更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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少量多品種・量産前の試作加工まで1個から迅速に対応！自由曲線形状の加工が可能になり、ワンストップで対応いたします！
株式会社ピーエスピーは、アルミを中心に金属・樹脂をミーリング加工いたします。 (画像処理カメラ用筐体、シールドケース、ヒートシンク、各種治具) 新設備導入を行い、同時5軸加工による曲面加工にも対応しました。 ステンレスはの特徴は『粘りがある・耐食性、耐酸性が良好・高温強度が大きい』などです。 【特長】 ■1個からでも対応 ■カスタム対応 ■自由曲線形状の加工が可能 ■設計から加工までワンストップ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスをはじめ、多くの金属素材に対応！一品物が得意です！
当社では、金属研磨加工を行っており、小さな部品から化学プラントの タンク設備まで、受注生産品を得意としています。 主に、ステンレスをはじめ、真鍮、アルミニウム、銅、チタン、樹脂各種など 幅広い金属素材に対応可能です。 また、お客様とのコミニュケーションを大切にし、プランニング・設計・ 製作上のご相談から柔軟に対応いたします。 【営業品目】 ■バフ研磨（#60~#800） ■鏡面研磨 ■ヘアライン研磨（HL） ■バイブレーション研磨（BB） ■各種デザイン研磨加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
透明な樹脂素材を複雑な形状に加工可能！流体研究、観察を行う研究者や技術者の依頼多数
大栄工業株式会社で行った、アクリルパイプ内径切削加工について ご紹介いたします。 材質はアクリルパイプになっており、機械が旋盤。 使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、「耐熱・ 耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：アクリルパイプ ■機械：旋盤 ■加工：内径 50mm幅を1mm切削 6Φ穴x8か所 45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
透明な樹脂素材を様々な形状に加工可能！内部可視化により流体研究、観察が容易に
大栄工業株式会社で行った、マシニング切削加工について ご紹介いたします。 材質はポリエーテルエーテルケトンになっており、機械がマシニングセンタ。 使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、「耐熱・ 耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：ポリエーテルエーテルケトン ■機械：マシニングセンタ ■加工：内径Φ51mm 長穴幅12mm-R2.0mm、R形状は3次元データ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厳しい製品チェック体制！当社の「POM切削」製品事例をご紹介いたします
有限会社鈴木機械彫刻所では、「POM切削」を承っております。 3次元自動プログラミングシステム等の導入により複雑化していくデザイン、 精度にも対応し、お客様の細部にわたるご要望にお応え。 新製品の開発に携わっていく上で、製品をいかに早くかつ正確に出来るかを 常に考えております。 【対応加工内容】 ■シリコン、ウレタン、ゴム成形 ■光学部品切削加工 ■各種耐熱樹脂切削 ■データ作成および3Dスキャン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現物があれば切削加工できます！単品切削加工は得意分野、安心してお任せください
当社では、お客様からの要望に合わせて現物からCADデータを作成し、 ご希望の製品を切削加工で再現いたします。 図面がなくても、樹脂でも金属でも、破損があっても、現物があれば 対応可能。 また、破損した製品の切削加工による再現は、破損の程度にもよりますが、 当社の得意分野で、金型が使用不能になった成型品でも再現可能です。 【特長】 ■3次元測定・画像測定により現物を正確に測定 ■各営業担当も3DCADによる図面製作が可能 ■単品切削加工は得意分野 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチックの旋盤加工品の量産なら当社にお任せください。 材料径でφ3～φ38の加工品に対応可。
数量が多い旋盤加工ならお任せください。 当社ではＮＣ自動旋盤を保有しています。 材料はプラスチック全般が可能です。主な実績としてはＰＯＭ・ＭＣナイロン・ＰＥＥＫとなります。 形状やロットにもよりますが、ＮＣ旋盤で作っていたものを自動旋盤にすることでコストダウンに繋がるケースもございます。 単純なブッシュ形状はもちろん、写真にあるようなメネジ加工やミーリング加工が必要な形状も加工可能です。 まずはご相談ください。
透明な樹脂素材を様々な形状に加工可能！内部可視化により流体研究、観察が容易に
大栄工業株式会社で行った、多面体鏡面加工について ご紹介いたします。 材質はアクリル透明になっており、機械がマシニングセンタ。 使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、「耐熱・ 耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：アクリル透明 ■機械：マシニングセンタ ■加工：板厚100mmからマシニング切削加工後、鏡面仕上げは手仕上げにて エッジをだらさずシャープに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同時5軸加工や多面加工などの複雑形状もお任せください！
梅原モデルでは、複雑形状や多面加工が必要な製品なども切削いたします。 5軸加工機導入により、ワンチャッキングでの多面加工による工程短縮や 高精度加工が可能となりました。 ご要望に応じて、多種多様な加工に応じる事が出来ます。 【特長】 ■同時5軸加工 ■インペラ アンダーカット ■工程短縮 ■高精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨・焼入れまでを一貫対応で効率良く量産体制！多彩な素材の加工ができます。
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質 POM、アクリル透明を加工した事例をご紹介。 図面を見て加工方法がわからないような難しい加工にも対応可能。 複雑形状の加工において段取り替えを行う手間を軽減します。 【加工内容】 ■材質：POM ■制度：0.01～0.1 ■加工方法：マシニング加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炭素とフッ素の強固な結合力！当社のスーパーエンジニアプラスチックをご紹介
「ポリテトラフルオロエチレン」は、スーパーエンジニアプラスチックの ひとつです。 炭素とフッ素の強固な結合力により、他の物質と化学反応を起こさない 耐薬品性にも優れ、プラスチックの中でも電気絶縁性に優れています。 抜群の耐熱性、耐薬品性という特性を活かし、先端技術分野や 日用品(フライパンなど)で利用されている樹脂です。 【長所/メリット(抜粋)】 ■耐熱性 ■耐寒特性 ■耐薬品性 ■電気絶縁性 ■非粘着性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様化する顧客ニーズに創意工夫で対応！金属加工をご紹介します
株式会社ベルクシーは、樹脂加工、金属(アルミ)加工、半導体機器・医療機器・電子・電機機器・理化学機器等の精密機械加工一式を取り扱う会社です。 当社では、試作から量産まで創業以来培われた技術とノウハウで お客様のご要望にお応えし、安心と満足をお届けいたします。 部品生産から組立まで、トータルサポートが可能です。 【取扱製品】 ■アルミ・SUSを中心とした技術 1.精密切削 2.精密板金・製缶加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個からでも製作可能！プラスチック・ゴム製品を自在にクリエイトする企業
当社は、主にプラスチック製品の切削・曲げ・溶接・接着加工を 行っています。 1個からでも製作可能。各種加工にも迅速に対応いたします。 また、今までに培った高精度なノウハウを活かし、フラットパネル ディスプレー製造装置、半導体製造装置分野へ参入いたしました。 各種精密機械加工、組立加工、その他溶接・接着など、お客様のご要望に 応えるべく日々努力しています。 【事業内容】 ■プラスチック製品の切削・曲げ・溶接・接着加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モリブデン、タンタル、タングステンからインコネル、ニッケル、ハステロイまで！超高精度な部品加工を実現します！
当社は、難削材・レアメタル・半導体装置関係で長年の加工経験を持つ 精鋭のプロ集団です。 様々な材質に対してハイパフォーマンスを維持した加工に 挑戦し続けています。 お困りの開発案件や加工案件がございましたら、何なりとご相談ください。 【加工素材事例】 ■非鉄金属全般：アルミウム、ステンレス、チタン など ■難削材：インコネル、ニッケル、ハステロイ、銅 など ■レアメタル：モリブデン、タンタル、タングステン など ■樹脂系全般 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
内部可視化により流体研究、観察が容易に！透明な樹脂素材を様々な形状に加工可能
当社で、マシニングセンタによる切削加工を行った事例をご紹介いたします。 材質はアクリル透明で、板厚40mm素材のまま加工、外径は960Φ。 角R5の鏡面仕上げを行いました。 当社では、様々な形状の加工が可能であり、付帯する金属、ゴム部品等も 一括受注できます。使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、 「耐熱・耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：アクリル透明 ■機械：マシニングセンタ ■加工：板厚40mm素材のまま加工、外径960Φ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工は、幅広い材料に利用できる加工方法であり、複雑で精密な製品を作ることが可能！
銅加工や金属加工の他、樹脂やガラスなどを加工する時にも使用される 「切削(せっさく)加工」。 一般的な加工方法として知られていますが、今回は少し詳しく解説します。 切削加工は、材料を削っていくことで希望の形状にしていく加工方法です。 いわゆる除去加工の一つに分類されます。 道具を使って「切る」「削る」という方法は古くからありますが、その道具が 現在では機械に置き換わっていると考えるとわかりやすいでしょう。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック精密機械加工のパイオニア
当社は、プラスチック切削加工や溶接加工、ラップ加工、ブラスト 加工に携わる会社です。 多彩な要望に応じる技術とサポートのもと、製造・検査を行い、 美しい環境から確かな製品を生産。長年の樹脂の素材研究と日々進歩 する加工技術の組合せで、多様なお客様のニーズにあったモノづくり にチャレンジしております。 ISO27001に準拠した徹底セキュリティ体制や品質保証体制も整備さ れておりますので、安心して当社にお任せいただけます。 【業務内容】 ■プラスチック切削加工・溶接加工・ラップ加工・ブラスト加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種材料メーカーとの連携により、在庫切れや特殊材料時も迅速に対応可能！
サンエツ工業では、短期納品対応の為に、50種類以上の切削加工用板材 （厚み1mm～100mm）/丸棒（φ1～φ100）を常時ストックしており、 バーコード管理システムによる在庫確認が可能です。 また、各種材料メーカーとの連携により、在庫切れや特殊材料時の対応も 迅速に行っております。 【特長】 ■50種類以上の切削加工用板材/丸棒を常時ストック ■バーコード管理システムによる在庫確認が可能 ■各種材料メーカーとの連携 ■在庫切れや特殊材料時も迅速に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
±0.002以内、短納期、1個だけ、研磨のみなど、お客様のさまざまなご要望をカタチに。
ツルテクノス株式会社では、治具製造、金型製造、装置部品まで、 当社工場にて全加工での一貫生産が可能です。 最短当日出荷から通常納期2週間で完成品にてお届け。 各種ゲージ/マイクロメーター/ノギスも多数取り揃えております。 「±0.002以内」「短納期」「1個だけ」「研磨のみ」 「焼き入れ・表面処理まで」などお客様のさまざまなご要望を カタチにします。 【対応内容(一部)】 ■切削加工 ■研削加工 ■ワイヤー放電 ■三次元測定機 ■輪郭形状複合測定器 ■測定顕微鏡 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品製造から組立てまで一貫生産！ 試作品でも量産品レベルなのが、最大の強み！
一つの試作サンプルを作り出すためには、様々な設備、技術が必要となります。それぞれの部品を複数の会社に依頼して製作した部品を、更に別な会社で組み立てを行うと、それぞれの部品は高精度なのかもしれませんが、いざ組み立てるとなると上手く行かない為何度も試作の必要がある・・・などの問題がありませんか？ マクティでは、そういった問題が発生する心配はありません。自社内で射出成形、板金加工、金型製造、切削加工など様々な試作技術を保有しておりますので、各技術に特化した部品を作り出し、更に内部で一貫して組み立てまで行う事が出来るため、量産製品と同等の高品質の試作品を納める事が出来るのです。
樹脂加工・プラスチック加工なら素材探しからご相談ください！
当社では、切削加工でお客様のあらゆるご要望にお応えしております。 金型が不要なため立ち上がりが迅速かつ量産までの試作対応も可能。 また、いつでも設計変更ができ、加工メーカー(製造元)との直接購買のため 設計段階でのVA提案が可能です。 【特長】 ■初期投資を抑えられる ■自由に設計範囲が広がる ■立ち上がりが迅速 ■いつでも設計変更が可能 ■設計段階でのVA提案が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量かつ溶接可能な素材！結晶性のポリオレフィン系熱可塑性樹脂をご紹介します。
『PP』は、高純度、低吸水性、電気絶縁性と耐薬品性に優れた 汎用プラスチックです。 軽量かつ溶接可能な素材でもあります。 当社では、特殊な医療用PPグレードもご用意しております。 また、高い頻度で蒸気滅菌と使用を繰り返さない場合に、コスト的な メリットがあります。 【特長】 ■各種洗浄剤と殺菌剤への耐性 ■耐加水分解 ■オートクレーヴ耐性(医療用蒸気滅菌処理耐性) ■低比重(0.92) ■優れた切削加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時代のニーズに応え、産業に貢献する。豊かな明日をめざし、私たちは挑戦しつづけています
株式会社佐藤工業は、高性能で世界に知られる日本の自動車産業と、 精密部品の領域でパートナーシップを結んでいます。 高い安全性と信頼性を備えた高い品質の製品を供給するとともに、 環境との共生を重要な課題と位置づけ、開発・生産はもちろん 全ての企業活動において、環境改善・維持を重視した活動を行っています。 これからも次なる時代に私たちが何を求められるのかを探究し、 確かな技術と独自の創造力で、新たな可能性を切り拓いていきます。 【事業内容】 ■オートマチック部品などの自動車精密部品の製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種・量産前の試作加工まで1個から迅速に対応！自由曲線形状の加工が可能になり、ワンストップで対応いたします！
株式会社ピーエスピーは、アルミを中心に金属・樹脂をミーリング加工いたします。 (画像処理カメラ用筐体、シールドケース、ヒートシンク、各種治具) 新設備導入を行い、同時5軸加工による曲面加工にも対応しました。 銅の特性の最たるものといえば、加工性のよさと導電性、熱伝導の良さがあげられます。 銅線の例を見ればわかるとおり、銀に次ぐ高い導電性・熱伝導性を持つこの材料は、電気部品、電動機や配線・基盤に多数使われています。 【特長】 ■1個からでも対応 ■カスタム対応 ■自由曲線形状の加工が可能 ■設計から加工までワンストップ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNC加工時間は30H！切削加工を用いた自動車部品加工事例をご紹介します
菅原モデルは、切削・粉体造形・3Dプリンタ加工・注型・簡易型、 金型成型の樹脂加工に対応できます。 当事例では、切削加工を用いて、サイズが350×250×200の 自動車部品を製作。材質にALを使用しています。 ご要望の加工方法がございましたら、お気軽にご相談下さい。 【加工事例】 ■サイズ：350×250×200 ■加工方法：切削 ■材質：AL ■CNC加工時間：30H ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※案件のある方は、図面・数量・材料をお送りいただければ、 １～２営業日以内にお見積りいたします。お気軽にお問い合わせください。 ※簡単なものでしたら写真データをいただければ、お見積り可能です。
切削加工が進化！面粗さ・鏡面仕上げで、一段下がった部分も鏡面可能です。 ★驚異のＲａ0.02～0.03★
当社の切削加工部門では、樹脂から特殊金属まで幅広く対応しています。 【SABA加工】は、面粗さ(SA)・鏡面仕上げ(BA)の加工です。 通常、平面研磨で仕上げる加工を、マシン加工のみで表面の面程度を出せる加工です。 平面研磨でも砥石目は付くと思いますが、弊社のSABA加工では加工目も付かないおまけ付きの加工になります。 実測値Ra0.02～0.03 マシニング加工で、アルミがピカピカになります。 【特長】 ■面粗さ(SA)・鏡面仕上げ(BA) ■一段下がった部分も鏡面可能 ■実測値Ra0.02～0.03 ■マシニング加工で、アルミがピカピカに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
責任と誇りを持った出荷前の検査！不良0を目指す体制を整えています！
日本ツクリダスでは、自社工場での製造・加工だけでなく、協力会社 ネットワークとの連携を活かして、様々な加工ができます。 自社開発の納期管理システム「エムネットくらうど」でリアルタイムに 進歩管理を行っています。 お見積りから製造、出荷まで常にスムーズな対応が可能。 掲載以外の加工も対応できます。 「無理かな」と思っても、まずはご相談ください。 【特長】 ■自社開発システムによる生産管理 ■不良を出さない検査体制 ■自社工場での旋盤・フライス加工 ■協力ネットワーク対応 ■日本全国発送対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一緒に相談しながら、モノづくり
「加工時間がかかりすぎて納期が遅れてしまう」「工程が多すぎて採算がとれない」「加工方法を相談したい」という時は、一度弊社に図面を拝見させて下さい。私たちは相談しながらのモノづくりを得意としています。はめあいが必要な部品、アッセンブリなども承ります。 運送会社により配送できる物量でしたら、全国対応可能です。 東北～九州地方までお客様にお取引いただいております。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな事業の視点から、プラスチックの新たな可能性を生み出しています
当資料では、プラスチックの未来と可能性を信じるコバヤシの取り組みについて ご紹介しています。 プラスチック製品に携わる企業の使命として、当社はいち早くリサイクルや バイオマス素材の活用に着目し、積極的に開発を進めてきました。 プラスチックが人・地球と共存し、さらに成長し続けるため、今後も多様な 付加価値を追求していきます。 【掲載内容】 ■コバゾール事業部 ■容器事業部 ■流通資材事業部 ■産業機材事業部 ■技術研究所・新規開発事業部 ■SDGs取り組み事例紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
熟練した調色技術者がCCMと経験を活かして多様な色の要求にお応えします！
日本カラリング株式会社では、ABS樹脂をはじめあらゆるプラスチック 材料の着色加工及び混練加工を行っております。 当社では、コンパウンド技術や着色技術、レーザーマーキング技術を 保有しており、日々それらの技術開発にも取り組んでおります。 お客様ニーズの深堀から最適な生産条件での量産化まで対応いたしますので 、プラスチック材料のカラリングまたはコンパウンディングをお考えの お客様は、是非当社にご相談下さい。 【事業内容】 ■プラスチックの着色・コンパウンド製品の受託製造販売及び、 自社商品の製造販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
