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濾過面積35%UP！3種類のスプレー方式により転動流動方式と遜色ないコーティングが可能！
『パウドライ FP』は、最適流動化機構を備え、層内で偏析のない均一の流動化を実現する造粒・乾燥機です。 濾過面積増大フィルタを搭載し、シェーキングや逆洗回数が低減することにより運転時間短縮も可能です。 【特長】 ■スケール間で性能差のない状態 →試験と離散要素法(DEM)解析により、主要寸法を決定しています ■新発想のフィルタ搭載 →一般的なフィルタと比較し、ろ過面積35%UP ■3種類のスプレー方式 →解析結果により、均一噴霧が可能なトップスプレー方式2種類と、 サイドスプレー方式を加えた3種類のスプレー方式を採用。 転動流動方式と遜色ないコーティングが可能
遠赤外線と、湿度・温度を調節した空気流を利用！ホタテ貝柱の乾燥を行うバッチ式の乾燥機
「乾ホタテ貝柱乾燥機」の納入事例をご紹介いたします。 従来の乾燥方法は、ガス温風の高温焙乾、乾燥を一日数度繰り返し、 人手の問題、天日乾燥による天候不順等、作業工数、乾燥工程が 不安定でした。 遠赤外線を利用した本装置はホタテ貝柱の水分量が一番煮で約62％選別・ 製品で16％になるまで乾燥(あん蒸)を繰り返し、良品等級が完成するまで 天気に左右される事なく、15日～20日前後で完成します。 遠赤乾燥の優位性と生産の効率化を評価され導入となりました。 【仕様】 ■外形寸法：8000L×6800W×3500H ■消費電力：98.6kW ■攪拌ファン：7台 加湿器：2台 熱風ヒータ：2台 ■遠赤ヒータ：18基 除湿機：4台 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のご要望に応えられるよう熱源は都度選定！遠・中・近赤外線と様々です
「ライン外補修用 部分補修乾燥」における納入事例をご紹介いたします。 ライン外補修とは、自動車工場のボディー塗装後の補修手直し工程。 自動車工場の塗装ラインは、電着塗装⇒熱風乾燥となります。 その際に発生する塗装ムラをライン外に補修し、補修後ラインに戻します。 客先ニーズに応じて、熱源は、遠・中・近赤外線と様々です。 一般的に補修工事の加熱条件は、140～160℃を20分キープとなります。 【放射加熱を推奨する理由】 ■風が発生しない為、異物が塗膜に付着する事がない ■自動車の部品加熱の為、移動式・照射部稼働自由度が高い必要あり ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチックの乾燥時間が最大1/8に！従来の除湿熱風乾燥機と比較して消費電力も約1/2に。
マイクロウェーブ乾燥機は、プラスチック樹脂に含まれる水分を共振させて内部から温め、乾燥時間を大幅に短縮することが可能です。実際に8時間から1時間程になった事例もあります。メーカーでの立会いテストでは、PETペレットにて3700ppmから32ppmまで結晶化含め75分で完了。従来の除湿熱風乾燥機と比較して消費電力も約1/2になり、コストダウンに貢献します。 【特長】 ■乾燥時間を大幅短縮（8時間が1時間程度に短縮した事例あり） ■消費電力削減（従来の除湿熱風乾燥機150w/kgが、80w/h/kgほどに） ■結晶化も実現（結晶化を含めても約56w/kgランニングコストを低減） ■乾燥時間の短縮により、酸化劣化を防ぎます ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい ※お問い合わせいただいた方にPET樹脂での乾燥テスト結果を配布いたします
長靴内部を確実に乾燥・殺菌・脱臭し、菌の繁殖を防ぎます！
長靴内部の乾燥とオゾン処理により快適な作業環境を創出します
★いま捨てている廃液（排液）を価値あるものにしませんか？★1時間で1000Lのスラリー液から10kgの固形物に【テスト受付中】
『プリーツフィルター脱乾（だっかん）』は、高濃度スラリー（泥状混合物）を吸引濾過し、フィルター表面でケーキ層を形成。形成したケーキ層を脱水乾燥し、スラッジ（凝集個体）として回収できる装置です。 当社独自のプリーツフィルターにより、脱水と乾燥をコンパクトな装置1台かつ短時間サイクルで可能にしました。 凝集剤や濾過助剤は不要。 スラッジ含水率は、無機系なら1％台の実績もございます。 【特長】 ■1台で個液分離～脱水・乾燥60分（オールインワン） ■超高濃度濁水対応 ■処理量400kg/日（※2万PPM濁水を1,000L処理した場合） ■メンテナンスはフィルター交換のみ ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「脱乾」が卓上サイズに！脱乾導入前の検証などに適した平膜式脱水乾燥装置
『♭脱乾(フラットだっかん)』は、脱乾より派生した少量多品種、研究開発用途向け 卓上サイズの平膜式脱水乾燥装置です。 卓上サイズになったことで場所を選ぶことなく研究開発や各種サンプル試験 が可能なため効率もアップします。 高機能の脱水乾燥を手軽に行え、自社で少量多品種などの研究開発が可能なため コストを削減できます。 【特長】 ■卓上サイズ ■高機能の脱水乾燥を手軽に行える ■少量多品種を自社でコスト削減 ■場所を選ばないため効率がアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事例進呈中】廃液の処理費用を大幅削減。固液分離から乾燥まで約60分で完了。処理テストOK
『プリーツドライヤー脱乾』は、高濃度スラリーを吸引濾過してフィルター表面でケーキ層を形成。形成したケーキ層を脱水乾燥し、スラッジとして回収できる装置です。特許取得のフィルター技術を採用し、パワフルな処理能力を実現。脱水機と乾燥機が一体のコンパクト設計により設置面積も抑えています。凝集剤や濾過助剤は不要で、ランニングコストの低減に貢献。スラッジ含水率は、無機系で1％台の実績もあります。 【特長】 ■処理量400kg/日（※2万ppmの濁水を1000L処理した場合） ■固液分離から脱水乾燥まで約60分で完了 ■超高濃度スラリーに対応可能 ■メンテナンスはフィルター交換のみ ※「ダウンロード」より本製品の情報も掲載した事例集をご覧いただけます。 当社ではサンプルテストにも対応可能です。お気軽にご連絡ください。
1台で固液分離から脱水・乾燥まで行え、低コストな運用が可能！粒子回収・液体の循環再利用などに
「脱乾」は原材料スラリーの固液分離から脱水・乾燥までを 1台で行える先端粉体材料向けの脱水乾燥装置です。 【脱乾の特徴】 ・1台で固液分離から脱水乾燥まで行える ・粉体／液体回収に両対応した新技術 ・クローズドシステム採用で粉体暴露を抑制 ・少量多品種に対応 ・高濃度スラリー液に対応 ・凝集剤やろ過助剤は基本的にも必要なし ・狭いスペースでも設備導入が可能 ・装置本体に可動部が少なくメンテナンス費削減 【ユーザー様の主な課題】 ・水溶液に含まれている粒子を回収したい ・異物を除去し、液体を循環再利用したい ・ろ過後に粒子のフラッシングを行いたい ・設置場所が狭く、ろ過と乾燥を１台で行いたい ・ろ過装置前段にMF膜などの濃縮装置を入れたくない ・既存装置では、イニシャルコストが高い ・少量多品種に向いていない、メンテナンスが大変
処理時間が短く省エネ！水洗浄後に高圧エアブローで水切りする簡単な方式です
『高圧ブロー水切乾燥装置』は、従来の水切乾燥機と比較して 水切時間が1/10以下になります。 作業時間の短縮で生産性が向上。処理時間が短く省エネです。 また、乾燥炉を使わないので製品に熱変形が起こらず、装置の 小型化で設備スペースが小さくてすみます。 【特長】 ■水切乾燥機と比較して水切時間が1/10以下ですむ ■乾燥炉を使わないので装置の小型化で設備スペースが小さくてすむ ■製品に熱変形が起こらない ■作業時間の短縮で生産性が向上 ■処理時間が短く省エネ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヴィットマン社のポリマー用除湿乾燥機「カードシリーズ」は成形機の上に直接搭載できるホッパーサイズの小型除湿乾燥機。
圧縮空気を利用し、安定した乾燥を実現したCARDシリーズ。乾燥に必要なエネルギーはヒーターのみ。更に吸着剤などの消耗品を使用しない低コスト設計。シンプルな構造の中に盛り込まれている様々なアイデアが、最高のパフォーマンスを実現しました。 容量は１リットル、３リットル、6リットルからと超小型で小型成型機にも直接搭載ができるため、材料乾燥を安定化します。大型タイプの据え置き型でも吸着剤などは使用しないのでランニングコスト削減が可能です。 カードシリーズは除湿乾燥機です。国内ではPA6.6など、温度をあげられない材料乾燥用途で豊富な実績があります。ポリマー用水分計と組み合わせればppm単位の材料乾燥管理が可能です。 ◎保守費用が限りなくゼロに近いため材料乾燥コストの削減可能！ ◎成形機に直接搭載可能。 ◎ブリッジ防止の様々なアイデアを盛り込んでいます。 ◎スーパーエンプラなどに好適！
食品等の乾燥に最適！自然乾燥に似た近赤外線パワー！
従来の乾燥機に太陽光と同じ近赤外線をプラスした新型乾燥機です。 温風＋近赤外線での高効率乾燥は、乾燥時短だけでなく、自然な乾燥に近い乾燥品を作る事が可能です。
乾燥による収縮や亀裂などの形態の変化が少ない！急速凍結×真空=昇華！
『フリーズVドライヤー』は、色・香り・風味を損なわずに乾燥可能な 真空凍結乾燥装置です。 棚式真空乾燥室、コールドトラップ、制御盤で構成されており、 内部に真空ポンプ、凝結システム（コンプレッサー）を有しているシンプルなデザインのフリーズドライヤーです！ ☆一体型もありますが、セパレートタイプも製作され、 常に機械は進化しつつあります！ 乾燥室は、各棚に熱電対を配置してワークの実温度を計測できるように なっていますので、品温の管理が可能。一度パターン設定を行えば、プロセスを選びONにするだけで冷凍～乾燥までを行う事が出来ます。 【特長】 ■乾燥による収縮や亀裂などの形態の変化が少ない（硬くならずに乾燥） ■ビタミンなどの栄養成分や色・味の変化が少ない ■乾燥物は水や熱湯ですぐに戻せる ■乾燥後、常温で長期保存が可能 ■三庄インダストリーのみの特殊仕様：真空ブロアの装着も可能 受託加工も開始致しました！！ 初回のみテストが無償で可能な場合も御座います！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CO2ガスによる自動消火システムを装備
基板が収納されたカセットをエレベータにて自動昇降させるIPA蒸気乾燥装置です。凝結したIPAは回収タンクへ回収します。
ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか？
ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか？ あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか？その本当の理由を知っていますか？ あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか？その本当の理由を知っていますか？ あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか？その本当の理由を知っていますか？ これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か？それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓
