更新日： 集計期間:2025年07月23日～2025年08月19日
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配送伝票読取り・仕分け等、物流業界の業務課題を解決する機器をご提案。
物流業界における深刻な労働力不足。さらにドライバーの負担軽減等の労働環境の改善が急務となっています。 DUPLODECでは、物流業界の課題解決や業務改革について最適な機器をご提案させていただきます。 配送・出荷伝票の読取・仕分け作業を自動化！ 【読取・検査の自動化】 CISカメラ搭載、バーコード・QRコードや文字を読取り、照合や検査が可能です。画像保存、ログ収集も可能です。 【仕分作業自動化】 読取った帳票をご要望通りにスピーディに仕分け。処理量に合わせて仕分け棚を増設可能。 【配送伝票の断裁】 連続帳票の断裁や、複写伝票の切り離し作業を高速に行います。
医療機関ごと・受診者ごとに検査結果票を自動で仕分けます
病院、診療所、健診センター、臨床検査会社などの検査機関で行われた検査の結果票の通知業務。 特に外部委託の場合は、検査センターで結果票が作成され、医療機関へ返送されます。 その際、医療機関ごと・受診者ごとに結果票を仕分けます。 検査結果通知業務でこんなことでお困りではありませんか？ ・健診結果票を医療機関ごとに手で仕分けしている ・仕分け先が多数あるため、人手ですると仕分けミスが発生する ・枚数が多いため、仕分けに時間が掛かる 結果票に印字されたバーコード情報を読取り、 医療機関や受診者ごとに高速自動仕分けします。 バーコードシートリーダーとソーターで解決します！ ・仕分け数が多くても高速で仕分け完了！ ・疲れない、間違えない！ ・仕分けログも残せる！ ・検査結果通知業務の効率化を実現！ 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
マルチピッキングからトータルピッキングに！仕分けを自動化し、前後工程の作業効率も大幅改善
佐川グローバルロジスティクス株式会社様へ、「オムニソーター」を 導入した事例をご紹介いたします。 同社は、導入前まではマルチピッキングを行っており、最大4件までしか 同時にピッキングすることができませんでした。 導入後は仕分けが自動化されたことで、160件分を一度にピッキングする ことが可能。また、後工程では検品が必要なくなり梱包のみとなったので、 後工程に初心者の方や、作業にあまり慣れていない方を配置できています。 【事例概要】 ■課題 ・マルチピッキングを行っており、最大4件までしか同時にピッキングできない ■導入効果 ・一度に160件分の仕分けができ、前工程のピッキング作業でかなり時間を削減 ・後工程で検品が必要なくなり、初心者の方やあまり慣れていない方を配置できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人とロボットが共存する！一歩ずつ自動化を推進してきたEC物流企業の事例
株式会社スミレ・ジョイント・ロジ様へ、「オムニソーター」を 導入した事例をご紹介いたします。 同社では、業務効率化の推進と、出荷件数を伸ばすことを目的として 導入を検討。 当製品の採用により仕分け作業の大幅なスピードアップを実現。 最大限に性能を引き出すため、従業員教育に力を入れています。 【事例概要】 ■課題：業務効率化の推進、出荷件数を伸ばす ■導入効果 ・60間口で1時間で150～200オーダーを仕分けられ、作業が断然早くなった ・倉庫内を整理整頓する時間を創出することができるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送方向へのスライド落下排出は、落下NG商品に対応可能で省スペース！
株式会社エーデックにて取り扱う、『自動仕分け装置』のタイプ別の 特長をご紹介いたします。 搬送方式は商品に配慮した「コンベア搬送」、「トレイ搬送」のほか、 機構がシンプルな「プッシャー搬送」の3タイプ。 排出は商品に配慮し箱ものを壊さない「スライド排出」と設置面積が 小さくスペース効率が高い「落下排出」があります。 【ATA 仕様(一部)】 ■方式：直線 プッシャー 搬送 落下排出式 ソーター ■仕分け能力 ・2000個/時間・1系統・1人投入 ・4000個/時間・2系統・2人投入(2列タイプ) ■搬送形態：プッシャーによる搬送レーン上スライド搬送 ■搬送物サイズ：標準 幅650×長さ450mm以下(カスタマイズ対応可能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業者による出荷と、自動仕分けの出荷の違いについてご紹介いたします！
株式会社エーデックにて取り扱う、『自動仕分け装置』について ご紹介いたします。 作業者による出荷の場合、出荷先別ピッキング→検品→梱包の順で 出荷先件数を繰り返し。 自動仕分けの出荷では、複数出荷先トータルピッキング→仕分け装置投入→ 梱包の順で、複数出荷先分の一括ピッキング、自動検品、出荷先振り分けが 可能です。 【処理能力】 ■機械能力：2,500点/時間 ■実績能力：約2,000点/時間 ■前工程：トータルピッキング ■自動仕分け：2,000点/時間 ■後工程：梱包、出荷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業時間短縮、出荷精度向上、人員配置効率UP、意識向上などの効果！
株式会社エーデックにて取り扱う、『自動仕分け装置』の作業効率について ご紹介いたします。 作業者による出荷の場合、出荷点数30000点の商品を作業時間4時間掛けて 70人で処理すると、107点/人時という結果。 自動仕分けの出荷の場合は、出荷点数2000点の商品を作業時間4.5時間掛けて 2人で処理すると、222点/人時という結果がでます。 【お客様の声】 ■早く終わるようになった ■間違いが無くなった ■作業時間が予測できる ■機械を遊ばせないようにしよう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省人化と正確な商品仕分けに非常に役立ちます！MHSコーディネートの一例をご紹介
自動仕分け機(ソーター)におけるMHSコーディネートの一例を ご紹介いたします。 人の手による仕分けは人件費の高騰やヒューマンエラーによる 出荷ミスに繋がります。 自動仕分け機であれば、ミスを無くし、仕分けから搬送も行えるので、 省人化と正確な商品仕分けに非常に役立ちます。 【ワンストップサービス】 ■設置機器(提案・設計) ■工事・施工(システム開発) ■メンテナンス(点検・部品交換) ■倉庫の建設(賃貸) ■設備投資(ファイナンス) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
AGV(無人搬送機)を導入！
当社は、デジタル技術による社会変革への対応について当社のDX戦略・ 体制等が評価され、2023年11月1日付で経済産業省が定める「DX認定制度」 に基づき、「DX認定事業者」の認定を取得しました。 DX導入事例として、スタッカークレーン(ケース自動倉庫)、 T-Sort(自動仕分け機)、自動仕分け機(仕分けAGV)などがございます。 また、RFルーカス社との協業による、ルーカスマッピングによる カゴ台車の位置特定が可能です。 【事例概要】 ■預託品(カテーテル)返却時の画像検品 ■バーコード一括読取による作業効率化検討 ■倉庫内レイアウト3Dシミュレーターの活用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンベアを移動しながら高速で仕分け！多様な荷姿に対応できる自動仕分けシステム
当社で取り扱う、「スライド式高速自動仕分け装置」をご紹介いたします。 ソフトタッチのスライドシュー方式で、荷傷みの心配もなく確実な仕分けが可能。 豊富な経験と新しい技術から生まれた超高速仕分けシステムは、一歩進んだ スピードと正確さで、様々な業界の仕分けニーズに高いレベルでお応えします。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■「不定形・長尺物」など多様な荷姿に対応できる自動仕分けシステム ■ソフトタッチのスライドシュー方式で、荷傷みの心配もなく確実な仕分けが可能 ■様々な業界の仕分けニーズに高いレベルでお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※包装に関する【課題解決事例集】などもダウンロード可能です。
導入で40％の時間削減！EC物流波動に対応し安定した作業が実現
日本郵便株式会社様へ、「オムニソーター」を導入した事例を ご紹介いたします。 同社は、物流波動への対応や運用コスト等、従来の人手での対応が 難しい局面にあたっていて自動化を検討。 当製品の導入で、物流波動にも対応できピッキングと仕分けの効率化が 大幅に改善しました。 【事例概要】 ■課題 ・物流波動への対応や運用コスト等、従来の人手での対応が 難しい局面にあたっていて自動化を検討 ■効果 ・約40％の大幅な時間短縮 ・ピッキングの要員配置においても削減効果が出ている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
出荷頻度別にピッキングと仕分けを変えることで生産性向上と30％の時間短縮に成功！
株式会社エイシン様へ、「オムニソーター」を導入した事例を ご紹介いたします。 同社には出荷頻度が低く、量も少ないロングテール商品があり、 このロングテール商品の仕分けを当製品で行うようにしました。 そして、出荷頻度の高い商品はボイスピッキングを行うようにしたことで、 生産性が飛躍的に上がりました。業態によっては30パーセントの時間短縮が 実現できています。 【事例概要】 ■導入効果 ・生産性が高まり、よりそのような会話が活発になった ・業態によっては30パーセントの時間短縮が実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
利益率と稼働率が導入後から大幅に改善！より効率化を実現した事例
日本トータルテレマーケティング株式会社様にて、2台目の「オムニソーター」 を導入された事例をご紹介いたします。 同社が、2台目の導入を決定した理由は、より効率化を図るためです。 増設することで、今まで以上に品質を担保することができます。 また、当製品や他の連結する機械など、自動化によって全てのログが 残されるため、間違えようがなく、現場の作業者たちも安心して仕事を することができています。 【事例概要】 ■導入目的：より効率化を図るため ■導入効果 ・2台の生産稼働率に合わせ、どのように生産計画を立てるかが容易になった ・派遣作業者でもベルトに流すだけで簡単に作業できる ・作業者がスキルを持たずに品質を担保できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品スーパー向け商品の店舗別仕分けを自動化！仕分け作業時間を3分の1に短縮
吉田海運ロジソリューションズ株式会社様へ、「オムニソーター」を 導入した事例をご紹介いたします。 同社では、3PL事業を展開する物流センターの将来にわたる競争力を 確保するため、仕分け工程への先進のシステム導入により省力・自動化を さらに進化させることが課題でした。 導入後は、食品スーパー向け商品の店舗別仕分けの自動化により仕分け 作業時間を従来の3分の1に短縮するとともに、仕分け精度向上で 顧客からも高い評価を獲得しました。 【事例概要】 ■課題：業務の省力・自動化を進め、生産性向上を図っていく ■導入の効果 ・仕分け精度も高く、お客様からも高く評価 ・作業時間短縮により生み出された約2時間は別の仕事に振り向けられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同一店舗のフロア別や売り場別の納品など、部門別納品の実現や精度の大幅向上！
株式会社エーデックにて取り扱う、『自動仕分け装置』の導入メリットについて ご紹介いたします。 導入前は摘み取り方式でピッキングが平均350ピース/人時、検品が 全数検査で平均800ピース/人時。 導入後は種まき方式でピッキングが平均1500ピース人時で約4倍、検品が 全数検査(自動仕分け)で平均4000ピース/人時で約5倍というデータがございます。 【メリット】 ■納品制度の大幅向上 ■部門別納品の実現 ■作業人員の大幅減少 ■出荷精度の大幅向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
