乾燥機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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乾燥機 - メーカー・企業391社の製品一覧とランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
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乾燥機のメーカー・企業ランキング

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  1. アドバンテック東洋株式会社 東京都/試験・分析・測定
  2. 株式会社クメタ製作所 本社/工場 静岡県/食品機械
  3. 株式会社トーコー 埼玉県/産業用機械
  4. 4 株式会社木原製作所 山口県/商社・卸売り
  5. 5 テッケン興産株式会社 本社 東京都/建材・資材・什器

乾燥機の製品ランキング

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  1. 定温乾燥器 DRN/DRAシリーズ アドバンテック東洋株式会社
  2. 低温式で低コスト!有機廃棄物乾燥機『レドックスマスター』 テッケン興産株式会社 本社
  3. 器具乾燥器 DRU600TE アドバンテック東洋株式会社
  4. 4 除湿熱風乾燥機『MJ3(マルチジェット)』 株式会社松井製作所
  5. 5 送風定温乾燥器 DRM/DRSシリーズ アドバンテック東洋株式会社

乾燥機の製品一覧

601~630 件を表示 / 全 1117 件

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熱技術開発株式会社 事業紹介

印刷、コンバーティング業界向けの乾燥装置・脱臭装置の設計開発会社

熱技術開発株式会社は、石油及びガス燃料の省エネルギに関するエンジニア リング・設計・製作及び販売を事業目的としている会社です。 「ドライヤ」をはじめ、「熱源」や「環境試験室」など、高効率、省エネ ルギー、容易なメンテナンスを実現する製品を取り扱っており、主に印刷・ コンバーティング業界から製紙業界、塗装業界を対象に製品を開発・ 製造しております。 石油及びガス燃料の省エネルギに関することならぜひ当社へご相談下さい。 【事業内容】 ■コンバーティングM/Cの乾燥機の設計・製作 ■コンバーティングM/Cの据付付帯工事の設計・施工 ■燃焼脱臭システム(直火式・触媒式)の設計・施工 ■各種熱風発生装置の設計・製作 ■恒温恒湿室・環境試験・エージングルーム・クリーンルーム・  電磁波シールドルームなど多用途試験室の設計・施工 ■抄紙機の省エネ対策工事の設計・施工 ■上記各設備の省エネを目的としたシステム化(FA化・CIM化等) ■新規技術に基づく機器、システムの開発・販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 省エネ
  • 脱臭装置
  • クリーンルーム
  • 乾燥機

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廃液の減容で年間コストメリット6500万円の実績!液体乾燥機

従来のドラムドライヤーと比べ、設置面積が40%で能力約2倍!スラリーの乾燥や廃液の減容を省エネ・省スペースで実現 ※展示会情報有

CDドライヤーは、熱源からの熱伝導によって液体を間接加熱して乾燥を行う、伝導加熱型液体乾燥機です。 従来のドラムドライヤーと比べ、場所を取らないの約2倍の性能を有します。 ※展示会情報有 【特長】 ・高性能  ディスク表面に振りかけられた対象液は薄膜状で濃縮・乾燥されるため伝導性に優れ、単位伝熱面積当たりの処理能力が高くなります。  また、伝熱面上の乾燥物は常にスクレーバーでかき取られるため、高い処理能力が安定して発揮できます。 ・コンパクト  薄いディスクの両面を伝熱面として使用するため、コンパクトな空間の中で広い伝熱面積を確保できます。  ※ダブルドライヤーと比べ、設置面積が約40%。 ・省エネルギー、高効率  コンパクト設計によって熱損失が少なく、80~85%の高いエネルギー効率を実現。 ・スピーディー  伝熱部のディスクの熱容量が小さく、大型機でも蒸気投入から約5分で稼働可能。 ・省工程  液体から粉体まで乾燥できるため、濃縮、粉砕など前後工程の大幅な省略が可能。 ※詳しくは使用例や導入事例を掲載したカタログのPDFをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • 乾燥機器
  • 廃液/排水処理装置
  • その他環境機器
  • 乾燥機

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様々な熱源に対応!液体乾燥機「A-VCDドライヤー」※展示会出展

納入実績500台以上!熱媒油・電熱・温水・蒸気などさらに様々な熱源に対応したテスト機のご紹介!処理能力テスト可能です。

納入実績500台以上を誇る、液体乾燥機「CDドライヤー」に新たな熱源(熱媒油)に対応したテスト機『A-VCDドライヤー』が完成しました。 当製品は、蒸気熱源の「CDドライヤー」と比較して、蒸気ボイラーの設置が必要なく、圧力容器構造規格に抵触しません。 このテスト機の完成により、熱源は、熱媒油、電熱、温水、蒸気と4つの熱源を選択でき、実際に乾燥を希望する液体(サンプル液)を用いた乾燥テストに対応可能です。 【特長】 ■蒸気ボイラーの設置が必要なく、圧力容器構造規格に抵触しない ■熱源は、熱媒油、電熱、温水、蒸気と4つの熱源を選択可能 ■実際に乾燥を希望する液体(サンプル液)を用いた乾燥テストに対応可能 ■有機溶剤スラリー内の有価物回収としての利用も始まっている ■40リットルのサンプル液があれば、機種選定のための処理能力テストが可能 当社は、2025年9月17日(水)~19日(金)に、東京ビッグサイトにて開催される、INCHEM TOKYO2025に出展いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例紹介】浴室乾燥

【事例紹介】浴室乾燥

伝統と豊富な実績を持つウシオ社の 光加熱用光源による、浴室乾燥の事例紹介です 【特徴】 ○浴室乾燥機にハロゲンヒータを採用 ○ハロゲンヒータの光は輻射熱として照射されるため  温風タイプとは異なり、周囲環境に左右されにくく  点灯直後から暖かく感じることができる ○ヒータの電極部分はシリコン接着剤を使用した  耐水構造を施しており、高湿度環境下でも信頼性を  損なうことなく、使用することが可能 ●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。

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乾燥機 熱風乾燥機ADAシリーズ 

高性能を維持し、マイコン制御で使いやすく高性能 簡単対話式を採用 

乾燥機 熱風乾燥機ADAシリーズは、高性能を維持し、マイコン制御で使いやすく高性能です。マイコン搭載コントロールパネルで操作は当社オリジナルの簡単対話式を採用しホッパーの点検口を、従来の2~3倍に拡大、材料替え時の掃除が簡単です。自動始動タイマー、自己診断機能を搭載しております。メンテナンス性を徹底追求しディフューザーコーンはワンタッチ取外し機構を採用。異常診断機能も搭載しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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乾燥機 バッチ式窒素乾燥機再吸着防止装置DKシリーズ

樹脂使用量の少ない場合や多品種少量生産に最適なバッチ式乾燥システム

乾燥機 バッチ式窒素乾燥機再吸着防止装置DKシリーズは樹脂使用量の少ない場合や多品種少量生産に最適なバッチ式乾燥システム。成形支援のための、進化した次世代乾燥機です。独自の窒素加熱冷却システムにより、材料熱劣化や酸化のダメージを最小限にコントロールし材料乾燥後、常温保存が可能、ジャストインタイムで供給が可能です。再吸着防止装置インターセプター付き成形機ホッパにより成形機上での再吸着を防止します。窒素発生機内臓で材料の酸化黄変・劣化を軽減します。高性能フィルターを搭載し持ち運び可能なカセット式乾燥ホッパを採用、輸送による粉・コンタミの発生が有りません。前回の成形条件を再現、材料・時間のロスを削減し多品種小ロットにバッチ式・簡単清掃で対応いたします。必要な乾燥時間完了でヒータ加熱を停止の定時間乾燥方式で必要以上のヒータ加熱をしない究極の省エネです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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窒素乾燥機(除湿循環式) チャレンジャーDT 「DTシリーズ」

低酸素・低露点の窒素乾燥で成形不良を防止!

窒素乾燥機(除湿循環式) チャレンジャーDT 「DTシリーズ」は、低酸素状態と低露点状態を両立させた高性能な乾燥機です。高濃度の窒素雰囲気下で樹脂材料を乾燥させることで、成形品の黄変や酸素に起因する不良の発生を抑制します。光学用途の特殊樹脂にも対応可能。対応可能な樹脂の例など、詳しくはカタログをご覧いただくか、お問合せください。

  • 乾燥機器
  • 射出成形機
  • 押出成形機
  • 乾燥機

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熱風乾燥機 ADHシリーズ エースドライヤーII

業界トップクラスの省スペースを実現した熱風乾燥機

背面デッドスペースを最小限に、接続する輸送ホースを含めて業界トップクラスのコンパクト設計です。 直感的に操作できるカラータッチパネルと、繰り返し操作に強いシートスイッチを併用することで、操作性と耐久性を両立させました。 オプションを追加することで、湿度の高い環境でも乾燥性能を維持できる脱湿乾燥機としてもお使いいただけます。

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高速 不燃布乾燥装置

高速 不燃布乾燥装置

強烈なアップフローにより 高速で安定した乾燥状態を実現させる、不燃布乾燥装置 【特徴】 ○炉体上型を昇降。製品の投入時は上昇し、  製品セッティング後は下降させ、熱風で乾燥を行う ○乾燥工程で生じる、排ガス臭気問題を解決する脱臭機能 ○外形寸法:W4650×L3000×H4000 ○温度制御:160±10℃ ○熱源(容量):LPG(464kW) ○材質:外装・鋼板塗装仕上

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水性塗料用乾燥機『QUICK−D AQUA』

水性塗料用乾燥機『QUICK−D AQUA』

小型ながらハイパワー。優れた操作性の水性塗料乾燥機です。 ■ECO 自社開発「蓄熱式熱交換器」+「スタンバイ機能」+「手元スイッチ」 でオンデマンドに対応可能。省エネを実現しました。 ■簡単 乾燥ノズルの手元スイッチで送風ON/OFF。乾燥作業が容易になりました。 ■速い 水性塗料のフラッシング時間を大幅に短縮、溶剤塗料並の乾燥時間を 実現しました。 自動車の補修塗装では、従来有機溶剤系の塗料がしようされてきましたが、 揮発性有機化合物(VOC)削減の必要性から水性塗料への 転換がはじまりました。 詳細は『ダウンロード』よりご確認ください

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ロータリーコイル乾燥機(回分式)RCD

産業廃棄物の減量、リサイクルの乾燥装置です。

処理時間2〜6時間で 1/3〜1/10 の重量減、 もちろん最大1,000kg/hの連続式も可能です。

  • 有害物質処理
  • 乾燥機器
  • 乾燥機

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電気食品乾燥機『E-30』

静音シロッコファン採用製品です!

『E-30』は、標準トレイサイズ(600×1200)の 30枚型電気食品乾燥機です。 1枚当たりの収容量は4~7kg、30枚で最高210kgの乾燥可能。 また低騒音シロッコファン搭載で夜も静かに乾燥できます。 また台車機能が付いているので、移動も簡単。 乾燥室がそのまま移動台車として使用できます。 【特長】 ■循環機能ダンパー搭載 ■200V電気ヒーター搭載 ■通常タイプ樹脂トレイ(120~210kg) ■脱着式の台車機能  ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 製造装置
  • 乾燥機

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電気食品乾燥機『E-10』

10枚型電気乾燥機がリニューアル

『E-10』は、標準トレイサイズ(600×1200)の 10枚型電気食品乾燥機です。 三相200V電源は、デジタル制御で 乾燥室内温度・乾燥時間・設定時間を表示。 温度管理を内蔵センサーで一定に保ちます。 また、低騒音のシロッコファン採用で 乾燥中の音を気にせず、夜でも静かに乾燥が可能です。 【特長】 ■本体キャスター付き ■静音シロッコファン採用 ■通常タイプ樹脂トレイ(40~70kg) ■200V電気ヒーター搭載  ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 製造装置
  • 乾燥機

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電気食品乾燥機『ミニミニDXII』

安心・安全で環境に優しい

『ミニミニDXII』は、ミニ専用樹脂トレイ7枚(460×700)の 電気食品乾燥機です。 製品保証温度はMAX60℃となっており、 特注対応にて製品保証温度を上げることも可能となっておりますので お気軽にご相談下さい。 制御装置は見やすいデジタル表示で、 操作が簡単なタッチパネル式を採用しています。 その他にも99時間タイマー機能付き! 【特長】 ■循環機能ダンパー搭載 ■移動キャスター標準装備 ■静音シロッコファン搭載 ■製品保証温度はMAX60  ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 製造装置
  • 乾燥機

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電気食品乾燥機『ミニミニDX2プレミアムS』

ステンレス掃除トレイ標準装備

『ミニミニDX2プレミアムS』は、旧型「ミニミニDX2プレミアム」が さらに腐食に強い材質のステンレス(SUS304)に変更し新登場! ステンレスは耐久性に優れており、衛生面・塩害対策に効果的。 海産物や塩分濃度の高い対象物に最適です。 また底面のステンレストレイは簡単に取り外しができて お手入れが簡単です。 【特長】 ■本体素材にステンレス(SUS304)を採用 ■トレイの掃除が容易 ■水分排出シャッターの調節が可能 ■メンテナンスフリーの電気ヒーター搭載  ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 製造装置
  • 乾燥機

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昇華精製装置 P-100 Series

昇華精製装置で数グラム単位の精製が可能です。

当社では、数グラム単位の精製が可能な『昇華精製装置 P-100 Series』を製造販売しております。 【特徴】 ○原材料の投入量が数グラム前後の少量精製に適したサイズ ○試料の出し入れが容易な構造 ○450℃までの加熱が可能なので殆どの材料に適用する ○熱電対をヒータ部以外に、4個所設けているので最適な  再析出ポジションを決める目安にすることができる ○精製状態を確認することができる ○排気系にはファイファー製ターボ分子ポンプとメンプレンポンプを使用し、  完全ドライな排気系の設置により、クリーンな真空が容易に得られる ○大型サイズの液体窒素トラップを備えている ○メンテナンスの容易な構造 ○真空計には大気圧から高真空まで連続測定が可能なフルレンジタイプの  真空計を装備 ○クローブボックスへの接続が可能(特注仕様) ○省スペース設計で高いパフォーマンスを確保

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有機デバイス蒸着装置 E-100J

E-100の特徴をそのままに自動排気制御の機能を省きコストを抑えてます

当社では、E-100の特徴を変えずにに自動排気制御の機能を省きコストを抑える 『有機デバイス蒸着装置 E-100J』を設計・製造・販売しております。 ※「有機デバイス研究用蒸着装置」として高い評価を頂いております。 【特徴】 ○「E-100」の機能を生かした下位モデル ○「E-100」の特徴をそのままに自動排気制御の機能を省きコストを抑えている ○ターボ排気ポンプを備えた高真空排気チャンバーに蒸発8源を放射上に配置 ○電源を増設すれば多元同時蒸着が可能 ○チャンバーの両横にはJIS150フランジを設置 ○グローブボックスへの接続や株式会社エイエルエステクノロジー社製  (E-100)と接続してマルチチャンバー蒸着が可能 ○チャンバー下部には取り外し可能な大口径フランジを装備

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有機デバイス蒸着装置 真空エリプソメーター蒸着装置

真空蒸着中に光学特性をリアルタイムに測定可能です!

当社では、真空蒸着装置と高速分光エリプソメータを組み合わせた 『有機デバイス蒸着装置 真空エリプソメーター蒸着装置』の設計・製造・販売を行っております。 【特徴】 ○真空蒸着中に光学特性をリアルタイムに測定可能 ○蒸着室 寸法:280mm(幅)x290mm(奥行き)x410mm(高さ) ○エリプソメーター取り付けフランジ:角度選択可能(100度/120度/140度) ○アルミニウム製扉:覗き窓(有効可視径:Φ96mm) ○外部フィードスルー用ポート(NW40)3ポート ○真空排気ポート(NW40)1ポート ○最大基板サイズ:Φ110mm ○基板加熱もしくは基板冷却機構 ○蒸発源:2源(同時2源) ○水晶膜厚計、基板シャッター付き ○高真空ポンプ:ターボポンプ

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卓上型昇華精製装置『P-20』※製品資料進呈

貴重な有機材料を用いた研究開発・実験に。上位機種と同等の高純度な精製が可能

『P-20』は、小径サイズの石英炉を持った、極少量材料向け昇華精製装置です。 原材料のロスを軽減でき、希少な有機材料の研究・開発にも適しています。 独自の均熱管使用の傾斜温度構造により、なだらかな温度勾配での高純度精製が可能。 また、上位モデル「P-100/150/200」と同等の性能でありながら、卓上サイズにまで小型化。 設置が容易で、標準品のため低価格な点も特長です。 【特長】 ■極少量材料での高純度な昇華精製に対応 ■PID制御による室温~400℃までの加熱が可能 ■加熱ブロックの分割・温度コントロールに対応 ■ヒーター・熱電対の増設可能 ■標準化によるリーズナブルな価格設定 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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減圧脱水乾燥装置の特長

テフロンスクレーパにてスケーリング(焦げ付き)を防止!豆知識もご紹介します!

『減圧脱水乾燥装置』は、蒸留釜内に独自の撹拌・排出スクリューを 内蔵している為、スケーリング(焦げ付き)に強いという特長があります。 構造がシンプルな為、取扱が非常に簡単で、角度付け攪拌で蒸留残渣は 自動排出が可能。 また当製品の豆知識として、「攪拌羽根」は析出した残渣が蒸留釜内壁に こびりつかないようにテフロンの板羽根で常に内壁をこすり洗いしており、 残渣を自動排出させる為に、テフロンの板羽根に角度を付けて残渣を 排出口に送り出しています。 【特長】 ■蒸留釜内に独自の撹拌・排出スクリュー(テフロン板)を内蔵 ■スケーリング(焦げ付き)に強い ■角度付け攪拌で蒸留残渣は自動排出 ■構造がシンプルな為、取扱が非常に簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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減圧脱水乾燥装置導入実績

金属材料加工や半導体部品製造業などで導入実績を保有!多数のラインアップもご紹介

当社が取り扱う『減圧脱水乾燥装置』は、2021年4月30日時点で、 日本国内で264台、海外で88台と計352台の導入実績がございます。 食品製造業のM社様をはじめ、食品製品原料加工業のO社様や 半導体部品製造のS社様など様々な導入実績を保有。 岡山県某所のステンレス製品製造業のO社様では、新設工場の建設にあたり、 製品生産過程の洗浄工程から排出されるリンス水の処理に減を採用。 通常の排水処理施設と比べ、非常にコンパクトで場所をとらず、 管理が楽だと大変喜ばれています。 【導入実績(一部)】 ■食品製造業:M社様 ■金属材料加工業:A社様 ■食品製造業:B社様 ■食品製品原料加工業:O社様 ■半導体部品製造業:K社様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【減圧脱水乾燥装置導入事例】金属材料加工業 A社様

大幅コスト削減でゼロエミッション達成!90%以上の減容に成功した事例をご紹介!

『減圧脱水乾燥装置』を導入した、静岡県にある金属材料加工業の A社様の事例をご紹介します。 同社では、20000L/日の水溶性圧延油廃液を引取処理に出していたため、 処分費用が大きな負担となっていましたが、減導入により90%以上の減容に成功。 さらに残渣の油分は含水率が低く良質なため、有価物として引き取られる 事となり、ゼロエミッション達成と、大幅なコスト削減に成功しました。 【事例概要】 ■お客様名:A社様 ■所在地:静岡県 ■業種:金属材料加工 ■導入機種:G 1000型 ■導入時期:2012年3月 ■処理廃液:水溶性圧延油廃液 ■処理量:20000L/日(24H/日稼動) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【減圧脱水乾燥装置導入事例】食品製造業 B社様

導入後は産廃引取量が約7割減!大幅な産廃排出量削減とコスト改善を達成した事例

『減圧脱水乾燥装置』を導入した、山形県某所にある食品製造業の B社様の事例をご紹介します。 同社では、導入前には、毎日大量の廃ゼリーが発生し、産廃引取費用が 嵩んでいましたが、導入後は産廃引取量が約7割減となったため、 大幅な産廃排出量削減とコスト改善を達成。 また、導入時には「平成24年度循環型産業施設整備事業費補助金」の交付を 授与したため、さらに大幅なメリットを得ています。 【事例概要】 ■お客様名:B社様 ■所在地:山形県某所 ■業種:食品製造 ■導入機種:G 300型 ■導入時期:2012年12月 ■処理廃液:廃ゼリー ■処理量:6000L/日(24H/日稼動) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【減圧脱水乾燥装置導入事例】食品製品原料加工業 O社様

蒸留、濃度調整をして再生利用を実現!産廃処理コストの大幅削減となった事例

『減圧脱水乾燥装置』を導入した、群馬県にある食品製品原料加工業の O社様の事例をご紹介します。 同社では、以前は洗浄用アルコール水溶液(35%)使用済液を 全量産廃引取処分していましたが、減で蒸留、濃度調整をして再生利 用を実現。 その結果、産廃処理コストの大幅削減となりました。 【事例概要】 ■お客様名:O社様 ■所在地:群馬県 ■業種:食品製品原料加工 ■導入機種:G 150型(安全増防爆) ■導入時期:2014年3月 ■処理廃液:洗浄用アルコール水溶液再生 ■処理量:2760L/日(20H/日稼動) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【減圧脱水乾燥装置導入事例】半導体部品製造業 K社様

減容率は96.42%!処理の簡素化と大幅なコスト削減を実現した導入事例のご紹介!

『減圧脱水乾燥装置』を導入した、長野県にある半導体部品製造業の K社様の事例をご紹介します。 同社では、以前はマイクロフロー→フィルタープレス→ディスクドライヤーで 処理していましたが、前期工程を減1台にまとめることで、処理の簡素化と 大幅なコスト削減を実現。 導入後、釜残渣の有価引取を模索しており、実現すればさらに導入効果が 大きくなる見込みとなっております。 【事例概要】 ■お客様名:K社様 ■所在地:長野県 ■業種:半導体部品製造 ■導入機種:G 500型 ■導入時期:2014年10月 ■処理廃液:メッキ工程廃液 ■処理量:10000L/日(24H/日稼動) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ゴム栓洗浄滅菌乾燥機

無菌接続ポート、ゴム栓投入リフターを含め、一連の供給システムを完備。

仕上がり乾燥度0.3~0.5W%、0.1%以下も可能で、滅菌・乾燥のバリデーションが容易であり、オプションでシリコン処理が可能。

  • その他ポンプ
  • その他洗浄機
  • 乾燥機

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マイクロ波合成装置 研究開発用 【レンタル可】

【お試しレンタル中】 使ってみればわかる、感覚的な操作、オプション豊富

【1週間程度の無料レンタルのご希望は、下記のお問い合わせフォームから↓】 アントンパールのすべてのパワフルな合成リアクター、MonowaveシリーズおよびMultiwave 5000 SOLVは、優れたパフォーマンスを提供します。最小量からグラムスケールのライブラリ生成、バッチ処理まで、合成アプリケーションの最適なソリューションが見つかります。どのソリューションを選択しても、システムの直感的なソフトウェアにより、反応パラメーターを正確に制御できます。 アントンパール社のマイクロ波合成の世界にアクセスして、理想的なリアクターを見つけ、アントンパール社の合成リアクターで成功した1000件を超えるアプリケーションが含まれるデータベースを検索してください。

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  • 分析機器・装置
  • 乾燥機

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入門:マイクロ波装置の効果とメリット

マイクロ波で加熱することで、固形試料の酸分解や、合成が効率的に行えるだけでなく、多くのメリットを有します。

マイクロ波酸分解の基本、また合成については、それぞれガイドブックを作成しています。無料ですので、下記のリンクからご請求ください。 試料の前処理と化学合成には類似点があります。どちらも高温で効率的になり、一部のアプリケーションは高温でしか機能しません。 温度を上げると反応時間が大幅に短縮されます。アレニウスの式に基づくと、経験則によれば、温度を10℃上げると反応速度が2倍になります。 言い換えれば、140℃で5時間の反応は、200℃で5分未満で終了します。

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マイクロ波合成装置 Monowave 200

モノウェーブ200は、小規模から中規模のマイクロ波合成(有機合成・無機合成)用に設計されたマイクロ波合成装置です

高速、高圧、高温の反応のための高度な常時安全機能が万全です。  正確な加熱プロファイルにより、研究開発ラボのすべてのアプリケーションで生産性と製品の純度を向上させます。  再利用可能なバイアル、キャップ、およびセプタムを使用して、消耗品のコストと環境フットプリントを削減します。  また、反応の高速化や選択性向上、無溶媒化等の可能性もあり、合成時のCO2排出削減、環境負荷や製造コストの低減などにも寄与します。 正確な温度測定  温度を正確に測定することは、後の再現性を求めたり、スケールアップ化の鍵になります。Monowaveリアクターは、IR温度センサーを介して温度を測定します。これは、絶対的に正確な温度測定を保証する、堅牢で信頼性の高い温度制御方法です。発熱反応や非常に敏感なサンプルを含む反応など、さらに要求の厳しい反応を正確に制御するために、オプションの光ファイバー ルビー温度計を使用した内部温度測定を同時に行うことができます。 バージョンアップ  購入後、上位クラスのMonowave400、450へアップグレード可能。まずはMonowave200から始めましょう。

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真空ガス置換乾燥装置

低酸素環境でのクリーンなガス雰囲気循環ファン加熱を可能とする真空ガス置換乾燥装置

真空排気による効率的なガス置換により、処理室内の酸素濃度を迅速に低減、低酸素環境でのクリーンなガス雰囲気循環ファン加熱をおこないます。

  • 真空機器
  • 乾燥機

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