更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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樹脂加工だけでなく、図面作成も承ります
株式会社ムカイエンジニアリングは、樹脂加工にこだわり、 樹脂特有の熱特性などの知識を熟知しお客様の部品に生かしております。 図面がなく、サンプルからの採寸もOK。 自分だけの頂点を目指せ！を合言葉に当社にしかできない技術、品質、 サービスをご提供いたします。 【取り扱い材料】 ■塩ビ（PVC) ■ポリカーボネート（PC） ■ペット（PET） ■ポリプロピレン（PP） ■ポリエチレン（U-PE)（PE） ■ポリアセタール(POM)（デルリン） など ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
試作1個から量産まで幅広く対応！様々な形状を削りだすことが可能です
当社の『切削加工』は、樹脂・金属・ゴムなどのブロック材から様々な形状を 削りだすことが可能で、高い精度と試作1個から量産まで幅広く対応できます。 スーパーエンプラやガラス入りグレードにも対応できる「樹脂切削」をはじめ、 ギア・ネジの複雑な加工も可能な「金属切削」などを承っています。 その他の加工やものづくりのご相談などお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ＜樹脂切削＞ ■汎用樹脂をはじめ、スーパーエンプラやガラス入りグレードにも対応 ■5軸加工が可能で、ギア形状なども製作が可能 ■塗装や蒸着メッキも対応でき、透明品の製作も実績多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔軟な発想で様々な形に変貌させる野田プラスチック精工の技術！航空機部品・自動車部品・半導体部品など様々な分野に実績がございます！
野田プラスチック精工は樹脂精密加工メーカーとして、2003年3月に技術集団と 共に設立、何処にも負けない精密加工技術を確立するため、 日々努力し、 人材育成、設備、環境を整えてまいりました。 樹脂加工にも1/100の公差が求められる時代になり、ものづくりも 日々驚くほどの進化をしております。こんな時代だからこそ我が社の 様々な加工技術とノウハウを提供出来ると考えております。 「企業は人なり」という信念に基づき、人材育成・加工技術の蓄積に 力を注ぎ、未来を予測し新たな技術力を磨きながら、納得いただける 製品提供をして参ります。 【事業内容】 ■樹脂・軽金属（アルミ・真鍮・銅）精密切削加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂切削加工。アクリル：PMMAやPCなど透明を維持した鏡面加工も可能です。樹脂材料の選定で迷われている方ご相談ください！
※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ ◎アクリル：PMMAやポリカーボネート：PCといった透明な樹脂材料は、切削加工すると加工面が白化してしまいます！ そのため、加工後に透明が必要な場合、表面の磨き工程が必要となり、 時間もコストもその分掛かってしまいがちです。 そうした事案に対して、当社では切削加工のみによる対応で表面の処理レス化や、磨きレス化を実現⇒透明性・鏡面性を切削加工によって実現しております！！ また、切削加工のみでは再現不可能な内側形状を、接着ノウハウを用いて再現し、切削加工で透明を維持したままの加工も可能です！ もちろん、ご要望に応じて、バフなどによる磨き仕上げも自社で対応しております！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
刃物の摩耗によるデコボコも⻑年培った当社のノウハウによりクリアできます！
株式会社誠武が行った樹脂切削加工実例をご紹介します。 剛性、強靭性、耐熱性のある素材の加工は、刃物の摩耗が 激しくなります。 このような厚みのあり、深堀りを要する製品や、細いリブがある 製品は切削した面が刃物の摩耗によりデコボコになりますが、 ⻑年培った当社のノウハウによりクリアできます。 【加工実例】 ■加工区分：樹脂加工 ■素材：PBT-GF ■SIZE：125×82×31 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸流ファンなど、精密さが要求される製品の切削を得意としております！
株式会社誠武が行った樹脂切削加工実例をご紹介します。 軸流ファンは風速、風量、空気密度、管路抵抗係数といった 計算に基づき設計されます。 精密さが求められる製品の為、表面の加工、裏面の加工を施した 最終的な厚みが重要。当社では、このような精密さが要求される 製品の切削を得意としております。 【加工実例】 ■加工区分：樹脂加工 ■素材：PC-B ■SIZE：320×320×60 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現！
アクリルやPET、PCなどの様々な樹脂素材の切削加工を行っています。 徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現し、 スクリーン印刷やパーツ自動組立と組み合わせることにより、高品位で高付加価値の商品を提供しています。 最小製品寸法φ3mm、最大製品寸法1、200mm×2、500mm 加工精度±0.02mm 印刷合わせ精度±0.05mm フランジ厚み精度±0.01mm
安定した高品質を実現！「PMMA(アクリル樹脂)/PC(ポリカーボネート)」の加工事例のご紹介！※液晶保護パネル
当社はアクリル・ポリカーボネートをはじめとする樹脂板材の切削加工・曲げ加工・CO2レーザー加工を手掛けています。 今回は「PMMA/アクリル樹脂」を使用した、携帯電話・カメラ向け液晶保護パネルの加工事例をご紹介します。 【事例掲載内容】 ・用途 ・特徴 ・素材 ・加工方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
飛行機やビルの外壁、看板に！汚れがつきにくくなり耐久性が向上するフッ素樹脂剤
ミラーの『ルブレス』は、ビルの外壁や車、飛行機、金属加工品、看板等の ワックスコーティング剤として使用可能な水溶性フッ素樹脂です。 フッ素樹脂を均一分散させ金属や他の物質と強力な架橋・密着に成功。 従来品の、物体との付着性が弱く密着し難いという難点を解消しました。 コーティング効果による皮膜により汚れがつきにくくなり、耐久性が向上。 美観を長く保てるうえ、清掃頻度が減るので経費削減に貢献します。 【特長】 ■フッ素樹脂を均一分散させ、強力な密着を実現 ■水溶性にすることであらゆる個体表面の洗浄・保護効果を発揮 ■拭き取るだけで汚れが落ちる ■洗浄排水による環境汚染が皆無 ■外装剤を傷めない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック加⼯のコンビニエンス！スピードと技術⼒でご提供します
ワークヤマトでは、主に工場で使われるプラスチック部品や検査装置等の 内部に使われる寸法公差の厳しい精密部品の『切削加工』を行っています。 また、成形する前の樹脂試作品の加工やプラスチック成形品の追加工も可能。 お客様が工場で使われる部品等は短納期であるため、さまざまな樹脂素材を 在庫に持ち、素早く対応できるようにしています。 【特長】 ■⼨法公差の厳しい精密部品の切削加⼯が可能 ■成形する前の樹脂試作品の加工やプラスチック成形品の追加工が可能 ■様々な樹脂素材を在庫に持ち、素早く対応が可能 ■複合加⼯NC旋盤を設備し、複雑な形状の加⼯も1チャックで加⼯できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヘミサルはセメントとガラス繊維やアラミド繊維などを混合した断熱板です。 硬質断熱板の中では低価格です。
特長 1. アスベストを含まない、アスベストセメント板の代替品です。 2. 硬質断熱板の中では低価格です。 用途 1. ゴム成形熱プレスの断熱板 2. 樹脂成形熱プレスの断熱板 3. 樹脂成形金型の断熱板 4. 電気炉、誘導加熱炉の断熱材 素材寸法 厚み：5～75mm 縦×横：900×1200mmの板材
透明な樹脂素材を様々な形状に加工可能！内部可視化により流体研究、観察が容易に！現調にて現物確認、素材選定から設置まで一括対応。
プラスチックやアクリル等の樹脂加工に関しては大栄工業にお任せください！ 複雑な加工製品、金属部分のある製品でも迅速に対応いたします。 弊社は透明な樹脂素材を複雑な形状に加工可能なため、 流体研究、観察を行う研究者様や技術者からご依頼をいただくことが多いです。 また、現調にて現物確認、素材選定から採寸～製作、設置まで可能なため、 「現状稼働しており、ラインを止めることができない…」「当時製作した際の資料がない…」 等のお悩みをお持ちの場合でも対応可能となります！ 様々な形状の加工が可能であり、付帯する金属、ゴム部品等も一括受注できます。 使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、「耐熱・耐薬性がある素材を使用したい」 等もお気軽にご相談ください。
溶着が可能！一体加工が困難な製品も分割加工がおこなえます
株式会社誠武が行った樹脂切削加工実例をご紹介します。 高い透明性と耐衝撃性を兼ね備えるPC（ポリカーボネード）の用途は、 工業製品、軍事目的と幅広く使用されています。 試作段階で中の機構部を確認したいというご依頼も多い汎用性の 高い材料。そのような用途の場合は透明処理を行うことも可能です。 また溶着が可能であり、一体加工が困難な製品も分割加工がおこなえます。 【加工実例】 ■加工区分：樹脂加工 ■素材：PC-N ■SIZE：80×37×54 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種・量産前の試作加工まで1個から迅速に対応！自由曲線形状の加工が可能になり、ワンストップで対応いたします！
株式会社ピーエスピーは、アルミを中心に金属・樹脂をミーリング加工いたします。 (画像処理カメラ用筐体、シールドケース、ヒートシンク、各種治具) 新設備導入を行い、同時5軸加工による曲面加工にも対応しました。 様々な機能を強化した合成樹脂の『エンジニアプラスチック（エンプラ）』・エンプラのさらに上を行く『スーパーエンジニアプラスチック（スーパーエンプラ）』・『汎用プラスチック』など、特徴と用途により材料選定が必要となります。 【特長】 ■1個からでも対応 ■カスタム対応 ■自由曲線形状の加工が可能 ■設計から加工までワンストップ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイアフラム、ベローズ、スーパーエンプラの原料選定から！熱処理を含めた加工技術で高品質な製品を提供
陽和は、素材成形から精密切削、溶着加工を自社で一貫して行うフッ素樹脂に特化した加工メーカーです。 PI（ベスペル）、PBI（セラゾール）、PEEK等のスーパーエンジニアリングプラスチック全般の 精密切削加工も得意にしています。 用途、機能にあった材料を選定し、熱処理を含めた加工技術により高品質な製品を創ります。 メディカル・分析機器分野、エレクトロニクス分野、精密機器・輸送機器分野など多数の実績があります。 【加工事例】 ●ダイヤフラム ＰＴＦＥ ●ベローズ ＰＴＦＥ ●高機能樹脂 ＰＥＥＫ・ＰＩ・ＰＢＩ ※詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
PC、PBT、PPSなどの、歪みやすく、欠けやすいガラス入り樹脂も高精度に加工します！
※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ PC、PBT、PPSなどのガラス入り樹脂は切削加工の際、製品に歪みが出やすい特長があります。そこで、ハイスペック加工機+加工環境をフルに活用し、難しい精度にも挑戦。 サンプルでは、平面度0.01mm以下/位置度0.03mm以下をクリアしました。 ガラス入り樹脂でお困りごとが有りましたら、是非一度お問合せ下さい。 ★概要 ■材料の特長：切削加工の際、製品に歪みが出やすい ■解決事例：製品の歪みを抑える加工 ハイスペック加工機 + 加工環境をフルに活用 ※このほか、金属切削加工も自社工場にて対応可能です！アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどもお任せください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
最短半日見積り／４弗化テフロン材（PTFE）を用いた精密切削加工による製品です。
某半導体メーカー様よりご依頼頂き、ウェハー保管用の樹脂製トレーの製作を承りました。 ４弗化テフロン材（PTFE）を用いた精密切削加工による製品です。 歪みも公差ズレもなく、しっかりとウェハーを整列させ、 尚且つ傷付ける事も無い完璧な仕上がりです。 弊社では、この様な３弗化テフロン材（PCTFE）、４弗化テフロン材（PTFE）での 精密マシニング加工も一括手配、単品加工から承れます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
ゴムの切削加工、三次元加工も対応できます。（データー支給）素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
滝本技研工業株式会社では、ゴムの切削加工、三次元加工も対応できます。 （データー支給）ゴム加工は機械公差が出ない、またバリがでるなどがあり 打ち合わせが必要です。 自動車関連向け産業用機械用、ワーク受けは形状により様々な形状が ありますが、機械加工により極力ご要望に近づけます。 マシニング加工で3D加工（三次元）を、図面からCADCAMで3Dデーターを 作成し加工します。（3Dデーターがある場合は、支給をお願いします。） 「小ロット」も、1個から製作可能です。 リピート対応も単品から対応可能です。 企業様においては、いろいろな条件があるといった事を柔軟に対応し、 お支払い条件や図面が無いなど、様々なご要望にお応え出来るよう努めます。 創業昭和46年より今まで操業してまいりました。 これも、ユーザー様のお力添えがあったからこそだと痛感しております。 今後も、宜しくお願い申し上げます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1つから量産まで幅広い対応や納期の短縮、成型品の改造も対応！
「樹脂加工」は、当社で得意とする試作方法であり精度、強度ともに 非常に高品位な加工です。 2D、3Dデータを元に図面を精査し常に適切な加工方法を提案。 CAMにてプログラムを作成しマシニングセンターで加工、機械だけでは 難しい細かな箇所やバリ等を手作業にて丁寧に処理します。 【サービス】 ■透明 ■レンズカット ■分割製作 ■微細加工 ■成型品改造 ■ネジ加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【※加工事例資料を進呈中】難切削材、ウレタン切削可能！サラサラの切削面ですので面粗度も良好
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【加工実例】 ■ウレタンゴム90度 ■厚み12ミリ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
OVIONE(R) コート（オビワンコート）は帯状の金属材料に樹脂を焼付けでコーティングした材料です。
OVIONEコート（オビワンコート）は、帯状の金属材料に樹脂を焼付けてプレコーティングした材料です。 この材料をプレス加工するだけで、金属と樹脂の性質を持ち合わせた材料を作ることができるため、工程の短縮・コストの削減・小型化などの要求の実現をいたします。 当社では、あらゆる金属に高精度でコーティングいたします。 オビワンコートで付加できる機能には以下のようなものがあります。 https://www.tokkin.co.jp/materials/hybrid/ovione/#coating-function ■絶縁性 ■はんだ濡れ上がり防止 ■マーキング ■低摩擦性 ■遮光性
樹脂板切削加工面に高速で模様を付ける新技術！
ＮＣルーターによる樹脂板の切削加工面に、従来とは異なる模様（パターン）を加工します。別工程を必要とせず、専用工具と微細加工技術により、低コストで高速に加工が可能です。“ 光学性能” “ 意匠性” “ 機能性” の向上に貢献でき、新たなる価値を、銘板・サイン・ディスプレイ業界に提案します。
エンジン技術者必見！エンジン部品を金属からプラスチックへ！ 軽量化時代のニーズを革新的な新工法でご提供。試作向け特殊工法！
金型不要で低コスト・短納期を実現 機構設計・試験評価でスピーディーな開発力! ドイツ SLM solutionsグループ社との技術提携により確立したナイロン注型システムは、プラメリーデザインならではのオリジナリティーあふれる画期的な試作向け特殊工法です。 PA6熱可塑性のナイロン樹脂材料を使用した独自の真空注型工法による小ロット試作成形品を実現し、形状評価と機能試験を同時に行う事が可能になりました。
特注品から量産品まで幅広く対応！用途に合わせた樹脂の相談でイメージを形に！
当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 大手メーカー開発者からの相談を長年解決してきた経験と知識で課題を解決。 金属やガラスから樹脂化への相談等々、イメージを形にできます。 さらに、200mmを超える厚みの製品にも対応。創業以来、積み重ねられた ノウハウで、繊細な性質を持つ透明材料を高精度に仕上げます。 【特長（課題解決力）】 ■大手メーカー開発者からの相談を長年解決してきた経験と知識で課題を解決 ■用途に合わせた樹脂の相談 ■金属やガラスから樹脂化への相談等々、イメージを形にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
80年余りの実績を持つ八十島プロシードが、総合技術で製品の「樹脂化」をサポート！
八十島プロシードは、創業以来80年余りにわたって樹脂と切削加工一筋に 歩み、独自のノウハウを育むとともに、3Dプリンタを導入するなど、 技術の先端領域にもアプローチしています。 用途に応じて好適な加工や技術情報をご提案し、航空宇宙、医療、半導体、 建設など極限の精度が求められる先端産業分野でお客様のご期待にお応え。 終わりなき進化を続ける高機能性樹脂。当社は、総合力でモノづくりを サポートし、その未来を切り開く活動に挑み続けます。 【事業内容】 ■高機能性樹脂部品の製造・販売 ■エンプラ、スーパーエンプラ素材販売 ■3Dプリントサービス ■3Dスキャニングサービス ■3Dデータ変換・作成サービス ■測定・検証 ■設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱温度、強度共に優れる断熱板 ベスサーモを、工作機械を使って切削加工し、機械部品を製造しています。
ベスサーモは、ガラス繊維のシートを積層し、それを無機系の結合剤あるいは樹脂で固めた硬質断熱板です。 高強度で構造材として使用可能です。 また、アスベスト（石綿）を含んでおりません。 当社ではこのベスサーモを、マシニングセンター、NC旋盤などの工作機械を使って加工し、樹脂・ゴム・ダイカスト用金型・成形機の断熱板、 ヒーター・電気炉の断熱材など、主に工業用の部品を製造しています。 ベスサーモは以下の4種類のタイプがあります。 ベスサーモF ベスサーモS ベスサーモH ベスサーモU
ニーズに応える高品質加工。医療機器、精密機器、食品機器など幅広い分野に対応
当社では、汎用品、エンプラ、スーパーエンプラといった樹脂素材の切削加工から、 ホース類、ゴム製品、金属の加工まで数多くの部品加工を手がけています。 ±0.01mm程度の加工交差に対応し、医療機器をはじめ、精密機器、 半導体装置、食品機器など幅広い業界及び装置向けの部品加工が可能です。 多品種少量生産という時代のニーズに、高度な技術と迅速な対応、 徹底した品質管理でお応えしています。 【OKAYAMAものづくりコンテスト2019 優秀作品賞 受賞】 「ポリアセタール薄肉連続リング」 φ200のポリアセタール樹脂丸棒から0.5mmの肉厚で削り出した加工製品。 ポイントは材料の回転と刃物の動きのマッチングです。 ★「OTEX 2018」のPEEK特殊ノズルに続き、2年連続の受賞となりました。 ※上記製品資料のほか、“樹脂切削加工・課題解決事例集”を 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
熱硬化性樹脂でありFRPであるTCボードを工作機械を使って切削加工し、電気絶縁部品・機械部品を製造しています。
TCボードは樹脂の中では比較的安価な材料で、電気絶縁部品・機械部品などに用いられています。 素材製造：京セラ株式会社
【※加工事例資料を進呈中】納期は3～5日！接着構造によるコスト低減化を実現した事例をご紹介
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：3～5日 ■技術：切削加工 ■設備：マシニング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な材料が加工でき、少量ロットでの対応も可能！貫通した穴も切削加工できる
ゴム成型とは加熱させた未加硫のゴムを型に入れプレスで圧力をかけ 成型していく加工方法です。 切削加工とは、樹脂材料を二次元もしくは三次元形状に刃物で削り出す 加工方法になります。 ゴム切削後のアッセンブリも可能です。貫通した穴も切削加工できます。 様々な樹脂の塊から指定の形状に切削加工できます。 【代表的な材料】 ■ゴム成型 ・NBR、CR、EPDM、IIR、シリコンゴム、フッ素ゴムなどが加工できる ■切削加工 ・PVC、POM、PPE、PP、UPE、PPS、PBT、PMMAなどが加工できる ■その他にも様々な材料が加工でき、少量ロットでの対応も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
