更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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マシニングセンタと汎用機を使い分け作業時間を短縮！鏡面仕上げ、ライン色入れまで一括加工
当社で行った研究機器部品に関する加工事例をご紹介いたします。 カット後、マシニングセンタにて切削加工し磨き、ボール盤で穴あけ加工。 彫刻機でライン溝入れ、色を入れました。 マシニングセンタと汎用機を使い分けることで作業時間の短縮が可能です。 プラスチックやアクリル等の樹脂加工に関しては大栄工業にお任せください。 【事例概要】 ■製品：マニーホールド 部品 ■材料：アクリル透明板 ■寸法：250×20×板厚30mm ■工期：2～3日 ※当加工事例の資料は、「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。
炭素とフッ素の強固な結合力！当社のスーパーエンジニアプラスチックをご紹介
「ポリテトラフルオロエチレン」は、スーパーエンジニアプラスチックの ひとつです。 炭素とフッ素の強固な結合力により、他の物質と化学反応を起こさない 耐薬品性にも優れ、プラスチックの中でも電気絶縁性に優れています。 抜群の耐熱性、耐薬品性という特性を活かし、先端技術分野や 日用品(フライパンなど)で利用されている樹脂です。 【長所/メリット(抜粋)】 ■耐熱性 ■耐寒特性 ■耐薬品性 ■電気絶縁性 ■非粘着性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種・量産前の試作加工まで1個から迅速に対応！自由曲線形状の加工が可能になり、ワンストップで対応いたします！
株式会社ピーエスピーは、アルミを中心に金属・樹脂をミーリング加工いたします。 (画像処理カメラ用筐体、シールドケース、ヒートシンク、各種治具) 新設備導入を行い、同時5軸加工による曲面加工にも対応しました。 マシニングセンタなどで行う機械加工において、精密切削加工を行なうにはアルミが最も適しています。 精密切削加工を行なう場合には、アルミをベースに設計を行うことで機器全体のコストダウンに繋がります。 【特長】 ■1個からでも対応 ■カスタム対応 ■自由曲線形状の加工が可能 ■設計から加工までワンストップ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工は、幅広い材料に利用できる加工方法であり、複雑で精密な製品を作ることが可能！
銅加工や金属加工の他、樹脂やガラスなどを加工する時にも使用される 「切削(せっさく)加工」。 一般的な加工方法として知られていますが、今回は少し詳しく解説します。 切削加工は、材料を削っていくことで希望の形状にしていく加工方法です。 いわゆる除去加工の一つに分類されます。 道具を使って「切る」「削る」という方法は古くからありますが、その道具が 現在では機械に置き換わっていると考えるとわかりやすいでしょう。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
内部可視化により流体研究、観察が容易に！透明な樹脂素材を様々な形状に加工可能
当社で、マシニングセンタによる切削加工を行った事例をご紹介いたします。 材質はアクリル透明で、板厚40mm素材のまま加工、外径は960Φ。 角R5の鏡面仕上げを行いました。 当社では、様々な形状の加工が可能であり、付帯する金属、ゴム部品等も 一括受注できます。使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、 「耐熱・耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：アクリル透明 ■機械：マシニングセンタ ■加工：板厚40mm素材のまま加工、外径960Φ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに合ったカスタマイズ！試作時も量産を視野に入れたご提案をいたします
当社では、マシニングセンタを幅広く取り揃えており、小型のものから 大型の資材(250mmまで)の切削加工が可能です。 昭和43年に創業して以来、クオリティの高いサービスを提供するため、 細部まで注意を怠らない、作業効率を考えた仕事に力を注いでいます。 また、自動車部品・建築材料・精密機械部品等の切断・切削加工を行い、 製造会社様へ部品を供給しています。 【特長】 ■小型～大型切削加工マシニングセンタを有し、手のひらサイズから 2500mmまでの長尺材加工が行える ■量産前の試作のご相談も承っている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密面取り加工を実現！「ナイスコーナー」導入で品質と効率を向上
汎用プラスチックやエンジニアリングプラスチックの面取り加工をより高精度で効率的に行うために、 富士元工業の「ナイスコーナー」を導入しています。 このツールは、均一で綺麗なC面・R面取り加工において優れた仕上がりと作業効率を提供し、 樹脂加工の品質向上に貢献しています。 ご不明点や製品に関するご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
1個からでも製作可能！プラスチック・ゴム製品を自在にクリエイトする企業
当社は、主にプラスチック製品の切削・曲げ・溶接・接着加工を 行っています。 1個からでも製作可能。各種加工にも迅速に対応いたします。 また、今までに培った高精度なノウハウを活かし、フラットパネル ディスプレー製造装置、半導体製造装置分野へ参入いたしました。 各種精密機械加工、組立加工、その他溶接・接着など、お客様のご要望に 応えるべく日々努力しています。 【特長】 ■マシニングセンターでの切削加工 ■NC旋盤、複合機での切削加工 ■ＮＣルーターでの平板加工 ■各部品の曲げ、溶接、接着による組立加工 【材質】 ・汎用プラスチック ・汎用エンプラ ・スーパーエンプラ ・工業用ゴム 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンタ、NCルータ、NC旋盤、測定機器などの機械設備をご紹介！
株式会社プラポートにて保有する保有設備について、ご紹介いたします。 マシニングセンタ(SPEEDIO/brother)を3台、5軸マシニングセンタ (DMU 50 eco/森精機)を1台、マシニングセンタ(ROBODRILL/FANUC)は 20台保有。 その他、NCルータ(RX-6210/丸仲鐵工所)を2台のほか、NC旋盤、複合NC旋盤、 CNC旋盤、自動棒材供給機なども保有しております。 【保有設備(一部)】 ■マシニングセンタ ■5軸マシニングセンタ ■NCルータ ■NC旋盤 ■複合NC旋盤 ■CNC旋盤 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大L700までのワークに対応可能！精密な樹脂加工を実現
当社では、FANUC製ロボドリルに北村鉄工製の4連バイス（バイス長L=125mm、口金幅D50mm）を 搭載し、最大L700mmまでのワークに対応可能な加工体制を整えております。 この設備により、複数個取りや量産部品の高効率加工が可能であり、 高精度・短納期のニーズにも柔軟に対応します。 主に汎用プラスチックやエンジニアリングプラスチックの切削加工に対応しており、 品質・コスト・スピードのバランスを重視したものづくりを実現しています。 主な特長： ・FANUCロボドリルによる高剛性・高精度加工 ・北村鉄工製バイスによる安定したワーク固定 ・最大700mmまでの長尺対応 ・4連バイスによる同時加工で高い生産性を実現 ・試作から量産まで柔軟に対応 プラスチック加工でお困りの方は、ぜひ一度お問い合わせください。
