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高度な３D-CADモデリング技術で、３Dデータに関するお悩みを解決します！
”現物しかないものを図面や３Dデータにしたい” "スキャンデータを設計に使えるCADデータにしたい" ”頭の中のイメージを形にしたい”等のお悩みはありませんか？ それら全て、SSTの3D技術で解決します！ ・２DCADデータや紙図面から、３Dデータを作成 ・現物をスキャンして３Dデータを作成 ・イメージやスケッチから３Dデータを作成 ・３Dデータを活用して試作や加工、測定、比較もできます 【SSTの3D技術】 ■3Dスキャニング、3Dデザイン、モデリング、3Dデータ編集 ↓ ◎3Dデータで納品・切削加工造形・3Dプリント造形・金型設計（2D/3D）・金型製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜東海エリアのお客様向け＞へたり(つぶれ)量目安として圧縮永久歪率％で評価！用途に応じ、好適な製品を提案
当社では、圧縮永久歪率からのOリングシールの寿命想定を行っております。 Oリングはつぶして使用し、つぶした時のOリングの反力によってシール しており、Oリングをつぶして使用していると、徐々にへたりが発生して 反力が下がってきます。 へたり量が大きくなると、シールとしての機能がなくなっていきます。 へたり(つぶれ)量目安として圧縮永久歪率％で評価することができます。 用途に応じ、好適な製品を提案致します。ご用命の際は、お問い合わせ下さい。 東海エリア、特に静岡県、愛知県、山梨県のお客様必見！ まずはご相談からでも構いません。お気軽にお問い合わせください。 【試験概要】 ■サンプル(フッ素ゴム Oリング)：(1)NOK、(2)A社、(3)B社 ■材質：FKM 硬度70° ■線径(太さ)：φ2.4 ■試験環境条件：太さの25％圧縮 200℃ AIR ■測定経過時間：24h経過後 72h経過後 ■測定項目：圧縮永久歪率(％)＝2.残留つぶし量/1.試験時のつぶし量x100 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大外径4000mmの大型リング製造を誇ります！
大型リング鍛造の製造メーカーである当社は、西日本最大級の ローリングミルを保有し、最大外形4000mm・最大高700mm・ 最大重量8000kgのリング鍛造を可能としています。 当社の大型リング鍛造はクレーンの旋回部や、発電所などで多用される フランジ継手、工業用重機や船舶など、実に多方面で活躍しております。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■大型 ■堅牢 ■創業昭和31年の実績 ■安価 ※詳しくはPDF（会社案内）をダウンロードして頂くか、 お気軽にお問い合わせ下さい。
最大外径4000ｍｍ・最大高700ｍｍ・最大重量8500kgの大型鍛造を得意としています。
弊社では大小問わず各種鍛造品を製造取り扱いしています。 その中でも今回は「銅鍛造」の制作事例についてご紹介いたします。 銅の遠心鋳造による製造から、リング鍛造品への切り替えの提案も可能です。 遠心鋳造時の内部欠陥の問題を、鍛造品にて克服し加工工程の効率を大幅に改善いたします。 【取扱い銅品種】 ■C18150、C18000、C1020（無酸素銅） ■CZ、CuCrZr 等 【制作事例】～大型リングの鍛造～ ■外径Φ3600ｍｍ×内径Φ3300ｍｍ×厚み280ｍｍ ■外径Φ1200ｍｍ×内径Φ650ｍｍ×厚み365ｍｍ 【制作事例】～パイプ形状の鍛造～ ■外径Φ725ｍｍ×内径Φ390ｍｍ×長さ525ｍｍ ■外径Φ420ｍｍ×内径Φ220ｍｍ×長さ593ｍｍ 【制作事例】～ブロック形状の鍛造～ ■縦200ｍｍ×横550ｍｍ×長さ2500ｍｍ ■縦350ｍｍ×横490ｍｍ×長さ1700ｍｍ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
首元から涼しく、体が冷えすぎない。長時間タイプのヒヤリングパワーも新登場！
NASAが宇宙飛行士を急激な温度変化から守るために開発されたP.C.M冷却素材を使用した冷感アップリング。22℃以下の気温や水で冷却固体化するので、どこでも手軽に何度でもクールアイテムとして使用ができます。冷却素材は安心・安全の植物性なので、万が一液漏れして肌に触れても荒れにくくなっています。また、環境にも配慮されているので廃棄の際も安心です。
首元から涼しく、体が冷えすぎない。一年中、繰り返し使えて経済的。
NASAが宇宙飛行士を急激な温度変化から守るために開発されたP.C.M冷却素材を使用した冷感アップリング。22℃以下の気温や水で冷却固体化するので、どこでも手軽に何度でもクールアイテムとして使用ができます。冷却素材は安心・安全の植物性なので、万が一液漏れして肌に触れても荒れにくくなっています。また、環境にも配慮されているので廃棄の際も安心です。
首元から涼しく、体が冷えすぎない。一年中、繰り返し使えて経済的。
NASAが宇宙飛行士を急激な温度変化から守るために開発されたP.C.M冷却素材を使用した冷感アップリング。22℃以下の気温や水で冷却固体化するので、どこでも手軽に何度でもクールアイテムとして使用ができます。冷却素材は安心・安全の植物性なので、万が一液漏れして肌に触れても荒れにくくなっています。また、環境にも配慮されているので廃棄の際も安心です。
差圧計、差圧伝送器で流量を計測！JIS規格に基づいたオリフィス計算により設計製造
『ORT』は、管フランジの間に挟み込む形で取り付けて液体・気体・蒸気の 流量によって差圧を発生させて差圧計、差圧伝送器で流量を計測します。 管フランジの設計、工事をお客様でおこない、オリフィス・プレートは、 JIS規格に基づいたオリフィス計算によって当社で設計製造して納品いたします。 また、フランジ組み込み形「ORS」とフランジウェハー形「ORW」など オリフィス・フランジもご用意しています。 【特長】 ■管フランジの間に挟み込む形で取付 ■液体・気体・蒸気の流量によって差圧を発生させ流量を計測 ■JIS規格に基づいたオリフィス計算によって当社で設計製造し納品 ■オリフィス・フランジもご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
３つの事業 "プラントエンジニアリング・ロジスティクス・オペレーションサポート"を有機的に結び、関西経済の原動力を支えています！
３つの事業を融合させたワンストップトータルサービスにより、お客様が本業に専念できる環境を 関西圏においても実現いたします。 ◆機工事業/プラント・エンジニアリング ☆技術力と動員力のリンクが可能にする 一貫責任施工によるグローバル･プラントソリューション☆ プラント機工事業のプロフェッショナル集団である山九。各プラントの個性･特性に合わせた 設計や施工、整備の「深化」は、関西圏を始め、世界各地で高い評価をいただいております。 ◆物流事業/ロジスティクス ☆提案力と現場力のリンクにより ハイクオリティな国際型3PLを実現☆ SCMの最適化を実現する伴となる国際型3PL。私たちは、その豊富な経験によって培われた 的確な提案力と柔軟な現場力で高品質な3PLを提供し、お客様にとって理想的なSCMを 完成させます。 ◆構内事業/オペレーションサポート ☆改善力と現場力のリンクにより お客様の生産ラインを確実に支援☆ 国際競争の厳しい業界で培われた改善力と現場力により、新たな価値を創造し提供致します。 詳細は添付の資料をご参照下さい。
LED、空調、ボイラ給湯器、換気扇、エレベータ、窓サッシ・ガラス、断熱材等の交換の際に事業費の3分の1補助金が出ます！
得する話は「自己申告制」ということで、建物の改修・設備入替（LED、空調、ボイラ給湯器、換気扇、エレベータ、窓サッシ・ガラス、断熱材等）の交換の際に事業費の3分の1補助金が出ます！補助金の申請自体を承っています！ご準備頂くのは建築図面・設備図面と昨年平成２９年度の電気使用量、ガス使用量があれば、省エネ計算とお見積りをさせて頂きます。
基本計画の作成から操業指導。生産設備及び付帯設備に関するエンジニアリング業務を展開！
日鉄ドラム株式会社の『エンジニアリング事業』についてご紹介します。 当社は、1932年にドラム缶製造を開始して以来、 3/4世紀近くの歴史を歩んで参りました。 長年築いてきたドラム缶製造の技術力を活かし、蓄積された豊かな ノウハウに基づいて、需要家のみならず他の様々な分野における 生産設備及び付帯設備に関するエンジニアリング業務を展開し、 技術パートナーとして活躍し続けております。 【エンジニアリング事業の概要】 ■新缶製造プラント・エンジニアリング ■更生缶製造プラント・エンジニアリング ■ドラム缶製造周辺設備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
POM（ジュラコン）カラー品で、ポカヨケリングを切削加工します。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
当社では、POM（ジュラコン）カラー品で、ポカヨケリングを切削加工します。 色は、赤・黄・青・緑・灰・黒・白などの色があります。お好きな色に 合わせて製作できます。 設備、治具関連で使用される、ポカヨケは比較的簡単な形状が多く納期的には、 早く対応できるケースが多いです。 POM（ジュラコン・ポリアセタール）はエンジニアプラスチックの中で バランスの取れた素材でありながら価格的にも安価な為、MCナイロンと 比較されるケースが多いです。 NC旋盤加工（オークマ）で量産品は、バー材より取り数を計算し、加工時間と 取り数でバー材を供給するタイミングを計り、機械の稼働率を上げます。 「休日」、土・日・祝日も工場は稼働しており、ご要望により休み明けに 必要な品物が対応可能です。 なかなか防げない手配漏れや治具の破損などを、短納期対応するこのにより、 リスクを少しでも回避できるよう、ご要望に近づけます。 創業昭和46年より今まで操業してまいりました。 これも、ユーザー様のお力添えがあったからこそだと痛感しております。 今後も、宜しくお願い申し上げます。
金型摩耗部分の視覚化や、文化財などの保護や展示用の高精度なレプリカ作成に
『リバースエンジニアリング』は、現物を3次元測定(スキャニング)し、 その測定データを基に3D化する技術です。 現物はあるが3Dデータや図面寸法が無い場合、あるいは製品形状全体を CADデータや変更前後で重ね合せて、比較検証することなど活用方法は豊富。 さまざまな業種・業界への応用が可能です。 【対応可能な業種・業界】 ■自動車(ヴィンテージ) ■航空 ■宇宙 ■インテリア ■鉄道 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
活用方法は無限大！現物から精度の高いデジタルデータをご提供します
『3Dスキャン・3次元開発 リバースエンジニアリング』は、現物を 3次元測定(スキャニング)し、その測定データを基に3Dデータ化する技術です。 精度に厳しい自動車業界で長年培ってきた設計・開発ノウハウがあるからこそ 高度で高品質な技術を提供可能です。他社でできない形状もお任せください。 また当社では「3D CAD活用・アフターサービス」も行っております。 詳しくは、お問い合わせください。 【特長】 ■現物から精度の高いデジタルデータをご提供 ■測定データを基に3Dデータ化 ■他社でできない形状にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
単純な形状のワークをより高精度にリバースエンジニアリングする方法をご紹介します。
リバースエンジニアリングのための点群データを取得する方法として一般的には3DレーザスキャナやX線CT装置が使用されますが、どれだけ精度の高い装置を使用してもデータの取得時に±0.05～0.1mm程度の誤差が発生します。初めから誤差のあるスキャンデータをベースにしているため、再現性の高いリバースエンジニアリングを行うのは不可能に近いと言えます。 再現性を高めるためにノギスやマイクロメータによる実測値を入れてCAD図面を補正する方法もありますが、スモールツールでは測定できる形状や寸法精度に限界があります。 弊社では三次元測定機や形状測定機等の高精度測定機を用いた計測サービスを長年提供しており、高い計測技術を活かした高精度なリバースエンジニアリングを実施することが可能です。今回のブログでは形状が単純なワークについての高精度なリバースエンジニアリングの手法をご紹介します。
