更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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複雑な動きを、工場の当たり前に。
工場設備のFA化推進においては、単純な直線動作だけでなく、工程ごとに異なる姿勢・方向・動作に柔軟に対応できる自動化設備が求められています。特に、組立・搬送・整列など複雑な動作を伴う工程では、人手作業に依存しやすく、自動化の難易度が高いのが課題です。HIWIN垂直多関節ロボットは、多自由度による柔軟な動作と安定した繰返し精度を両立し、複雑な工程を含む生産ラインの自動化を実現します。工場設備の省人化・生産性向上・ライン柔軟化を支援し、FA化を段階的に進めたい現場にも適したロボットソリューションです。 【活用シーン】 ・組立工程での多方向ピック＆プレース ・姿勢制御が必要な部品の組付け作業 ・加工機・検査装置への投入／取り出し ・複雑形状ワークのハンドリング ・パレタイズ・デパレタイズ 【導入の効果】 ・複雑作業の自動化による省人化 ・作業姿勢の安定化による品質の均一化 ・工程変更への対応力向上によるライン柔軟性向上 ・人作業削減による安全性向上 ・生産ライン全体のFA化加速
高精度な位置決めと全方位移動で部品搬送のタクトタイムを短縮
自動車製造業界では、生産ラインにおける部品の安定供給と効率的な搬送が、生産性向上に不可欠です。 特に、複雑なレイアウトや限られたスペースでの部品搬送は、作業員の負担増や、搬送ミスによる生産遅延のリスクを伴います。 当社の新型AGBOTは、カメラ測定による高精度な位置決めとオムニホイールによる全方位移動を実現し、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ■生産ラインへの部品供給 ■工程間の部品移動 ■完成品の搬送 【導入の効果】 ■部品搬送の自動化による省人化 ■タクトタイムの短縮と生産性向上 ■作業員の負担軽減と安全性の向上 ■柔軟なルート変更によるレイアウト変更への対応 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております
自律移動ロボットで、物流現場の搬送業務を効率化！
物流業界における搬送業務では、人手不足や作業効率の向上が課題となっています。特に、倉庫内での荷物の移動や、工場内での部品供給など、正確かつ迅速な搬送が求められます。自律移動ロボットは、これらの課題を解決し、業務効率化に貢献します。@mobi 2.6は、既存のロボットに組み込むだけで自律移動を実現し、物流現場の効率化を支援します。 【活用シーン】 ・倉庫内での商品搬送 ・工場内での部品供給 ・配送センターでの仕分け作業 【導入の効果】 ・搬送業務の自動化による人件費削減 ・作業時間の短縮による生産性向上 ・安全性の向上による事故リスクの低減
自律移動ロボットで清掃業務を効率化！
清掃業界では、人手不足や作業の効率化が課題となっています。特に、広い空間や複雑な構造を持つ場所での清掃は、時間と労力がかかるため、効率的な清掃方法が求められています。@mobi 2.6は、自律移動ロボットに搭載することで、清掃業務の自動化を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・オフィスビル、商業施設、工場、倉庫など、様々な場所での清掃 ・複数台のロボットによる連携清掃 ・LiDARが届きにくい場所での清掃 【導入の効果】 ・清掃時間の短縮 ・人件費の削減 ・清掃品質の向上
生地運搬の自動化・省人化に貢献する移動型ロボット
アパレル製造業界では、生地の効率的な運搬が生産性向上に不可欠です。 特に、工場内での生地の移動は、作業員の負担増や、運搬中の生地の損傷リスク、そしてリードタイムの長期化につながる可能性があります。 これらの課題に対し、当社の全方位移動型AMR＋人協働ロボットは、生地の自動搬送を実現し、これらの問題を解決します。 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■工場内での生地の入庫・出庫作業 ■裁断機やミシンへの生地の自動供給・排出 ■倉庫内での生地のピッキング・運搬 【導入の効果】 ■生地運搬作業の自動化による省人化 ■運搬効率の向上とリードタイムの短縮 ■作業員の負担軽減と安全性の向上 ■生地の損傷リスクの低減
カメラ測定で高精度な位置決めを実現。オムニホイールでタクトタイム短縮に貢献。
家電製造業界では、組立ラインにおける部品供給の効率化と、作業員の負担軽減が求められています。 特に、多品種少量生産への対応や、複雑な組立工程における正確かつ迅速な部品供給は、生産性向上と品質維持のために重要です。 不十分な供給体制は、ライン停止や作業遅延の原因となり、生産計画に影響を与える可能性があります。 当社の新型AGBOTは、ダイヘン製AMRと安川電機製人協働ロボットを組み合わせることで、これらの課題に対応し、組立ラインへの部品供給を自動化します。 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■組立ラインへの部品供給 ■治具の投入・排出 ■複数工程の自動化 【導入の効果】 ■組立ラインのタクトタイム短縮 ■省人化による人件費削減 ■作業精度の向上
熟練技能者が行ってきた溶接をロボットで実現。人手不足対策の溶接ロボット。可搬式で省スペースなALL IN ONEパッケージ。
溶接工や熟練の技能者が少なくなり人手不足に悩まされる昨今では、多品種少量生産のラインでもロボットによる溶接の自動化を行うことが重要な課題となっています。 セルロボは、そんなお客様の悩みを解決するために岩谷産業とダイヘンが共同で設計・販売している、溶接ロボットをパッケージ化させた商品です。これまで熟練の溶接技術者にしかできなかった溶接を、これからはロボットで行うことができ、溶接作業者の後継者不足を解決します。 また、オプションでＡＲ教示レスシステムやＪＯＹＰＥＮを取り付けることで、溶接ロボットを初めて導入するお客さまもお気軽に導入可能です。 【特徴】 ■溶接技術者不足を解決 ■多品種少量生産に対応 ■省スペースの可搬式パッケージ ■１台で多様な溶接に適応可能 ■オプションで ＡＲ教示レスシステムやＪＯＹＰＥＮの取り付けが可 能。直感的なティーチングが可能 実機見学・溶接テスト可能です。お気軽にお問い合わせください。 ＊詳しくはＰＤＦ資料をご確認いただくか、お気軽にお問い合わせください。また、下記のＹＯＵＴＵＢＥ画面から商品紹介の動画をご覧いただけます。
株式会社ゼネテックとの共同出展により、KUKAロボット切削ソリューション(KUKA.CNC)を搭載した実機の出展
来る6月25日(水)-27日(金)に開催されます第25回設計・製造ソリューション展にて、株式会社ゼネテックとの共同出展により、KUKAロボット切削ソリューション(KUKA.CNC)を搭載した実機の出展を致します。 是非、弊社ブースへお越しの上実機をご覧ください。 会場: 東京国際展示場 (東京ビッグサイト) 東ホール 小間番号： 東8-50（株式会社ゼネテックと共同ブース） 【出展内容と特徴】 １）KUKAロボットの特長である高精度・高剛性を活かしたロボット切削ソリューション。 ２）世界唯一、CNC言語(Gコード)の直接入力で3D CAD/CAMからのロボットパスを自動生成。 ３）ワークの精度・位置ずれにも対応可能な、リアルタイムセンシング機能オプション。 ４）6軸をフルに活かし、工作機では従来アプローチ出来なかった部位の切削が可能。 ５）リニアユニット・ポジショナー等の外部軸の追加で、広いワークレンジを確保。 ６）切削に限らず、バリ取り、研磨、穴明け等々、使い方は無限大。従来の生産工程の革新をします。 ご招待券が必要な場合は、至急送付させて頂きますのでご連絡ください。
移動機構を持つロボットに組み込むだけで自律移動を実現！複数台の連携動作も可能！
製造業の現場では、製品の搬送や部品供給など、正確な追従動作が求められます。特に、人手不足が深刻化する中で、これらの作業の自動化は、生産効率の向上に不可欠です。しかし、従来の自動化システムは、導入コストが高く、柔軟性に欠けるという課題がありました。@mobi 2.6は、既存のロボットに組み込むだけで自律移動を実現し、製造現場の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける部品供給 ・完成品の搬送 ・倉庫内でのピッキング作業 【導入の効果】 ・作業員の負担軽減 ・生産性の向上 ・コスト削減
配膳業務を効率化！人手不足解消と顧客満足度向上へ
飲食業界では、人手不足が深刻化しており、配膳業務の効率化が喫緊の課題となっています。特に、ピーク時の注文対応や、人件費の高騰は、店舗運営を圧迫する大きな要因です。自律移動ロボットを活用することで、配膳業務を自動化し、人件費削減、業務効率化、顧客満足度の向上を実現できます。 【活用シーン】 ・レストラン、カフェでの配膳 ・ホテル、旅館でのルームサービス ・フードコートでの注文品運搬 【導入の効果】 ・人件費削減 ・業務効率化 ・顧客満足度向上 ・従業員の負担軽減
自律移動ロボットで、倉庫の在庫管理を効率化！
倉庫業界では、在庫管理の効率化と正確性が求められています。特に、人手不足や作業員の負担増加が課題となっています。自律移動ロボットを活用することで、これらの課題を解決し、業務効率を向上させることが可能です。@mobiは、自律移動ロボットの開発コストを低減し、倉庫内でのスムーズな移動と正確な位置情報を実現します。 【活用シーン】 ・倉庫内での商品の自動搬送 ・在庫の自動ピッキング ・棚卸作業の効率化 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・在庫管理の精度向上
ピッキング作業の効率化を支援。高精度な位置決めと全方位移動でタクトタイムを短縮。
物流倉庫業界では、ピッキング作業における効率化と省人化が求められています。 特に、広大な倉庫内での移動や、正確な商品情報の把握、迅速なピッキング作業は、生産性向上に不可欠です。 しかし、人手による作業では、移動時間のロスやヒューマンエラーが発生しやすく、作業負荷の増大が課題となります。 当社の新型AGBOTは、ダイヘン製AMRと安川電機製人協働ロボットを組み合わせることで、これらの課題を解決し、ピッキング作業の自動化・省人化に貢献します。 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■倉庫内でのピッキング作業支援 ■入庫・出庫作業の自動化 ■棚への商品補充作業 【導入の効果】 ■ピッキング作業のリードタイム短縮 ■作業員の負担軽減と生産性向上 ■人的ミスの削減による品質向上 ■夜間無人操業による稼働率向上
オブションで簡単なティーチングが可能。可搬式で省スペースなALL IN ONEパッケージ。溶接機・ロボット・送給装置を一体化。
溶接工や熟練の技能者が少なくなり、人手不足に悩まされる昨今では、多品種少量生産のラインでもロボットによる溶接の自動化を行うことが重要な課題となっています。セルロボは、そんなお客様の悩みを解決するために岩谷産業とダイヘンが共同で設計・販売している溶接ロボットのパッケージ商品です。 ＡＲ教示レスシステムや、ＪＯＹＰＥＮをオプションに追加することで、簡単にティーチング作業を行うことができ、溶接ロボットを初めて導入するお客さまにもお勧めです*¹ 多品種少量生産、試作品の条件出し、製品補修での活用等が期待できます。可搬式のパッケージ製品である為、工場内を簡単に手押しで移動可能です。 【特徴】 ■オプションの追加で簡単なティーチング ■多品種少量生産に対応 ■省スペースの可搬式パッケージ ■１台で多様な溶接に適応可能 *¹産業用ロボットの教示等の業務に係る特別教育の受講が必要です。 ＊実機見学・溶接テスト可能です。お気軽にお問い合わせください。 ＊詳しくはＰＤＦ資料をご確認いただくか、お気軽にお問い合わせください。また、下記のＹＯＵＴＵＢＥ画面から商品紹介の動画をご覧いただけます。
構内配送の効率化を！自律移動ロボットの開発コストを低減！
大学の構内配送では、学内郵便物や備品の運搬など、効率的な移動手段が求められます。特に、キャンパス内の広い移動範囲や、時間帯による混雑、人手不足といった課題があります。これらの課題に対し、自律移動ロボットの導入は、配送業務の効率化と省人化に貢献します。@mobiは、様々な形状・サイズのロボットに対応し、構内での高精度な自律移動を実現します。 【活用シーン】 ・学内郵便物の配送 ・実験器具や備品の運搬 ・図書館資料の移動 ・学生や教職員へのサービス提供 【導入の効果】 ・配送時間の短縮 ・人件費の削減 ・業務効率の向上 ・サービスの質の向上
客室サービスの効率化！自律移動ロボットの開発コストを低減！
ホテル業界では、人手不足や顧客サービスの質の向上が課題となっています。特に、客室へのアメニティや備品の補充、ルームサービスの提供など、効率的な客室サービスが求められています。これらの業務を効率化することで、顧客満足度を高め、従業員の負担を軽減することが重要です。当社の『@mobi』は、自律移動ロボットを活用することで、これらの課題を解決し、ホテル運営をサポートします。 【活用シーン】 ・客室へのアメニティや備品の自動搬送 ・ルームサービスの提供 ・清掃後の客室への移動 【導入の効果】 ・人件費の削減 ・業務効率の大幅な向上 ・顧客満足度の向上
移動機構を持つロボットに組み込むだけで自律移動を実現！複数台の連携動作も可能！
製造業の現場では、製品の搬送や部品供給など、正確な追従動作が求められます。特に、人手不足が深刻化する中で、これらの作業の自動化は、生産効率の向上に不可欠です。しかし、従来の自動化システムは、導入コストが高く、柔軟性に欠けるという課題がありました。@mobi 2.6は、既存のロボットに組み込むだけで自律移動を実現し、製造現場の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける部品供給 ・完成品の搬送 ・検査工程への移動 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・生産性の向上
タクシーの配車システムのような全自動の車両搬送システムになります。
横浜市都筑区の弊社駐車場にて、車両搬送ロボットの簡単な全自動システムが立ち上がりました。 リモコンを使わず、上位PCからコマンドを送り、ロボットが自動車を搬送するシステムになります。 事前に地図を作成することで、Aの地点を出発、B地点で車両のタイヤを持ち上げ搬送、C地点でタイヤを下ろし、A地点に戻るというような操作をリモコンなしで行います。 電池の残量があるしきい値を下回ったら自動充電装置に向かう設定も可能です。 ひとつのシステムで最大50台の車両搬送ロボットの制御が可能です。 真横のカニ歩き、その場回転のコマ回りの機能も含まれています。 将来のタイヤ交換やその他修理、メンテナンス作業にも対応しております。
巡回警備の効率化！自律移動ロボットで安全・安心な警備を実現！
警備業界では、人手不足や夜間・悪天候時の巡回警備の負担軽減が課題となっています。特に、広範囲なエリアや危険な場所での巡回は、警備員の負担が大きく、事故のリスクも伴います。自律移動ロボットに『@mobi』を搭載することで、これらの課題を解決し、効率的で安全な巡回警備を実現できます。 【活用シーン】 * 工場、倉庫、商業施設などの屋内巡回 * 駐車場、公園、屋外施設などの屋外巡回 * 夜間、悪天候時の巡回 【導入の効果】 * 24時間365日の巡回警備を実現 * 人件費の削減 * 危険な場所での警備員の安全確保 * 巡回ルートの最適化による効率化
自動バレーパーキングロボット・自動車工場向け車両搬送ロボットに横移動、回転の機能が追加になりました。
畳のようなロボットが自動車の下に潜り込み、前後に分離、合体を繰り返しながら車両の搬送をします。 今までの縦方向、左右の旋回に加えて、今回は横移動、回転の機能が追加になりました。 旧製品には駆動部が前部ロボットだけでしたが、今回の新製品には前部ロボットと後部ロボットの両方に駆動部があり、力強い搬送、移動が可能になります。 傾斜も 8% (4.5°) まで対応可能になりました。 エンジンをふかす必要がないので、屋内で使用しても排気ガスが充満することがありません。自動車工場内の検査工程、屋外の完成車ヤードへの車両搬送に適しています。 また、1台のみをリモコンで動かすこともできます。自動車販売店での展示車の入れ替え作業、故障車、違法駐車、放置車両の移動にも適しています。 横浜市都筑区の当社駐車場でもリモコンで1台を動かすデモ、および複数台を同時制御する全自動タイプの提案を行っております。 問い合わせ先：（日本総代理店）カンタム・ウシカタ株式会社 info@kantum.co.jp
接触力高速自動補正で産業ロボットにヒトの感覚（触覚）を持たせ、研磨、研削工程をベスト品質で自動化！経営課題、生産性を劇的に改善
FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH（ファーロボティクス）が開発した独自技術ACTを用いたUR+モデル、ACF-K。ユニバーサルロボットUR10、UR10e、UR16eにおいて、ティーチングペンダント上で簡単設定が可能です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。
