更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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様々な素材や特殊な穴あけ加工をした『製作サンプル』を紹介します。
株式会社ハイテックは、食品機械・飲料関連機械向けにMCナイロン、塩ビ、ポリカーボネイト、ジュラコン、PEEKなどのあらゆるプラスチック・樹脂加工を得意にしております。また、エアー搬送用ジェットボード製作やスライドシール加工などの特殊な加工にも対応致します。『製作サンプル集』では、斜め方向への穴あけ加工やスライドシール加工、微細部品加工、３次元加工品、スクリュー(三条)加工品など多数掲載しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
汎用エンプラ材料からスーパーエンプラ材料まで様々な材料の切削加工いたします
ケイアールエム株式会社では、汎用エンプラ材料からスーパーエンプラ材料まで様々な材料の切削加工（旋盤加工・マシニング加工）いたします。 試作1個から量産まで特急納期対応いたします。 納入時には材料物性表・材料証明書添付いたします。 【加工例】 ○切削材料：6ナイロン・PEEK・ABSスーパー・アクリル透明 ○切削材料：ポリカガラス入り、加工後：真鍮インサートナット加工挿入 ○切削材料：ABSスーパー、表面処理：蒸着メッキ ○切削材料：アクリル透明、表面処理：赤色塗装 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
多種多様な業界への納品実績によって裏打ちされた技術・知識・経験が強みです！
広川製作所は、プラスチック加工・樹脂加工のエキスパートとして、 お客様の使用目的に沿って製品づくりに取り組んでいます。 ブロック材・丸棒の対象材を、旋削・転削し加工対象物を削り目的の 形状に加工していきますが、加工形状・数量によって、工作機械を選択し、 刃物の選定・回転数・切削送り・切込量など加工ノウハウにより、品質の 良い製品が生まれます。 高度な熟練した職人の技と、若い技術者による先進のCAD/CAMシステムと 加工機を駆使し、品質精度の高い製品づくりを実現。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社が最も得意な加工】 ■超薄肉加工：薄さの限界に挑戦 最薄20μm（POM材） ■微細加工：射出成形不可に挑戦 最小径50μm ■鏡面（超滑）加工：磨きレスの鏡面仕立て 面粗度Ra0.25 ■同軸・多面加工：時間を大幅に短縮出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
残留ひずみによる加工時の変形を当社比50％低減！
『POM ポリオキシメチレン(ポリアセタール)』は、バランスの良い 機械的特性を持っている代表的な樹脂です。 耐疲労性、耐クリープ性等、応力下での長期耐久性に優れています。 耐薬品性に優れています。（強酸を除くほとんどの有機・無機薬品に強い） 耐摩擦・磨耗性、長期にわたる寸法安定性に優れています。 【特長】 ■低ひずみ ■バランスの良い機械的特性 ■長期耐久性 ■耐薬品性 ■寸法安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様に便利な自社工場のようにお使いいただくことを目指しています。
石山ネジ株式会社は、精密機械部品切削加工、各種ネジ製造販売、ネジ転造加工などを行っている会社です。 「専門店より百貨店」を目指すべく多彩な機械をご用意しております。 五面加工機の他、複合NC旋盤、マシニングセンター、バーフィーダー付き自動NC旋盤、その他計機械30台の機械と三次元測定器をはじめ測定機器各種をもって品質保証をしております。 従業員一同、お客様からのご依頼をお待ちしております。 【営業品目】 ○精密機械部品切削加工 ○各種ネジ製造販売 ○ネジ転造加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
肉厚0.05mmの薄肉形状品を真円度0.01以下で実現！医療・自動車業界などで実績あり！難度・精度・スピードでお悩み解決します
当事例集では、当社の難切削・精密切削加工技術を紹介しています。 多工程を要する複雑・特殊形状品や薄肉切削加工などの技術事例を多数掲載。 『薄肉で高精度な試作加工で困っている』 『試作開発で弊社独自の部品を加工して欲しい』 など自動車関連部品、医療関連部品、半導体関連部品等の 精密部品加工はお任せ下さい。 金属全般から柔らかい樹脂、特殊材や各種難削材まで 幅広い材質の加工に豊富なノウハウを有し、短納期で対応できる生産体制を取っております。 また、加工後の熱処理・研磨・メッキ等も一貫対応しています。 【掲載内容】 ■会社概要 ■事業内容・経営方針 ■工場内風景 ■加工事例紹介 ■加工事例紹介（自動車関連分野、医療関連分野） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大L700までのワークに対応可能！精密な樹脂加工を実現
当社では、FANUC製ロボドリルに北村鉄工製の4連バイス（バイス長L=125mm、口金幅D50mm）を 搭載し、最大L700mmまでのワークに対応可能な加工体制を整えております。 この設備により、複数個取りや量産部品の高効率加工が可能であり、 高精度・短納期のニーズにも柔軟に対応します。 主に汎用プラスチックやエンジニアリングプラスチックの切削加工に対応しており、 品質・コスト・スピードのバランスを重視したものづくりを実現しています。 主な特長： ・FANUCロボドリルによる高剛性・高精度加工 ・北村鉄工製バイスによる安定したワーク固定 ・最大700mmまでの長尺対応 ・4連バイスによる同時加工で高い生産性を実現 ・試作から量産まで柔軟に対応 プラスチック加工でお困りの方は、ぜひ一度お問い合わせください。
「誠意と技術を大切にします」をスローガンに、確かなモノづくりを実現します！
日本精密電子株式会社は、精密部品加工の分野で事業を展開しています。 創業より、電子部品量産用の冶工具類の製作を手始めに、通信機器部品、 光学関連部品、宇宙航空機部品などへと事業を拡大して参りました。 新鋭のNC工作機械や、測定器を適宜導入し、その設備群は5軸MC、 複合加工機、門型MC を筆頭に百数十台になり、三次元測定機12台を 保有するまでになりました。 ISOの認証取得(9001、14001)やそれに付随した教育にも精力的に取組んでいます。 精密部品加工でお困りでしたら、当社に是非ご相談下さい。 【事業内容】 ■樹脂、金属の精密部品切削加工 ■搬送スクリュー加工 ■各種専用装置の設計・製作 ■検査測定・クリーンルーム内洗浄請負業務 ■宝飾品製造・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂・アルミなどへの微細な孔や溝、高精度切削加工！インナーカムも対応可能です！光学部品鏡筒も多数実績あり！ミクロンオーダー対応！
株式会社ユー・コーポレーションのテック事業部では、 クランプできない複雑な形状でも、自由なカタチに創り上げることで、 お客さまから長年評価を得ています。 装置や製品性能を極めるためのキーパーツに至っては、お客様の創造を カタチにいたします。 ★鏡筒部品サンプル ○外カム多面加工、複合旋盤による円筒加工、薄肉加工 ○加工機械：複合旋盤、5軸加工機 ○材質：アルミA5056 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
ポリプロピレン（PP）に関して多数の加工事例があります！！
ポリプロピレン（PP）は汎用プラスチックの一つで、安価で耐薬品性に優れるという特徴があります。またポリプロピレン（PP）にはリサイクルしやすいという特徴やポリエチレンに比べ比重が低く、強度に優れ、融点が高いという特徴があります。 主に自動車部品、家電部品、日用品、その他工業用途に幅広く使用されています。 【見積り10分、納期1日、プラスチック加工をDXで！ 樹脂の課題を超短納期で解決します】 弊社ではAI見積りシステム「SellBOT」を利用しており、最短１０分の見積回答が可能です！ 即日出荷対応もしており最短納期１日を実現しています。 良品率は99.95％で、高品質を超短納期でお届けしています。 ※弊社HPのお見積りフォームから２D図面を添付しご依頼頂けると、素早い見積り対応が可能となります。 3D図面もあれば添付していただくと、ご注文時の短納期対応がスムーズになります。 【弊社HPお見積りフォームURL】https://www.plaport.co.jp/mailform.html
高精度大型加工機と技術の融合。5軸複合マシニングセンタを新たに加え、社内一貫生産強化を目指します。
門型5面加工マシニングセンタ、５軸複合マシニングセンタ、大型グライディングセンタ、などの、高機能、高精度の大型化へのニーズに対応できるラインナップで、お客様への多種多様な要求にお応えできる加工を目指しております。 ○一貫加工を目指し設備強化 ・門型５面加工機 ＭＶＲ45（ストローク：4250×8000×1900ｍｍ） ・MＶＲ25（ストローク：2050×4000×1500ｍｍ） →従来の立型マシニングセンタに加え更なる大型化の効率化を可能 ・5軸複合マシニングセンタ *導入時期：2014,11,7 2台 CUBLEX-63(φ630ｍｍ 6パレット) ・ＶＰ2200ＧＣ（加工範囲：3050×2200×460ｍｍ）などのグライディングセンタ →セラミックス、ガラス等の成型加工、硬貨金属、脆弱材料の加工に対応 ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
「創造切削屋」最先端テクノロジーを担う加工技術をご提供致します。
株式会社磯貝製作所は、精密金属切削を試作から多品種小ロット、量産に至るまで加工、表面処理など追加工は協力工場に於きまして対応し、一貫管理にてお届け致します。 お客様の幅広いニーズ、ＶＡ・ＶＥ提案にもお応えします。 棒材（長尺シャフト、カムシャフト、偏芯）加工・ブロック材加工はお任せ下さい。 尚、製造工場が埼玉県日高市と静岡県富士宮市にございます。 【「一体型カム」製作はお任せ下さい】 ○棒材からの連続生産でコストダウンを実現 ○カム形状＆枚数は自由設計 ○三次元測定機による、高精度品質保証 ○試作・仕様変更は容易に可能 ○見積無料 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
加工しやすいマグネシウムの切削加工！エムズの提案力がご要望をかなえます！
切削加工、真空注型の試作などを行うエムズコーポレーションでは、 『マグネシウム切削加工』を行っております。 マグネシウムは、アルミより切削抵抗が少ないため加工しやすいのが特長です。 軽量化という意味での素材選定になっているため、肉厚の薄いものが多く、 ノウハウを持った職人が素材の特徴を考え、適切な方法で加工を行っています。 当社では、試作の目的をヒアリングさせていただくことで、お客様のご要望を かなえます。 【特長】 ■アルミより切削抵抗が少ないため加工しやすい ■ノウハウを持った職人が素材の特徴を考え、適切な方法で加工を行う ■対応素材：AZ31、AZ91 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大物機械加工（鋳物も可）や精密部品、プラスチック加工、グループならではの一貫対応。徹底した管理体制に高い評価あり！
＜ 切削加工のプロフェッショナル集団 - イワタグループ ＞ ◎株式会社イワタ：大物金属加工を得意とし、大型の鋳物までもちろん対応 ◎株式会社イワタテクノ：各種金属精密部品加工・プラスチック樹脂加工、小回りの利く多様な加工が可能 ⇒グループとしての対応力に自信があり、加工はもちろんですが、 材料手配～加工～表面処理～組付け～納品まで、全て一貫して対応可能です。 対応材質も広く、航空/自動車/半導体など様々な業界での実績が豊富です。 ＜ だから選ばれる！イワタグループの強み ＞ 社内に生産管理部を設けており、徹底した品質管理と納期管理に、 お客様より高い評価、信頼をいただたいております。 現在は東海地方はもちろん関東、関西、北陸へ営業範囲を広げ対応中！ 小物から大物はもちろん、主に単品加工の鉄から非鉄金属、鋳物まで、お任せください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研究開発設計者様のための技術情報「微細加工技術ニュース」を紹介します。
後藤精機は1970年の創業以来、とりわけ精度と形状に高い要件が求められる光学・測定機器分野において切削加工技術を培ってまいりました。 それが精密部品製作における後藤精機の基盤技術となっています。 ものづくりの最前線を支える開発試作の領域において、この高度な切削技術は不可欠です。また、非鉄金属や樹脂を素材とした精密部品加工をはじめ、微細加工や金型技術においても常に最適化をめざす多能工集団として進化を続けています。 技術情報誌「微細加工技術ニュース Vol.8」では、今月のコラム、成形時フローマーク解消の注意点、勘合部の高精度形状加工などを紹介します。 【掲載内容】 ○後藤精機 社員が語る今月のコラム →3Dプリンタの活用方法 ○成形におけるフローマーク解消時の注意点 ○勘合部の高精度の形状加工について 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
