更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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AGVが作業負荷を大幅削減し、高齢作業員も負担無く働ける環境に！
日本梱包運輸倉庫株式会社様へ、倉庫ロボット「Ranger GTP」を導入した 事例をご紹介いたします。 同社では、倉庫の棚から出荷場まで荷物を運ぶのに苦労している姿が 散見されており、オペレーション面の負担を解決しなければならない と強く感じていました。 導入後は、ロボットがピッキングする棚を自動的に運んできてくれる ようになり、作業担当者が動くことなく棚が荷物を持ってきてくれる という点で省力化に大きく貢献しています。 【事例概要】 ■課題：倉庫の棚から出荷場まで荷物を運ぶのに苦労していた ■効果：棚が自動で動くことで、省力化の実現に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重たいパッケージを運びたいなどのお悩みに！最大20kg可搬、さらに1mアームで搬送、箱詰めいたします
産業用ロボット『エプソンロボット』は、完成品を箱詰めするなど「梱包」の作業工程で活躍します。 "重たいパッケージを運びたい" "パレタイザーよりも、コンパクトなのがいい"など このようなお悩みに貢献。 最大20kg可搬、1mアームで搬送、箱詰めが可能なほか、 天吊/壁付仕様で床面積を有効活用し、工程をコンパクトにします。 【概要】 ■最大20kg可搬 ■1mアームで搬送、箱詰め ■天吊/壁付仕様で床面積を有効活用 ■工程をコンパクトにできる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産ライン上で従業員と並んで稼働！UR ロボットの導入事例。
CASCINA ITALIA は、1日あたり数百万個の卵を生産しています。 同社は生鮮食品市場の競争の激しさから、市場要求への迅速な対応を迫られていました。 そこでAlumotion と連携し、パッケージ設備の生産ライン上にボックスを 準備する協働ロボットソリューションを採用。 場所を取らないため、貴重なスペースを犠牲にすることなく、 生産ラインにすぐに設置することができるようになりました。 【自動化による課題解決例】 ■ストレスのかかる単純反復作業から従業員を解放し、生産性を向上 ■投資回収期間：365日（1年） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入時間を30％削減！組み立てや梱包およびパレタイジングなどの分野に適しています
『RG2』は、ピック&プレースなどの作業で軽めのワークを ピックアップするのに使いやすいグリッパーです。 ユニバーサルロボットのために作られたシームレス設計。 外部ケーブル不要で自由な動きが実現します。 また、取付方向が自由で指先のカスタマイズも可能なほか、 3つの自動機能によりプログラミングが容易です。 【特長】 ■真のプラグ&プロデュースソリューション ■外部ケーブル不要で自由な動きが実現 ■取付方向が自由で指先のカスタマイズも可能 ■把持状態を自動検知しフィードバック ■3つの自動機能によりプログラミングが容易 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あの企業がNEXTAGEを採用したワケ！ ～～生産自動化ミッションに取り組む技術者に読んで欲しいハンドブック～
ヒト型双腕ロボット「NEXTAGE」の導入は自動車部品や電子・電気機械の組み立て工程から始まりましたが、近年では日用品・化粧品の梱包や試薬の試験工程などにも展開し、現在では国内の100社様以上でご導入いただいております。 このように「NEXTAGE」は様々な業種の企業様に導入いただいておりますが、実は業種に関係なく、NEXTAGEを導入されている多くの企業様には共通した点があります。 それは、NEXTAGEの導入によって、「複数の作業を自動化する」こと・「人の作業を代替する」ことを計画していた、という点です。 詳細は… 以下のURL（弊社サイト）よりご覧ください。 https://www.kawadarobot.co.jp/news/776/ また、資料DLまたはお問合せいただけますと、 より詳しくご説明させていただきます！
多品種のユニットバス部材の搬送を、AGVによって労働力とスペースの40％減に成功！
株式会社LIXIL様へ、棚搬送型ロボット「Ranger GTP」を導入した事例を ご紹介いたします。 同社では、在庫エリアを歩行して出荷(集荷・梱包)作業を行うオペレーター の作業負荷をロボット導入により軽減するほか、在庫エリアスペースを圧縮し、 その余剰スペースを有効活用することが課題でした。 導入後はユニットバスの施工現場において追加で必要になった部材やアフター サービス部材の出荷(集荷・梱包)作業にかかる人手を約40％削減、在庫エリア スペースも40％削減し、付加価値創出のためのスペースに活用できました。 【事例概要】 ■課題：多品種化が進み、部材を在庫するパーツセンターに広いスペースが必要 ■結果 ・人手を約40％削減 ・在庫エリアスペースを40％削減 ・空いたスペースを付加価値創出のためのスペースに活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボット1台で左右2ライン分を対応！ハンドは抱え込み式、吸着式など条件に合わせ設計
メカテックが手掛けた『パレタイジングシステム』をご紹介します。 袋詰めワーク（約30kg）をパレットに整列積上げし、パレットで 払い出すパレタイジングシステムです。 ロボット1台で左右2ライン分を対応し、空パレットはパレットマガジンに 積上げておき、完了後新しい空パレットが自動供給します。 当社はお客様の工場レイアウトや対象製品に合わせ、好適な パレタイジングシステムをご提案致します。 【特長】 ■ロボット1台で左右2ライン分を対応 ■空パレットはパレットマガジンに積上げておき、 完了後新しい空パレットが自動供給 ■ハンドは抱え込み式、吸着式など条件に合わせ設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木材搬送の単純作業、重い木材の梱包作業をアーム式産業ロボットで作業者の代わりに行います。
■人手に代わりプログラム通り作業します。 ■木材知識を持った熟練作業者を単純作業に割り当てる事なく効率化が出来る。 ■重いもの、繰り返しの作業等、労働者の労務問題から解放されます。 ■作業品質、製品の品質を一定に保つ事ができます。
【生産工程自動化ポイント進呈中】製造現場の自動化・省人化の即戦力！ビジョンシステム標準搭載の双腕ロボットシステム NEXTAGE
『NEXTAGE』は、「人と一緒に働くヒト型ロボット」というコンセプトのもと、製造現場の安全性確保と生産性の向上を目的に開発されました。 協働ロボットと同等の安全性を持ち、周囲の環境や対象作業を認識しながら作業可能という高い汎用性を活かして、電機・電子部品、三品などの幅広い業界で、組立・検査・梱包など人手がかかっていた作業の自動化を実現してきました。 作業者を単純な繰り返し作業から解放し、工程管理やカイゼン活動などへ専念させることができます。 【特長】 ■発売開始以来、各業界のリーディングカンパニー様にご導入実績あり ■2018年にモデルチェンジしパワー・スピードが向上 ■今まで専用機や単腕ロボットで自動化が難しかった工程をNEXTAGEが解決 ■頭部のビジョンシステムと２本のアームを使って、現在人手で行っている作業を最小限の環境変更で実現 など ※カタログに加えて、双腕ロボットによる生産工程自動化ポイントの資料も進呈中。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高性能・高精度・高速・高信頼性・省スペース・省電力！様々な工程で頼れる産業用ロボット「エプソンロボット」
産業用ロボット「エプソンロボット」は1981年にセイコー腕時計の組み立てロボット開発からスタートしました。その時ロボットに求められたのは、小さな精密部品を高精度・高効率で組み立てる技術でした。そこから生まれた数々のノウハウが、今のエプソンロボットに高精度、高速、高信頼性として受けるがれ更に省技術（省スペース、省電力）、先進のコントローラー技術へと進化しています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
【物流業界 事例】パレタイジングロボットによる生産ラインの効率化
パレタイジングロボットは、梱包された箱を受け取り、1つずつ巧みに積み重ねて安定したパレットを作ります。 この自動化により生産ラインが速くなり、作業の効率化、ダウンタイムが削減できます。
■俊敏で高精度、自由度の高い運動を実現■HIWINスカラロボット
自社開発部品を用い、敏捷で高精度、そして自由度の高い運動を実現。 先端に回転軸を取付けることにより自由度が増加。さらにエンドエフェクター交換により、高精度で迅速な組立作業に対応可能です。 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。
過酸化水素蒸気滅菌に対応する6軸ロボット リーチ範囲2010mm, 可搬質量40kg
『TX2-140/160 ステリクリーン』は、医薬品製造工程に適した独自設計の 無菌環境対応ロボットです。 密閉型6軸アームのため、内部配線が可能。医薬用生産設備の要求に適合するシーリングカバーで、優れた耐薬品性、防水性を持ちます。 高い生産性を維持し、クリーンルームエリアや無菌アイソレーター、 RABSを用いた様々な業界の梱包用途にも対応します。 【特長】 ■35％の過酸化水素蒸気滅菌対応 ■滑らかな表面処理 ■ロボット性能に影響を与えないNSFH1食品オイル ■密閉型6軸アームのため、内部配線が可能 ■アーム、加圧ユニット：保護等級IP67 ■底面からの垂直接続 ■医薬の生産設備と互換性のあるシーリングカバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10分に1往復を目標とし、80％を達成した事例をご紹介します！
SOCIAL ROBOTICS株式会社の屋内汎用移動ロボット「BUDDY」を 電子部品製造工場に導入した事例をご紹介します。 完成品が梱包された段ボール箱の運搬のため、20-30m程度の室内を 10分に1往復することを目標に1台を導入しました。 導入した結果、80％を達成。また、費用対効果は1年程度で回収 することができ、追加効果として空箱の回収も可能になりました。 【事例概要(抜粋)】 ■導入時期・台数：2022.10月 1台 ■導入目的：完成品が梱包された段ボール箱の運搬 ■導入目標：10分に1往復 ■運搬物：段ボール箱 ■走行環境：20-30m程度 室内 ■達成率：80％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速・高精度・低振動な動作が可能。実績抜群のスカラロボットや省スペースな6軸ロボットをラインアップ
『エプソンロボット』は、9年連続世界シェアNo.1*のスカラロボットと、 省スペースで設置できる6軸ロボットをラインアップしています。 *富士経済「2012～2020ワールドワイドロボット市場の現状と将来展望」調べ 独自のロボティクス技術により、高速かつ高精度な動作を実現。 スマートフォンや自動車、食品・化粧品など、様々な分野で採用されており、 部品供給から組立・加工、梱包まで多岐にわたって活躍します。 【特長】 ■幅広いニーズに対応する豊富なラインアップ ■独自の振動制御技術により高速動作でも低振動を実現 ■直線、曲線動作、等速動作などにおける高い軌跡精度 ■独自の力覚センサーの使用により人の手に頼っていた精密作業にも対応 ■部品の向き・形を正確に認識でき検査機能も備えたビジョンシステムをご用意 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
