更新日： 集計期間:2025年05月21日～2025年06月17日
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大型ワークにも対応！3次元曲面形状に追従する次世代型磨きロボットです！
『ナラウーノ』は、ロボットに搭載した6軸力覚センサーによる ハイブリットコントロールにより、鏡面磨きを実現する磨きロボットシステムです。 熟練者でも困難な広い平面や自由曲面を工具の 抑える力 と 抑える方向 を 一定にすることで、均一な鏡面磨きが可能。 「ナラウーノ」専用3D／CAD／CAMにてロボット軌跡プログラムを 自動作成します。 【特長】 ■鏡面磨きの匠のデジタル化 ■自由曲面の鏡面磨きに好適 ■技術伝承による作業環境の改善 ■品質の安定 ■ロボット自動プログラムソフト標準装備
生産の合理化や品質の向上のためにはロボットが有効です。
初めてのロボットシステムを導入する場合、1.相談窓口が分からない、2.自社の生産はロボット化が可能か？、3.いったい幾らかかるのか？、4.使いこなせられるのか？。等大変悩ましいことが多いと思います。しかし、大手企業はどんどんロボットを導入し効率化を進めており、中小企業との差は広がる一方です。当社は、中小企業への最適なロボットシステムを供給すべく日夜励んでおります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
コストパフォーマンスの高い大型ロボットシステムの構築が可能です。
製品が大きく、ロボット化ができないと諦めていませんか？または一括して取りまとめられる企業がなくて困った事がありませんか？当社では、大型機械を企画、設計、製造した実績が豊富にあります。また様々なロボットを扱う事ができるため、大型設備と組み合わせて、コストパフォーマンスの高い大型ロボットシステムの構築が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
熟練作業者によるバリ取りをロボットにより自動化し、省人化、品質の安定を実現！
不二越製の20kg可搬6軸ロボットと搬入出システム、3kg可搬の新型ウイングスライサー型ロボットとバリ取りツールを組み合わせたギアの搬送＆ｂバリ取り自動化ロボットシステムです。 従来は熟練作業者による手作業でギアのバリ取りを行っていましたが、 本システムの導入により、熟練作業者の動作をロボットで再現し、 省人化、バリ取り品質の安定化を実現いたしました。 【導入効果】 ・人数：2人⇒1人 ・その他効果：品質の向上、過酷作業の代替/支援 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械用部品加工工程でのワーク搬送、ローディング、清掃をロボットシステムによる自動化を実現。省人化、事故防止に成功！
不二越製の350kg可搬6軸ロボットと50kg可搬6軸ロボットと搬送システムを組あわせることで工作機械用の大型加工部品の搬送、ローディング、清掃の自動化を実現いたしました。 従来は作業者による手作業やクレーン搬送で加工機へのワーク搬送、ローディング及び清掃を行っていましたが、本ロボットシステムの導入により、 省人化、クレーン廃止により生産効率のアップ、搬送中の事故予防防止という高い効果が生まれました。 【導入効果】 ・人数：2人⇒1人 ・生産量：4個（日）⇒9個（日） ・その他効果：事故防止（重量物搬送） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光学ユニット向けの微細部品のピッキングと整列を自動化し、熟練作業者のさ業をロボットで代替！
不二越製の3kg可搬の新型ウイングスライサー型（スカラ型）ロボットにより光学部品に組込む微細部品のピッキング、整列の自動化を実現し、作業者の負担を大きく軽減いたしました。 従来は熟練作業者が手作業でピンセットを用いて微細部品をトレイからピッキングして整列をさせていましたが、ロボット導入によりピッキングと整列を自動化することに成功いたしました。 【導入効果】 ・人数：2人⇒1.5人 ・生産量：300個/日⇒400個/日 ・その他効果：熟練技能のロボット化 過酷作業の代替/支援（緻密な作業） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形小物部品（端子部品）の成形機へのトレー位相と成形後の完成品の取出し＆トレー位相の自動化システム！人員の大幅な削減を実現！
不二越製の7kg可搬の小型高速6軸ロボットにより端子部品のトレー整列、成形機ｊへの部品セット、成形後の完成品取り出しとトレー整列を自動化したロボットシステムです。 従来は人手により上記の一連作業を行っていましたがロボット主体のシステム構築により、大幅に人員が削減でき、ヒューマンエラーによる品質のばらつきも抑えることができます。 【導入効果】 ・人数：4人⇒1人 ・生産量：3、600個/日⇒5、400個/日 ・その他効果：品質の向上 過酷作業の代替/支援 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医薬品工場の分包紙の梱包振り分け工程に新型ロボットシステムを導入！ ライン停止がなくなり、生産容量の向上を実現！
不二越製の3kg可搬の新型ウイングスライサー型（スカラ型）ロボットをもちいて、医薬品工場での分包紙（医薬品包紙）の梱包単位振り分け工程の 自動化を実現いたしました。 従来はラインの全列に品目が入ってからでないと次工程への払いだしができず、一旦ライン停止が必要な構成でしたが、 本ロボットシステム導入により、ある品目の梱包単位がそろった時点で 次工程へ払い出せるようになりました。 生産の柔軟性が向上し、システム全体の処理容量が大幅に向上いたしました。 【導入効果】 ・人数：1人⇒0.6人 ・生産量：5千個⇒6千個 ・その他効果：生産の柔軟性向上 過酷作業の代替/支援 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不二越製4Kg可搬小型ロボットと第一測範エアーマイクロを組合せた内径測定自動化システム。更に測定結果の統計管理も可能！
KYONIロボット推進室と第一測範がコラボレーションした内径測定自動化システムです。 測定自動化の例としてはバイクのシリンダーヘッドを用いており、 不二越4kg可搬ロボットのハンドに第一測範製エアマイクロを装着し測定を行います。 データはデジタル表示ユニットを介し無線通信機によりデータをパソコンへ送信、測定統計ソフトで管理します。 簡易な作業動作ではありますが、穴公差１０μ、斜め穴アクセスなどティーチングリスクとしては高度な作業となります ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望を十分に応えます！機械設計、電気設計、ロボットティーチングを一貫して自社で対応
当社の『ロボットシステム』は、機械設計、制御設計、製作、組立、調整を 自社内で一気通貫に行い、お客様の満足いただける納期を実現致します。 ユーザー地域は北海道から九州、沖縄まで日本全国どこへでも、高品質な システムを低価格で納入。 構想提案からアフターサービスまで、お客様のご要望を十分に応えます。 【特長】 ■豊富なハンド製作実績をベースにさまざまなワークに対応 ■搬送ロボットによる好適なシステム構築によるコストダウン ■短期開発供給を実現 ■ユーザー地域は北海道から九州、沖縄まで日本全国 ■高品質なシステムを低価格で納入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンドに塗布ノズルが取りついており、細かい箇所への塗布が可能！
当社では近年、産業用ロボットを用いたセルシステムの設計・製作も 手がけており、現在も当社で製作した複数のシステムが稼動しております。 『ワニス塗布装置』は、コンベアに基板を収納したラックを搬入し、 基板の両面にワニスを局部塗布する装置です。 人が基板を収納したラックをセットし、インバータ制御のコンベアで ラックを搬送します。 【特長】 ■コンベアに基板を収納したラックを搬入 ■基板の両面にワニスを局部塗布 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドーターアームによる高い軌跡精度の切断を実現！シンプルでコンパクトなシステムに統合
『LAPRISSシリーズ』は、レーザ溶接に必要な5つの要素を標準装備した リモートレーザ溶接／レーザ切断ロボットシステムです。 低ひずみ＆高速溶接を実現し、エネルギー密度が高く、低入熱溶接が可能。 また、ドーターアームの制御ケーブル＋冷却水ホース＋アシストガスホースなど 必要な配線配管を1本にまとめ、レーザ切断に特化しています。 【特長】 ■高いビーム品質を高出力（4kW）で（ダイレクトダイオードレーザ発振器） ■条件裕度が広いレーザ溶接の施工技術 ■簡単操作のレーザ溶接専用ソフトウェア ■小形軽量でメンテナンスも簡単な高機能トレパニングヘッド ■レーザ溶接に特化したコンパクトなロボット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造ラインにあわせた提案が可能。初めて操作される方でも取り扱いが簡単です。
『Smart Picker』は、芳賀電機オリジナルのロボットピッキングシステムです。 タッチパネルでビジョン設定はもとより、複雑なロボットティーチングを実現可能に しておりますので、ロボットシステムを初めて操作される方でも簡単に、 ピッキングシステムを取り扱うことが可能です。 また、当社標準パッケージ仕様としているため、設備の設計工数や組み立て時間を 短縮するだけでなく、箱もの、パレット搬送、コンベヤ並列でのピッキングなど 製造ラインにあわせた提案が可能となっております。 実機見学やサンプルテストなど、詳しくはお問い合わせください。 【特長】※カタログもあわせてご覧ください。 ■完全ロボットティーチングレス ■タッチパネルのみでビジョン設定が可能 ■小ロット・多品種に対応すべく柔軟な段取り替え機構 自動化でお悩みの方は、まずは事例紹介でも構いませんので、 是非、ご一報いただけますと幸いです。
水平移動で簡単スライド交換！高精度なティーチング不要のメカ式ロボットツールチェンジャー
『SMARTSHIFT ロボットシステム』は、幅広いメーカーに対応可能な ロボットツールチェンジャーです。 本体はシンプルなメカ式機構で、ツール交換時の駆動源としてエアや 電気は使用しません。 また、本体サイズは直径63mmとコンパクト。スライドによる着脱のため、 ロボットによる自動交換はロボットアームの直進運動のみで行います。 【特長】 ■交換の駆動源にエア・電気不要 ■交換に高精度なティーチング不要 ■自動交換・手動交換どちらも対応 ■エア・電気パススルー内蔵、様々なツールに対応 ■軽量・コンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種「ワーク」がこれ1台！ロボットピッキングに好適なパートナー！さぁ『取りに行って』
パーツフィーダーとロボットぼ性能 「コスト」「信頼性」「汎用性」「作業性」 を相互補完。 １．ロボットとの共存 各種エンコーダの取り付けが可能、直進フィーダやコンベヤが不要なので、省スペースになります。 ２．汎用性があり幅広いワークに対応 基本的な選別部だけで構成され、様々なワークに対応できるので、段取り替え時間が大幅に短縮。 ３．高稼働率・チョコ停、減 シュート、エスケープが不要、詰まりによるトラブルが軽減します。ロボットに休むことなく仕事をさせることができます。
