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安全かつ清掃の作業性向上に―地下タンクFRPライニング
原料地下タンクの内面を清掃する際、工場水圧で洗浄をされていたが、汚れの落ちが悪く、洗浄が困難であるという問題を抱えていらっしゃいました。また、原料が酸系のため既存の樹脂塗料コーティングが剥離しやすく、その場合下地のコンクリートが腐食してしまう問題もありました。 問題点 １． 一般的に高圧洗浄機を使用すると、圧力がかかりすぎて樹脂塗料が剥離してしまう。 ２． 洗浄するのにかなり時間がかかってしまう。（2時間強） ※清掃を怠ると、地下のピットタンクが硫化水素などにより腐食・老朽化してしまいます。放置しておくとそこから危険物の漏洩が起こり、深刻な環境問題の発生となることがあります。
様々な種類の基材へ機能性シリコーンゴムをライニング加工致します
弊社では、お客様の使用目的や使用環境に合わせて各種機能性を付与したシリコーンゴムのライニング加工が可能です。耐熱性、離型性など必要な性質のご相談、さまざまな基材への焼き付け接着（ライニング）提案はもちろん、ゴムの混練、成型、加工、検査まで一貫した生産体制と品質管理体制で多くのお客様からご支持をいただいております。工業用シリコーンゴムライニングだけでなく、様々な製品のご相談はお任せ下さい。 建築建材インテリア・医薬食品技術から弊社製品ページをご覧のお客様は、 お手数ですが、下記記載のリンク『カタログダウンロード専用サイト』よりダウンロードをお願い致します。
【技術資料・基礎知識集あり！】洗浄性、耐食性、耐薬品性に優れ半導体や薬品製造に活躍 。ジャバラの老舗メーカーとしても！
当社は、フッ素樹脂のシートライニングを手掛けています。 高純度維持、耐食性に優れた『タンク・コンテナ』、 高圧でも気密性を保持できるフッ素樹脂製の『熱交換器』、 薬液供給設備など一貫して行えるプラントの設計･製作を致します。 西宮工場では、多数のコンテナを置くことが出来る敷地面積(378坪)を 保有しています。 【ラインアップ】 『フッ素樹脂シートライニングタンク』 ■お客様の仕様に合わせた設計・製作 ■高温・高浸透性の流体には2重缶方式で対応可能 『フッ素樹脂製熱交換器』 ■フッ素樹脂シートライニングと組み合わせて設計・製作 ※ジャバラの老舗メーカーとしても活躍、ゴム・耐熱クロスなど色んなジャバラをラインナップしています。 【ラインアップ】 『ゴム・耐熱クロス・断熱材を用いたジャバラ･エキスパンション』 ■お客様の仕様に合わせた設計・製作 ■高温対応・完全気密・高伸縮を実現 ■スムーズに伸縮する飛散防止シュート ※タンク・熱交換器の詳細は資料をご覧ください。
滑り性や、非常に少ない摩擦係数を活用！粉体や年度の高い流体にも対応
『フッ素樹脂シートライニング』とは、フッ素樹脂の成型シートにガラス クロスをラミネートしたものを母材に接着する事で、様々な特長を母材に 付与する事ができます。 フッ素樹脂のもつ滑り性や非常に少ない摩擦係数を活かし、粉体や年度の 高い流体にも対応し、洗浄も容易。 膜厚が2t～3tなので、コーティングでは磨耗が心配な箇所にもお勧めです。 【製品施工例】 ■各種ホッパー ■スクリューコンベアー ■排ガスボイラー用ダクト ■シュート 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体からフッ酸、アンモニアなど！全て一品一様にて設計、製作しています
『フッ素樹脂シートライニング』とは、フッ素樹脂の成型シートにガラス クロスをラミネートしたものを母材に接着する事で、様々な特長を母材に 付与する事ができます。 丸型タンク、角槽など 50L～100m3まで様々なサイズに対応。耐熱性は 通常は80℃までですが、それ以上は特殊仕様となり条件にもよりますが 200℃まで実績があります。 溶剤、硝酸、TMAHなど全て一品一様にて設計、製作しております。 【実績(抜粋)】 ＜液体＞ ■溶剤 ■粉体から ■硝酸 ■フッ酸 ■塩酸 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超速硬化で最強防水
ポリウレアライニングは、吹付け後わずか数秒で硬化する高性能コーティングです。防水・防食・耐摩耗性に優れ、工場床・屋上・水槽・トラック荷台など幅広い用途に対応可能。従来工法に比べ施工時間を大幅に短縮し、長期的なメンテナンスコスト削減にも貢献します。
通常のフッ素樹脂ライニングを大きく上回る耐浸透性能を実現。当社の通常PFAライニング比較で10倍の耐ブリスター性を発揮します。
『MYライニング(R)』は、通常のPFAに比較して、 格段に耐浸透性を向上させた耐食ライニングです。 通常の加工品に比較して数十倍の寿命が期待できます。 （当社コーティング比） 今まで使用できなかった環境や今までの寿命で満足できない場所に適しています。 目皿や撹拌機等の複雑な形状にもライニング可能です。 【特長】 ■耐浸透性性能の飛躍的な向上（当社比） ■厚膜加工が可能（MAX2000μm） ■強力な密着力（耐真空性） ■継ぎ目のない一体加工 ■日皿や捜挿機等の複雑な形状にもライニング可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスタンクの利便性や耐久性を向上させるフッ素樹脂ライニングメリットを解説します。
ステンレスタンクへのフッ素樹脂ライニングのメリット ■耐薬品性 フッ素樹脂は、酸やアルカリなどの薬品に強い耐性があります。 タンクの腐食や劣化を防ぎ、薬品や化学物質を扱う際にも安心して使用することができます。 ■非粘着性 フッ素樹脂は、水や油などの液体が付着しにくい性質があります。 タンク内の液体の洗浄や排出を容易にすることができます。 また、液体とタンクの接触面積が減少するため、腐食や劣化を防ぐ効果も期待できます。 ■耐久性 フッ素樹脂は耐熱性に優れています。 ライニング被膜は厚く、長期間使用しても性能が劣化しにくいというメリットもあります。 【用途】 ・食品加工 酸性やアルカリ性の食品を安全に保存することができます。 ・化学工業 腐食性の高い薬品を安全に保管することができます。 ・医療分野 薬品などの液体を衛生的に保管することができます。 このように、ステンレスタンクへのフッ素樹脂ライニングは、さまざまな分野で高い効果を発揮します。 ※ライニングの詳細をまとめた資料をダウンロードいただきぜひご活用ください。
ライニングの中でも特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳しく解説した資料進呈中
フッ素樹脂ライニングは、腐食や化学薬品によるダメージから素材を保護するための重要な技術です。 フッ素樹脂ライニングの主な種類にはPTFE、PFA、ETFEがあり、それぞれ特定の用途や環境に適した特性を持っています。 フッ素樹脂ライニングの種類 -PTFEライニング 非粘着性と耐熱性に優れ、ほぼすべての化学薬品に対して耐性を持つ。 -PFAライニング PTFEに比べ加工方法の選択肢が多く、さまざまな形状の基材に対応できる。 -ETFEライニング 強度と耐化学性を兼ね備え、PFA同様に加工できる基材の形状がひろい。 フッ素樹脂ライニング工法 -シートライニング フッ素樹脂シートを基材に接着する方法で、厚みのあるライニングが可能。 -焼付塗装 フッ素樹脂を粉体塗装し、焼成炉で被膜化する方法。 -ロトライニング ライニング材を回転させながら塗布し、均一な被膜を形成する方法。 化学プラントや半導体製造プロセスなど、厳しい化学的条件下での使用に適しており、 素材を長期間にわたって保護することができます。 ご検討の際は、資料を確認いただきお問い合わせください。
配管内面を薬液から隔離し、腐食減肉と金属溶出を抑制
■こんなお困りごとはありませんか？ ・腐食による部品交換や保守の負担が大きい ・材質変更や設備更新の費用を抑えたい ■一般的な対策と表面処理を選ぶ目安 薬液配管には、樹脂管、SUS316L、チタン、高耐食合金への変更が一般的です。 圧力や強度のため金属配管を使いたい、既存形状を活かしたい、金属溶出を抑えたい場合は、内面ライニングが候補です。 配管径、曲がり、フランジ、薬液条件に応じてPFA系やロトライニングなどを検討します。 ■お困りごとの段階からご相談いただけます ・対象物や使用条件が決まっていなくても、お困りごとをお聞かせください ・お聞かせいただいた内容をもとに、表面処理の候補や確認事項をご提案します ・テストピースの提供や試作は、状況に応じてご提案します。まずはお問い合わせください ・表面処理の機能や特長を知りたい方は、カタログをダウンロードしてご覧ください
ポンプインペラーやウォーターボックス内面を強固に保護。半液状で簡単に塗布でき、最高60℃までの浸漬に耐える高い耐久性を発揮
エロージョン・コロージョンにさらされるポンプ、バルブ、熱交換器などの内部を保護するセラミック充填のライニング剤。無溶剤で安全性が高く、浸漬条件下でも優れた性能を発揮し、機器の重防食・長寿命化を実現します。2色展開でピンホール防止も容易。 【特長】 ■ 刷毛塗り可能な半液状で複雑なポンプ内部に容易に塗布 ■ 浸漬環境（水室、チューブシート）で長期的な保護効果 ■ イギリスWRAS認証など、飲料水接触箇所への塗布が可能 ■ 無溶剤で作業環境が安全、硬化時の収縮・歪曲なし ［デモ・サンプル配布］ デモもしくはサンプルを希望される方は下記「お問い合わせ」に用途、条件を記入のうえお送り下さい。 ＊諸条件によりご対応をお断りする場合がございますことご了承願います。
駆動ローラーとコンベアベルトのグリップ力が増し、空回りを防ぎます
ライニング加工は、コンベアの駆動ローラー等にラバー等を巻き付ける事によって駆動ローラーとベルトのグリップ力が増し、空回りを防ぎます。東海エンドレス株式会社は、コンベアベルト加工（エンドレス、桟付け、穴あけ、貼り合せ、特殊加工、寸法修正、レーシング）や現地加工（現場エンドレス取付け、補修）を行っています。詳しくはお問い合わせください。
φ3200mm・L8000mmまでの超大型品に対応。母材製作から一貫した実施も可能。図面なしでも製作OK
当社は、超大型タンクから配管材・バルブ類などの小型品まで幅広く対応する ゴムライニングの製作・施工事業を行っています。 φ3200mm・L8000mmまでの大型ワークに対応可能な加硫缶を保有し、 軟質ゴム・硬質ゴムをはじめ、ブチルゴム系など様々なゴム材質を常時ラインアップ。 最短2営業日での短期納品、現場への出張施工、母材製作からの一貫対応など、 お客様のニーズに応じたサービスを提供いたします。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■大型加硫缶によりφ3200mm・L8000mmまでの大型品に対応 ■母材製作からライニング・塗装まで一貫対応が可能 ■図面がない母材の製作にも対応可能 ■補修・メンテナンスのコストダウン・短納期化に貢献 ■化学工場、水道局、自動車工場など幅広い業界で納入実績多数 ★大型タンク事例をメインに11例を収録した施工事例集に加え、 配管事例をメインに10例を収録した最新版の事例集を無料進呈中！ 詳しい内容は＜カタログをダウンロード＞よりすぐにご覧いただけます。
加工時にも全く添加物を混入しない！金属イオンの溶出が殆どありません
『フッ素樹脂シートライニング』とは、フッ素樹脂の成型シートにガラス クロスをラミネートしたものを母材に接着する事で、様々な特長を母材に 付与する事ができます。 PTFE・PFA樹脂は原料が非常に純粋である事、及び加工時にも全く添加物を 混入しない為、酸・アルカリ・溶剤等が接触しても金属イオンの溶出が 殆どありません。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【製品施工例】 ■半導体関連の装置 ■高純度薬液メーカーへの各種タンク ■その他不純物の混入を嫌う装置 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブルドーザーバケットの耐摩耗、耐久性、塩害対策として樹脂ライニングを吹き付け塗装することで維持費削減効果
ブルドーザーの車両の車体やバケットなどの激しい摩耗、衝撃による割れ、薬品や塩分による腐食、熱影響など様々な劣化要因が複合しておきる環境下において、ポリウレアによる樹脂ライニングを表面に施す事で、ベース部分を長期間保護し続けます。 JIS規格、塗料摩耗試験では試験後塗膜損耗量3mgと他のライニング材料に比較して格段の耐摩耗性を有し、高い耐候性から屋外でも長期間安定した強度を発揮します。 特に劣化の著しいブルドーザーのバケット、ショベル部、搬送系、農機具の耕うん刃・刈刃などにポリウレア塗装を施す事により、劣化寿命を延長することが期待出来ます。 除雪車のショベルでの実績では、耐摩耗、耐塩化カルシウムにおいて大きな効果をあげており、耐薬品性能の高いグレードでは50%硫酸への長期耐性を有し、腐食要因（酸・アルカリ等）から基材を保護します。
ウレタン60°の二つ割出来る構造のローラーです。 二つ割ローラーはライニング加工後、分割出来るようにカットします。
ウレタンゴムは強度、耐摩耗性に優れたゴムです。 芯金にゴムを流し込みながら接着し、余計な部分を削ります。 古いゴム付きの巻き直しも可能です。
