更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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±0.02mmの高精度と620mmのアームリーチ！産業現場を革新するコンパクトな6軸協働ロボット「DOBOT CR3」
DOBOT CR3は、3kgまでの可搬重量を誇る6軸協働ロボットです。わずか16.5kgの本体重量ながら、620mmの動作半径と±0.02mmの繰り返し位置決め精度を実現し、小型ながら高性能な動作を発揮します。さらに、最大2,000mm/secの動作速度に対応し、効率的な自動化を支援します。IP54の防塵・防水性能を備えており、産業用ロボットとしての耐久性と信頼性を兼ね備えています。 また、100V～240Vの幅広い電源対応、16/16のDI/DOや多様なI/Oインターフェースにより、さまざまな設備やアプリケーションに簡単に統合可能です。DOBOT CR3は、あらゆる現場に柔軟性と生産性を提供します。
船舶・洋上施設の点検・整備及び水中付着物除去用ロボット
海上及び海中の大型インフラへのリモートアクセス マグネットホイールにより曲面やドーム状構造物（直径24インチ～40インチ）の走行が可能 約25ｋｇ点検・整備機材の搭載可能 最大1m/sの潮流及び水深最大60mでの運用可能 洋上施設や船体に傷を付けないゴム製タイヤ採用 一人で操作可能 仕様詳細はパンフレットをご覧ください
《簡単な操作と組立て、優れたコストパフォーマンス！》HIWIN 直交ロボット
当社製単軸ロボット、サーボシステム、コントローラーを組合せたモジュール製品。 簡単な操作と組立て、優れたコストパフォーマンスで生産効率と市場競争力の向上に寄与します。 空油圧シリンダーからの切替えでエネルギー消費削減、 ヒューマンエラー低減による生産性向上にも貢献。 ・片持ちタイプ ・クロスタイプ ・可動アームタイプ ・極座標タイプ
AMRで搬送自動化・省力化・生産性向上を実現 前後工程（パレタイズ・デパレタイズ・検査・画像処理・3Dピッキング）などもご提案
(株)三明は静岡に本社を構える技術商社です。 グループ会社でシステム開発・ソフトウェア構築が可能（SIer）システム周辺もすべてご提案いたします。『WCS自働化実績多数』 【特長】 ◆独自技術によるオムニホイール採用で360°全方向に移動可能 狭い通路の走行やすり抜けが容易で省スペース ◆1tまでの重量物積載が可能 ◆傾斜（斜面）や溝でも力強く走行 ◆ワイヤレス充電器搭載により自動充電が可能 ◆既存の生産管理システムとの連携 ◆エレベーターやシャッター、加工機などの機器・装置との連携 ◆走行中は常にセーフティ・レーザスキャナで全周を安全に監視 搬送方向に障害物を検知すると手前で自動減速・停止 設定時間内に障害物が除去されると自動で動作再開 ＊自動的に障害物を回避することも可能 【ワーク】 成型品・金型・ステンレス・樹脂・機械部品・自動車部品・加工部品・鋳物・鉄・プラスチックボトル・段ボール箱・通い箱・パレットなど 【業界】 物流倉庫・工場など 【前後工程】 外観検査・バリ取り加工・パレタイジング・デパレタイジング・3dランダムピッキングなど
業界最速レベルのサイクルタイムを実現！振動が少なくブレない位置決め
当社で取り扱うスカラロボット『IXA』について、ご紹介いたします。 高剛性化・制御の最適化により、位置決め停止時の振動が大幅に低減。 アーム長180から1000まで、用途に合わせたラインアップから お選びいただけます。 また、バッテリーレスアブソリュートエンコーダーを標準搭載。 バッテリー交換作業が不要になり、メンテナンスの工数削減となります。 【特長】 ■最速レベルのサイクルタイムを実現 ■低価格を実現 ■振動が少なくブレない位置決め ■豊富なラインアップ ■配線・配管補助オプションの充実 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プログラム環境「TMflow」にて簡単プログラミングデモを実演！
SSI株式会社は、産業用ロボット・自動化システムの専門展 「ROBOT TECHNOLOGY JAPAN 2024」に出展いたします。 当社のブースでは、TM5Sによる金属製品のAI外観検査や、パレタイジング オペレーターによるパレタイジング＆デパレタイジングの展示を予定。 画像処理とアームティーチングを統合したプログラム環境「TMflow」にて 簡単プログラミングデモを実演します。 直感的かつ洗練されたプログラミングを体感ください。 【展示会概要】 ■会場：Aichi Sky Expo(愛知県国際展示場) ■開催日：2024年7月4日(木)～7月6日(土) ■時間：10：00～17：00(最終日は16：00まで) ■小間番号：C28 ■最寄り駅：「中部国際空港駅」下車 徒歩5分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水平多関節や直交など！さまざまな工程にフィットするラインアップをご用意
『OVR』は、シンプル×小型な産業用ロボットです。 設置面積は、130mm×130mm(OVR4088K5-Vを除く)で、アーム材質も アルミ合金を使用し、軽量化を実現。小型・軽量のため、電動スライダと 組み合わせて水平方向の動作範囲を拡大することも可能です。 また、当製品をかんたん制御できるロボットコントローラユニット 「MRCUシリーズ」、ロボットコントローラ「MRC01/MRC01-C」も ご用意しております。 【特長】 ■αSTEP AZシリーズ駆動のシンプルな産業用ロボット ■直感操作可能なロボットコントローラから制御することで自動化を実現 ■モーターやアームなどの交換も可能でメンテナンスコストを低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
社会及び産業における最大の価値を創り、顧客のニーズに100％以上の満足度で応えるように努める
当社は、自動化ロボットにかかわる領域に立ち入り、研究・開発と革新を 重ねており、早くも顧客の承認と信頼を得てきました。 より競争力を高めるために、積極的に大きな金額の開発費を注いできて、 近年、多種類のコントローラー、モジュールとの連結できるコスパの高い 単軸ロボット、多軸直交ロボットが創り出されました。 台湾の台南をはじめ、中国の蘇州、日本の福岡において、生産工場を設置し、 アメリカ、ヨーロッパ、東南アジアなどの20か国を超えるという 世界レベルのサービスチェーン事業所を設けております。 【取扱製品】 ■アクチュエータ ■サーボシリンダ ■電動グリッパ ■リニアモータ ■卓上ロボット ■AGV無人搬送車 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペースで即戦力。食品・部品業界での導入実績多数！
BRICSでは、食品加工や部品組立現場において、協働ロボットを活用した省人化支援を行ってきました。 たとえば、人とロボットの共同作業でラベル貼りや検査を行い、導入初日から稼働開始できた事例も。 センサ・画像処理と連動させることで、作業ミスの削減やトレーサビリティ強化にも寄与します。 導入企業からは「柔軟な対応ができた」「教育工数が最小で済んだ」との評価を獲得しています。 ◇保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業（搬-２）第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。
ロボット×ITで工場をDX。生産データを即活用し続ける環境を！無人化工場・生産ライン自動化を支援
BRICSの工場DXソリューションは、ロボット自動化とMES／ERP連携をワンストップで提案可能。 ロボット稼働ログ、生産実績、品質検査結果を統合し、リアルタイムでダッシュボードに反映。 AIによる生産予測・異常検知で工場全体のパフォーマンスを最適化。 既存設備とのレガシー連携も対応可能で、「自動化」と「データ活用」を同時に推進し、持続的な改善サイクルを実現します。 ◇保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業（搬-２）第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。
手作業の自動化に貢献する双腕型産業用ロボット。事例入り資料進呈！ラインの改修コストを抑えて導入できます
『NEXTAGE』は、15の関節軸とビジョン、簡単に動作設定できる ソフトウェアが1つになった双腕型産業用ロボットです。 パワフルな「NXA」とコンパクト化、高速化、軽量化により実用性を 追求した「Fillie」の2種類をラインアップ。 ワークの種類や姿勢の変化にも柔軟に対応し、正確な作業が可能です。 【特長】 ■頭部の2つのカメラで周辺機器や作業台の位置・姿勢を認識 ■両腕先端のハンドカメラでワークの形状を認識 ■人が作業で使う道具・設備をそのまま使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動線・配置を再設計し、作業効率を最大化。ロボット導入で標準化も！
BRICSは現場の作業動線を分析し、搬送・配置・人の動きを再設計することで作業改善を実現。 属人化した手作業をロボットや専用機に置き換え、標準化・省人化・工程短縮を同時に叶えます。 例えば、旋削加工ラインでは人手に頼っていた搬送・組立・検査をロボット化することで、 柔軟な生産体制と安定稼働を両立。最小限の人員配置で最大効果を発揮できる現場づくりを支援します 保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業（搬-２）第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。
微細ワークへのダメージ低減やタクトタイム短縮に貢献！THKの独自技術で解決します。工程改善の方法、ご相談ください。
『PPR』(Pick and Place Robot)は、薄くて軽量なオールインワン構造かつ 簡単設置・省配線で高速P＆Pを実現する工程最適型ロボットです。 16mmピッチで積層可能、複数ワークの同時搬送にも好適。 押し付け力管理で接着・組立工程の接点不良・固定不良への対策が可能。 独自のアルゴリズムが摺動抵抗や周囲の振動の平均値から基準値を自動で リセットし、ワーク接触時の衝撃を検知します。 【特長】 ■軽量・コンパクト設計 ■高精度な接触力検出 ■瞬時接触停止 ■真空破壊時のトラブル回避 ■チョコ停の原因究明・工程改善 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
検査場への完成品搬送にAMRを活用！搬送ロボットの導入で移動時間が約20h削減！
当社で取り扱っているAMR（自律走行搬送ロボット）の『カチャカプロ』を大手自動車部品メーカー様へ 導入した事例をご紹介いたします。 導入前は、「他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる」「他社AMRを試したが、大きすぎて人の往来の邪魔になる」といった課題がありました。 『カチャカプロ』は狭い通路もスムーズに通行可能な小型設計ながら、最大20kgまでの荷物を牽引可能。 既存のAMRよりも安価で、導入ハードルが低いのも特長です。 導入効果として、従来必要だった作業者の1ヶ月あたりの移動時間を約20h削減しました。 【事例概要】 ■課題 ・他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる ・他社AMRを試したが、大きすぎて人の往来の邪魔になる ■導入効果 ・作業者の1ヶ月あたりの移動時間約20hの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】狭い製造ライン間の通路や倉庫内走行でも導入可能、工場のレイアウト変更を最小限に
自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、搬送ロボットの走行経路を決めるガイド（テープ）なしでの走行を可能とし、 経路探索と人や障害物の回避を自動で行う自律走行搬送ロボットです。 【導入場所】 拡幅が難しい製造ライン間の通路、入り組んだ製品倉庫内、 入退室が煩わしい作業室や品質検査室などの扉の幅でも走行可能 【導入効果】 ■検討していた搬送ロボットは幅が広く、導入のためには工場のレイアウト変更が必要となっていたが、 幅が60cmの『AspinaAMR』を導入することでレイアウト変更を最小限に抑えられる搬送ロボットの導入を実現 ■工場のレイアウト変更のコスト削減と搬送ロボット導入による省人化に成功 ※実演動画はページ下部よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
