更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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CFRP製で大幅な軽量化を実現、省エネ化、労働環境を改善！ 軽量且つ高弾性によりロールの撓みを抑制し、皺を防止！
『C-FRP』とは、炭素繊維で強化されたプラスチック素材です。 剛性が高くロールのニップ調整を簡易化し撓みによる基材のシワを 抑制。使用用途や要求スペックに合わせた剛性を選定致します。 軽量化により、重労働作業の改善、労働災害事故の抑制、作業効率UP、 生産性UP、省エネ化が見込まれます。 【特長】 ■ＳＵＳ、鉄製ロールと比べ大幅に軽量化（重量：1/4）実現 ■高剛性、軽量化により広幅フィルム搬送の際のロール撓みを軽減 ■慣性モーメントが低い為、フィルムへの負担を軽減、トラフ皺を防止 ■使用用途や要求スペックに合わせた剛性を選定 ■金属と違い復元性が高い為、想定以上の負荷による曲がりも解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『匠』認定を受けたミガキの技術！ 1個から100万個以上のオーダーまで短納期対応！
当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 1個から100万個以上のオーダーまで、適した生産体制と加工設備で 短納期対応。24時間体制による連続運転も可能です。 さらに、寸法検査や外観検査を実施しており、 ISO9001にそった万全の品質体制で高品質な加工品をお届けします。 【汎用部門マシン仕様一部】 マシン銘柄 軸数 サイズ 主な用途 汎用旋盤 1台 Φ300×1000L 丸加工 パネルソー 1台 2400×2400 材料カット・寸法仕上げ 布バフ 3台 バフ仕上げ ボール盤 4台 穴あけ ドリセッター 1台 500×1500 穴あけ 曲げヒーター 1台 1200 曲げ加工 ブラスト 1台 500×800 サンド・ビーズ加工
『匠』認定を受けたミガキの技術！ 1個から100万個以上のオーダーまで短納期対応！
当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 1個から100万個以上のオーダーまで、適した生産体制と加工設備で 短納期対応。24時間体制による連続運転も可能です。 さらに、寸法検査や外観検査を実施しており、 ISO9001にそった万全の品質体制で高品質な加工品をお届けします。 【トリミング部門マシン仕様】 マシン銘柄 軸数 ATC数 サイズ ■ROLUROKU 6軸 5 ●テーブルサイズ360×530、6軸加工 ■KIKUKAWA 8軸 ナシ ●テーブルサイズ300×1200内の場合8軸加工 ●テーブルサイズ600×1200内の場合4軸加工 ■KIKUKAWA 6軸 5 ●テーブルサイズ560×1500内の場合6軸加工 ●テーブルサイズ1040×1200内の場合3軸加工
多種多様な業界への納品実績によって裏打ちされた技術・知識・経験が強みです！
広川製作所は、プラスチック加工・樹脂加工のエキスパートとして、 お客様の使用目的に沿って製品づくりに取り組んでいます。 ブロック材・丸棒の対象材を、旋削・転削し加工対象物を削り目的の 形状に加工していきますが、加工形状・数量によって、工作機械を選択し、 刃物の選定・回転数・切削送り・切込量など加工ノウハウにより、品質の 良い製品が生まれます。 高度な熟練した職人の技と、若い技術者による先進のCAD/CAMシステムと 加工機を駆使し、品質精度の高い製品づくりを実現。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社が最も得意な加工】 ■超薄肉加工：薄さの限界に挑戦 最薄20μm（POM材） ■微細加工：射出成形不可に挑戦 最小径50μm ■鏡面（超滑）加工：磨きレスの鏡面仕立て 面粗度Ra0.25 ■同軸・多面加工：時間を大幅に短縮出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
残留ひずみによる加工時の変形を当社比50％低減！
『POM ポリオキシメチレン(ポリアセタール)』は、バランスの良い 機械的特性を持っている代表的な樹脂です。 耐疲労性、耐クリープ性等、応力下での長期耐久性に優れています。 耐薬品性に優れています。（強酸を除くほとんどの有機・無機薬品に強い） 耐摩擦・磨耗性、長期にわたる寸法安定性に優れています。 【特長】 ■低ひずみ ■バランスの良い機械的特性 ■長期耐久性 ■耐薬品性 ■寸法安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
地球にやさしく先進の技術で未来を創造する。
JDF株式会社は、主に試作部品及び量産部品の切削加工を行っている会社です。 企画・設計から金属・非鉄金属等の旋盤加工及びフライス加工を主体とし、 焼入・研磨・歯切・溶接・メッキさらに組立・商品化までを一貫し、単品・ 試作から量産品まで幅広いニーズにお応えします。 そして厳しい品質管理のもとに高精度・納期厳守でお客様にお望みの部品 をお届けします。 製品企画の段階からサポートして欲しい、展示会用・デモ用の試作を作って 欲しい、デザインを確認するための試作を作って欲しいなど、みなさまの 「欲しい」を当社は解決します。お気軽にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■試作部品及び量産部品の切削加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個から100万個以上のオーダーまで短納期対応！高品質な加工品をお届けします。
当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 1個から100万個以上のオーダーまで、適した生産体制と加工設備で 短納期対応。24時間体制による連続運転も可能です。 さらに、寸法検査や外観検査を実施しており、 ISO9001にそった万全の品質体制で高品質な加工品をお届けします。 【汎用部門マシン仕様一部】 マシン銘柄 軸数 サイズ 主な用途 NCフライス 1軸・1台 300×700 角だし・穴加工 汎用フライス 1軸・1台 300×500 板厚出し ハンドルータ 1台 シャンクΦ12まで コーナーR・C面取り 卓上タップ機 3台 M8まで タップ・ヘリサート下穴 上面プレナー 1台 巾180×300H 面仕上げ・寸法仕上げ ハンドプレナー 1台 巾150×1600 面仕上げ・寸法仕上げ 昇降機 2台 600巾 材料カット・寸法仕上げ
様々な材料に対応できるなど、応用範囲が広い！様々な工法のご提案を行っています
南デザイン株式会社の『切削加工』をご紹介します。 マシニングによる切削加工は微細なモノから大型な加工まで対応可能であり、 かつ他の加工方法よりも優れています。 また、様々な材料に対応できるなど、応用範囲が広いことが特長といえます。 当社は、切削加工においてもオーダーメイドのスーツのようにお客様の 求める結果に対し、頂いた図面等の情報を理解したうえで好適な選択を ご提案致します。 【特長】 ■高精度微細加工 ■品質の安定性 ■複雑な形状の加工 ■様々な素材に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂加工への挑戦！多種多様な樹脂加工品は多くのお客様に支持されています。
優れたプラスチック加工技術は、便利な現代社会で欠かすことの出来ないものとなっています。 株式会社上村エンタープライズの作る製品は、現代社会を支える様々な道具や機械装置の部品として、多くのお客様に支持されています。 また、上村エンタープライズでは、他社からの依頼に対して研究・開発も行っています。 3Dの技術と微細加工の技術を駆使し、お客様の期待に副える製品を1個の注文から制作しています。 【事業内容】 ○樹脂切削加工 ○折り曲げ加工、微細加工 ○3Dモデリング加工 ○溶接 ○研究開発 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
創業以来培った技術を駆使し、様々なニーズに対応します。
有限会社モリ クラフトでは、新時代のニーズに応える精密加工の技術を駆使し、試作からモデリングにいたる企業様の製品開発をサポートしています。量産部品や小ロット多品種の製品にも対応し、微細精密な加工技術において最新テクノロジーの分野で一翼を担い、社会に貢献できるように取り組んでいます。品質管理は幾何公差を含め多くの計測器を用いて行っており、コンピューター関連部品の厳しい要求精度保証のため徹底しています。工場内の湿度、温度管理の徹底や人材の集中投入による製品検査を行っております。完成後、加工製品の実寸法を記載した図面を一緒に納入も可能です。自工程品質保証＋出荷品質検査のダブルチェックで保証しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
研究開発設計者様のための技術情報「微細加工技術ニュース」を紹介します。
後藤精機は1970年の創業以来、とりわけ精度と形状に高い要件が求められる光学・測定機器分野において切削加工技術を培ってまいりました。 それが精密部品製作における後藤精機の基盤技術となっています。 ものづくりの最前線を支える開発試作の領域において、この高度な切削技術は不可欠です。また、非鉄金属や樹脂を素材とした精密部品加工をはじめ、微細加工や金型技術においても常に最適化をめざす多能工集団として進化を続けています。 技術情報誌「微細加工技術ニュース Vol.11」では、今月のコラム、マイクロメーターでの測定ポイント、金型設計の抜き勾配などを紹介します。 【掲載内容】 ○後藤精機 社員が語る今月のコラム →切削パスを使い分けて製品面を仕上げる ○マイクロメーターを使った測定のポイント ○金型設計における、抜き勾配(抜きテーパー)とは 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
エナメル塗料で識別！刻印やケガキ線も色入れし明確化します。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
当社では、エナメル塗料で識別し、刻印やケガキ線も色入れして 明確化します。目視ようゲージなどを分かりやすくする為、色入れをします。 自動車関連向け産業用機械用、チェック治具などにケガキ線などを 入れ目視検査を明確化します。 POM（ジュラコン・ポリアセタール）はエンジニアプラスチックの中で バランスの取れた素材でありながら価格的にも安価な為、MCナイロンと 比較されるケースが多いです。 マシニング加工（森精機）のCADCAMを使用し、スピード感のある プログラム作成や加工条件で加工します。 （2Dデーターがある場合は、支給をお願いします。） 「検査方法」は、頂いた図面にレ点チェックし、公差がある個所は 実測値を記入します。 合計金額が高くなる量産物（数量が多い物）のは受けてもらえるけど、 小ロット（数量が少ない）はなかなか受けてもらえない所も対応します。 近年ユーザー様のご要望が多様化しており、それに負けないよう努力していく 所存ですので、ご指導ご鞭撻の方、宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東大阪で多品種少量、短納期の試作の切削加工をお探しなら
東大阪のＭＨ精工にご相談ください。 高品質なボルト一本を短納期でも切削加工であれば、NC旋盤、マシニングセンタ、転造機、センタレス研磨機他加工機をそろえ、切削加工から仕上げ加工までを一貫で行います。 切削加工、転造加工、研削加工のプロ集団です 鉄、非鉄に関係なく鋼、ステンレス、アルミ、プラスチックまで硬度にとらわれず、難切削材への対応も可能 直径Φ3ｍｍから300ｍｍ、長さ3ｍｍから3000ｍｍまでを ●原子力分野で使用されるボルト、ナット ●油圧、空圧機器で使用される各種弁 ●医療機器部品 ●産業用機器部品 と幅広い分野で実績のある 東大阪の切削加工メーカー「ＭＨ精工株式会社」まで 多品種少量、短納期の試作でお困りのお会社様、ご担当者、ぜひご相談を‼
素材最大サイズは330×330×120mm！小ロット試験販売や量産立ち上げもスムーズ！
当社では、特許取得の独自工法を持つパートナー企業と提携し、 御指定材料・特殊グレードを切削素材とした、精密切削加工品の御提供を 行ないます。 試作段階で材料物性確認・設計検証が可能。 形状変更が発生した場合も変更費用が少なく、修正期間も短くなっています。 また、少量部品は金型を起こさずに高精度部品を製作でき、開発コストが 削減できます。 【特長】 ■素材最大サイズは330×330×120mm ■少量部品は金型を起こさずに高精度部品を製作でき、開発コストが削減 ■試作段階で材料物性確認・設計検証が可能 ■生産数量が見込みづらい高精度部品の、小ロット試験販売や 量産立ち上げもスムーズ ■形状変更が発生した場合も変更費用が少なく、修正期間も短い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業用フィルターや保護材など様々な用途で活用されている液状プラスチック！どんな材料かを基礎から解説！
「液状プラスチック」は、射出成形やディップ成形など多様な成形方法に 対応できるメリットから、生活に身近な製品から工業用途まで、 幅広い分野で活用される柔軟性の高い材料です。 液状プラスチックの組成は主となる樹脂成分と必要な添加剤から成ります。 樹脂成分はPVC、ポリウレタン、エポキシをメインで取り扱いしており、 必要に応じてシリコーンやエマルジョンも対応可能です。 現在、液状プラスチックに関する技術情報を進呈中 【掲載内容】 ■液状プラスチックの使い方 ■液状プラスチックの用途例 ■3つの活用メリット ■適切な液状プラスチック診断シート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
