更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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■パッケージ基板の高密度化が進んでおり, CO2レーザーによる極小径化要求がある ■弊社VELA機による極小径加工事例を紹介
ABF樹脂ダイレクト加工結果 ■No.1-1: 樹脂ダイレクト(ABF GZ41 t32.5μm) 穴径φ30～50μm ■No.1-2: 樹脂ダイレクト(ABF GZ41 t32.5μm) 穴径φ60～120μm ■No.2-1: 樹脂ダイレクト(ABF 開発品 t32.5μm) 穴径φ30～50μm ■No.2-2: 樹脂ダイレクト(ABF 開発品 t32.5μm) 穴径φ60～120μm
加エポジション補正用ビジョンシステム搭載！高品質な加工が可能
当社では、「レーザー加工」を行っております。 樹脂の微細加工に適した波長とリニア制御のプロッターを搭載しており、 高品質な加工が可能。発泡体やウレタンフォーム・ポロン・PEフォーム など様々な素材を加工対応いたします。 樹脂シート、フィルムの微細加工・難加工は当社のレーザーにお任せください。 【特長】 ■X軸、Y軸高精度リニアモーターアクチュエーター搭 ■位置決め精度≦±0.03mm、繰返し精度≦±0.015mm(設備規格値) ■加エポジション補正用ビジョンシステム搭載 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一般産業機械部品から医療、航空宇宙関連部品まで！当社のレーザー加工技術をご紹介
当社の加工技術『レーザーカット・レーザーマーキング』をご紹介します。 「レーザーカット」は、金属や紙、布など、幅広い加工対象をカバーしています。 試作から量産まで高品質・短納期・低コストで対応可能です。 「レーザーマーキング」は、金属、樹脂など様々な素材に文字や画像を自由に マーキングすることができます。透明樹脂内部への加工も可能です。 サンプル加工のご依頼、ご相談等ございましたらお気軽にお問い合わせください。 【レーザーカット 特長】 ■高品質・短納期・低コスト ■ステンレス、鋼板などの金属や紙、布、アクリルのレーザー切断が可能 ■ステンレスクリーンカット t=12mmまで加工可能 ■試作品、単品から量産品まで幅広く対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂系素材（ポリエステル・ポリイミド等）をキレイに加工するレーザー技術のご紹介
一般的に非金属のレーザー加工においては波長10.6μが主流です。 よく、ネット上で「アクリルの彫刻」「紙の微細加工」等を行っているレーザーは主に波長10.6μが該当します。 イズミレーザー株式会社の設備は9μ波長というものですが、この波長は10.6μに比べ樹脂系、特にポリエステル・ポリイミド等に相性が良いとされている波長です。 前述の一般的なレーザー加工の方式は、プロッタレーザー加工方式でノズルからビームが出され、加工すべき形状にノズル自体が動くタイプが多くなっています。 イズミレーザーの設備はこのプロッタレーザーシステムと、もうひとつガルバノスキャナーシステムという手法の、2種類の加工方式を1台で兼ね備えています。 【加工対応素材】 ○樹脂フィルム ○樹脂板 ○エラストマー系 ○発泡体 ○繊維系素材、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
■テーパ率が高く、穴底品質が均一なABF材ブラインドホール加工が可能 ■最小穴径はφ10umで、加工品質のコントロールが可能
2.ABF材樹脂ダイレクト加工 ■No.2-1：φ10um～φ30umブラインドホール加工例（t10um） ■No.2-2：φ20um～φ40umブラインドホール加工例（t25um） ■No.2-3：角穴20x20um, 30x30um, 40x40um, および60x20um加工例（t25um） ■No.2-4：φ20um～φ50umブラインドホール加工例、およびφ50umブラインドホール加工の穴底品質コントロールの例（t23um）
セラミック基板や金属・樹脂への新たなレーザー加工の要求に短納期でお応え
当社の強みは、新しいレーザー技術と蓄積されたノウハウで セラミック基板や金属・樹脂への新たなレーザー加工を短納期で お応えすることです。 各種加工設備により0.1mm～2.0mm、穴径φ80μmの微細加工、切断や スクライブ加工も対応可能。 ニーズに適した加工方法を短納期でご提案いたします。 また、多品種・小ロットにも短納期かつフレキシブル対応いたします。 【保有加工設備】 ■CO2レーザ加工機：7台 ■ファイバーレーザー：5台 ■YAGレーザー加工機：2台 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリルは樹脂ですがレーザー加工が可能です。 透明カバーをお探しの際にはレーザーカットで自在に加工致します。
有機ガラスとも呼ばれる高透明なアクリル板から切り出します。 レーザーカットは断面に若干の筋が残りますが、曇らないのが特徴です。 ミガキの必要がなく、丸穴やR形状もキレイにカット出来ます。
セラミックス・樹脂を中心とした材料のレーザー加工はお任せください
当社は、レーザー加工を加工法の一つと考え、形状や材料に合わせた工法を提案いたします。 社内での他の工法との組み合わせも可能で様々な形状に対応いたします。 "これまで出来なかった加工"ではなく"こんなことも出来る加工"を提案。 【当社のレーザー加工】 ・材料に合わせた最適な光学系、発振器、周辺技術を提案し加工 ・当社が販売しているレーザー加工装置を複数台保有し実際に加工 ・いわるゆデモ加工ではなく単品からリピート案件、装置販売まで一貫して行うことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
透明なアクリルで会社ロゴを切り出しました。 アクリルはレーザー加工が可能で、コバ面も透明に仕上がります。
産業展示会用にアクリル樹脂を弊社のロゴマークの形とその土台の形をレーザーで加工しました。 通常の切削加工では切り口が白濁してしまい、クリア感を取り戻すためにバフ研磨しますが、この工法はその必要がありません。 レーザーカッターはSUSなどの金属加工も行っております。
■UVレーザとCO2レーザーのそれぞれの特徴を生かした、より信頼性の高いレーザ加工方法の提案を行っています。
6.UV&CO2複合レーザー加工 ■No.6-1：フッ素樹脂基板（Rogers製RO3003）のφ100umブラインドホール加工例 ■No.6-2：Cu＋プリプレグ基板のφ100umブラインドホール加工例
■CO2レーザによる極小径加工能力及び, 樹脂径のコントロール技術に着目
1.CuダイレクトBH加工結果 ■No.1 : 未処理基板Cuダイレクト極小径加工例 穴径φ30～60μm ■No.2-1: Cuダイレクトφ70μm加工品質と生産性向上 ■No.2-2: Cuダイレクトφ100μm加工品質と生産性向上
フェムト秒レーザ加工の受託加工サービスをお手頃価格で提案致します。 「製品加工」から「表面改質」など幅広く対応致します！
”超微細加工”を可能にする『フェムト秒レーザの受託加工』をお手頃価格でご提案致します！ 掲載カタログ以外の他にも様々なレーザー受託加工の対応が可能です。 1個の開発案件から量産まで対応可能です。従来工法では対応出来なかった加工や、費用面であきらめていたお客様の課題/テーマの解決支援を致します！
【※加工事例資料を進呈中】スピードが速いので熱が伝わる前にカットが可能！治具部品に好適
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：2～3日 ■技術：ファイバーレーザー加工 ■設備：ファイバーレーザー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【※加工事例資料を進呈中】設備は、小型レーザーマシン！パイプをレーザー加工した物と平板を合体しています
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：1～2日 ■技術：レーザー加工 ■設備：小型レーザーマシン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【※加工事例資料を進呈中】SUS304 板厚0.5mm！リン青銅板厚0.5mmの加工を高い精度で仕上げることができます
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：2～3日 ■技術：微細レーザー加工 ■設備：微細レーザー加工機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年にわたり培った実績とノウハウ！優秀なスタッフにより短時間で対応できる
株式会社コーヨー化成で行っている「レーザー加工」について、 ご紹介いたします。 レーザー加工機導入前から数多くの試作加工を手がけており、 長年にわたり培った実績とノウハウ、そして優秀なスタッフにより、 試作から量産まで短時間で対応することが可能。 また、CAD/CAMシステム導入によりDXF・NCデータからも、 加工経路を特定して受注から納入までを迅速に対応しています。 【特長】 ■レーザー加工機導入前から数多くの試作加工を手がけている ■試作から量産まで短時間で対応することが可能 ■CAD/CAMシステム導入によりDXF・NCデータからも、加工経路を 特定して受注から納入までを迅速に対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■基板材料メーカと基板製造メーカのご協力を頂きながら、高周波・5G対応、車載対応などの新しい基板材料の加工に挑戦しています
1.高周波・5G対応基板加工 ■No.1-1：フッ素樹脂基板（Rogers製RO3003）のφ100umブラインドホール・スルーホール加工例 ■No.1-2：液晶ポリマー基板（Panasonic製FELIOS LCP）のφ100umブラインドホール・スルーホール加工例およびルータ加工例 ■No.1-3：液晶ポリマー基板のφ20um～φ50umブラインドホール加工例 ■No.1-4：Panasonic製R5515・MEGTRON6・MEGTRON7基板のφ150umブラインドホール加工例
コストダウンも可能！レーザー加工のメリットをご紹介！
「レーザー加工」は高いと思われている方もいらっしゃるかもしれません。 メリットをご理解頂ければ、コストダウンになる可能性があります。 諦める前に是非一度、ベルテックレーザ株式会社にご相談下さい。 レーザー加工のプロが丁寧に対応させていただきます。 【7大メリット】 ■単品やロット数の少ない製品に ■試作品などのサンプル品の製作に ■小口磨き等の後加工がある製品に ■小ロット以上・金型未満の数を製作する場合に ■時間が無い！お急ぎの場合にも対応 ■形が複雑な製品に ■図面が無くても寸法だけでも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※水レーザー加工事例集を無料プレゼント中！セラミック基板加工以外にも掲載しております。
セラミック基板へのレーザー加工には、熱影響による酸化が課題として有りました。 当社はそのような課題に対して、 熱影響の少ない「水レーザー加工」による酸化しづらい加工技術のご提案を致します。 高周波部品用途や耐熱が求められるセラミック基板の加工にお困りの方は必見です！
加工サンプル提供可能！当社のレーザー加工をご紹介！
当社の『レーザー加工』では、図面を基に数値入力してNCデータ作成 する方法と画像データをNCデータに加工、変換する方法があります。 当社で扱えるデータ記憶媒体は3.5インチフロッピーディスク、CD、DVD、 各種フラッシュメモリとなります。 また、メールにデータを直接添付してお送りいただけます。 精密な加工が非常に短時間で行えるのがレーザー加工の利点です。 切断面も高い熱がかかっているので光沢があります。 【特長】 ■図面を基に数値入力してNCデータ作成する方法 ■画像データをNCデータに加工、変換する方法 ■当社で扱えるデータ記憶媒体は3.5インチフロッピーディスク、 CD、DVD、各種フラッシュメモリ ■メールにデータを直接添付してお送りいただける ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カット・彫刻とUV印刷の組み合わせで表札やノベルティ製作など幅広く対応します！
『UV印刷・レーザー加工』は、株式会社東金パッキングのグループ会社、 株式会社トーガネインテリジェントが提供する加工技術です。 レーザー加工機は、木材や紙、プラスチックや金属まで幅広い素材への施工が可能。 UV印刷では、黒地の素材や一部金属等のインク定着がしにくい素材に対しての印刷にも 対応しています。 また、加工した刻印部分やカットした部品へUV印刷を行いUVプリントと組み合わせる 事で制作物の表現の幅も広がります。 ちょっとしたグッズやプレゼント、プレゼン用にサンプルやテスト品を少し作りたい、 キーホルダーなどのノベルティ製作などでも承ります。 【特長】 ＜UV印刷＞ ■筺体などの立体物でも印刷可能 ■高さ150mm×横700mm×縦500mmのサイズまでのメディアへの印刷に対応 ■小ロットのサンプルはもちろん大ロットの量産印刷もお任せ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のレーザー技術と蓄積したノウハウでご要望に短納期でお応え！難削材による微細加工など掲載の１冊は持っておきたい事例付きカタログ
レーザー技術による難削材＜チタン・カーボン・ジルコニア＞などの高品質パルスYAGレーザーによる微細加工など掲載の１冊持っておきたい事例付きのカタログです。 独自のレーザー技術と蓄積されたノウハウで新たなレーザー加工・販売の要求にお応えします。是非、一度ご相談ください。 ＜製品加工事例 一部ご紹介＞ チタン、カーボン、ジルコニア、石英ガラス、サファイア、窒化アルミ、 レーザーマーキング、アクリル、など。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
8KWのレーザーを2台保有！切断は全てクリーンカットです。
NO1(ステンレス)は出力の高い加工機でたくさんの窒素ガスを使い、 高い出力とガス圧で加工する事で、バリの出にくい滑らかな切断面が得られます。 かねよしでは、8KWのレーザーを2台保有しています。8KWのレーザーで、 高い出力とガス圧で、美しい切断面を実現しています。 また、6mmまでは、スパッタを防ぐために、出来る限りパワーを抑えて 切断。8mm～20mmは、高い出力を使わないと加工できないので、高出力で 加工します。切断は全てクリーンカットです。 【当社のこだわり】 ■高い出力とガス圧で美しい切断面を実現 ■6mmまではスパッタを防ぐために出来る限りパワーを抑えて切断 ■8mm～20mmは高出力で加工 ■切断は全てクリーンカット ■材料メーカーから直接仕入れられるので低コストにてお客様へお届け ※ダウンロードボタンから【加工事例集】をダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どこよりも早く、出来栄え良くがモットーです!!
有限会社 野火止製作所は、創業以来、50有余年、独自の技術と先端技術を複合、融合することにより、「高品質・短納期・適正価格」を実現し、お客様から高い信頼を得てまいりました。レーザー＆板金・サイン等をベースにした野火止製作所のトータル技術は、これからも変化の激しい市場ニーズに十分対応していけるものと確信しています。新技術、新素材など、先端技術と有機的に結合させ、新しい価値を創造する製品の試作品や加工をご要望のお客様は是非、野火止製作所にお問合せ下さい。 「お客様にとって常に頼りになる存在になるために」これが私たちの変わらぬ決意であり、約束です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
素材になじむ色味でさりげなくデザイン性を向上！繊細なデザインも印象的に仕上がります
『レーザー加工』は、レーザー光を素材に照射して、印字加工をする方法で、 インクを使用しないので、加工後の色味は素材によって決まります。 紙、樹脂、金属など様々な素材に加工でき、繊細なデザインも印象的に 仕上がり、素材になじむ色味なのでさりげなくデザイン性を高めてくれます。 ガラス、アクリル、ゴムなど加工が難しい素材もありますのでご相談ください。 【製品例】 ■ケーブル ■アルミスタンド ■防水ケース など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー光を切削や切断加工に利用！架台(フレーム)製作の省力化を図ります
有明技研株式会社では、3Dレーザー加工機によるレーザーカットを 行っております。 レーザー光を切削や切断加工に利用して、従来の刃物や切削器具を用いても 不可能だった加工に好適。加工材を変形することなく加工ができ、多品種の 加工を短時間で行っています。 また、11軸レーザー加工機のFABRI GEARによりパイプ加工を自動化する事で、 架台(フレーム)製作の省力化を図っています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製造・加工実績】 ■カバー ■耐震金具 ■手すり ■シャワー ■ブラケット ■防犯ボード ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
