更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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電気信号で空気圧を無段階に制御するエアーレギュレータ。
エアーレギュレータ「電空変換器RTシリーズ」は、電気信号により圧力設定を行うレギュレータです。直線性1.5％F.S.、ヒステリシス1.0％F.S.という高精度な空気圧制御が可能で、1次圧変動に対して出力圧変動は0.5％F.S.以内です。通常の減圧弁と同様に、空気圧機器に直接作動可能な流量を確保できます。また、断続的な負荷についても再現性は0.5％F.S.以内です。そして、取付姿勢には制約がありません。但し、取付後にはゼロ調整及びスパン調整が必要です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
優れた始動安定性と精密な圧力調整が可能なエアーレギュレータ 特殊仕様対応可能！
エアーレギュレータ「超精密減圧弁RSシリーズ」は、圧力制御方式にローリングダイヤフラムとメジャリングカプセルを利用したサーボバランス方式を用いておりますので、精密な圧力調整が可能です。感度0.1％F.S.、繰り返し再現性±0.1％F.S.という高精度の空気圧制御が可能で、リリーフ特性、圧力特性、流量特性が非常に優れています。特に、リリーフ最小圧力（リリーフ感度）が0.03kPa（理論計算値）と優れていますので、テンションコントロール、エアーバランスなどの用途に最適です。また、長時間作動しなかった後でも、圧力を再調整する必要がありません。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
自動車エンジンテストスタンド向け専用のステンレス製燃料圧制御減圧弁です。
フェアチャイルド モデル67は自動車用テストスタンドが求める性能と、多種類の燃料に対応する材質をもつ専用のレギュレーターです。
様々な薬液用途にも使用可能な液体用レギュレータ（減圧弁）
"■接液部はPP、SUS316、シリコーンゴムで構成されており、様々な薬液用途にも対応可能 ■洗浄仕様のため、人工透析などの医療用途にも最適。 ■使用ゴム材質はFKM、EPDMでも対応可能です。 圧力設定範囲MPa：０～MAX0.2 1次側圧力範囲Mpa：MAX0.5"
大流量タイプ！電気信号に比例して空気圧力を無段階に制御
当社で取り扱う、電空レギュレータ『ITV1100/2100/3100シリーズ』を ご紹介いたします。 テンションコントロールやアクチュエータの推力コントロール、 流量コントロールなどのアプリケーションを備えています。 複数台の減圧弁での制御を、電空レギュレータ1台で可能です。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■多段圧力制御 ■軽量 ■コンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
元圧の制御はもちろん、末端部の制御も可能！
真空バルブと真空パッドなどの間に配置して末端部の圧力制御が可能なレギュレータ
電気信号に比例して空気圧力を無段階に制御！応答性を変更することが可能
『ITV1100/2100/3100 Series』は、複数台の減圧弁での制御を1台でできる 電空レギュレータです。 ゲインを調整することにより、応答性を変更することが可能。 また、感度を調整することにより、設定圧力近傍での圧力の 補正動作が変化します。 【特長】 ■大流量 最大約5倍 ■軽量 最大19％削減 ■多段圧力制御 ■コンパクト 高さ最大10mm削減 ■モジュラ接続可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
既存の機器と全く同じ形状で交換できる製品をお探しの方向け製品
1960年代にグローブ社によって初めて発売されたマイティマイト背圧レギュレーターは、アマチュアロケットから石油化学研究まで、幅広い流体制御用途で定番製品として使用されてきました。しかし近年、化学研究分野の多くの顧客から、これらの製品の供給とサービスに関する問題が報告されていました。そして2015年、顧客はこれらの製品が市場から完全に撤退するという事態に直面しています。 既存の機器と全く同じ形状で交換できる製品をお探しの場合は、Equilibarの交換用ダイヤフラムとBPR（圧力調整弁）がお客様のニーズにお応えします。Cv値と圧力範囲が異なる3つのモデルをご用意しています。
圧力調整と作業工数・時間の削減に。2次側圧力固定式で装置組立工数削減に貢献。
2次側圧力固定式で装置組立工数削減に貢献。 ⇒圧力固定式のため、2次側圧力の調整不要。 不用意な操作を防止。 ⇒圧力調整用の調圧ネジや調圧ツマミ無し。 コンパクトタイプ。 ⇒当社RVUPと比較して容積比67%。 1次側圧力が変動しても2次側圧力の変動は僅か。 逆流機構付。 ⇒電磁弁とアクチュエータの間に接続し、チェック式レギュレータとして使用可能。 アクチュエータごとに設置し最適な(必要最低限の)圧力供給をすることで消費エア削減。
高い精度をもった直動型のエアレギュレータ
●低圧から高圧まで幅広いラインナップをそろえております。 ●ブリードさせない為、エアー消費を抑えられます。
高精度かつ優れた分解能、圧力特性に特化したエアレギュレータ
●独自構造により微細な圧力調整が簡単にできます。 ●リリーフ感度が優れている為，高精度な圧力制御が可能です。 ●外部信号による調圧に対応した機種も取り揃えております。
ステンレス鋼またはハステロイから機械加工されており、パーソナルケア製品、食品・飲料、医薬品製造などの業界での使用に適しています。
バイオ医薬品、パーソナルケア、その他の生命科学産業におけるサニタリー用途向けに特別な機能を持つよう設計されています。逆圧レギュレーターは入口の圧力を制御し、余剰液体をバルブ本体に排出することで圧力を維持します。FDサニタリーレギュレーターは、フィードバックループを利用して流量を制御するために自動化できます。
100年にわたって設計と実績を誇り、工業分野の幅広い用途をカバーします
当製品は、蒸気、ガス及び液体用のレデューシング、バックプレッシャ、 差圧及びローディングサービス用のバルブです。 幅広いプロセスの圧力制御用として設計された複座形の「525型」「526型」や 気体、液体、飽和蒸気、過熱蒸気を正確に減圧するために設計された 「535C型」などの豊富な製品をラインアップ。 【特長】 ＜520型プレッシャレギュレータ＞ ■525型及び526型は幅広いプロセスの圧力制御用 ■複座形のプレッシャレギュレータ ■最高の性能を発揮するように、構造には特に注意して設計されている ＜535C型プレッシャレギュレータ＞ ■気体、液体、飽和蒸気、過熱蒸気を正確に減圧するために設計 ■サイズは1/2B、3/4B、1B、1-1/2B及び2B を用意 ■それぞれフルサイズトリムと比較的少ない流量を制御するための レデュースドトリムを用意 ■標準の複座レギュレータでは不都合な用途或いは単座弁の締切性が必要な 用途に採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SS316ダイヤフラム、グラファイトシール、CシールOリングなどを備えた精密背圧レギュレーター
標準的な研究シリーズの多くは、SS316ダイヤフラムとKalrez Oリングにアップグレードすることで、動作温度範囲を300℃/527°Fまで拡張できます。金属ダイヤフラムを使用することで、圧力範囲も最大10,000 psig/689 bar(g)まで拡張できます。標準のPTFE/ガラス複合ダイヤフラムは、低圧で232℃（450°F）までの条件下で使用できますが、高温でのPTFEの機械的応力低下を考慮すると、ほとんどの高温用途ではSS316ダイヤフラムの方が実用的です。一部の用途では、ハステロイC276製のダイヤフラムも利用可能です。
Equilibar社製品ラインアップ：高粘度媒体対応。実験室・産業用途で多様なアプリケーションに適した幅広い流体制御製品を提供
代表的な技術は、ドーム型多孔式背圧レギュレータで、幅広いCv値、最大圧力、および温度に対応したモデルをご用意しています。Equilibarはまた、電子レギュレータ、減圧レギュレータ、特殊バルブおよびレギュレータ、真空レギュレータなど、豊富な製品を取り揃えており、最も複雑な状況にも最適なソリューションを提供します。 スプリングやピストンの摺動部が流体に接しないため、高粘度でも動作が安定します。
真空レギュレータのパイロット真空圧力を制御
ダイヤフラム上部の真空圧によってドームが加圧され、入口真空圧をこの「パイロット真空圧」にほぼ等しく制御します。ドーム上のパイロット真空圧は、手動または電子式の真空レギュレータを使用して調整でき、オープンループ制御またはクローズドループ制御方式で動作させることができます。真空パイロット制御方式の選択は、アプリケーションの性能要件によって異なります。 注： イクイリバール EVRは過酷な化学条件下にも対応していますが、当社の真空パイロットレギュレーターおよび継手は対応していません。真空パイロットを通る流れは、大気圧から真空供給ポンプの入口に向かうため、通常の運転中は真空パイロットに化学物質が流入することはありません。真空パイロットレギュレーターからは常に少量の漏れがあります。詳細については、安全設計ページの最下部をご覧ください。過酷な化学薬品を使用する場合は、アプリケーションエンジニアにご相談ください。
より大きな配管サイズと高いCv値を必要とする気体、液体、および混合相流体用途向けに設計されています
イクイリバールはこのサイズ範囲で、ICインダストリアルコレクションとBDシリーズの2つのフォームファクターを提供しており、それぞれに独自の利点があります。最適な選択は申請要件によりますが、その点については当社のアプリケーションエンジニアとご相談ください。両機ともEquilibarドームロード多孔技術で設計されており、幅広い流量域での精密制御を実現しています。ポートサイズは標準で1.5インチから4インチまで用意されており、リクエストに応じてカスタムサイズも可能です。
電子式背圧制御とは、アナログ信号またはデジタル信号に基づいて背圧を自動的に制御するシステムのことです。
背圧制御のシート機構は、手動式背圧レギュレーター（BPR）と同じですが、電子式背圧レギュレーターでは、シート位置の調整に機械式装置ではなく電子機器が使用されます。 ドーム型背圧レギュレーターを使用する利点の1つは、個々の状況に応じてドーム設定値の種類を自由に選択できることです。Equilibarは、ドーム設定値信号を制御するための各種電子圧力レギュレーターを提供することで、電子背圧制御のための包括的なソリューションを提供します。 圧力制御システムの設計は、仕様変更が頻繁に発生する長期プロジェクトとなる場合があります。Equilibar背圧レギュレーターは、高い流量調整比と柔軟な設定値オプションにより、このプロセスを簡素化できます。ドーム型設計により、初期設定は手動制御システムで行い、その後は新しい背圧レギュレーターを購入することなく電子制御に切り替えることが可能です。
最大10,000 psig / 689 bar(g)の高圧用途において、高精度な性能を発揮。
Equilibar社の高圧レギュレータは、高圧原子炉などの用途向けに標準的な低流量モデル、高圧炉心試験などの用途向けに超低流量モデルが用意されています。液体、気体、および混合相流体に対して、高精度かつ安定した制御を実現します。 Equilibar社は、 DCI Test Systems社のABPR-20に統合された、定格圧力20,000 psig / 1375 bar(g)の新しい超低流量BPRであるU20Lを発表しました。 右図に示すBPR、H10Pは、10,000 psig / 689 bar(g)の定格圧力です。Equilibarレギュレータはドーム負荷式であるため、ドーム基準ポートには、所望の入口圧力に等しいパイロット設定基準圧力（1:1の比率）が必要です。このパイロット設定圧力は通常、窒素などの高圧不活性ガスボンベから供給されます。お客様は通常、手動減圧レギュレータを使用してこの基準設定圧力を制御しますが、 Equilibar BPRのドームに圧力負荷をかける方法は他にも あります。
プロセスを制御する電子式真空レギュレーター。クローズドループ制御（PID制御モード）で幅広い流量範囲でより高い精度が得られます。
コンピュータによる指令信号によって真空制御を行います。指令信号はまず小型の電子レギュレータに送信され、そこからパイロット信号が生成されてドーム型Equilibar真空レギュレータ（EVR）の基準ポートに送られ、プロセス圧力を制御します。 Equilibar社は、このパイロット基準信号を提供する高精度電子圧力レギュレータのシリーズを提供しています。QPV超高分解能モデルとEPR-30Hgモデルは、ヒステリシスやデッドバンドがほとんどないため、精密な調整が可能です。 これらのレギュレータは、オープンループモードまたはクローズドループモードで使用できます。オープンループモードでは、コンピュータ信号によって真空設定値が電子パイロットレギュレータに送られ、パイロットレギュレータはその指令された圧力をEVR基準ポートに供給して、プロセス真空を設定値に非常に近い値に保ちます。オープンループモードでは、流量が増加するにつれて真空圧力にわずかな変動が生じます。
超微圧・超微流量調整可能なマルチオリフィス設計のドームロード背圧レギュレーター。最大CVレンジ1,000,000：1。
Equilibarドームロード背圧レギュレーターは複数オリフィス設計により、上流側の流量変動による設定圧力への影響が小さく、安定した制御を行う事が可能です。 柔軟なダイアフラムのみで制御するので、スプリング式背圧弁のように摩擦で精度が落ちることは無く、応答速度も速いです。 パイロットポートを真空ポンプと繋げることで、真空レギュレーターとしてご利用頂けます。 【特徴】 ■大半のアプリケーションにて1％未満の過剰圧力で完全に開く ■気液混合流体やスラリー、腐食性の強い流体でも使用可能 ■真空・真空ー正圧制御を高精度で制御 ■シンプルな構造なため部品交換及び組立も容易 ■最小：0.1kPa以下、最高：約70MPaまで調整可能 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
目詰まりしない超臨界流体背圧レギュレーター。ジュール・トムソン効果を低減するためのブロック耐性設計。
ブロック耐性のあるBRシリーズのバックプレッシャーレギュレーター。このシリーズは、特に超臨界CO2(SCO2)抽出などの特殊用途に理想的ですが、詰まり、閉塞、凍結が起こる可能性のあるあらゆる工程にも有用です。 このシリーズは独自の設計機能を統合し、過臨界プロセス流体がユニットを通過する際のジュール・トムソン効果を低減することで、顧客が精密制御を実現できるようにします。このレギュレーターシリーズの主な設計特徴は、氷の蓄積による収束点を排除するために断面積を継続的に増加させる下流の膨張空洞です。さらに、この大きな熱容量により、排出流体を複数の方法で加熱するための熱伝達面積が増加します。最後に、このシリーズは急速減圧時の応力を軽減するために特別に設計されたOリング溝を持ち、Oリングの寿命を延ばします。このシリーズには、アウトレットフランジ、チューブスタブ、またはNPTフィッティングなど、いくつかのカスタムフィッティングオプションがあります。
1/4インチから1インチまでのポートサイズで、気体、液体、高粘度媒体および混合相流体の安定した制御を実現します。
パイロットスケールまたは製造スケールの用途向けに設計されたこれらのモデルは、電気分解、 燃料電池試験、API連続製造、圧力バイパス制御、および高分解能流量制御に幅広く使用されています。 スプリングやピストンの摺動部が流体に接しないため、高粘度でも動作が安定しやすいです。 トリム材と本体材は、工程の要求に合わせてカスタマイズ可能です。一般的な在庫材はSS316LとPVCですが、用途に応じて、GS背圧レギュレーターはアルミニウム、ハステロイC276、モネル、PTFE、PEEKなどの素材で製造できます。Oリングとダイヤフラムの材質も、工程のニーズに合わせて様々な種類をご用意しています。
高圧・低流量の条件でも高精度を実現。バルブは、1/16、1/8、1/4インチをご用意。低流量・低デッドボリュームの要件に対応。
世界中の実験室およびガス分析システムの重要な性能問題を解決します。特に触媒研究や貯留層コア解析などの応用で人気があります。 Equilibarは、リサーチシリーズのデザインで複数のトリムスタイルと多様なダイアフラム素材を備え、多くの厳しい研究環境に対応しています。Research Seriesの背圧レギュレーターは非常に幅広い流量、圧力、温度に対応しています。素材にはHastelloy、SS316L、PTFE、FFKM(Kalrez)などがあります。 研究用バックプレッシャーレギュレーターの最大温度範囲は標準150°Cで、ビトンシールと金属ダイアフラムで最大200°C、カルレスシールと金属ダイアフラムで325°Cまで対応可能です。極端な温度の場合、高温(HT)モデルは最大450°Cまでのプロセスで使用可能です。
サニタリープロセス専用の背圧レギュレーターです。材質と構造はサニタリープロセスの要求を満足し、安定した制御を実行します。
ステリフローMk95背圧レギュレーターは素材が316LSSで、液溜りのない構造と表面仕上げ及びCIP/SIPにも対応するサニタリープロセス専用の製品です。 医薬品製造プロセスは勿論の事、食品、化学品製造プロセスへの採用実績も多く、安定した制御性が高く評価されています。 簡便なダイアフラム弁では制御性を満足せず、また高価なコントロール弁の使用をためらわれる場合に、自力式背圧レギュレーターは良好な制御性と共に経費の削減の両面を達成致します。
微圧制御で、製薬における混合プロセスを最適化。
製薬業界では、製品の品質と安全性を確保するために、混合プロセスの正確な制御が不可欠です。特に、微量の成分を混合する場合、圧力の変動は混合比率に影響を与え、製品の品質を損なう可能性があります。パイロットレギュレータP-200は、微圧制御能力が高く、混合プロセスにおける圧力の安定供給に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品の混合プロセス ・試薬の混合 ・研究開発における混合実験 【導入の効果】 ・混合比率の精度向上 ・製品品質の安定化 ・実験データの信頼性向上
微圧制御で反応プロセスを最適化。テスト圧の安定供給に。
化学プラントの反応プロセスでは、正確な圧力制御が反応効率と安全性を左右します。特に、微圧領域での圧力制御は、反応速度や生成物の品質に大きく影響します。圧力変動は、反応の不安定化や不要な副生成物の生成を引き起こす可能性があります。パイロットレギュレータ「 P-200 」は、微圧制御能力が高く、反応プロセスにおけるテスト圧の安定供給に貢献します。 【活用シーン】 ・反応容器内の圧力制御 ・触媒反応における圧力調整 ・ガス供給ラインの圧力安定化 【導入の効果】 ・反応の安定化 ・製品品質の向上 ・プロセスの効率化
微圧制御でろ過プロセスを最適化。テスト圧の安定供給に。
水処理業界のろ過プロセスでは、圧力制御が品質と効率を左右します。特に、精密なろ過を行う際には、圧力変動がろ過性能に悪影響を及ぼす可能性があります。安定した圧力供給は、ろ過材の目詰まりを防ぎ、製品の品質を一定に保つために不可欠です。パイロットレギュレータ P-200は、微圧制御能力により、ろ過プロセスにおける圧力の安定供給を実現し、最適なろ過効率をサポートします。 【活用シーン】 ・精密ろ過システム ・排水処理プラント ・純水製造プロセス 【導入の効果】 ・ろ過性能の安定化 ・製品品質の向上 ・ランニングコストの削減
溶接工程におけるテスト圧を安定供給。微圧制御に最適。
造船業界の溶接工程では、溶接品質を確保するために、正確なテスト圧の供給が不可欠です。溶接部の強度や気密性は、テスト圧の安定性に大きく左右され、圧力の変動は、溶接不良や製品の品質低下につながる可能性があります。パイロットレギュレータ「P-200」は、微圧制御能力が高く、テスト圧の安定供給を実現し、溶接品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・溶接テストにおける圧力調整 ・溶接工程における圧力管理 【導入の効果】 ・溶接品質の向上 ・不良品の削減 ・作業効率の向上
微圧制御で半導体製造の品質向上をサポート
半導体製造業界では、製造プロセスにおける微細な圧力制御が製品の品質を左右します。特に、ウェーハ製造や各種コーティング工程においては、圧力のわずかな変動が製品の歩留まりや性能に大きな影響を与える可能性があります。パイロットレギュレータP-200は、微圧から低圧までの幅広い圧力範囲で、安定した圧力供給を実現し、半導体製造プロセスにおける品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ製造工程での圧力制御 ・各種コーティング工程での圧力調整 ・微圧制御が必要な実験・研究 【導入の効果】 ・圧力の再現性向上による品質安定化 ・歩留まりの向上 ・微圧制御による高精度なプロセス管理
