更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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社内で取り組んだコボットと人との協働が人手不足を解消！社員の士気向上に貢献
ユニバーサルロボットが取扱う協働ロボット「URロボット」の導入事例をご紹介します。 歯磨きのOEMを事業の中心にする日本ゼトック株式会社様は、生産ラインの 人手不足解消と製品の安定供給を目的に「URロボット」を導入しました。 操作性やカスタマイズ性にすぐれた当製品を活用し、人間とロボット それぞれの長所を柔軟に組み合わせることで、受注状況に合わせ フレキシブルに生産体制を変更できる生産ラインの構築を実現しました。 【自動化の課題を克服】 ■個箱入れラインの生産性を30%向上、必要人員を2名から1名に ■外注していたプログラミング費用の削減により投資回収期間を短縮 ■自動化により手の空いた人員を他の作業に再配置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
それぞれタクトの異なる6台のロボットによるカップ乳製品(チーズ）の搬送、段積み、パレタイズを自動化した事例をご紹介します。
今回紹介する事例は、チェコ共和国のプラハから100マイル東にある町 ホツェニにあるChoceňskámlékárna社で、スプレッド、ヨーグルト、 カードチーズのブランドです。 約90年前に設立されて以来、高い品質基準に取り組んでおり、 大量産品での自動化とより信頼性の高い生産ルートを導入しました。 さらに、チェコで人気の乳製品を、1時間あたり20,000個の速さで梱包する 新しいラインを設計し導入。 導入した6台のストーブリロボットは、生産の柔軟性の向上に大きく貢献し、 さまざまな製品に対応するためにシステムを再設定するときも、非常に 短時間で行うことができ、効率的な自動化により、絶えず増加する需要に ラインの生産能力を柔軟に適応させることができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工、電子部品、医薬品、食品、住宅機材工場などへのロボット導入事例と導入効果をご紹介いたします！
株式会社京二 ロボット推進室は各種工場や物流拠点等へ40年以上にのぼり産業用ロボットシステムを導入しています。 ただいま、生産現場に導入されたロボットシステムの『事例集』を プレゼント中です！現場課題と導入効果がご覧いただけます。 現場の課題に合わせた好適な自動化システムのご提案を行っていますので、ロボットに関する質問やご相談は是非当社までお声がけください。 【掲載概要】（ダウンロードからご覧ください） ■モノづくり工場編■ ・ギア部品搬送＆バリ取り自動化ロボットシステム ・機械用部品搬送＆清掃自動化ロボット ・歯車搬送＆洗浄自動化ロボット ・鍛造部品ピッキング＆整列箱詰め自動化ロボット ・光学微細部品ピッキング＆整列ロボット ・小物部品、完成品トレー整列ロボット ・医薬品梱包振り分けピッキングロボット ・医薬品金型ピッキング＆パレタイズロボット 他 ■食品工場・住宅機材・化学工場編■ ・ロボット導入事例＜鈴廣かまぼこ様の場合＞ ・ロボット導入事例＜住宅資材製造メーカの場合＞ ・自動化設備導入事例＜はなまるうどん様の場合＞ 他
ユニバーサルロボットの協働ロボットを導入し、補助作業員の人件費を削減！
『UR10ロボット』が労働力の高齢化に対するソリューションを提供し、 世界的な自動車メーカーの補助作業員の人件費を削減した事例をご紹介します。 世界でも有名な自動車ブランドの一つである日産自動車は、ある問題に 直面していました。横浜にある大規模な工場で、より合理化された 生産工程が必要であることに加え、労働力の高齢化および重要なスキルの 喪失という現実です。 工場で課題となった点の一つは、特定のプロセスのサイクル時間に関係する 「タクトタイム」のレベルおよびそれが時々超過してしまうという問題。 この問題のため、補助作業員が必要となるのですが、それは同社にとって より多くの労働力、つまり人件費を意味しました。 【課題】 ■より合理化された生産工程が必要 ■労働力の高齢化および重要なスキルの喪失 ■補助作業員(労働力、人件費)が必要 ※詳しくは下記動画をご覧ください。※その他の情報は、カタログと導入のための資料をPDFダウンロードよりご確認ください。
反復作業の自動化、危険な作業の代わり、または従業員の働き方変革などにお役立てください！
『JAKA Zu3』は、軽量で省スペースなため卓上でも使用可能な協働ロボットです。 軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単。 またワイヤレス接続により、長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ありません。 電子部品や精密機器の組み立てなど高精度な実装を要する軽作業に適しています。 【特長】 ■軽量で省スペースなため卓上でも使用可能 ■各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単 ■ワイヤレス接続により、長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ない ■低価格ながら繰り返し精度が±0.02mmで高精度な高いコストパフォーマンス ■ティーチングは、Wi-Fi通信を使用してタブレット端末やPCで操作できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能・低価格を実現！軽量の工程、半径1m以内の自動化動作に適しています
『JAKA Zu5』は、低価格ながら繰り返し精度が±0.02mmという高精度な コストパフォーマンスの高い協働ロボットです。 可搬重量は5kg、リーチ半径は954mmで、軽量の工程、半径1m以内の自動化動作に適しています。 軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単。 またワイヤレス接続により、長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ありません。 【特長】 ■軽量の工程、半径1m以内の自動化動作に適している ■軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単 ■ワイヤレス接続により、長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ない ■ティーチングは、Wi-Fi通信を使用してタブレット端末やPCで操作できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物で重量のある製品運搬に！高精度なコストパフォーマンスの高い協働ロボット
『JAKA Zu7』は、5kg可搬と12kg可搬の間に位置する協働ロボットです。 ティーチングは、Wi-Fi通信を使用してタブレット端末やPCで操作でき、 Scratch（スクラッチ）と呼ばれるプログラミング言語により直感的に ドラッグ＆ドロップで行えます。 軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単で、 リーチ半径は819mmながら小物で重量のある製品運搬に適しています。 【特長】 ■小物で重量のある製品運搬に適している ■軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単 ■ワイヤレス接続により、長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ない ■低価格ながら繰り返し精度が±0.02mmという高精度な高いコストパフォーマンス ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使い方はオーダーピッキングとトータルピッキングの2種類！600×545×1690mmの協働ロボット
『FlexSwift』は、最大速度2.0m/s、標準積載荷量50キロの協働ロボットです。 使い方は2種類あります。 「オーダーピッキング」は、商品を注文した顧客ごとにピッキングする方法で 一台のロボットは6間口の容器で6オーダーのピッキングに対応できます。 そして「トータルピッキング」は、ピッキング段階では誰からの注文なのかを 区別せず、複数顧客の注文商品を混在させてピッキングする方法です。 【仕様（抜粋）】 ■インタラクティブインターフェース ・バーコード/QRコード、タブレット、音声ガイド ■状態指示：ブザ、ライト、操作指示 ■安全性：非常停止スイッチ ■ガイド方式：VSLAM ■ガイド精度：±50mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パレットの破片、梱包関連ごみ、産業用粉塵に対応可能
『KEMARO K900』は、大きな領域と粗い汚れの為の粉塵排出機能を備えた 産業用乾式清掃ロボットです。 自律走行で部屋の中を24時間体制で効率的に清掃。 車高が低い設計のため機械や装置の下も清掃できます。 また、容易に運搬が可能なためいくつかの部屋や建物で使用することができ 高度なアルゴリズムとAIにより非常に大きなエリアも清掃可能です。 なお、高度なナビゲーションにより、事前の複雑なプログラミングや 操作の為の追加設備は必要ありません。 【装備】 ■リチウムイオンバッテリと充電ステーション ■ディスクブラシとブラシローラー ■KEMARO クラウド ■高性能粉塵抽出 ■ソフトウェア・センサアップデート ■リモートコントロール ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
レーザーアプリケーションなど高精度の連続軌跡プロセスに最適！
レーザーアプリケーションなど 高精度の連続軌跡プロセスに最適な産業用ロボット 【特徴】 ○最大限の精度と極めて速い補正速度を備えた ギアユニットにより、リニアパス上で最適なプロセス結果と 0.05mmの繰返し精度を得られる ○絶対的な高精度と、突起を最小限におさえたデザインによって 最適なオフラインプログラミングが可能 ○コンパクトサイズによって、設置床面積を削減し コンパクトなセルレイアウトが実現可能 ○FEMにより最適化された構造が高い剛性をもたらし 発生した作用力を補正 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
アフターフォローはDUR公認技術者が対応！0.1mm単位の設定が可能です
『UR3/UR5/UR10』は、さまざまな動作を自動化する機動性を実現した 産業用人協調ロボットです。 独自開発のフィルムスイッチで安全性が向上。 セットアップが早く、ロボット設置後は1時間でご使用いただけます。 また、プログラミングが簡単であり、日本語のティーチングペンダントで 0.1mm単位の設定が可能です。 【特長】 ■5N以下で停止 ■独自開発のフィルムスイッチで安全性が向上 ■セットアップが早い ■プログラミングが簡単 ■ダイレクトティーチングが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
他社には真似できない、企画から設計、据付まで全てワンストップで行うロボット製造の流れについて、詳しくご紹介します。
１ご相談 まずはお客様のご相談内容をしっかりとお聞きして、その後作業現場へうかがいます。 ２企画ご提案 機械設計の専門家が、ロボットを含めた周辺設備の構想図を描き、それを実現するためのお見積りをご提出致します。 ３テスト・実験（必要性のある場合） 初めてのケースとなる場合は必ずテストや実験を行います。場合によっては、構想図と違う材料や作業ツールを選定し提案致します。 ４設計 電気工学、機械設計両方の知識を持ち、大手メーカーでのロボットの選定・購入担当者という業務経験も持つ社長をはじめ、豊富な知識と経験豊かな設計の専門家が、CADを使って詳細な設計図を描きます。 ５製造 完成したロボットと周辺機器をトラックで搬送できるように分割して梱包し、お客様の工場に搬入、据付を行います。 ６ティーチング・試運転 独自のプログラムを作成して組み立てたロボットを動かしながら、お客様の作業現場で求められる動作を記憶させていきます。 ７据付・操作説明 ロボットと周辺機器を細かく解体し、お客様の工場に搬入、据付を行います。その後現場で約１日試運転を行い、１～２日間運転に立ち会います。
リフトアップAGVで棚を運搬！仕分け作業をプロジェクターによる投影で支援！
プロジェクションピッキングシステム（PPS）の運用ケースをご紹介します。 『AGV連動型仕分けソリューション』は、AGVが自動的に倉庫内を走行し、 ピッキングステーションに商品を届けます。 運ばれてきた棚にPPSで投影された内容に従いピッキングを行い、間口表示 以外にも、個数、商品情報等を作業者にわかりやすく表示が可能。 PPSはポカヨケ機能搭載なのでピッキング精度が向上します。 【特長】 ■リフトアップAGVで棚を運搬 ■仕分け作業をプロジェクターによる投影で支援 ■AGVが自動搬送するため作業者の歩くという労力を軽減できる ■商品棚を覚える必要もない ■入庫作業も商品のバーコードをスキャンし、PPSの指示に従い行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。
「高パフォーマンス」と「低価格」の両立 協働ロボットに新たな選択肢を
JAKA Zu３ 基本仕様 重量：12.2kg 最大可搬重量：3kg 動作範囲（半径）：587mm 位置繰り返し精度：±0.03mm 特徴：高速、省スペース、ハイコストパフォーマンス JAKA Zu7 基本仕様 重量：22kg 最大可搬重量：7kg 動作範囲（半径）：814mm 位置繰り返し精度：±0.03mm 特徴：可搬質量重比、広範な適用用途 JAKA Zu12 基本仕様 重量：41kg 最大可搬重量：12kg 動作範囲（半径）：1327mm 位置繰り返し精度：0.03mm 特徴：高可搬質量、広範動作半径、高い適用性 日本国内総代理店 進和株式会社 システムインンテグレーションパートナー IDECファクトリーソリューションズ株式会社 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
半導体技術の基盤であるウエハを物理的・化学的に安全かつクリーンに搬送！
半導体ウエハ搬送容器 SHIPPING BOXは、半導体技術の基盤であるウエハ（φ300mm～φ50mm）を物理的・化学的に安全かつクリーンに搬送します。半導体の製造工程及びその前後工程での保管・搬送にご利用頂けます。また、容器の材質はシリコンウエハのみならず化合物半導体、石英ガラス、セラミック等の各種ウエハにも対応可能です。変動の激しいＩＴ業界でＱＣＤともご満足戴き、その上、環境にも優しい搬送容器をご提供致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
