守ります。【特長】 ■被膜硬度は鉛筆硬度で9H以上 ■被膜は、酸・アルカリ・溶剤等に対して優れた耐久性がある ■幅広い温度域で使用可能 ■激しい温度変化にも追随し、被膜強度が低下しない ■非常に緻密で固い一方、柔軟性を合わせ持ち、曲げや衝撃にも強いタフな被膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：サーフ工業株式会社
価格：応相談

コーティング剤

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ライニング - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

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フッ素樹脂シートライニング加工　PFA・PTFE・変性PTFE製

ライニングとは？　フッ素樹脂ライニングについて詳しく解説

ETFEライニングの特徴やメリット・デメリットまで解説

【資料進呈】フッ素樹脂シートライニングの施工方法～基礎知識～

フッ素樹脂焼付ライニングの加工手順　ライニング解説資料有

【資料進呈】ライニングの基礎知識をまとめた冊子を無料進呈中

テフロンライニングについて詳しく解説

ステンレスタンクへのフッ素樹脂ライニング

腐食や化学薬品に弱い素材を腐食から守るフッ素樹脂ライニング

フッ素樹脂焼付ライニング「多管式熱交換器」

耐食ライニングのプロフェッショナル「事例紹介」

セラミックチップライニング（耐摩耗性、現地施工可能）「表面処理」

セラミックスリーブライニング（耐摩耗性、長寿命）「表面処理」

フッ素樹脂厚膜焼付ライニング加工

セラミック系重防食ライニング『Si-8000』

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