更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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【即日納品】1個からの試作もOK！図面に対して忠実なプラスチック加工販売
～プラスチック加工（プラスチック射出成形）のご要望はございませんか？～ キクイパッキンでは、プラスチックケース・プラスチックカード・プラスチックボックスなどの プラスチック製品の加工・試作・製作・販売をします。 使用条件・目的にあわせた製品を製作します。 【特徴】 ■図面に対して忠実に製作 ■1個からでもOK！ ■納期が早い ■「材料カット」「切り板」「材料販売」なら、即日配送も可能 ■用途に合わせた材料選びも可能 ☆豊富な種類のプラスチックを常備し、お客様の「今いる！すぐいる！」にご対応します☆ ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
OA機器やアミューズメント機器のプラスチック切削加工を得意としています！
当社によるプラスチック切削加工事例をご紹介いたします。 ABS、POM、PC、PMMAなど、さまざまなプラスチック材料に対応。 用途に応じた好適な材料を選定し、高品質な製品を提供します。 24時間稼働体制の設備と熟練した技術者により、短納期での対応が可能です。 急なご依頼にも柔軟に対応いたします。 【特長】 ■OA機器やアミューズメント機器のプラスチック切削加工が得意 ■多様な材料対応 ■迅速な納期 ■試作から量産まで一貫したサービス提供 ■お客様のニーズに合わせた柔軟な対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチックの樹脂真空・圧空成形・切削加工のことなら東海電工におまかせください。
TOKAIのプラスチック加工はハイブリッド。 各種成形加工技術に加えて、精密機械加工技術、印刷技術までさまざまな技術が 相乗的に融合してTOKAIならではのハイレベルなプラスチック加工製品が生まれます。 射出成形より格段に金型代をおさえることができ、生涯ロットの小さい製品におすすめです。形状の自由度も高く、ユニークな外観の製品を短期間で製作が可能です。
精密面取り加工を実現！「ナイスコーナー」導入で品質と効率を向上
汎用プラスチックやエンジニアリングプラスチックの面取り加工をより高精度で効率的に行うために、 富士元工業の「ナイスコーナー」を導入しています。 このツールは、均一で綺麗なC面・R面取り加工において優れた仕上がりと作業効率を提供し、 樹脂加工の品質向上に貢献しています。 ご不明点や製品に関するご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
【切削加工は金属だけじゃない！】プラスチックの切削加工【事例をまとめてダウンロード！】
【プラスチックも切削加工が可能！】 切削加工というと金属の加工方法だと思われがちですが、実はプラスチックでも切削加工は可能です。 切削加工とは、プラスチック等の素材を切削工具を用いて、切り削っていく加工方法です。 シート状に成型された材料を平面で切削加工することが主ですが、印刷や蒸着を施すことにより加飾対応することもできます。また、ハードコートやARコートなどの機能付加も可能です。 【当社の強み】 弊社は機械の保有台数が多いため、大きいものから小さいもの、数量も少数から多数まで対応できることを強みとしています。品質が安定しているため、医療・教育の現場や、宇宙物理学の測定機器にも採用されています。 また、弊社ではPMMAやPCをはじめとするプラスチック全般の加工実績がありますので、様々なご要望にお応えできると思います。 詳しい内容等は是非お問い合わせ下さい。 ※弊社の加工事例は「PDFダウンロード」よりすぐにご確認いただけます。 その他ご不明な点の確認、試作のご相談などはお問い合わせください。
最大L700までのワークに対応可能！精密な樹脂加工を実現
当社では、FANUC製ロボドリルに北村鉄工製の4連バイス（バイス長L=125mm、口金幅D50mm）を 搭載し、最大L700mmまでのワークに対応可能な加工体制を整えております。 この設備により、複数個取りや量産部品の高効率加工が可能であり、 高精度・短納期のニーズにも柔軟に対応します。 主に汎用プラスチックやエンジニアリングプラスチックの切削加工に対応しており、 品質・コスト・スピードのバランスを重視したものづくりを実現しています。 主な特長： ・FANUCロボドリルによる高剛性・高精度加工 ・北村鉄工製バイスによる安定したワーク固定 ・最大700mmまでの長尺対応 ・4連バイスによる同時加工で高い生産性を実現 ・試作から量産まで柔軟に対応 プラスチック加工でお困りの方は、ぜひ一度お問い合わせください。
プラスチック加⼯のコンビニエンス！スピードと技術⼒でご提供します
ワークヤマトでは、主に工場で使われるプラスチック部品や検査装置等の 内部に使われる寸法公差の厳しい精密部品の『切削加工』を行っています。 また、成形する前の樹脂試作品の加工やプラスチック成形品の追加工も可能。 お客様が工場で使われる部品等は短納期であるため、さまざまな樹脂素材を 在庫に持ち、素早く対応できるようにしています。 【特長】 ■⼨法公差の厳しい精密部品の切削加⼯が可能 ■成形する前の樹脂試作品の加工やプラスチック成形品の追加工が可能 ■様々な樹脂素材を在庫に持ち、素早く対応が可能 ■複合加⼯NC旋盤を設備し、複雑な形状の加⼯も1チャックで加⼯できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック切削加工の短納期品ご相談ください。
あ！今日は週末 。 来週早々に必要な部品がない、緊急で部品が必要になった、手配漏れしていた、などの緊急時には当社にご一報ください。 現場が土日祝日も基本稼働しておりますので、材料があり加工機械の空きタイミングがそろえば、「週末に加工して出荷」が実現可能です。 材料・加工内容・数によるところもありますが、ご相談に最善の納期でお受けいたします。
各種材料に対応いたします！プラスチックの切削加工なら当社へご相談ください
当社では、プラスチック切削加工を行っております。 製作する品物は多様多品種。手がけた品物は数千種類、その一つ一つを お客様のご要望に合わせて指先に乗るような試作品1個から製作致します。 中でもカバーや扉などの大物部品加工や、テフロン・PEEK等の エンプラ加工等を得意としており、打ち合わせは技術者が直に行いますので、 設計の変更などにも素早く対応致します。 プラスチックの切削加工なら当社へご相談ください。 【特長】 ■製作する品物は多様多品種 ■大物部品加工やエンプラ加工等が得意 ■打ち合わせは技術者が直に行う ■設計の変更などにも素早く対応 ■ロットは単品から1000個程度まで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック精密機械加工のパイオニア
当社は、プラスチック切削加工や溶接加工、ラップ加工、ブラスト 加工に携わる会社です。 多彩な要望に応じる技術とサポートのもと、製造・検査を行い、 美しい環境から確かな製品を生産。長年の樹脂の素材研究と日々進歩 する加工技術の組合せで、多様なお客様のニーズにあったモノづくり にチャレンジしております。 ISO27001に準拠した徹底セキュリティ体制や品質保証体制も整備さ れておりますので、安心して当社にお任せいただけます。 【業務内容】 ■プラスチック切削加工・溶接加工・ラップ加工・ブラスト加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属と比べると加工時間が短縮されるので、加工費を抑えることが可能に
株式会社ビー・ティ・アイは、樹脂切削加工30年の実績+αでプラスチック部品を提供してきました。 もう少しコストを抑えたい・・納期を早くして欲しい・・などのご経験ございませんか？プラスチック（樹脂）に置き換えをご検討ください。 【特長】 ・加工が容易→加工費が安価 ・高精度な三次元加工を駆使 食品機械用部品、半導体装置部品にも実績あり！ ※今ならプラスチック各種の物性表を進呈しております。 詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
MCナイロン加工行っております。
MCナイロンは耐摩耗性に優れ、強度が高く、耐薬品性や耐熱性にも優れています。 そのため、機械部品や摩擦部品、精密機器の部品としても非常に適しており、 長期間の使用に耐えられる特性を持っています。 当社では、MCナイロンを使用した高品質な加工を提供しており、 さまざまな業界のお客様にご満足いただいています。
試作→検査→量産、一貫対応でスムーズに！
NCルーターによる加工で試作から量産まで対応可能 当社では SHODA NCN8200 NCルーターを使用し、 精密加工 を行っています。 1個の試作を製作し、寸法・仕上げ検査 を経て大量生産へ移行。 小ロットから量産 まで、お客様のニーズに応じた柔軟な対応が可能です。 ✅ 試作1個から対応可能 ✅ 高精度な加工技術 ✅ 寸法検査・仕上げ確認を徹底 ✅ 大量生産もスムーズに移行 ご検討の方は、ぜひご相談ください！
プラスチック試作のパートナー！抜群の利便性がお客様に喜ばれています。
梅原モデル株式会社は、先代社長が昭和50年に彫刻機1台で立ち上げ、40年近くプラスチックを削り続けております。 今まで培ったプラスチックの切削のノウハウと最新のCAD、NC技術を駆使し、高性能なデザインモックアップから機能性を重視したワーキングモデルまで様々な試作モデルを製作しております。 より早く、より安く、高品質な製品をお客様に提供できるように日々精進していきます。 【事業内容】 ○プラスチック・アルミニウム製品の切削加工 ○モックアップ・デザインモデルの製作 ○塗装・印刷及び表面処理 ○真空注型・真空成形 ○簡易金型 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラスチックの加工は、試作品から量産まで承ります。
『プラスチック加工ご紹介カタログ』では、多摩岡産業製造製品の一部をご紹介いたします。 アクリルの「旋盤加工・切削加工」や、POM「フライス加工・段削り加工・長穴加工・ポケット加工・ザグリ穴加工」、塩ビ「穴あけ加工・角穴加工・曲げ加工・接着加工・ダルマ穴加工」、ガラエポ「フライス加工・穴あけ加工・段削り加工・ヘリサート加工」、MCナイロン「フライス加工・溝加工 ・ザグリ穴加工」等を掲載しています。 【掲載製品】 ○アクリル ○POM ○塩ビ ○ガラエポ ○MCナイロン 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラスチック加工はお任せください。短納期にも対応いたします
プラスチック素材の切削加工をはじめ、接着、曲げ、溶接、彫刻など多様な加工方法に対応しており、多品種・小ロットのご依頼にも柔軟にお応えしております。厚み1ミリ以下の薄物加工や、全長2メートル程度の長尺製品にも対応可能です。
POM（ジュラコン）に関して多数の加工事例があります！！
POM(ジュラコン)とはポリオキシメチレンの略称で、一般的にはポリアセタールと呼ばれる熱可塑性樹脂の一種です。耐熱温度は80から120℃、耐衝撃性や耐摩耗性に優れたエンジニアリングプラスチックです。ポリアセタールには、コポリマー（ジュラコンなど）とホモポリマー（デルリンなど）があり、ジュラコンはこのコポリマーの代表格です。 熱可塑性プラスチックの中でも特に耐摩耗性に優れ、自己潤滑性もあるため、主として歯車やねじ、軸受けなどの機械要素部品を中心として活躍しています。 【見積り10分、納期1日、プラスチック加工をDXで！ 樹脂の課題を超短納期で解決します】 弊社ではAI見積りシステム「SellBOT」を利用しており、最短１０分の見積回答が可能です！ 即日出荷対応もしており最短納期１日を実現しています。 良品率は99.95％で、高品質を超短納期でお届けしています。 ※新規のお取引希望の方は、弊社HPのお問い合わせフォームよりご連絡ください 【弊社HPお問い合わせフォームURL】https://www.plaport.co.jp/estimate/
難しい形状や加工素材にも対応！プラスチック切削加工の事例を多数ご紹介！
当資料では、アクリルやPEEKを素材とした加工事例をご紹介します。 株式会社ヤマデンは、複雑な形状の加工や、スーパーエンプラの加工など、 難加工実績が多数。 お客様が必要としている寸法精度や予算、納期、価格等のニーズに応じ、 好適な工法をご提案します。 【掲載事例】 ■PTFE 切削加工 ベローズ部品 ・素材：PEEK ・サイズ：φ30×100 ・精度：±0.03 ・加工機械：NC旋盤(複合機) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック切削加工（樹脂加工）のプロフェッショナル
セプラ株式会社は、モデル試作をはじめ、切削加工で製造する 各種機械部品や治具、曲げ加工、接着・溶接に至るまで さまざまな仕事を社内で一貫生産しています。 加工機はもちろん、プログラムソフトや検査機器に至るまで ハイスペックの設備を装備。 「3次元加工を依頼したい」や「1/100mm台の精度が欲しい」など プラスチックの【切削加工】【曲げ】【接着・溶接】で、解決します。 【特長】 ■複雑形状でも削り出す ■合成樹脂に要求される高精度を実現 ■小ロット ■ローコスト ■スピード対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂・プラスチック切削加工ラボ
株式会社F・S・エンジニアリングは、新潟県長岡市に拠点を置く樹脂・プラスチック切削加工の専門企業です。1個から数千個までの試作・量産に対応し、材質提案や金属から樹脂への置き換え提案など、品質・コスト・納期の最適化をサポートします。国内外の50社以上の協力企業とのネットワークを活かし、幅広い材質や加工方法に対応可能です。三次元測定機や恒温室環境など、品質管理体制も充実しており、医療機器や半導体製造装置など、精密な品質が求められる分野にも対応しています。
プラスチック加工事例のご紹介！3Dデータをもとにプログラミング。各公差形状を保つため５軸旋盤を使用しています。※資料付き
セプラで加工した「ファンモーター」の加工事例のご紹介！ ご紹介させていただく事例は、3Dデータをもとにプログラミングをし、各公差形状を保つため５軸旋盤を使用し、加工したものになります。 【セプラの強み】 ■最新、ハイスペックの設備をそろえている。 ■あらゆる仕事を社内で一貫生産。 ■どんなことにもチャレンジし豊富な経験を蓄積。 ■たとえ1品でも、全身全霊を傾ける。 ■今日必要なものは、今日作る。 ■合成樹脂に要求される最高精度を実現する。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
POMは寸法安定性が高く、スロープ状のテーパも仕上げられます。 ザグリやテーパ加工などフライスやマシニングにて対応致します。
ポリアセタールは機械的強度、耐摩耗性に優れたエンジニアリングプラスチックです。 代表的な製品であるジュラコンはポリプラスチックス（株）製の材料です。 板材の他、丸棒の加工も可能です。
基板の整列冶具の切削加工事例！カーボン入りの難削材を切削加工でバリを顕微鏡レベルで除去し精度±0.02かつバリなしを実現！
セプラでは金属を削るような剛性の高い機械でプラスチックの切削を行っています。直径100μmmの穴開けを依頼したい…1/100mm台の精度が欲しい…高精度だけどバリの要求も高い…など高精度の切削加工でお困りの方はいらっしゃいませんか？この切削加工はご依頼時、導電性の難削材料で精度を±0.02バリ無き事とのでしが当社の設備を使い顕微鏡レベルでバリを除去し大変ご満足頂きました。 材料：ユニレートCV 【特長】 ◆カーボン入りの難削材でポケット加工の精度を保つ事が可能！ ◆バリが厳禁な基盤チップに対して顕微鏡レベルでのバリ除去！ ◆部品についての素材選定から対応可能！ ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
ケイ・テクノが自信を持ってご案内する、樹脂・プラスチックの切削加工について解決してきた事例集です。
ケイ・テクノが自信を持ってご案内する、樹脂・プラスチックの切削加工について解決してきた事例集です。 【こんなお悩みを解決します】 分割による反りの解消とコストダウン アクリル透明加工 加工方法変更で面粗度アップ アクリルケース染色 材質変更により寸法安定と反り解消 ほか、製品を製作した事例など多数掲載中です。 詳しくはお問い合わせ下さい。
プラスチック加工事例のご紹介！「小径穴微細加工」は刃物の回転速度送り速度、機械制度が重要となります。※資料付き
セプラで加工した「小径穴微細加工」の加工事例のご紹介！ 「小径穴微細加工」は刃物の回転速度送り速度、機械制度が重要です。 弊社ではハイスペックな設備と培った経験により、精密な加工が可能です。事例資料として電子コネクターの加工事例を掲載中。 【掲載内容】 電子コネクター 穴径0.2 ピッチ公差±0.02穴公差＋0.02 バリなし 【セプラの強み】 ■新型、ハイスペックの設備をそろえている。 ■あらゆる仕事を社内で一貫生産。 ■どんなことにもチャレンジし豊富な経験を蓄積。 ■たとえ1品でも、全身全霊を傾ける。 ■今日必要なものは、今日作る。 ■合成樹脂に要求される高精度を実現する。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆるニーズにお応えして、新世代の製品開発に貢献いたします。
切削加工では、プラスチックなどの樹脂切削加工を最も得意としています。1995年よりマシニングセンタ－及び3D・CAD・CAMを導入し、お客様に満足して頂ける製品作りを目指します。真空注型とは、シリコンゴムを金型の代わりに用い、真空中で樹脂を流し込んで、複製を製作する技術です。合金小ロットとは、鋳造は、ダイカスト並みの鋳物を小ロット生産用に、簡易鋳造出来るようにしたのが小ロット鋳造法です。プロテクトデザインサービスでは、契約デザイナーとの連携により、商品企画から試作までをトータルにクリエイトし、製品量産に至るまでの諸要素をコーディネートする「プロダクトデザインサービス」のご提供を行っています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
物流容器に属する緩衝材加工をメインに、お客様のニーズにお応えします。
お客様の大事なワーク（製品）を傷つけることなく搬送するために多種多様な素材の中から緩衝材を選定。 緩衝材はワークの重量、用途によって硬質樹脂から高発砲の樹脂はもちろんのこと、ゴム系材料など様々な素材の取り扱いをし切削加工を行っています。
データをもとに同じギアを作成！同じ形状で材料を変更する事も可能です！
"同じギアが欲しいけど、寸方が分からない" "使用しているギアが、すでに廃盤になり手に入らない" そんなお悩み解決します！ 現在ご使用のギアを、三次元測定機を用いてデータ化。 データをもとに、同じギアを作成します。同じ形状で、材料を変更する事も可能です。 【仕様】 ■素材：スーパーエンプラ、エンプラ、汎用プラスチック ■ロット：1～100個 ■精度：1/100～1/1000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材もおまかせください
樹脂切削加工は、当社が最も得意とする分野です。極小部品から大型部品まで幅広く対応し、ガラス入り素材などの難削材加工にも豊富な実績があります。金型不要でイニシャルコストを抑えられるため、OA機器・自動車・医療機器分野の試作に多くご活用いただいています。 ■ 難削材（ガラス入り素材）もお任せください PCGFをはじめとするガラス入り樹脂など、難削材の切削加工を得意としています。これらの素材は硬度が高く反りやすいため、高度な加工技術が求められます。当社では、素材特性を熟知した技術者が長年の経験を活かし、一点一点丁寧に製作。他社で対応が難しかった案件も、ぜひご相談ください。 ■ 複雑形状の樹脂部品にも対応 アンダーカットを含む複雑形状の部品や、大型部品の分割加工にも対応可能です。樹脂溶接の有資格者が在籍し、分割後の接合まで一貫して対応します。ペラ状など、ねじれのある形状の加工実績も豊富です。 ■透明度が求められる樹脂部品に対応 透明樹脂の特性を活かし、透明度を保ったままの切削加工にも対応しています。意匠性や視認性が求められる製品についても、お気軽にご相談ください。
豊富な経験！この加工が難しい素材を、自社では加工できます
『ガラエポ加工』は、ガラスクロスにエポキシ樹脂を浸透させ、 熱硬化させた繊維強化プラスチックの切削加工です。 絶縁性・耐水耐湿性・耐熱性・耐薬品性・機械的強度に優れた素材。 様々な板厚を在庫として保持しているため、定尺購入が不要です。 【特長】 ■加工が難しい素材を、自社では加工が可能 ■様々な板厚を在庫として保持しているため、定尺購入が不要 (特注品などを除く) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
