更新日： 集計期間:2025年04月30日～2025年05月27日
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業界最大の大風量。2重監視で高い安全性を誇ります。
【特長】 ・循環型間接熱風乾燥 特殊火炉付近暖められたクリーンな温風を 乾燥室に送り出し、乾燥させます。 （スタンダード熱源はオイルバーナー、その他ガス・ 蒸気ボイラー・電気式も可能。） ・風量 大風量で業界最大。 乾燥は温度と風量で決まります。 ・安全性 本体には過剰加熱防止にバイメタルを使用し本体近くで 130℃に達した時点でバーナーの電磁弁を遮断。 バーナーにも炎感知ＣＤＳ、プロテクトリレー制御で安全な 燃焼。制御盤にはダブル温調搭載。 2重監視で安全を守ります。
水分排出シャッターの調整可能
『E-15』は、標準トレイサイズ(600×1200)の 15枚型電気食品乾燥機です。 1枚当たりの収容量は4～7kg、15枚で最高105kgの乾燥可能。 また低騒音シロッコファン搭載で夜も静かに乾燥できます。 また本体に移動キャスターが付いているので、移動もスムーズ。 【特長】 ■循環機能ダンパー搭載 ■200V電気ヒーター搭載 ■通常タイプ樹脂トレイ(60～105kg) ■脱着式の台車機能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可能な限り水分を蒸発させ、濃縮・乾燥！減圧脱水乾燥装置のコストメリットモデルもご紹介
『減圧脱水乾燥装置』とは、工場から排出される濃厚廃液を減圧下で加熱し、 効率よく、可能な限り水分を蒸発させ、濃縮・乾燥させる装置です。 産廃排出量削減、産廃処理費の大幅コスト削減を実現できます。 当社では、各種廃液の分析ならびにコストダウン、ゼロエミッション試算、 シミュレーション、設計、施工、販売を承ります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■工場から排出される濃厚廃液を減圧下で加熱 ■効率よく、可能な限り水分を蒸発させ、濃縮・乾燥させる ■産廃排出量削減、産廃処理費の大幅コスト削減を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
UVインキの低重合開始剤の使用を可能にするＵＶ乾燥装置
＜Inert UVシステム＝非活性気体雰囲気でのUV乾燥システム＞ ◆食品パッケージ印刷におけるUVインキの低重合開始剤の使用を可能にする。 ◆インキ価格の低減 ◆UVランプのパワー削減 ＜LED−UV＝LED光源を使用したUV光源＞ ◆乾燥時の熱発生の低減が可能＝樹脂シート等、熱敏感素材の印刷に最適 ◆従来ランプに比べ光源の電力消費量削減 ◆印刷巾に合わせて容易に照射長さ切替可能 ◆スイッチオンしてすぐに乾燥開始可能（スタンバイ不要）
電池/電極生産用乾燥装置 【リチウム二次イオン・キャパシタ、太陽電池、燃料電池】
露点管理可能なグローブBOXにより、乾燥･ベーキング処理後のワークへの水分吸着を防ぐ低水分グローブBOX付真空乾燥装置です。 各種電池・電極などの乾燥･ベーキング･脱ガス処理に適しています。
電子材料から医薬品にまで使用可能！熱に弱い原料も効率良く乾燥できる棚式真空乾燥機
「箱型棚式真空乾燥機」は真空下での低温乾燥を行うことで、熱に弱い原料や酸化を嫌う原料も効率よく乾燥できる乾燥機です。コンタミを大幅にカットすることもできます。 【特長】 ◆熱に弱い原料や酸化を嫌う原料も乾燥が可能 ◆高真空での処理により、製品の含水率をきわめて低く抑えられる ◆液状物から高濃度・高粘度物にも対応可能 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】
コニカル型容器を真空状態にし、原料を静かに混合しジャケットからの伝熱で乾燥！
『真空コニカルドライヤ』は、コニカル型の容器を真空状態にして、 回転させることで原料を静かに混合し、ジャケットからの伝熱により 乾燥するドライヤです。 熱源には温水・蒸気・熱媒体等が使用できます。 内部には拡販羽根がなく、原料の投入排出が容易で全量を完全に排出可能。 メカニカルシールの採用により、高真空下で低温乾燥が可能で、 原料が熱分解・酸化しません。 また、密閉構造のため、原料を汚染することがありません。 【特長】 ■ゆるやかな回転混合のため摩擦に弱い原料も形状を壊すことなく乾燥 ■密閉構造のため、原料を汚染することがない ■自動投入排出装置と定位置停止装置の採用により、全自動運転が可能 ■コンデンサを用いることで、溶剤の回収が容易にできる ■樹脂ライニングや特殊材料での製作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液状・泥状・ケーキ状の原料の連続処理に適しています！
『ドラムドライヤ』は、液状・泥状・ケーキ状の原料の連続処理に適します。 濃縮、脱水の操作が不要、液状の原料をそのまま乾燥し、 乾燥品を得ることができます。 濃度の希薄なものから高濃度のものまで処理可能です。 操作条件により大気圧式と真空式があり、ドラムの数により シングル式とダブル式に分類されます。 原料の供給の方法にも種々の方法があり、原料の物性により 好適なものが選定できます。 【特長】 ■乾燥時間が60秒以内と極めて短時間のため、熱に敏感な原料の処理もできる ■シンプルな構造であるため洗浄が容易であり、多品種の処理が簡単に行える ■密閉式のドラムドライヤを採用することにより、溶剤の回収が可能 ■真空式ドラムドライヤにより、低温で乾燥ができる ■系外への熱の持ち出しが少なく、熱効率に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイドクランプ式連続乾燥機に省エネタイプが新登場！
省エネ、環境対策のため炉前後に製品通過ごとに開閉する自動扉を設けています。さらに、製品の間隔が空くなど流動が無い場合は扉を閉め、ファン回転数、設定温度を自動的に下げアイドリング状態とし、無駄なエネルギーを消費しません。
粉粒体状材料の真空乾燥に適している回分操作の伝導伝熱式回転乾燥機。
ダブルコーンドライヤは回分操作の伝導伝熱式回転乾燥機で、主に、粉粒体状材料の真空乾燥に適しています。 本体は、ジャケット付きのタンブラで、原料を全容量の30〜50％仕込み、回転による撹拌、分散を繰り返しながら乾燥します。
理化学実験用硝子機器 検体乾燥器
検体の乾燥に使用するミニケーターで、下部容器は過熱ができるようになっています。
タッチパネル制御によりレシピ操作ができる減圧乾燥装置です
「VD-400」は減圧チャンバーで、レジスト塗布後のガラス基板を 減圧乾燥する装置です。 【特長】 ・タッチパネル制御による操作の簡易化 ・レシピ操作有り（操作手順の再現化が可能） ・２段階排気により風紋や発泡を抑えた乾燥の実施 ・バタフライバルブの採用で真空排気能力の設定が可能 【主な仕様】 ○チャンバー ：外寸法 400mm x 400mm 高さ103mm（蓋閉時） 内寸法 350mm x 350mm 高さ 30mm ○真空：到達真空度 約1Pa以下（無負荷時） ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
フィルターと殺菌灯を装備し、清浄な雰囲気で乾燥が可能。
0.3μm粒子を99.97％以上捕捉するエアフィルターを装備。 【特長】 ●HEPAフィルターと殺菌灯を搭載、クラス1 000のクリーンな環境で器具を乾燥、保管できます。 ●殺菌灯のタイマーにマルチレンジタイマーを使用。お客様の使用時間に合わせた時間設定ができます(1分〜60時間)。 ○詳しくは、お問い合わせまたはカタログをダウンロードしてください。
水平方向に加熱空気を送風、循環し、500℃(700℃)までの幅広い温度範囲で使える強制送風式乾燥器です
[室温＋50℃]から500℃(700℃)までの広い温度範囲で温度設定ができ、耐熱試験や焼結、焼鈍しなど多目的に使用できます。 【特長】 ●断熱構造を工夫して冷却水なしでドア部を密閉しているので、メンテナンスが容易です。 ●温度調節器に搭載した安全機能とは別に、感熱式の独立過熱防止装置を搭載して二重に装置の過熱を監視し、これを防止します。 ●タイマー運転、プログラム運転を簡便に設定できます。運転終了後にクーリングタイマーを用いることで、迅速に冷却を行うことも可能です。 ●ご要望に応じた製作をいたしますので、ご照会ください。 ○詳しくは、お問い合わせまたはカタログをダウンロードしてください。
