更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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パレタイズ順序は顧客ニーズに対応可能！高比率かつ膨大な量のSKUを機械処理可能です
『OPR（オーダーピッキングロボット）』は、ベンダーから入荷した単一 SKUパレットを、様々な商品の混載パレット（マルチSKU）に 仕立てることができる、完全に自動化されたソリューションです。 流通業界の複雑な課題・要件に応えるべく設計されたOPRは、 フィブのロボット技術とIT技術により、圧倒的な速さで混載 パレットを構成します。 【特長】 ■完全ロボット化、多用途、アップグレード可能なソリューション ■パレタイズ順序は顧客ニーズに対応 ■様々な荷物形状（箱・袋）のハンドリングが可能 ■高比率かつ膨大な量のSKUを機械処理できる ■手作業を大幅削減 ■出荷ミスや製品のダメージを回避 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AMRｘクロスベルト＝ジェニアント！ 自律走行型ロボットとベルトコンベヤのハイブリッド。省スペースでも高い作業効率を発揮します
近年、物流センターを有する企業は取り扱う荷物量、アイテム数の増加に直面しています。また郊外の大規模センターに加え、都市部に中小規模の物流センター・デポが増えてきました。 ジェニアントは床面積の狭いセンターにも導入可能な、高性能の仕分け搬送システムです。
【仕分け作業を省力化】移動経路をリアルタイムで計算する自律走行型ロボットを使用。不定形の荷物も搬送OK！
当社では、物流現場における作業の省力化、運用の効率化に貢献する 搬送ロボットを用いた仕分けシステム『ジェニアント』を提供しています。 搬送ロボットは、目的地までの通行量、障害物、距離を元に 最適な移動経路をリアルタイムに計算する“自律走行型”。 自動投入はもちろん、マニュアルでの荷物投入やカゴ車やケースへの直接仕分けなど、 汎用性に優れ、標準品をはじめ、小物や不定形の荷物の搬送も可能です。 【搬送ロボットの特長】 ■ロボット自身が適切なルートを算出し無駄なく走行 ■上面のベルトコンベヤで丁寧な仕分けに対応 ■走行しながらバッテリー充電が可能。効率的な稼働を実現 ★2月に開催された「国際物流総合展 2020」で多くの方の注目を集めました。 実演デモの様子を紹介した動画を公開中です。（関連リンク先でも視聴可） ※ロボットの特長、システムの詳細についてはPDF資料をご覧ください。
ボイラー内の堆積灰は火災や粉塵爆発の原因に。専門車両で安全・迅速に除去します。※事例PDFで詳細公開中
当社は、工場設備に特化した清掃サービスを提供しています。 タンク・配管・排水処理設備から粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離作業まで、特殊作業に幅広く対応可能です。 本事例では、現場条件に合わせた最適プランを提案し、コスト削減と効率化を両立しました。 【事例概要】 対象: 工場内バイオマスボイラー 目的: バイオマスボイラー内に堆積した灰の回収、および火災・粉塵爆発対策 【使用機材・作業内容】 機材:粉体吸引車、フォークリフト 手順:粉体専用マルチ吸引車で、ボイラーおよび付属設備内に堆積した灰を粉体のまま回収しました。回収した灰はフレコンバッグに詰め込み、工場へ引き渡しました。 【成果】 作業人員:5名/日 作業時間:2日間 回収量:フレコン約10袋 効果:2日間という短期間でボイラー内の灰を除去し、火災や粉塵爆発のリスクを低減させました。粉体のまま吸引することで、効率的な清掃を実現しました。 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひ下記よりダウンロードください。
食品工場、各種工場での多品種の積載と高速パレタイズを実現したパレタイジングロボット！ ロボットシステム構築までお任せ下さい！
不二越製『LP130/180/210-01』は、130kg搬送時1500袋/h、60kg搬送時1800袋/h（LP130の場合） の高速パレタイズを実現した4軸パレタイジングロボットです。 130kg、180kg、210kg可搬の3ラインナップで、柔軟なシステム導入が可能です。 初心者にもわかりやすい簡単操作。対話型での教示も可能です。 干渉量を抑えた省スペース設計により、コンパクトかつ柔軟な 設備設計を実現しました。 食品工場、各種工場での実績が豊富で、システム全体、前後の機器との連携も含めてご提案いたします。 【特長】 ■高速パレタイズ ■多種多様なハンド(オプション)で多様な積載が可能 ■省スペース ■簡単操作 ■自動プログラム生成 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「作業負荷を軽減、現場を進化させる！」重量物搬送の未来を切り開くロボットシステム登場！
「協働ロボット」と「バランサー」の革新的な組み合わせにより、重量物搬送の効率化と省スペース化を実現！ 本システムは、労働環境の改善と生産性向上を目的とし、重いワークのハンドリング作業を自動化します。 高齢化や人材不足が進む現場、作業効率を向上させたい製造・物流の環境に好適です。 【特長】 ●可搬重量の向上 ・50kg以上のワークにも対応し、従来の限界を超えた作業を実現 ●省スペース設計 ・大型ロボットの導入が不要で、作業エリアを有効活用可能 ・設置やレイアウト変更も簡単で、柔軟な運用が可能 ●柔軟なオリジナル設計 ・多様なワークに対応可能なアタッチメントを設計 ・ワークを傷つけず、安全なハンドリングが可能 ●簡単な設置と移動 ・キャスター付きのユニット設計で異なる作業場所への移動も容易 ●安全で効率的な自動化 ・従来2人作業が必要だった重量物搬送をロボットで自動化 ・人員削減・作業負担の軽減に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://youtu.be/wmVvGA8Qk6s
お客様が指定するAGV/AMRと既存の生産管理システムを結ぶ制御・運用システムの構築が可能 WESやWCSをご提案いたします
(株)三明は静岡に本社を構える技術商社です。 グループ会社にてシステム開発・ソフトウェア構築が可能（SIer）システム周辺もすべてご提案いたします。 ◇ローコスト mujin・ダイヘン・ニデックなど、AGV/AMR取り扱いメーカーの代理店を務めておりますので、ローコストでのご提案をいたします ◇お客様がご指定するメーカーのシステム構築可能 代理店製品以外のAGV/AMRも採用実績が多数ございます ◇AGV/AMR搭載品のカスタマイズ 棚/ラック/コンベア取り付けなど各種カスタムが可能です ◆三明はロボット＋AGVシステムを販売しております◆ 移動型人協働ロボット『AGBOT』 【ワーク】 成型品・金型・機械部品・自動車部品・加工部品・パレット・通い箱・袋・段ボール箱など 【業界】 物流倉庫・クリーン環境（クリーンルーム内）・食品工場・実験室・半導体製造工場・薬品工場・化粧品工場など 【前後工程】 外観検査・バリ取り加工・パレタイジング・ランダムピッキング（3dピッキング） コンベア・加工機・工作機械など
