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クランプハンド用制御ラインを装備！ロボット＋スライダシステム
『SSR1160+S2244-S001』は、リンク式シングルアームロボットと スライダからなるシステムです。 クランプハンド用制御ラインを装備。 前後方向の端面をクランプし、基板を保持します。 全軸エンコーダ付2相パルスモータを装備しています。 【特長】 ■基板保持：前後方向の端面をクランプ ■全軸エンコーダ付2相パルスモータ装備 ■各種センサ装備 ■RS232C制御又はパラレルI/O制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様とアイデアを出し合いながらオリジナルシステムの構築をお手伝い致します！
各種ロボットを採用し各種包装機器と連携させて包装作業の省人化、 作業者負担の軽減などを促進されているお客様が増えています。 当社では新しいロボットキャリブレーション技術とビジョンカメラを 活かしたロボット包装システムをマネジメントしています。 製品の移載、袋への装填、仕上がり品の排出など、お客様とアイデアを 出し合いながらオリジナルシステムの構築をお手伝い致します。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スタッフの補充運搬業務を大幅軽減。配膳から案内まで様々な業務を担う配膳ロボット
『PuduBot（プードゥボット）』は、実用性が全てともいえる配送ロボットの世界において、 初めて「人肌の温もり」というテーマにこだわった配送ロボットです。 ●トレーの高さ調節が可能 トレーの幅を調整する場所が7つあり配膳を行う商品に応じて、調節が可能です。 【標準装備】 ●PD9：トレイ３枚
既存のNC旋盤にも取付可能なワーク給排出自動化システム
『servoROT』は多関節ロボットとトレーチェンジャを組み合わせ、一体構造にしたワーク給排出自動化システムです。NC旋盤に取り付けることで、ロボットアームがワークを脱着、トレーとの間で受け渡すことでワークの給排出を自動化します。 ●既存のNC旋盤への取り付けが可能 ●省スペースを徹底追及！畳1枚分のコンパクトさ ●可動式のロボットシステムでメンテナンスも容易 ●旋盤加工後の洗浄・計測工程も自動化
多関節ロボットを基本ベースに、装置をシステム化、システム全体をエンジニアリング致します。
■旋盤作業等の作業効率を省力化 ・ロボット本体ベースが可動式のため場所の移動が可能です。 ・用途に合わせてフレキシブルに使用できます。 ・手付け加工も楽にこなせて便利です。 旋盤第一・第二工程に対応しており、 完成品の内径・外形・平面度を測定し、補正をフィードバックします。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
作業時間の短縮化やコストカットにつながるロボットシステム！同じ工程の工作機2台に対応が可能な中型関節ロボットシステム！
■生産現場の様々なシーンで活躍 ・同じ工程の工作機2台に対応が可能なロボットシステム ・作業時間の短縮化やコストカットにつながります 小型関節ロボットシステムと同様に、 第一・第二工程に対応するロボットシステムです。 後工程のロボットに連結できるのもメリットとなります。 FAシステムモジュールであるトレーチェンジャーとの併用により、 対象ワークの大量ストックが可能です。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
重量に耐え加工後の測定なども実施可能！外形寸法の測定からフィードバックまでを行います！
■重量に耐え加工後の測定なども実施 ・製品の加工後に数種類の外形寸法を測定可能です。 ・補正によるフィードバックまでを行います。 重量のある対象ワークに対しても使用が可能で、 200重量キログラムの重さにも耐えることができます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
天吊り型でパレタイズ機能を多様化！小スペース化の実現へ！
■天吊り型でパレダイス機能を多様化 ・パレットなど、対象ワークの積み下ろしが可能です。 ・天井取り付けタイプのため、省スペース化を実現しました。 弊社では、パレットなど対象ワークの積み下ろしなどを行う パレタイズロボットを開発しております。 パレタイズ機能を多様化するため天井取り付けタイプにし、 省スペース化の実現を行いました。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
設計から生産・販売まで一貫生産が実現させるハイクオリティ！時代と共に進化し続けます
松浦グループは、1946年の創業以来四半世紀以上に渡り、関西の機械メーカー・ 家電メーカー様の部品加工に従事してまいりました。 厳しい原価低減要求に積極的に対応するため、社内の設備の合理化、自動化を 推進するなかでローダーメーカーとして、さらにロボットシステム インテグレーターとして進化。計測装置、画像処理システムを取り入れることで、 トータルエンジニアリングメーカーを目指してします。 また、使用者側からの発想による、FA機器ハンドの設計製作・販売を開始しました。 より充実した、機器を整備し、市場ニーズに答えたいと思います。 【取扱製品】 ■ロボットシステム ■ピッキングシステム ■ロボローダー ■標準ガントリーローダー ■ガントリーローダーシステム ■検査・計測画像処理システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリ取り職人の”魂”と”ノウハウ”を継承！ワークの大きさや用途に合わせた3モデルを展開
『バリトリガー』は、バリ取りのプロにより、現場目線で開発された バリ取りロボットシステムです。 驚きのコンパクトさが特長の「RTC-001」、シンプルかつ高い汎用性を 有する「RTS-001」、大型製品にも対応可能な「RTL-001」の3モデルを展開。 職人技に匹敵する、高い技術の倣い加工が可能で、FANUC／YASKAWAの ロボットアームを選択できます。 【RTC-001 特長】 ■設置場所を選ばないコンパクトな省スペース設計 ■作業者に配慮したシンプルな構造 ■軽微な作業を得意とし、意匠面のバリ取りに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
24時間稼働が可能な自律走行ロボット、パレタイジングロボットシステム等をラインアップ！
東洋興業で取り扱う『ロボットシステム』をご紹介します。 2DSLAM方式採用によりレイアウト変更が容易な自律走行ロボット「Robot-V シリーズ」をはじめ、様々な生産工場・流通現場に好適なシステムを提供する 「パレタイジングロボットシステム」などをラインアップ。 この他、オンハンドでの点数マッチングを実現した「ピッキングシステム」 もご用意しております。 【特長】 ＜自律走行ロボット Robot-Vシリーズ＞ ■多種多様な積載に対応 ■無人化できる ■高精度な停止位置精度 ■複数台制御可能 ■レールレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットシステム×AI×オーダーメイド機械のことなら当社にお任せください！
当社ではロボット事業を展開しており、省人化・悪環境対応可能な設備や、 食品・医薬・化粧品に特化した衛生的な設備など、各工場に適した オーダーメイドの『ロボットシステム』を納入しております。 オーダーメイドのロボット設備で業務の自動化・効率化を推進し、 品質や生産性の向上に貢献いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■各種メーカーのロボットに対応 ■業界に特化したAI技術 ■幅広いテーマに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
プログラミング作業を短縮！4軸+1(フィーダー)制御はんだ付けロボットシステム
『HU-200』は、ロボット本体にはんだ送りコントローラーとプログラミング ソフトウエアが内蔵されたオールインワンのはんだ付けロボットです。 はんだ供給量・加熱時間といったはんだ付け条件など、全ての操作は標準搭載 されたタブレットPCで一括管理することが可能。 こて先クリーナーにはブラシ式を採用し、こて先に残ったはんだはもちろん、 フラックスの焦げた炭化物などもきれいに除去してくれます。 【特長】 ■簡単プログラミングソフトウエアを標準搭載 ■EPS(Easy Positioning System)で簡単ティーチング ■ティーチング時間短縮に便利な作業原点、パレタイジング機能 ■2次元コードの読取りで誤動作を防止 ■はんだボール・フラックス飛散防止機能が付いたフィーダーが標準搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
力覚センサはサイクルタイムが出ない！その常識を覆す『力覚センサ直結方式』。研磨・組立・バリ取りの自動化に。
YuMi、GoFa、SWIFTI...最新の協働ロボットをご提供する一方、ABBは伝統的な総合ロボットメーカーとしてさまざまな独自技術を有しています。 その代表例のひとつがこの『6軸力覚センサ統合型ロボットシステム』。 メインCPUを介さない『力覚センサ直結方式』で、研磨、組立、バリ取りなど、形状や表面のバラつき、職人的な力加減への対応を要する難しい自動化を解決しています。 力覚センサは、計測と動作のレスポンスが遅く、タイムラグによって実用レベルのサイクルタイムが達成できない、調整が難しいという声も聞かれます。 一方、ABBのコントローラは、メインCPUと軸制御演算を独立させています。本システムは、その軸コンピュータと力覚センサの通信を直結することで演算＞指令のレスポンスを向上、故にサイクルタイムや要求品質レベルの達成を支援できます。 また、動作制御の自由度もひとつのポイント。実機による現場での微調整、作り込みが得意なことも、ABBロボットシステムの利点のひとつです！ 詳細はお問い合わせください。
医療を支える最先端クラスAIの開発
今回当社が参画した医療系システム開発のprojectにおいて、当社は AI部分の研究・開発・実装を担っております。 医療の現場で求められる精度・信頼性に応えるため、以下の業務を幅広く実施しています。 ■関連するAI技術のリサーチ ■モデルの設計・開発・実装 ■データを用いたモデルの学習 ■結果の検証とフィードバック これらのプロセスを通じて、医療に貢献するシステムの基盤を支えるAIを提供しています。 当社のAI開発で多くの命が救われることを願っています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
煩雑な検査前処理工程を、ロボットに任せてみませんか
『バイオプロ HeroiC』は、検査・研究・試験現場で、品質が求められる ベンチワークの代行を目的としたバイオ検査自動化ロボットシステムです。 ロボットに検査を代行させる事で、検査品質の平準化・安全性の向上、 活人省力化、検査現場の環境改善が期待できます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■信頼のメーカー製 ■場所を取らない ■作業現場に合う設計 ■専用器材が不要 ■導入コスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業にあわせて適切なロボットシステムをご提案いたします！
当社は、『NRSロボットシステム』による研削作業の自動化について ご提案を行っております。 砥石選定知識、研削ノウハウを生かし、ロボットシステムによる研削・ 研磨作業の自動化を推進。お客様の作業に合わせたロボットシステムの ご提案が可能です。 また、ロボットシステムは、お客様のニーズに合わせ、セミオーダーメイド型 ロボットシステム「ビード研削ロボットシステム」と、フルオーダーメイド型 ロボットシステムのご提案が可能です。 【選べるロボットシステム】 ■セミオーダーメイド型ロボットシステム ・溶接ビード処理に適した研削ロボットシステム ・加工品質の向上、人手不足の解消、生産性の向上のご提案が可能 ■フルオーダーメイド型ロボットシステム ・研削・研磨の幅広いお客様のニーズにお応えした、架台、ロボット、 グラインダー、砥石・先端ツールの選定からご提案が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
タッチパネル操作による簡単ティーチング機能を標準装備。狭いラインでも作業者の動線を確保しながら安心・安全かつ、柔軟な作業対応。
効率的な生産ラインを築くことに大変な経験をしたことはありませんか？ 人間が行う作業をロボットに任せることで、生産性・経済性・安全性等においてプラスにはたらきます。 しかし、現場作業者のロボット操作が難解、スペース確保できないという問題も。 ウイストが取り扱うロボットシステムは簡単かつ安全です。 生産ラインを支え、作業をバックアップ！ 【ロボットシステム紹介（一部）】 ◆協働ロボットパレタイザ 協働ロボットで省スペースによる包装作業場の動線を確保。 邪魔な安産柵がなくスペースを有効活用。 ◆多品種対応マルチロボットフィーダ MRFシリーズ 従来のパーツフィーダに頼っていた部材の自動供給を本機に置き換えることで 不能とされていた多品種対応力、新製品対応力を実現 現場オペレートもタッチパネルで楽々操作 ◆ラベラーゲンコツ 「LGR-1」は、定位置のラベラーの台紙上からロボットが吸着しながら剥離し、 任意の位置にラベルを貼るので高い新製品対応力と高精度なラベル貼りを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
匠スキルをデジタル化 グローバルスタンダード [ティーチングレス倣い制御システム]
CAD/CAM技術とロボット制御技術・倣い制御技術を掛け合わせた、次世代型ロボットシステム ・３次元自由曲面形状に追従（６軸力覚センサーによる倣い制御） ・ロボットへの教示レス
【協働ロボットや小型産業用ロボット向け】ロボットアームの水平移動だけで簡単にツール交換！段取り時間削減や生産性向上に
ロボットを有効活用するには、さまざまな作業ができるように多くのツールが必要になります。 そして効率良く生産を行うためには、ツール交換を素早く行うことが求められます。 『SMARTSHIFT（スマートシフト）ロボットシステム』は、 ロボットアームの水平移動だけで簡単にツール交換ができるメカ式のロボットツールチェンジャーです。 ツール交換の駆動源にエアや電気は不要。 交換はロボットアームの直進運動を利用するため、高精度なティーチングや複雑な制御も不要です。 また、コンパクトで軽量なため、自動交換だけでなく手動交換もワンタッチで行えます。 本体はエア・電気パススルー内蔵でさまざまなエンドエフェクターを取り付けることができるため、 1台のロボットで複数作業のマルチタスク化を実現し、生産性の向上に貢献します。 【特長】 ■駆動源にエア・電気不要 ■高精度なティーチング不要 ■自動交換、手動交換どちらも対応 ■エア・電気パススルー内蔵 ■軽量・コンパクト ■高精度 / 高剛性 / 高耐久
150kg可搬（従来比3倍）の新タイプ追加！重量のある大型ツールにも対応できます
SMARTSHIFT ロボットシステムはロボットアームの水平移動だけで簡単にツール交換ができるメカ式のロボットツールチェンジャーです。 ツール交換に電力やエアは不要、ロボットアームの直進運動を利用した簡単なツールチェンジが可能です。 コンパクトで軽量、ロボットによる素早いツール交換だけでなく、人による手動交換もワンタッチで行えます。 電気やエアを使用するさまざまなエンドエフェクターを取り付けることができ、1台のロボットで複数の作業を効率的に行うことができます。 SMARTSHIFT ロボットシステムは、ロボットの導入効果を最大限に引き出すとともに、生産性の向上に貢献します。 この度、可搬重量：150kg(従来比3倍)の新タイプ(HD タイプ)を追加いたしました。 溶接ガンやナットランナーなど、重量のある大型ツールに対応し、溶接・研削、ネジ締めなど、さまざまな作業に適用できます。
ロボットの稼働率をさらに高める、パーツフィーダメーカーだからこそのシステムを提案致します！
当社では、お客様のワークと生産ラインに合わせたオーダーメイドの システムの実績が多数ございます。 ここでは、『ロボットシステム』の事例をご紹介します。 「高速パレタイズ装置（展示会用）」は、パーツフィーダにて振り分けた ワークをカラーカメラで色・外観形状・模様を取り込み、ロボットへ伝達。 必要なワークをピックアップし、方向を決めてパレットへ挿入します。 ロボットの稼働率をさらに高める、パーツフィーダメーカーだからこその システムを提案致します。 【特長】 ■必要なワークをピックアップ ■方向を決めてパレットへ挿入 ■ロボットの稼働率をさらに高める ■ワークをカラーカメラで色・外観形状・模様を取り込み、ロボットへ伝達 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用ロボットによる狙い撃ち洗浄！強力ジェット搭載の剥離・洗浄ロボシステム
『ROBOクリーナー』は、100～300MPaの強力なジェットで 強固な金属付着物の3 次元剥離・洗浄ができる洗浄ロボシステムです。 産業用ロボットが汚れを狙い撃ち。高速回転ガンの搭載で、 高品質で高速な洗浄が行えます。 【特長】 ■100～300MPaの強力なジェット ■高速回転ガンで高品質、高速洗浄 ■産業用ロボットによる狙い撃ち洗浄 ■シャトル式トロリーコンベアシステム ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
超音波ロボットシステム PSP-4
●超音波ロボットシステムは、25年以上前から超音波スキャナー、 画像表示ソフトを含めた自動探傷システムを開発してきた FORCE社の最高級システムです 【特長】 ◆オールインワン構成：超音波ユニットとスキャナー コントロールユニットが１体化 ◆すべてのFORCE社製スキャナーに追加部品無しに、接続可能です ◆長い距離においてもリモートコントロール可能 ◆水ポンプもサポートし、リモート操作可能 ◆工業用環境で使用できる耐久・堅牢設計 ◆小型・軽量 ◆海中ロボット検査（オプション） ◆標準仕様のMicrosoft Windows環境下で動作 (厳しい環境下で使用するため、工業用ノートＰＣの使用を お勧め致します） ◆P-scan System 4 に同一適合 ◆P-scan, T-scan, 透過法, TOFD、A-scan全波形記録の 全ての検査手法に対応しています
大工場だけでなく人手不足でお悩みの中小工場こそ、ロボットによる自動化を！
製造現場では人手不足のため、ロボットの導入による自動化が 緊急のテーマになっています。 ロボットを使った搬送やハンドリングだけではなく、今まで人手に頼ってきた バリ取りや面取りの作業工程を、ロボットにより自動化できないか？ 当社はこの課題を解決し、産業現場の効率化と製品の品質安定化を図るため、 ロボットによるバリ取りシステムを開発し、数々の実績を上げてきました。 それらの実績を基にした適切なご提案を行っていますので、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■高レベルなオーバーホール ■生産性を上げるレトロフィット ■産業用ロボットによる自動化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
段ボール開梱作業を開梱ロボットソリューションで解決！（出展元：日本電気株式会社）省力化、安全の確保を実現！
産業用ロボット「エプソンロボット」は、段ボール箱等の開梱作業を自動化し、省力化および安全の確保を 実現する開梱ロボットソリューションです。 働き手が集まらない、慣れた作業者の維持が難しくケガが減らないなどの 開梱作業についてお困りではありませんか？ 製造業において、納入された部品の受入工程や、物流業において、外装箱 から個装箱を取り出す仕分け工程など、様々なシーンで必要となる開梱作業 をロボットの活用により自動化します。 【特長】 ■箱サイズ検出センサレスによるカット動作 ■異なった箱サイズの連続投入が可能 ■用力100Vによる一般仕様 ■稼働状況の管理アプリケーションを付属 ■NEC Industrial IoT-PFと連携しライン全体を見える化／分析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フラットケーブル高速挿入ロボットシステムの特長や両社の出会いのきっかけなどをご紹介！
当資料は、エプソンロボットを導入したクラボウ（倉敷紡績株式会社）様 のお客様インタビュー後編です。 同社は、2020年4月、ケーブルなどの形状認識に特化した3次元（D） ビジョンセンサー「KURASENSE（クラセンス）」を発売しました。 後編では、クラセンスを活用した具体的な自動化システムの事例として、 セイコーエプソンと協力して開発した「フラットケーブル高速挿入ロボット システム」を取り上げます。 エプソンの開発担当者の話も交えながら、システムの特長や両社の出会いの きっかけなどを紹介しています。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■お客様のご紹介 ■エプソンと協力して開発 ■お互いの技術を補完 ■実用的な生産設備を ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はんだ線径はΦ0.3mm～Φ1.6mmまでの7線径に対応！
『分離型プーリーユニット』は、短時間かつ丁寧なメンテナンスが 可能な自動はんだ付けロボットシステムです。 はんだ線径を変更する際、プーリーユニット本体ごと交換する 必要がなく、部品のみの交換で対応可能です。 分解できることでメンテナンス性が向上し、必要な部品のみ 交換できることでランニングコストの低減に繋がります。 【特長】 ■メンテナンスが簡単 ・部品の取外しが可能 ■ランニングコストの低減 ・はんだ線径の変更 ・消耗部品交換 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
キャップ状重量物ネジキャップをSUSコンテナにねじ込むロボットシステム
キャップ状の重量物ネジキャップ（約３０ｋｇ）をSUSコンテナにねじ込みする工程です。挿入時メカフローティング機構・特殊クランプ機構を開発し、ロボットハンドの省スペース化に成功しました。また、ねじ込み成功率はほぼ１００％を達成。さらに、周辺設備の無人化にも成功しました。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
スマートファクトリー化にお悩みの方必見！ 約2,400万円のコスト削減に成功した企業様の事例をご紹介いたします！
コスモ技研は様々な AI技術、IoT技術、ビッグデータ技術を活用した スマート工場を提供することによって、お客様の工場の「究極の効率化」を実現し、 最終的にはその会社様の「競争力を著しく向上させる」ことが、最大の目的です。 実際の導入による削減コストや付加価値についてなど 詳しくおまとめした資料をダウンロードいただけます。 ■特徴 ・重量ワーク移載設備で作業員3名の削減。 ・3年4ヶ月で重量ワーク移載設備の投資金額を人件費の削減額が上回る。 ・10年間設備を使用すれば、導入コストを差し引いても240,000千円の人件費のコストダウン。 ・生産当初から課題として挙げられていた危険度が高い 『重量物移載』や『高温物の取扱』も無人化を行なった事により解決 ・生産量が2倍に！
