更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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樹脂の特性を生かすポイントを14つの事例でご紹介！
『樹脂切削加工 材料選定基礎のきそ』では、 プラスチックのマシニング加工・旋盤加工を取り扱っているサンアイ化成の 樹脂選定に関する事例や注意点を幅広くご紹介しています。 また、主な切削加工用樹脂・材料選定表では「汎用プラスチックス」をはじめ 「エンジニアリングプラスチックス」や 「スーパーエンジニアリングプラスチックス」の材質から用途まで、 特長を分かりやすく記載いたしました。 【掲載内容(抜粋)】 ■寸法変化を抑え、摺動性を向上させた事例 ■摺動性の高い廃番商品の代替品 提案事例 ■耐薬品性の高いボックスの製作事例 ■寸法変化の大きい超高分子量PEの対策事例 ■超高分子量PEを屋外で使用した事例 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工・溶接・接着加工・成型品までプラスチックの様々なご要望に対応可能！プラスチック加工・樹脂加工・プラスチック溶接のことなら
株式会社明晃では、曲げにくいポリカーボネート(PC)をはじめ、PVC（塩ビ）やPET、アクリル、ABS、PP、PEなど様々な材質の加工が可能です。透明性・制電性など、お客様のニーズに合った切削加工・溶接・接着加工・成型品までプラスチック製品の様々なご要望に対応いたします。 【こんなお困りごとはございませんか？】 ■プラスチック加工業者を変えたい ■１個だけ製作したい ■樹脂加工の外注先を探している ■試作品を作ってほしい ■樹脂の切粉はだしたくない ■相談しながら一緒に作りたい ■加工可能かどうか知りたい →こういったお悩みを弊社で解決します！ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック加⼯のコンビニエンス！スピードと技術⼒でご提供します
ワークヤマトでは、主に工場で使われるプラスチック部品や検査装置等の 内部に使われる寸法公差の厳しい精密部品の『切削加工』を行っています。 また、成形する前の樹脂試作品の加工やプラスチック成形品の追加工も可能。 お客様が工場で使われる部品等は短納期であるため、さまざまな樹脂素材を 在庫に持ち、素早く対応できるようにしています。 【特長】 ■⼨法公差の厳しい精密部品の切削加⼯が可能 ■成形する前の樹脂試作品の加工やプラスチック成形品の追加工が可能 ■様々な樹脂素材を在庫に持ち、素早く対応が可能 ■複合加⼯NC旋盤を設備し、複雑な形状の加⼯も1チャックで加⼯できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特注品から量産品まで幅広く対応！用途に合わせた樹脂の相談でイメージを形に！
当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 大手メーカー開発者からの相談を長年解決してきた経験と知識で課題を解決。 金属やガラスから樹脂化への相談等々、イメージを形にできます。 さらに、200mmを超える厚みの製品にも対応。創業以来、積み重ねられた ノウハウで、繊細な性質を持つ透明材料を高精度に仕上げます。 【特長（課題解決力）】 ■大手メーカー開発者からの相談を長年解決してきた経験と知識で課題を解決 ■用途に合わせた樹脂の相談 ■金属やガラスから樹脂化への相談等々、イメージを形にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工・溶接・接着加工・成型品までプラスチックの様々なご要望に対応可能！プラスチック加工・樹脂加工・プラスチック溶接のことなら
株式会社明晃では、曲げにくいポリカーボネート(PC)をはじめ、PVC（塩ビ）やPET、アクリル、ABS、PP、PEなど様々な材質の加工が可能です。透明性・制電性など、お客様のニーズに合った切削加工・溶接・接着加工・成型品までプラスチック製品の様々なご要望に対応いたします。 【こんなお困りごとはございませんか？】 ■樹脂加工のハウツーを知らない ■マシニングセンター加工がしたい ■精密切削加工がしたい ■旋盤加工がしたい ■アクリル加工をしたい ■細穴加工をしたい ■小ロットで依頼したい →こういったお悩みを弊社で解決します！ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物流容器に属する緩衝材加工をメインに、お客様のニーズにお応えします。
お客様の大事なワーク（製品）を傷つけることなく搬送するために多種多様な素材の中から緩衝材を選定。 緩衝材はワークの重量、用途によって硬質樹脂から高発砲の樹脂はもちろんのこと、ゴム系材料など様々な素材の取り扱いをし切削加工を行っています。
【切削加工は金属だけじゃない！】プラスチックの切削加工【事例をまとめてダウンロード！】
【プラスチックも切削加工が可能！】 切削加工というと金属の加工方法だと思われがちですが、実はプラスチックでも切削加工は可能です。 切削加工とは、プラスチック等の素材を切削工具を用いて、切り削っていく加工方法です。 シート状に成型された材料を平面で切削加工することが主ですが、印刷や蒸着を施すことにより加飾対応することもできます。また、ハードコートやARコートなどの機能付加も可能です。 【当社の強み】 弊社は機械の保有台数が多いため、大きいものから小さいもの、数量も少数から多数まで対応できることを強みとしています。品質が安定しているため、医療・教育の現場や、宇宙物理学の測定機器にも採用されています。 また、弊社ではPMMAやPCをはじめとするプラスチック全般の加工実績がありますので、様々なご要望にお応えできると思います。 詳しい内容等は是非お問い合わせ下さい。 ※弊社の加工事例は「PDFダウンロード」よりすぐにご確認いただけます。 その他ご不明な点の確認、試作のご相談などはお問い合わせください。
「樹脂加工」のお悩みをノウハウ・技術で解決！事例資料を2点プレゼント
当社は、樹脂素材の切削加工を手掛けており、 試作から量産、多品種少量生産まで幅広く対応しています。 ただいま、実績・提案例を“加工”と“素材”の２つの観点からまとめた 事例資料『その悩み“加工”で解決』『その悩み“素材”で解決』を進呈中。 公差への影響を考慮し“磨きを行わない”独自技術で透明加工品を製作した例や 反りを抑制するため“低反り・低歪”で加工性と寸法安定性に優れた素材を提案した例など 実際に当社が手掛けた事例をご紹介した資料です。 【このようなお悩みを解決します】 ＜加工で解決＞ ■部品加工の工程増加によって高い精度が出せない ■規格品にないサイズの材料を加工したい ＜素材で解決＞ ■高精度の加工が可能で、コストを抑えられる素材が欲しい ■非粘着性の特長を活かしながら、軽量化したい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
金属と比べると加工時間が短縮されるので、加工費を抑えることが可能に
株式会社ビー・ティ・アイは、樹脂切削加工30年の実績+αでプラスチック部品を提供してきました。 もう少しコストを抑えたい・・納期を早くして欲しい・・などのご経験ございませんか？プラスチック（樹脂）に置き換えをご検討ください。 【特長】 ・加工が容易→加工費が安価 ・高精度な三次元加工を駆使 食品機械用部品、半導体装置部品にも実績あり！ ※今ならプラスチック各種の物性表を進呈しております。 詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
【コストを抑えたい・軽量化・性能UPをしたい】樹脂加工品で問題解決します！
株式会社ビー・ティ・アイは、高精度な３次元加工を駆使した食品機械用部品、半導体装置部品などに実績があり、半導体や太陽電池で使用されるインゴットをカットするワイヤソー用主軸受け（ウレタン）の溝入れ加工も行っています。 【樹脂加工部品にかえるメリット】 ・錆びないので、多様な場面で使用可能！ ・金属と比べて軽いので、製品の軽量化が可能 ・金属部品と比べて安価 ・耐熱、耐薬品が高い！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラスチック切削加工（樹脂加工）のプロフェッショナル
セプラ株式会社は、モデル試作をはじめ、切削加工で製造する 各種機械部品や治具、曲げ加工、接着・溶接に至るまで さまざまな仕事を社内で一貫生産しています。 加工機はもちろん、プログラムソフトや検査機器に至るまで ハイスペックの設備を装備。 「3次元加工を依頼したい」や「1/100mm台の精度が欲しい」など プラスチックの【切削加工】【曲げ】【接着・溶接】で、解決します。 【特長】 ■複雑形状でも削り出す ■合成樹脂に要求される高精度を実現 ■小ロット ■ローコスト ■スピード対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な経験！この加工が難しい素材を、自社では加工できます
『TCボード加工』は、BMCプリミックス成形材料(不飽和ポリエステル樹脂、 エポキシ変性樹脂を主体とする成形材料)を加熱、加圧成形したガラス強化 絶縁板の切削加工です。 電気特性・耐熱性・耐酸性・寸法安定性に優れた素材。 様々な板厚を在庫として保持しているため、定尺購入が不要です。 【特長】 ■加工が難しい素材を、自社では加工が可能 ■様々な板厚を在庫として保持しているため、定尺購入が不要 (特注品などを除く) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケイ・テクノが自信を持ってご案内する、樹脂・プラスチックの切削加工について解決してきた事例集です。
ケイ・テクノが自信を持ってご案内する、樹脂・プラスチックの切削加工について解決してきた事例集です。 【こんなお悩みを解決します】 分割による反りの解消とコストダウン アクリル透明加工 加工方法変更で面粗度アップ アクリルケース染色 材質変更により寸法安定と反り解消 ほか、製品を製作した事例など多数掲載中です。 詳しくはお問い合わせ下さい。
あらゆるニーズにお応えして、新世代の製品開発に貢献いたします。
切削加工では、プラスチックなどの樹脂切削加工を最も得意としています。1995年よりマシニングセンタ－及び3D・CAD・CAMを導入し、お客様に満足して頂ける製品作りを目指します。真空注型とは、シリコンゴムを金型の代わりに用い、真空中で樹脂を流し込んで、複製を製作する技術です。合金小ロットとは、鋳造は、ダイカスト並みの鋳物を小ロット生産用に、簡易鋳造出来るようにしたのが小ロット鋳造法です。プロテクトデザインサービスでは、契約デザイナーとの連携により、商品企画から試作までをトータルにクリエイトし、製品量産に至るまでの諸要素をコーディネートする「プロダクトデザインサービス」のご提供を行っています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ステンレスをはじめ、多くの金属素材に対応！一品物が得意です！
当社では、金属研磨加工を行っており、小さな部品から化学プラントの タンク設備まで、受注生産品を得意としています。 主に、ステンレスをはじめ、真鍮、アルミニウム、銅、チタン、樹脂各種など 幅広い金属素材に対応可能です。 また、お客様とのコミニュケーションを大切にし、プランニング・設計・ 製作上のご相談から柔軟に対応いたします。 【営業品目】 ■バフ研磨（#60~#800） ■鏡面研磨 ■ヘアライン研磨（HL） ■バイブレーション研磨（BB） ■各種デザイン研磨加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
