更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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【EC/通販事業向け】ロボットとの協働によるピッキングと梱包箱選定アルゴリズム（バンニングマスター）による生産性を飛躍的に向上
作業員不足やコスト低減といった課題解決が必要なEC物流。 EC物流での業務改善は自動倉庫・デジタルピッキング等、投資額が大きく進まない現場が大半であり現実です。 本サービスでは、次の２つのソリューションによりEC物流業務の改善を費用対効果を見ながら着実に進めます。 ・初期費用を抑えたサブスクにより自立走行ロボットの導入 （人とロボットの協働によるピッキング業務の生産性向上） ・費用対効果を確認してから導入判断が可能、箱選択アルゴリズムの導入 （梱包工程の生産性向上）
発送までの梱包作業から解放！ 一連の梱包作業をパレット1枚のスペースで実現！
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ 協働ロボット1台で、製函から封函までの梱包作業が可能になりました！ 更に、パレット1枚分のスペースで設置ができるため、省スペースでの導入が可能です！ 人手不足を解消し、省人化を実現します！ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら！』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
可搬重量12.5kg，リーチ半径最大1300mmの協働ロボットアーム！
可搬重量が10kgから12.5kgにパワーアップ！ リーチ半径最大1300mmながら高精度で梱包やパレタイジングなどにも優れた機能を発揮します。
協働ロボットのおかげで梱包部門での材料の使用量も最適化し、段ボールの廃材を削減！
ATRIA SCANDINAVIAは、主に24時間営業のコンビニエンスストアや食品を 扱うチェーン店向けの製品を扱っています。 同社の目標は人件費を低く抑えながら効率的かつ効果的に生産できる 信頼度の高い製品ラインを取得することでした。 そこで、地元販売代理店のEdstrom’sからURロボットを購入。 協働ロボットのおかげで梱包部門での材料の使用量も最適化でき、最初の ロボットが実装されて以来25パーセント段ボールの廃材を減らすことができました。 【目標】 ■人件費を低く抑えながら効率的かつ効果的に生産できる信頼度の高い 製品ラインを取得したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック射出成形業の検査梱包記録ロボ「カウンティット」
外観検査、梱包、各種帳票作成…その工程、まだ人手でやっていませんか？「カウンティット」は6軸協働ロボットとAIカメラ、記録アプリが一体化した成形現場向け省人化ロボットソリューション。コンパクト設計で省スペース、1台で3役。実機をブースで確認してプラスチック射出成形業の簡単自動化の未来を体感してください！
持ち運びが簡単！反復作業の自動化、危険な作業の代わりなどにお役立てください
『JAKA Zu12』は、リーチ半径が1327mmあり、梱包やパレタイジングなど 各工程の間が離れている動作に適しています。 ティーチングは、Wi-Fi通信を使用してタブレット端末やPCで操作でき、 Scratch（スクラッチ）と呼ばれるプログラミング言語により直感的に ドラッグ＆ドロップで行えます。 【特長】 ■梱包やパレタイジングなど各工程の間が離れている動作に適している ■軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単 ■ワイヤレス接続により、長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ない ■ティーチングは、Wi-Fi通信を使用してタブレット端末やPCで操作できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大10kgの荷重の工程を自動化！梱包、パレタイジング、組み立てなどに適している
『UR10』は、URファミリーで最大の協働ロボットです。 筋パワーが最も優れていますが、精度でも他のメンバー同様に 妥協しません。当製品は、最大10kgの荷重の工程を自動化します。 その1300mmの腕で長い稼動エリアが求められる、梱包、 パレタイジング、組み立てなどに適した製品です。 【製品概要】 ■最大10kgのタスクを自動化 ■最大1300mmの動作半径 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産現場のシステムソリューションをご提案
■搬送、組立、梱包設備の設計・製造 ・ロボット 山洋電気のサーボシステムとコントロール技術を活用し、ロボットによりハンドリング、組立て、部品の着脱、ディスペンサ塗布、各種検査、梱包など生産の自動化を実現。 ・加工機用ローダー・アンローダー 工作機械と連動しワークの搬送・着脱を自動化します。 直行ローダーとストッカーを後から設置することができます。 ・フォーミングプレス・モールド成形機 部品のフォーミング加工やモールド成形機は、電動制御だけでなく油圧制御も構築できます。 ■生産誘導システム、自動検査機の設計・製造 ・生産誘導システム～DX化による組立作業支援～ 組立作業を「誰でも」「ミスなく」「効率良く」おこない、同品質の製品を作ることを目的としたシステムです。 PC画面に表示される作業指示に従うことで作業が標準化され、工程飛ばしや作業忘れを防止します。 ・画像処理・自動検査装置 画像処理技術や多様なセンサーを活用した自動検査装置を製作します。 ■射出成形用金型製作 ■流体シミュレーション& 測定支援サービス 最適な風路設計やファン選定をアドバイスします。
【ファイリノ製】 低価格で使いやすい協働ロボット
安価で導入でき、安全で操作も簡単。 部品のピッキング、製品の検査、溶接、梱包、パレタイズなど様々な分野で活用できます。 人手不足や単純作業を自動化したい、ロボット導入を検討しているが、予算が限られているなど あなたの工場の課題解決に、ぜひお役立てください。 FAIRINOはコントローラー、精密減速機、サーボシステムなど、ロボットのコア部品、全システムの研究開発及び製造能力を有する中国有数の企業です。 名古屋本社にはデモ機もあり、見学や実際に操作していただくことも可能です。 安藤株式会社はFAIRINOの正規輸入代理店です。
■自由度が高く、広い作業範囲に！■HIWIN垂直多関節型ロボット
自由度が高く広い作業範囲に対応可能なHIWIN垂直多関節型ロボット。俊敏で複雑な作業にも対応する小型タイプから取り揃えています。 605型はコンパクトで軽量。 俊敏な動きで3K産業における複雑な作業をサポートします。 610型は高負荷に対して、自由度が高く広い作動範囲に対応。エンドエフェクタ交換によりさまざまな自動生産ラインに適用可能です。 ピックアンドプレース・梱包・整列・組立・バリ取り・研磨など、 小型サイズは上記に加えて樹脂塗布・段積み・測定検査などに適します。 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。
プロセスライン上で繰り返される骨の折れる動作を排除。セットアップとコストの両方を減少させました。
パイプタバコ生産の世界最大級の工場である Scandinavian Tobacco Groupは、 従業員に骨の折れる繰り返し作業をさせたくないと考えていました。 明確な解決策として、人間工学的に好ましくない作業を自動化する ロボットを取り付けましたが、問題がありました。 それは、工場内にロボットを仕切る余地がない事でした。 そこで同社では、ユニバーサルロボットのロボットを選択。 これによりセットアップとコストの両方が大幅に簡素化されました。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■セットアップが早い ■柔軟性のある導入 ■協働的で安全 ■迅速は資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AGVが作業負荷を大幅削減し、高齢作業員も負担無く働ける環境に！
日本梱包運輸倉庫株式会社様へ、倉庫ロボット「Ranger GTP」を導入した 事例をご紹介いたします。 同社では、倉庫の棚から出荷場まで荷物を運ぶのに苦労している姿が 散見されており、オペレーション面の負担を解決しなければならない と強く感じていました。 導入後は、ロボットがピッキングする棚を自動的に運んできてくれる ようになり、作業担当者が動くことなく棚が荷物を持ってきてくれる という点で省力化に大きく貢献しています。 【事例概要】 ■課題：倉庫の棚から出荷場まで荷物を運ぶのに苦労していた ■効果：棚が自動で動くことで、省力化の実現に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パレタイジング作業物流省人化を実現！食品・サービス市場へ拡大しています
当社は、中国協働ロボットJAKA社の日本総代理店です。 同社のロボットは、精度±0.02で精密な組付け作業が可能。 ISO10281認証の安心・安全設計で、圧倒的なコストパフォーマンスを 実現しています。 また、出荷・梱包作業自動フォークと連携でき、食品・サービス市場へ 拡大しています。 【特長】 ■精度±0.02で精密な組付け作業を実現 ■ISO取得人協働ROBOで、安全の担保 ■パレタイジング作業物流省人化を実現 ■稼働監視・予兆保全で見える化 ■モバイルマニュピレータ工程間搬送実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あの企業がNEXTAGEを採用したワケ！ ～～生産自動化ミッションに取り組む技術者に読んで欲しいハンドブック～
ヒト型双腕ロボット「NEXTAGE」の導入は自動車部品や電子・電気機械の組み立て工程から始まりましたが、近年では日用品・化粧品の梱包や試薬の試験工程などにも展開し、現在では国内の100社様以上でご導入いただいております。 このように「NEXTAGE」は様々な業種の企業様に導入いただいておりますが、実は業種に関係なく、NEXTAGEを導入されている多くの企業様には共通した点があります。 それは、NEXTAGEの導入によって、「複数の作業を自動化する」こと・「人の作業を代替する」ことを計画していた、という点です。 詳細は… 以下のURL（弊社サイト）よりご覧ください。 https://www.kawadarobot.co.jp/news/776/ また、資料DLまたはお問合せいただけますと、 より詳しくご説明させていただきます！
多品種のユニットバス部材の搬送を、AGVによって労働力とスペースの40％減に成功！
株式会社LIXIL様へ、棚搬送型ロボット「Ranger GTP」を導入した事例を ご紹介いたします。 同社では、在庫エリアを歩行して出荷(集荷・梱包)作業を行うオペレーター の作業負荷をロボット導入により軽減するほか、在庫エリアスペースを圧縮し、 その余剰スペースを有効活用することが課題でした。 導入後はユニットバスの施工現場において追加で必要になった部材やアフター サービス部材の出荷(集荷・梱包)作業にかかる人手を約40％削減、在庫エリア スペースも40％削減し、付加価値創出のためのスペースに活用できました。 【事例概要】 ■課題：多品種化が進み、部材を在庫するパーツセンターに広いスペースが必要 ■結果 ・人手を約40％削減 ・在庫エリアスペースを40％削減 ・空いたスペースを付加価値創出のためのスペースに活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産ライン上で従業員と並んで稼働！UR ロボットの導入事例。
CASCINA ITALIA は、1日あたり数百万個の卵を生産しています。 同社は生鮮食品市場の競争の激しさから、市場要求への迅速な対応を迫られていました。 そこでAlumotion と連携し、パッケージ設備の生産ライン上にボックスを 準備する協働ロボットソリューションを採用。 場所を取らないため、貴重なスペースを犠牲にすることなく、 生産ラインにすぐに設置することができるようになりました。 【自動化による課題解決例】 ■ストレスのかかる単純反復作業から従業員を解放し、生産性を向上 ■投資回収期間：365日（1年） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボット1台で左右2ライン分を対応！ハンドは抱え込み式、吸着式など条件に合わせ設計
メカテックが手掛けた『パレタイジングシステム』をご紹介します。 袋詰めワーク（約30kg）をパレットに整列積上げし、パレットで 払い出すパレタイジングシステムです。 ロボット1台で左右2ライン分を対応し、空パレットはパレットマガジンに 積上げておき、完了後新しい空パレットが自動供給します。 当社はお客様の工場レイアウトや対象製品に合わせ、好適な パレタイジングシステムをご提案致します。 【特長】 ■ロボット1台で左右2ライン分を対応 ■空パレットはパレットマガジンに積上げておき、 完了後新しい空パレットが自動供給 ■ハンドは抱え込み式、吸着式など条件に合わせ設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木材搬送の単純作業、重い木材の梱包作業をアーム式産業ロボットで作業者の代わりに行います。
■人手に代わりプログラム通り作業します。 ■木材知識を持った熟練作業者を単純作業に割り当てる事なく効率化が出来る。 ■重いもの、繰り返しの作業等、労働者の労務問題から解放されます。 ■作業品質、製品の品質を一定に保つ事ができます。
さまざまな容器・ワーク・詰め方に対応可能！幅広い梱包形態の箱詰めを自動化
「ロボットケーサー」を用いて箱詰めを行うことで、工程の省人化と 品質の安定化を実現します。 プログラムやハンドツールを変えることで、品種の変更や追加があっても 装置を使い続けることが可能。 ロボットケーサー導入の際には、既存ラインのレイアウトや能力を活かしながら 自動化するために様々な課題が発生します。JRC[ALFIS]では多様なロボットの 選択肢やハンドツールの開発実績に基づき、課題をクリアし要求仕様を満たす提案を行います。 【特長】 ■様々な産業用ロボットから工程に合わせた種類を選択 ■複数のロボットメーカーの取り扱い実績有 ■ワーク・詰め方に合わせてハンドツールを設計・選択 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【生産工程自動化ポイント進呈中】製造現場の自動化・省人化の即戦力！ビジョンシステム標準搭載の双腕ロボットシステム NEXTAGE
『NEXTAGE』は、「人と一緒に働くヒト型ロボット」というコンセプトのもと、製造現場の安全性確保と生産性の向上を目的に開発されました。 協働ロボットと同等の安全性を持ち、周囲の環境や対象作業を認識しながら作業可能という高い汎用性を活かして、電機・電子部品、三品などの幅広い業界で、組立・検査・梱包など人手がかかっていた作業の自動化を実現してきました。 作業者を単純な繰り返し作業から解放し、工程管理やカイゼン活動などへ専念させることができます。 【特長】 ■発売開始以来、各業界のリーディングカンパニー様にご導入実績あり ■2018年にモデルチェンジしパワー・スピードが向上 ■今まで専用機や単腕ロボットで自動化が難しかった工程をNEXTAGEが解決 ■頭部のビジョンシステムと２本のアームを使って、現在人手で行っている作業を最小限の環境変更で実現 など ※カタログに加えて、双腕ロボットによる生産工程自動化ポイントの資料も進呈中。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
10分に1往復を目標とし、80％を達成した事例をご紹介します！
SOCIAL ROBOTICS株式会社の屋内汎用移動ロボット「BUDDY」を 電子部品製造工場に導入した事例をご紹介します。 完成品が梱包された段ボール箱の運搬のため、20-30m程度の室内を 10分に1往復することを目標に1台を導入しました。 導入した結果、80％を達成。また、費用対効果は1年程度で回収 することができ、追加効果として空箱の回収も可能になりました。 【事例概要(抜粋)】 ■導入時期・台数：2022.10月 1台 ■導入目的：完成品が梱包された段ボール箱の運搬 ■導入目標：10分に1往復 ■運搬物：段ボール箱 ■走行環境：20-30m程度 室内 ■達成率：80％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【物流業界 事例】パレタイジングロボットによる生産ラインの効率化
パレタイジングロボットは、梱包された箱を受け取り、1つずつ巧みに積み重ねて安定したパレットを作ります。 この自動化により生産ラインが速くなり、作業の効率化、ダウンタイムが削減できます。
■俊敏で高精度、自由度の高い運動を実現■HIWINスカラロボット
自社開発部品を用い、敏捷で高精度、そして自由度の高い運動を実現。 先端に回転軸を取付けることにより自由度が増加。さらにエンドエフェクター交換により、高精度で迅速な組立作業に対応可能です。 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。
2プレート対応の縦トラバースタイプ！検査やゲートカット、梱包の場所が集約可能
『HRXIII-150/250Si･SWi-PT』は、工場レイアウトの省スペース化を 実現するトラバースタイプサーボモータ駆動取出ロボットです。 成形機間ピッチが狭いため、工場に設置する成形機台数を増やすことが可能。 既存の首振りタイプロボットを入れ替える際、もともと狭い成形機間ピッチ でも、縦トラバースタイプなら成形機の移設の必要がありません。 検査、インサート動作、組立作業など、成形現場の課題を解決いたします。 【特長】 ■2プレート対応、低天井タイプ ■対象成形機：120～350ton ■可搬重量：7kg（アタッチメント含む） ■検査やゲートカット、梱包の場所が集約可能 ■工場レイアウトの省スペース化を実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速ロボットパレタイザ
ABBのパレタイジングロボットをリードするコンパクトなIRB 460は、世界最 速のパレタイジングロボットです。IRB460は最終ラインのパレタイジングや バッグパレタイジングに最適です。 この4軸ロボットはこの種のロボットでは最速で、設置面積が小さいため、既存の梱包ラインに最適です。
可搬重量7.5kg，リーチ半径850mmの軽量工程の自動化に最適なロボットアーム！
7.5kgの可搬重量を有し、リーチ半径850mm。軽量工程の自動化に最適です。迅速なセットアップ、プログラミングも他シリーズと同様ですが、カスタマイズ性の高いUR5eは業種、会社規模、製品の性質に関わらず、あらゆる生産現場の工程へシームレスに統合できるように設計されています。
可搬重量16kgの協働ロボット！
ユニバーサルロボットのe-seriesの中で16kgの可搬重量を有し、リーチ半径900mm。将来を見据えた柔軟性の高い自動化を検討しているユーザー様に対して、協働の技術革新や、使う人の観点で満足度の高いロボットユーザー経験の実現、そしてあらゆる用途にURロボットと周辺機器のエコシステムを提供します。
作業者を検知して自動で減速・停止するスマートな協働型ロボットです。工場内の自動化をさらに身近なものにします。
TX2シリーズ産業用協働タイプ6軸ロボットは、ストーブリロボットの特長である精度、スピード、剛性はそのままに、安全機能を備えた新しいロボットです。保護柵のないセルで、人とロボットによる作業エリアの共有が可能になります。 新型のTX2シリーズ産業用協働ロボットは、安全規格を取得しており、安全機能の基準であるPLeおよびSIL3に適合するため、センサ等と組合わせることで安全なロボットシステムの構築が可能です。 人を検知して減速したり、一時停止するという機能があり、生産性と協働性の両立を実現します。 これまで以上に人とロボットの物理的・精神的な距離を縮め、ロボットがより身近になります。 【特徴】 ○PLe, SIL3に適合した安全エンコーダ、安全入出力、安全PLCを採用。 ○セーフスピード、セーフストップ、セーフゾーンなどの協調動作に必要な機能 ○密閉構造：クリーンもしくは厳しい環境においての使用・洗浄が容易 ○高剛性構造：動的性能を改善 ○ストーブリ独自の減速ギア(特許取得) ○広い動作範囲：すべての動作範囲で好適な動作
ソフトウェアバージョンアップにより、NEXTAGEは新たに2つの機能が追加されました！
2020年10月、NEXTAGE専用ソフトウェア「NxProduction」のVer.3.9をリリースしました！ 今回のバージョンアップにより、「コンベアトラッキング」と「外部機器との連携」の2つの新機能が追加となりましたのでご紹介します。 【新機能１】コンベアトラッキング ベルトコンベア上に流れているワークを、画像処理を使って、ベルトコンベアを止めずにピックすることが可能となります。 【新機能２】外部機器との連携 外部機器からNxProductionの一部機能の操作や書き込みが可能となります。 これまでは、NEXTAGE用ディスプレイと周辺機器の制御用タッチパネルは別で操作しなければなりませんでした・・・ しかし、これからは１つのタッチパネルで操作が可能になります！ NEXTAGEはこれからも進化し続けます。 お客様の工場でもNEXTAGEがお役に立てれば幸いです。 ご質問や自動化のご相談など、お気軽にお問合せください！
ピッキング・検品・組立・ねじ締め・箱詰めなど、活用動画のリンクを掲載した資料
『NEXTAGE』は“人と一緒に働くヒト型ロボット”というコンセプトのもと、 製造現場の安全性確保と生産性の向上を目的に開発された双腕ロボットです。 販売開始以来、電機・電子部品・三品など幅広い業界のカンパニーに導入いただき、 組立・検査・梱包などの人手がかかっていた作業の自動化を実現してきました。 「具体的にどういった作業ができるの？」「事例を知りたい」といったお声も多数あり、 当社では導入や作業イメージを掴んでいただくため、本製品が得意とする作業や 導入事例の動画リンクをまとめた“事例集”をご用意いたしました。 【掲載内容（抜粋）】 ■物流倉庫内でのピッキング ■外観検査作業の自動化 ■ねじ締め ■シール貼り ■箱詰め ■AGV一体型の自動走行 ■梱包箱組み立て・箱詰め（NEXTAGEを用いた新アプリケーション） ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
