更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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生産ライン上で従業員と並んで稼働！UR ロボットの導入事例。
CASCINA ITALIA は、1日あたり数百万個の卵を生産しています。 同社は生鮮食品市場の競争の激しさから、市場要求への迅速な対応を迫られていました。 そこでAlumotion と連携し、パッケージ設備の生産ライン上にボックスを 準備する協働ロボットソリューションを採用。 場所を取らないため、貴重なスペースを犠牲にすることなく、 生産ラインにすぐに設置することができるようになりました。 【自動化による課題解決例】 ■ストレスのかかる単純反復作業から従業員を解放し、生産性を向上 ■投資回収期間：365日（1年） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユニバーサルロボットで作業者安全と生産性改善した事例をご紹介します。
ニュージーランドの鍵メーカーであるASSA ABLOY NZは、生産力の増強と、 市場が求める2日間の納期遵守という課題を抱え、さらに従業員の健康問題と 安全問題の解決を迫られていました。 そこで同社はユニバーサルロボットの協働ロボットUR5を導入。 これにより、生産性と従業員の安全レベルを高めただけでなく、 反復作業から解放された従業員の時間と労力を、より戦略性の高いビジネス 構想の立案に活かせるようになりました。 【自動化の課題を克服】 ■一貫性と正確さ ■生産性の向上 ■従業員の福祉の向上 ■投資回収期間：12カ月 ■使用ロボット：UR5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高のパフォーマンスを実現する協働アプリケーション向けロボット
PoWaは高速な作業が求められる産業環境に向けて設計されており、協働作業時の安全性と現場で求められる性能を完璧に融合させ、両方の長所を兼ね備えた強力なソリューションを提供します。 ・協働ロボット市場で最速の最高速度 5.8 m/s ・IP65（本体）およびIP67（リスト部）による完全な防塵性能と高い防水性 ・Modbus TCP/RTUを含む幅広いフィールドバス／プロトコルに対応（コントローラ／機内配線によるサポート） ・同クラスの協働ロボットと比較して、パス精度が32％向上 ・1軸から3軸へのアーム搭載荷重最大7kg ・最大トルク88Nmにより、ねじ締めアプリケーションに好適 ・同クラスのロボットと比較して、11％以上長いリーチ
ユニバーサルロボットのUR10を「未来の工場」プロジェクトに採用！
フランスの自動車メーカーGroup PSAのSOCHAUX工場は、技術の進歩に伴い、 また、顧客からの期待と市場の圧力を受けて、産業プロセスの 持続的な最適化に向けた取り組みを始めました。 工場の能力増強と生産コスト削減を図るため、SOCHAUX工場の ホワイト・ボディー組立ラインのネジ留め作業用に、2台のUR10コボットを導入。 その結果、コストの削減だけでなく、幾何公差の改善とオペレーターの 人間工学的作業環境の改善が見られました。 【自動化の課題を克服】 ■原価の低減（コスト削減） ■幾何寸法公差（GD&T）の向上 ■作業条件の改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産ラインの運用効率を向上。従業員を支援するプログラムし易いロボットアームの導入事例
自動車および自動車関連業を行うBOOG MACHINING COMPANY は、従業員の日々の職場環境を改善しつつ、 迅速かつ容易にプログラミングでき、生産ライン上のさまざまなプロセスに導入可能な自動化ソリューションを探していました。 同社は柔軟性と直感的なタッチスクリーンインターフェースを備えた UR5 ベースのソリューションを選択。 当初1台だった UR5 も現在2台が新たに加わり、事業のすべてにおいて 生産性を向上させ、職場の安全性も高まっています。 【自動化の課題を克服】 ■ストレスの高い反復作業から従業員を解放して、生産ラインの運用効率を向上 ■投資回収期間：365日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
快適FAをお客様へ！生産性向上と効率へのベストな回答を「FACE to FACE」で提案します。
株式会社ライトは、IoT関連システム、産業用ロボットといった次世代の FAをはじめBA、HA、MAなど幅広い分野を事業領域とする総合商社です。 お客様のニーズへの対応はもちろん、常に新しい情報(新製品・中止品など)を キャッチ。信頼ある各種メーカーの製品をご提案・お届けしています。 関東エリアを中心とした地域密着型の営業スタイルを創業当時より 一貫して行い、お客様のニーズと信頼を「FACE TO FACE」で適えています。 【事業案内】 ■オートメーション化の支援 ・ファクトリーオートメーション ・ビルオートメーション ・ホームオートメーション ・メディカルオートメーション ■先端技術分野での製品提供 ・エコテクノロジー ・ナノテクノロジー ・インフォメーションテクノロジー ・バイオテクノロジー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人に触れると軽い力で停止する安全性！レーザ焼入れ、レーザ曲げ加工なども対応
『ALIMS-X2』は、各種レーザ加工を可能とする多目的レーザ加工装置です。 金属、樹脂などの溶接にも対応できるほか、プラグイン対応周辺機器で 表面研磨、バリ取り、組み立てなどの加工も可能。 また、各種レーザ装置に適用しており、ファイバーレーザ、CO2レーザ、 半導体レーザなど、ロボットによりバリ取りを自動化することもできます。 【特長】 ■人に触れると軽い力で停止する安全性 ■使いやすいダイレクトティーチ ■最大動作速度：2000mm/s ■負担過重：5kg～10kg ■全自動でレーザ溶接やレーザ切断 ■軽量な加工システムで簡単設置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
微細ワークへのダメージ低減やタクトタイム短縮に貢献！THKの独自技術で解決します。工程改善の方法、ご相談ください。
『PPR』(Pick and Place Robot)は、薄くて軽量なオールインワン構造かつ 簡単設置・省配線で高速P＆Pを実現する工程最適型ロボットです。 16mmピッチで積層可能、複数ワークの同時搬送にも好適。 押し付け力管理で接着・組立工程の接点不良・固定不良への対策が可能。 独自のアルゴリズムが摺動抵抗や周囲の振動の平均値から基準値を自動で リセットし、ワーク接触時の衝撃を検知します。 【特長】 ■軽量・コンパクト設計 ■高精度な接触力検出 ■瞬時接触停止 ■真空破壊時のトラブル回避 ■チョコ停の原因究明・工程改善 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
可搬重量7kgと14kgの2種類をご用意！単調で負担のかかる作業を自律的に行います
『LBR iiwa』は、安全柵なしで人とロボットの協調（HRC）を実現する 高感度の軽量ロボットです。 各軸のトルクセンサーにより、接触を即座に検知し、力・速度を瞬時に低下。 位置制御、コンプライアンス制御により、精密部品も剪断やへこみを生じさせず 取り扱います。 また、保護等級はIP54で、可搬重量7kgと14kgの2種類をご用意しております。 【技術データ（抜粋）】 ＜LBR iiwa 7 R800＞ ■可搬重量：7kg ■繰り返し位置精度：±0.1mm ■軸のトルク精度：±2％ ■軸数：7 ■重量：23.9kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速・高精度を両立し、両手同時作業でワークを片手で抑えながら作業可能！
高速・高精度が必要な組立作業に「スカラ型双腕協働ロボット」をご紹介いたします。 【特徴】 ■スカラ型の特徴、高速、高精度を活かしたバッテリー組み立てライン！ ■部品供給テーブル、組立テーブル、搬出テーブルを3方向に配置しコンパクト！ ■両手動作を駆使して、片方でワークを抑えながら、片方で別の作業を行うことが可能！ 【メリット】 ■1台分の設置スペースで2台分の働きを実現
繊細な組付け作業を可能にするロボット技術
スキルに依存せず自動組み立て可能な協働作業者となるロボットです。 【特長】 物体への干渉を“衝突エラー”ではなく“抗力”として 検知することで繊細な組付け作業を実現 物体と干渉することを前提とした動作が可能となった 例) ギヤをかみ合わせながら組付けする。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 WEB展示会開催中です。下記URLよりご閲覧ください。
従業員の仕事に対する満足度を高めながら、協働ロボットを活用して生産性を向上。
Franke は年間 1 万台を超えるキッチンシンクを生産しています。 アルミのシンクユニットをプレス加工した後、取り付けブロックを側面に接着します。 繰り返し作業を自動化できれば、接着剤を節約し、取り付けブロックを 接着する際の人為的なミスを減らせると考えましたが、 問題は、接着剤を塗布し、側面に取り付けブロックを 接着できるソリューションはどれかということでした。 そこで同社はUR5 ロボットを選択。UR5 ソリューションは、予想をはるかに 上回るパフォーマンスにより、年間1万台の生産量を支えています。 【自動化の課題を克服】 ■ストレスの高い反復作業から従業員を解放して、生産ラインの運用効率を向上させる ■材料の無駄を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産プロセスを最適化するためにユニバーサルロボットを活用 し作業効率を改善
スペインの二輪車部品メーカーSHAD社では、作業者がより合理的な環境で作業できるよう組立工程の自動化を検討。 生産工程が変化する中、柔軟に対応できるシステムを模索した処、協働ロボットを導入。 結果、ねじ締工程の作業環境は改善され、作業者2名は多くの反復作業から解放されました。 ■課題：需要増加に対応するために自動化を行いたいが、自動化システムを構築できるスペースがない。 作業者の反復作業を改善させたい。 ■導入後：ねじ締工程にUR5を導入、作業者のすぐ横に配置可能となり、共有スペースで作業者と協力して作業が可能に。 反復作業をロボットに代替させることで、作業効率も改善。 ※協働ロボット導入の決め手、稼働状況の詳細はリンク先をご覧下さい。
圧電振動リニアアクチュエータによるダイレクトドライブ方式のシンプルな構成で小型・軽量！
当社で取り扱う「3軸直交マイクロロボット」について、ご紹介いたします。 小型・軽量で高分解能な動作が可能。微小部品や細胞組織等の ハンドリングに適しています。 電源電圧5VでUSB電源での駆動が可能。組み合わせるコントローラが 小型で(W45xH12xD90)、システム全体の省スペース化を実現し、 限られたスペースで精密な作業ができます。 【特長】 ■作業者の補助ツールとして、熟練者でなくても精度の高い作業が可能 ■作業の自動化ツールとして人手に頼っていた精密で繊細な作業の自動化 ■圧電振動リニアアクチュエータによるダイレクトドライブ方式 ■限られたスペースで精密な作業が可能 詳細は「webからお問い合わせ」または「カタログをダウンロード」よりご確認ください。
持ち運びが簡単！反復作業の自動化、危険な作業の代わりなどにお役立てください
『JAKA Zu12』は、リーチ半径が1327mmあり、梱包やパレタイジングなど 各工程の間が離れている動作に適しています。 ティーチングは、Wi-Fi通信を使用してタブレット端末やPCで操作でき、 Scratch（スクラッチ）と呼ばれるプログラミング言語により直感的に ドラッグ＆ドロップで行えます。 【特長】 ■梱包やパレタイジングなど各工程の間が離れている動作に適している ■軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単 ■ワイヤレス接続により、長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ない ■ティーチングは、Wi-Fi通信を使用してタブレット端末やPCで操作できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MG400を使用した積み込みと積み下ろし作業
工場でプラスチック部品の自動積み込みと積み下ろしにMG400ロボットを使用する事により組み立て工程が合理化され、プラスチック部品の取り扱いにおける効率と精度が向上しました。MG400は1時間あたり300個以上のプラスチック部品を処理しています。 https://www.youtube.com/watch?v=WZB2smx6DlY
軽量・コンパクトなデザイン！組立て、接合、ピック・アンド・プレイス向けの超小型ロボット
『KR SCARA』は、メディア供給システム内蔵のコンプリートパッケージで、 様々なアプリケーションにスピーディーに適合する産業用ロボットです。 小型部品の組立て、マテリアルハンドリング、テストでも、柔軟な設置位置・ 高精度な動作・メンテナンスが容易。 最大可搬重量は6kgとなっており、5～40℃の温度範囲で使用可能です。 【技術データ（抜粋）】 ■最大可搬重量：6kg ■繰り返し位置精度：±0.2mm ■軸数：4 ■設置面積：262mm×190mm ■重量概算：約20kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
費用効果の高い方法で生産と総合試験プロセスを拡大するため協働ロボットを実装
Izoelektro d.o.o.社は、電気エネルギー・システムの保守、改修および セットアップ用の製品を提供しているスロベニア（EU）のメーカーです。 従業員数がわずか8名である同社は、増産と品質保証改善の方法を探していました。 さまざまな作業にもっと多くのユニバーサルロボットを活用する計画を進めています。 【自動化の課題を克服】 ■手頃な費用で自動化技術を導入 ■一貫した作業効率 ■反復的な手作業の低減 ■製品試験の迅速化 ■反復的な手作業の低減 ■投資回収期間：18～24カ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大きな能力を持つ小さなロボット、狭小スぺースで生産性向上
小型電子機器やウェアラブルデバイスの製造のトレンドに対応するために設計された、大きな性能を持つ小型ロボットです。そのコンパクトな設計により小さなスペースへの設置も簡単で、教育用やラボオートメーション向けにも適しています。 最高可搬重量1.5kg、クラス最高精度0.01mm、30%の小型化で、最高の生産性と品質向上に貢献します。 【特長】 ■ABBで最も小さな産業用ロボット ■最高の可搬重量により生産性を向上 ■6つのブレーキシステムで生産の遅れを防止 ■クラス最高レベルの精度 ■OmniCoreを搭載 ■バキューム吸引力を追加し、ハンドリング性能を向上 ■Robot Control Mateで簡単プログラミング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
台車搭載、カンタン設定のため、別工程への転用や移動が容易に行えます
ソリューションパッケージの「可動式台車によるフレキシブル生産」 についてご紹介します。 当ソリューションは、人にかわって整列、ピック＆プレイス、組立、 嵌合いろいろな作業を行います。 制御盤、コントローラ、エアー機器、電源などを台車下部に格納。もう1台 追加したり別工程へ転用しても最低限の時間で稼働できます。 【特長】 ■人にかわって整列、ピック＆プレイス、組立、嵌合いろいろな作業を実施 ■台車搭載、カンタン設定のため、別工程への転用や移動が容易に行える ■1パッケージでいろいろな作業が行える ■2Dカメラセンサがワークの姿勢を判断 ■台車タイプでラクラク移動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
小物で重量のある製品運搬に！高精度なコストパフォーマンスの高い協働ロボット
『JAKA Zu7』は、5kg可搬と12kg可搬の間に位置する協働ロボットです。 ティーチングは、Wi-Fi通信を使用してタブレット端末やPCで操作でき、 Scratch（スクラッチ）と呼ばれるプログラミング言語により直感的に ドラッグ＆ドロップで行えます。 軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単で、 リーチ半径は819mmながら小物で重量のある製品運搬に適しています。 【特長】 ■小物で重量のある製品運搬に適している ■軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単 ■ワイヤレス接続により、長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ない ■低価格ながら繰り返し精度が±0.02mmという高精度な高いコストパフォーマンス ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量でコンパクト！重量のあるエンドエフェクタを使用したワーク搬送動作が可能
『JAKA Zu18』は、低価格ながら高精度なコストパフォーマンスの高い 協働ロボットです。 最大18kg可搬重量を有し、重量のあるエンドエフェクタを使用した ワーク搬送動作が可能。 反復作業の自動化、危険な作業の代わり、または従業員の働き方変革などに お役立てください。 【特長】 ■最大18kg可搬重量を有する ■重量のあるエンドエフェクタを使用したワーク搬送動作が可能 ■軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単 ■ワイヤレス接続により、長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ない ■ティーチングは、Wi-Fi通信を使用してタブレット端末やPCで操作できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイコストパフォーマンスモデル！人手不足の悩みを自動化で解決します！
『YK-XEシリーズ』は、お求めやすい価格で、生産現場の高効率化、省人化、 品質安定をかなえるヤマハスカラロボットです。 アーム長400mmに加え、610mmと710mmの2モデルを追加し、 お客様の生産設備の最適化と設備投資のコスト低減に貢献します。 高精度が要求される組立作業、高速動作が要求される食品などの 仕分け作業など、幅広い分野に対応。最大可搬質量は10kgのため、 自動車部品などの重量のあるワークにも対応可能です。 【特長】 ■自動車部品などの搬送、組み立てに好適 ■ハイスピード動作で生産性向上 ■最大可搬質量4kg～10kg ■ユーザビリティ向上 ■適した加減速を自動的に設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【研究開発用搬送ロボット・AGV】軽量、コンパクト、高い柔軟性でありながら、簡単に設置が可能です。特に教育分野に適しています。
JAKA Zu 3は、操作が簡単なGUIビジュアルプログラミングを採用しており、専門知識のハードルが低く、導入が簡単です。 可搬重量3kg、動作範囲626mm。軽量で省スペースなため卓上でも使用可能な協働ロボットです。位置決め精度が高く、ネジ締めや電子部品などの精密機器の組み立て作業に活用できます。 【主な特徴】 ・GUIビジュアルプログラミングで専門知識のハードルが低い ・フィードバック制御で安全性も担保 ・Wi-Fi通信で余計な配線不要（有線での動作も可能） ・高速・高精度 ・ハイコストパフォーマンス ・省スペース
単軸ロボットに当社製ACサーボモーターを組付けてご提供！ 位置決めにおける省力・省人化、生産性向上に貢献します。
当社では、単軸ロボットとモーターやドライバを合わせたワンストップSolution『単軸ロボット＋ACサーボモーター』としてユニットでの展開をしています。 省力・省人化、生産性向上などを目的に導入が増えている位置決め機器、単軸ロボット。 当社では、ボールねじやリニアガイドウェイなど直動機器と メカトロ製品の総合メーカーとして培ってきた技術をもとに、 高精密型や静音型、軽量型、高防塵型など幅広いラインアップの単軸ロボットのほか、モーターやドライバーなどメカトロ製品も幅広くラインアップ。 仕様にあわせて自由自在の組合せでご提供します。 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。
ロボットの制御技術を学習するためのプログラミング教材
アカデミック スカラロボットは、ロボットの制御技術を学習するためのプログラミング教材です。 座標変換などが容易な水平多関節（SCARA）型のロボットアームを採用し、物体運搬の動作を元にロボット制御プログラミングを学習できます。 また、付属のペンホルダに組み替えてボールペン等を装着でき、図形描画のプログラミングも学習可能です。 本体は組み立て済みで、箱を開けてすぐにプログラミングを開始できます。 【特長】 ■GUIソフトウェアとC言語プログラミングの二通りの制御が可能 ■物体運搬と図形描画の2種類に組み替え可能 ■OpenRTM-aistのサンプルプログラムを無償配布 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【研究開発用搬送ロボット・AGV】軽量、コンパクト、高い柔軟性でありながら、簡単に設置が可能です。特に教育分野に適しています。
JAKA Zu 5は、操作が簡単なGUIビジュアルプログラミングを採用しており、専門知識のハードルが低く、導入が簡単です。 可搬重量5kg、動作範囲954mm。コンパクトなサイズながら高レベルの精度が要求される作業の自動化に最適な協働ロボットです。位置決め精度が高く、ピッキングや溶接、組み立てなどの繰り返し作業に活用できます。 【主な特徴】 ・GUIビジュアルプログラミングで専門知識のハードルが低い ・フィードバック制御で安全性も担保 ・Wi-Fi通信で余計な配線不要（有線での動作も可能） ・高速・高精度 ・ハイコストパフォーマンス ・省スペース
多彩な機能でさまざまな製造シーンをけん引！生産設備の可能性を拡げる卓上ロボット
『JR3000シリーズ』は、セル生産はもちろん自動ラインへの組み込みをも 視野に入れた多機能ロボットです。 フィールドバスへの対応、LANポートを標準搭載、外部モータを2個まで 制御できるなど多彩な機能で、さまざまな製造シーンをけん引します。 この他に「カメラ搭載塗布用ロボット」をはじめ、組み立て後の目視検査を 自動化する「i22Xシリーズ」や、トルク管理を見える化する「ねじ締め ロボット」もラインアップしています。 【特長】 ■剛性アップ ■ロボットケーブル内蔵 ■フィールドバス対応・イーサネット（LAN）ポート標準装備 ■USBカメラティーチング ■最大4軸+外部2モータを制御 ■多言語対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧電振動リニアアクチュエータによるダイレクトドライブ方式のシンプルな構成で小型・軽量！
当社で取り扱う「3軸直交マイクロロボット」について、ご紹介いたします。 【特徴】 １．圧電振動アクチュエータのダイレクトドライブ方式によりバックラッシュのない精密な動作 ２．ほぼ無音の動作で静粛な作業環境 ３．非磁性タイプが可能で強磁場用途に適応 【ご案内】 小型・軽量で高分解能な動作が可能。微小部品や細胞組織等の ハンドリングに適しています。 電源電圧5VでUSB電源での駆動が可能。組み合わせるコントローラが 小型で(W45xH12xD90)、システム全体の省スペース化を実現し、 限られたスペースで精密な作業ができます。 【活用メリット】 ■作業者の補助ツールとして、熟練者でなくても精度の高い作業が可能 ■作業の自動化ツールとして人手に頼っていた精密で繊細な作業の自動化 ■圧電振動リニアアクチュエータによるダイレクトドライブ方式 ■限られたスペースで精密な作業が可能 詳細は「webからお問い合わせ」または「カタログをダウンロード」よりご確認ください。
高性能・低価格を実現！軽量の工程、半径1m以内の自動化動作に適しています
『JAKA Zu5』は、低価格ながら繰り返し精度が±0.02mmという高精度な コストパフォーマンスの高い協働ロボットです。 可搬重量は5kg、リーチ半径は954mmで、軽量の工程、半径1m以内の自動化動作に適しています。 軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単。 またワイヤレス接続により、長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ありません。 【特長】 ■軽量の工程、半径1m以内の自動化動作に適している ■軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単 ■ワイヤレス接続により、長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ない ■ティーチングは、Wi-Fi通信を使用してタブレット端末やPCで操作できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
