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ローダ＆アンローダを標準装備した完全自動の下切りインラインモデル！
『SAM-CT22ZR』は、 ローダ＆アンローダを標準装備した完全自動のルータ式切断機です。 治具循環方式での切断を採用し、多数個取りの基板に容易に対応可能で、 マガジンから基板の供給、切断、トレイ収納まで完全自動化対応しています。 実装基板上面より刃物を入れて切断できないような基板に適しているので、 小型集合基板のカメラモジュール等の切断に適しています。 【特長】 ■切断部はノズル吸引とブラシ吸引を採用し粉塵発生を抑える機構を採用 ■各部にブラシ＆イオナイザーをレイアウトし切断後の粉塵を極力低減 ■高性能スピンドルの採用により基板にストレスをかけずに分割可能 ■機種切り替えはタッチパネルの操作と治具の入れ替えで容易に行える ■PRGは治具ビットを確認し自動切り替え機能付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日々の生産枚数が多く、機種切り替えを頻繁に行うような生産形態に。
『SAM-CT22/23NBS』は、高生産性を追及したルータ式分割機です。 高精度インデックスの採用により切断中に基板の供給・取り出しが可能。 作業時間の短縮に貢献するだけでなく、上部・左右を開放した自動開閉カバーの 採用により、作業性が大幅に向上します。 画像処理機能を搭載しているため、 PC上で画像を確認しながらの容易なティーチングが実現します。 【特長】 ■切断中に基板の供給・取り出しが可能 ■画像処理機能を搭載 ■認識マーク位置補正、NG基板のスキップ等様々なモードを装備 ■刃物寿命を距離にて換算し、最大5段階までの自動切り換えが可能 ■実装基板を低ストレスで切断可能にし、分割での不良基板の発生を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
属人的な切断・埋込・研磨工程からの脱却に。適切なニーズの把握と自動化機器の選定で、非属人化に貢献
当社は、精密切断機、埋込機、研磨機、硬さ試験機を展開する QATM社（ヴァーダー・サイエンティフィック社グループ）の総代理店です。 総代理店として、現場のニーズをメーカーへシームレスに反映するとともに、 切断機用バイスや研磨紙・研磨材など豊富なオプションを含めた機器構成をご提案。 品質保証・不良解析における試料作製の作業標準化と省力化に貢献します。 【製品ラインアップ】 ■精密切断機「Qcutシリーズ」 チャッキング、バイスが豊富で多様な材料の切断に対応 ■埋込機「QPressシリーズ」 埋込セットと取り出しが容易な独自構造を採用し、故障の低減にも配慮 ■研磨機「Qpolシリーズ」 手動式・半自動・自動式、卓上・床上型など多彩な機種をラインアップ ※＜カタログをダウンロード＞より、資料をご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
丸ノコはカバーで覆われて高速安全に切断作業を行うことが出来る。 アルミ形材用アンダーカット式切断機。
『UCA-300型/UCA-400型』は、アルミサッシ切断専用機として 切断スピードと切断面重視を主眼に設計製作された直角専用切断機です。 ■UCA-300型 切断能力： 高さ145mm×幅300ｍｍ ■UCA-400型 切断能力： 高さ145mm×幅400ｍｍ 〇下鋸走行のため丸鋸はカバーで覆われ、作業者が安心して切断作業を行うことが出来る。 〇刃物両側押さえにより確実にクランプして切断することが可能。 〇主軸にアルミ高速化対応アンギュラ玉軸受けを採用し高精度な回転を可能。 切断時発生する切粉は、集塵機（別売）に接続された φ150ダクトホース取り口より回収されます。 また、簡易集塵装置を内蔵したUCA-300DC、UCA-400DCもラインナップに追加しています。
すべての切断機に取付可能。低価格で高精度な自動定寸装置。
『APKS1000型』は、低価格でありながら0.1 m/mの高精度な位置決めを 行う自動定寸装置です。 定寸ストッパーが設定値まで自動的に走行してクランプされる為、作業効率が大幅に向上します。 【３つの特長】 1．架台簡易タイプで低価格を実現 2．磁気スケール測定で高精度を長期間維持 3．誰にも簡単タッチパネル入力 操作は、切断寸法を入力して「起動」キーをタッチするだけ。 あとは定寸ストッパーが設定位置へ移動します。 ■QRコード入力にも対応可能です。（オプション）
厚み60ｍｍ×幅600ｍｍアルミ板を高速で一発切断！
『UCTS-K600型』は、テーブルを移動させ強力モーターによる高速切断を行う専用丸ノコ盤です。 専用チップソーでバリの無いきれいな切断面を実現。 寸法測定を磁気スケールにて行い精確な切断が可能。 テーブルスライドをエアーシリンダーにて補助し、楽に切断を行います。 ■切断寸法：幅600mm×厚み70mm ■取付刃物：外径405ｍｍ 【特長】 ■テーブルをスライドさせチップソーにより切断 ■テーブルスライドをエアーシリンダーにて補助し、楽に切断が可能 ■寸法測定を磁気スケールにて行い精確な切断が可能 ■アルミ板切断から樹脂板まで機械仕様変更により対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来機の切断時間に対し大幅に短縮。 操作性メンテナンス性、環境対応など機能強化を図り更なる作業性向上に努めたモデルです。
URK切断機は、長年における弊社のアルミ板材切断の経験実績から生まれた切断機です。 ■URKシリーズ ・最大厚み100ｍｍ ・切断幅 1000ｍｍ/2000ｍｍ/3100ｍｍ 3モデル ・独自開発のワーク挟み込み防止割刃（アンチピンチ装置）2000/3100 ・独自開発刃物カバーを取り付け、刃物が露出しない安全に作業出来ます。 ・切粉飛散防止カバーにより大量の切粉も集塵機で効率よく回収してクリーンな環境をご提供します。 ■URKGシリーズ（新型） ・URKシリーズの基本仕様を機能強化を図ったモデル。 ・最大厚み t200mmまで拡大し、性能を向上しました。 ・切断時間の短縮。専用チップソーによる従来機より50％短縮 ・切断幅 1000ｍｍ/2000ｍｍ/3100ｍｍ 3モデル ・切粉飛散防止ピノキオカバー＋鋸刃自走カバーをオプション採用して切粉回収95％以上を実現しました。 ・大型タッチパネルを採用して高い操作性を実現 ・ワーク浮上装置を標準装備し重量材のハンドリングが向上します。
操作はラクラク。すべての切断機に取り付け可能な自動定寸装置 。 「中小企業経営強化税制」の対応機種になります。
『iMC1000シリーズ』は、切断機の長さ決めを行う自動定寸装置です。 【iＭＣ1000シリーズをお勧めする３つの理由】 1．30m/minのストッパー移動で段取り替えの高速化を実現 2．サーボモーター＋磁気スケール測定で高速高精度を長期間維持 3．見やすくなった大型カラータッチパネル入力 操作は、切断寸法を入力して「起動」キーをタッチするだけ。 あとは定寸ストッパーが設定位置へ移動します。 ■QRコード入力にも対応可能です。（オプション） ■取り付け勝手方向は、左右勝手もどちらでも製作出来ます。 ■「中小企業経営強化税制」の対応機種になります。 中小企業経営強化税制とは、対応設備に即時償却又は取得価額の10％の税額控除（資本金3,000万円超1億円以下の法人は7％）が選択適用できるものです。
切断＋上下溝加工を1台で対応！木材加工を効率化
長年におけるラジアルソーの製作実績と技術の結晶”ORCH3Sシリーズ” ■間仕切りパネル材を上下同時溝加工及びクロスカットまで行います。 ■”高速送材”と”高精度位置決め”を両立 ・上下カッター軸と送り込み軸をサーボモーターで高速位置決め ■安定したクランプで”曲がりのある”材料に対応 上クランプ４か所＋横クランプ４か所 ■材料長さMin300ｍｍ~Max4000ｍｍ、厚み120ｍｍ、最大溝深さ50ｍｍ ■データ入力、事務所作成パソコンソフト＋USBデータ転送（オプション） ■加工終了後、製品払い出し装置を取り付け（オプション）
材料をセットするだけ！材料の送り込み、切断が全自動にて行える切断機
『ACPKF-300型（フロント・アームレスタイプ）』は、自動定寸送り込み 装置付の全自動切断機です。 刃物軸走行ガイドはリニアウェイを使用し長期間にわたり、切断精度を 保持することが出来ます。 また、エアーハイドロシリンダーにより安定した切断と材料の送り込みを 行います。 ラジアル・アームソータイプ「ACF-300型」も取り扱っております。 【特長】 ■材料送り込み装置の走行ガイドは焼入研磨ガイド、シャフトにより、 正確な送り込みが出来る ■エアーハイドロシリンダーにより安定した切断と材料の送り込みが可能 ■刃物軸はベルト駆動方式で、駆動モーターを増馬力することにより、 重切削も可能 ■テーブル面は硬質クロムメッキ仕上により、 材料へのキズを最小限に防止している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産と高精度切断に最適な高性能ダブルヘッド切断機
ACPW500-60は、移動ヘッドの自動長さ調整機能を備えた高性能ダブルヘッド切断機です。 高剛性構造・高精度位置決めにより、アルミ・樹脂・木材などの高品質な切断加工を実現します。 主要機能と特長 ◆ 高精度切断を支える基本性能 ・ギヤードモーターによるX軸の電子制御長さ調整 ・絶対磁気スケール測定システムで正確なヘッド位置決め ・エアーハイドロ方式の鋸刃送りで滑らかな切断動作 ・最大切断長：6,000mm ・鋸刃径：405mm（超硬刃）×2枚 ・鋸刃モーター出力：2.2kW ×2基 ◆ プロファイルの確実な固定 ・上クランプ2本（減圧弁付き）を標準装備 ・横クランプ・追加クランプもオプション対応
アルミ切断の革命！傷なし、騒音なし、コストなし！ 奥村機械製作所のアルミ専用切断機で、切断の悩みを解決しましょう。
奥村機械製作所のアルミフレーム切断機は、アルミ材の切断に最適なマシンです。 弊社独自の新型搬送方式を採用し、アルミ材が搬送時にローラーによる傷付きを防ぎます。 また、切断精度や鋸寿命も高める工夫が施されており、製造コストの削減にも貢献します。 このマシンは、ハイコストパフォーマンスなアルミ専用切断機として、お客様のニーズにお応えします。 【自動送り付き超硬丸鋸切断機の特徴】 以下は、このマシンの主な特徴です。 ●弊社新開発の搬送方式で、アルミ材の傷付きを防ぎます。 ●刃物両側クランプで、切断時の安定性と鋸寿命を向上させます。 ●下鋸切断で、騒音を低減します。 ●セミドライ潤滑で、環境に優しく、後工程の作業も楽にします。 ●ボールねじによる鋸刃送り機構で、切断速度と精度を調整できます。 ●サーボモーターによる定寸機構で、切断寸法を正確に設定できます。 ●搬送時ワーク浮上装置で、材料送り時のキズを防ぎます。
銅パイプをバリなし高精度で定寸切断！後工程の負担を大幅削減
奥村機械製作所の『UCK-T200』は、銅パイプの加工に特化した高精度な定寸切断機です。 独自の切断メカニズムと専用バイス（クランプ）により、切断時のパイプ変形やバリの発生を抑制します。 これにより、後工程でのバリ取り作業や手直し作業が大幅に削減され、現場の生産性向上に直結します。 また、誰でも簡単に正確な長さで連続切断できる定寸装置（オプション）を接続すると、熟練の職人でなくても安定した品質を保つことが可能です。 空調配管や熱交換器など、シビアな精度が求められる現場の課題を解決する一台です。
アルミフレーム材を高精度定寸装置による高速自動切断。
奥村機械製作所のアルミフレーム切断機は、アルミ材の切断に最適なマシンです。 材料をセットすればプログラム通り自動送り、自動切断が可能で省人力化に貢献。 弊社独自の新型搬送方式を採用し、アルミ材が搬送時にローラーによる傷付きを防ぎます。 また、切断精度や鋸寿命も高める工夫が施されており、製造コストの削減にも貢献します。 このマシンは、ハイコストパフォーマンスなアルミ専用切断機として、お客様のニーズにお応えします。 【自動送り付き超硬丸鋸切断機の特徴】 以下は、このマシンの主な特徴です。 ●弊社新開発の高剛性本体＋搬送方式で、アルミ材の傷付きを防ぎます。 ●刃物両側クランプで、切断時の安定性と鋸寿命を向上させます。 ●下鋸切断で、騒音を低減します。 ●セミドライ切削油潤滑で、環境に優しく、後工程の作業も楽にします。 ●ボールねじによる鋸刃送り機構で、切断速度と精度を調整できます。 ●サーボモーターによる定寸機構で、切断寸法を正確に設定できます。 ●搬送時ワーク浮上装置で、材料送り時のキズを防ぎます。
丸ノコはカバーで覆われて高速安全に切断作業を行うことが出来る。 高さ15ｍｍ× 幅400ｍｍまで対応する銅バー切断機。
『UCA-T400R型』は、銅帯やブスバーといった導体材料を高速かつ高精度に直角切断するための専用機です。 ✅ 切断サイズ：銅バー t15mm × 最大幅400mmに対応 ✅ チップソーによる美しい切断面：バリやカエリの発生を抑え、仕上がりが非常にきれい ✅ 高速切断性能：t15mm銅バーを30mm/秒の送りで切断可能 ✅ 省スペース設計：スピンドルモーターの採用により、本体のコンパクト化を実現。限られた設置スペースにも対応 ✅ 切粉回収：切断時に出る切粉は引き出し式ダストボックスに回収 ✅ 自動定寸装置APKS3000-20R（オプション）：ステップ送り機能付きの自動定寸装置を追加することで、段取り時間の短縮と高精度な位置決めが可能に この一台で、品質向上と加工コストの削減を両立。銅材加工現場の生産性を飛躍的に高める、信頼性の高い切断ソリューションです。 ✅切断幅250ｍｍまで対応する超小型仕様（UCA-T250Ｒ）もラインナップ！ 下記関連ページにてご確認ください。
アルミ形材、ムク材を効率よく大量切断するオートマチック・アンダーカットソー
超硬丸鋸切断機UCK-MF200は、強力なモーターと大口径の鋸刃で、アルミ形材を効率よく大量切断します。 ■特長 ○簡単なプログラム入力で連続切断が可能になりました。 ○送りバイス(ストローク500mm)を標準装備。 ○異寸法対応工程プログラム入力を100パターン記憶。 ○信頼性の高い「下鋸スライド切断」方式により、安定した切断で鋸寿命向上実現します。 ○材料送りバイスはプロファイル・リフティングシステムにより、ワークの表面を保護します。 ○広い切断範囲により、幅広い形状の切断が可能 ■その他の機能 ・切断が終了すると自動停止します。 ・送りバイスはサーボ軸で制御され、搬送速度と部品の長さを調整可能
最大 厚み70ｍｍ×幅1000ｍｍのプレート材を高速で一発切断！
『UCTS-K1000A型』は、テーブルを移動させ強力モーターによる高速切断を行う専用丸ノコ盤です。 専用チップソーでバリの無いきれいな切断面を実現。 ■切断寸法：幅1000mm×厚み70mm ■取付刃物：外径405ｍｍ 【特長】 ■テーブルをスライドさせチップソーにより切断 ■テーブルスライドを電動アシストモーターにて補助し、楽に切断が可能 ■寸法測定を磁気スケールにて行い精確な切断が可能（オプション） ■アルミ板切断から樹脂板まで機械仕様変更により対応可能
ペール缶に切粉を自動回収！ 省スペース・クリーン・高精度！現場の環境と作業効率を劇的改善
UCA-400DCは、アルミサッシや形材の切断時に発生する粉じん・切り屑を、吸引してペール缶に回収する集塵装置一体型の切断機です。 特許取得済（第7572599号）の集塵構造により、作業環境をクリーンに保ち、周囲の機器や作業者への影響を最小限に抑えます。 従来の据置型集塵機が不要になり、設置面積を大幅削減。 省スペースと高精度加工を両立し、工場の安全・快適・高効率なアルミ加工を実現します。 ✅特徴 ・効率的な集塵 ：最大20Lの切粉回収を実現。ペール缶仕様で取り扱いが簡単。 ・省エネ設計 ：小型集塵ファン（0.2kW）で電力コストを大幅削減。 ・自動運転機能 ：刃物回転と連動してファンが動作。付け忘れの心配なし。 ・高い吸引効率 ：サイクロン効果で吸引力が持続。フィルタ不要でメンテ負担も軽減。 ・簡単な切粉処理：手を汚さずワンタッチで処理可能。 ・安全性の向上 ：丸鋸をカバーで保護し、作業時の安全性を確保。
アルミ複合板を曲げるために表面に溝を彫る加工機のご紹介です。
自走丸鋸が芯材を0.2~0.4ｍｍ残しUカットを行うので安定した加工面になります。
ボックスモーション（BM）式により戻り刃が材料に接触しない、面材を美しく仕上げ切断する丸鋸切断機。
ACP-T475Jクロスカットソーは、丸鋸（チップソー）長尺材を高速で横切りする切断機です。 ■丸ノコボックスモーション（刃物上昇後、後退）機構式の為、戻り刃が材料に接触しません。 ■ダウンカット方式は、面材にバリが出ない安定した切断面を可能にします。 ■鋸軸走行ガイドは、LMガイドを使用し長期にわたり高度な走り精度を保持。 ■鋸軸走行は、エアーハイドロ方式を採用し安定した美しい切断を実現。 ■フロントアームレスタイプのため作業性が向上 ■定寸切断を連続して行う自動定寸装置付きクロスカットソーも製作出来ます。
精密カット、安全操作 - 軸傾斜盤UCA-SD300で角度に挑戦
「UCA-SD300」 あらゆる角度でアルミを精密に切断できる、ハンドル軸傾斜式のコンパクトマシンです。 最大45度の傾斜で、プロジェクトに最適な角度を提供。 安全カバー兼用の上クランプにより、安全かつ確実な切断を実現します。 高精度アンギュラベアリング主軸と高剛性ガイドレールが安定した切れ味を保証。 テーブルと背当て定規には硬質クロムメッキ処理を施し、搬送時の擦り傷を防止。 切削油吹付装置はエアーミスト方式を標準装備、刃物ストロークは4段階ダイヤル調整式で柔軟に対応できます。 豊富なオプションにより拡張性も高く、作業効率をさらに向上させます。 「UCA-SD300DC」 アルミサッシや形材の切断時に発生する粉じん・切り屑を吸引し、ペール缶に回収する集塵装置一体型切断機。 特許取得済（第7572599号）の集塵構造により、作業環境をクリーンに保ち、周囲の設備や作業者への影響を最小限に抑えます。 従来の据置型集塵機が不要となり、設置面積を大幅に削減。 省スペースと高精度加工を両立し、工場の安全・快適・高効率なアルミ加工を実現します。
定寸装置に自動送りモードを追加して歩だし切断が素早く行えます。
『APKS3000型』は、APKS1000型に自動送りモードを追加したモデルです。 切断完了後、定寸ストッパーが設定値まで自動的に走行位置決めする為、作業効率が大幅に向上します。 架台簡易タイプで低価格を実現し、磁気スケール測定で高精度を長期間維持します。 タッチパネル入力で誰にでも簡単に操作できます。 QRコード入力にも対応可能です。（オプション）
滑りを防ぐ、未来を創る。 把持対象物の滑りを高精度に検出する新技術 香川県産業技術センターと共同開発した 滑り検知センサシステム
定寸装置などの把持（チャック）装置において、把持対象物が搬送中に滑りを生じると、切断精度やハンドリング性能が低下し、不良品やトラブルの原因となります。 そこで、把持対象物の滑りを高精度に検出するセンサシステムを香川県産業技術センター様と共同開発を行いました。 このセンサは、平行ばねと検出素子を組み合わせた独自の構造を持ち、把持対象物の形状や大きさに依らず、チャックの把持面内の滑りを検出、計測することができます。 また、ひずみゲージと圧電フィルムの２種類の検出素子を用いて、静的／動的な滑りの双方に対応できるようにしました。 0.1 mmオーダのワークの滑りを検知可能で、出願中特許 特開2022-92993 の技術を採用しています。
90度から50度まで角度切断が出来る高性能ダブルヘッド切断機
ACPW200Dは、移動ヘッドの自動長さ調整機能を備えたダブルヘッド角度切断機です。 高剛性構造・高精度位置決めにより、アルミ・樹脂・木材などの高品質な切断加工を実現します。 主要機能と特長 ◆ 高精度切断を支える基本性能 ・サーボモーターによるX軸の電子制御長さ調整 ・旋回角度（手動旋回） 左軸0～50度 右軸0～－50度 ・エアーハイドロ方式の鋸刃送りで滑らかな切断動作 ・最大切断長：2,000mm ・鋸刃径：405mm（超硬刃）×2枚 ・鋸刃モーター出力：2.2kW ×2基 ・切断可能形材：幅200mm × 高さ120mm ◆ プロファイルの確実な固定 ・上クランプ2本（減圧弁付き）を標準装備
切断品質と作業効率を両立する、省スペース複合加工機
切断に求められる品質は、日々高度化しています。 さらに作業スペースの縮小に伴い、機械寸法のコンパクト化も強く求められています。 UCA2H90/45は、アルミ形材の直角切断と軸傾斜45°切断の2工程を、1台でこなす省スペース設計の複合加工機です。 長年培ってきた切断機のノウハウに、最新のアルミ形材切断技術を融合。高い生産性と安定した品質を、高次元で実現しました。 さらに、刃物両側に配置した上クランプと、2基の横クランプを採用することで、安全性と作業性を両立。 これからの高効率生産に大きく貢献する1台です。
精密万能自動切断機ファインカットHS-45A型Cタイプ
ワンランク上の操作性を組み入れ、さまざまな作業環境に対応したコンパクト仕様。省スペース化・高精度化を実現した精密切断機です。 またブレードの切込高さ位置（Z軸）は、本体前面左側の丸ハンドルで任意に上下設定ができ、角度をつけた切断が行える主軸上下切断が可能な機構です。 【水平切込切断方式】 トイシの上下位置（Z軸）を任意の高さに固定し、バイスが載っているテーブルがトイシに向かって水平（Y軸）に切込んでいく切断方式です。（トイシは固定で切断素材をトイシに向かって動かします）テーブルは左右（X軸）にも動き、平行試料などの試験片や長手方向の板物切断にも応用ができ、さまざまな形状の安定した精密切断が行えますが、角度をつけた切断には不向きとなります。 ワークテーブル左右移動（X軸）と、それにクロスする切込方向の前後移動（Y軸）、主軸上下移動（Z軸）が行えます。 １．主軸上下ハンドルを本体前面左側に変更し操作性が向上 ２．バイス部やワークテーブル部に防錆対策を施しました ３．操作盤と電源ＢＯＸを切り離し、より操作性が向上 ４．機械本体幅720mm省スペース化を実現 ５．洗浄用ウォーターガン標準装備
ミニでビッグな働きのナストンゴールドTC-1が標準付属！
乾式専用でバリ・焼けが少なく、貴金属品からステンレス・タングステン・焼入品まで手軽に精密切断できます。 小型・軽量・機能的で使いやすさ抜群なのはもちろんのこと、 標準付属として多目的切断トイシ「ナストンゴールドTC-1」を 付属しています。 【特長】 ■小型・軽量 ■高い機能的 ■乾式専用 ■ダイヤモンド切断トイシ ナストンゴールド TC-1標準付属 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
腐食性の高いステンレス製部品や本体ボディに粉末塗装された鋼板を使用しています！
『MINICUT 40』は、小さい材料や繊細な材料の切断やセクショニングに 適した金属試料作成用湿式切断機です。 コンパクトで魅力的なデザインを採用しつつ、腐食性の高いステンレス製 部品や本体ボディに粉末塗装された鋼板を使用。 トルクフルなモーターによって切断砥石をスムーズに回転させて、 正確な切断を行いつつ、バリを最小限に抑えます。 【特長】 ■丈夫な鋼板の本体ケースとスタイリッシュなデザイン ■ダイヤモンド製及びCBNの2種類の切断砥石 ■切断砥石サイズ：φ100mm、φ125mm、φ150mmを用意 ■切断砥石の回転速度は、100～999rpmの間で1rpm刻みで調整可能 ■コントロールパネルに冷却水のON/OFF機能を用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オプトステーション用に！ミラーホルダやロッドスタンドなどの光学実験機器を掲載
当カタログでは、駿河精機が取り扱っているオプトロニクスを紹介しています。 高精度なアライメントを必要とする場所や安定性や操作性が重要な場所に 最適な「高性能ミラーホルダ FM531」をはじめ、「高剛性十字動ホルダ F504」、 「レンズ用アダプタ」などを掲載しています。 【掲載内容（一部）】 ■ミラーホルダ ■十字動ホルダ ■十字動アダプタ ■偏光子ホルダ ■プリズムホルダ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内部の素子を汚染させたり、傷付けることなくパッケージを切断・分解！
『キャンオープナー』は、気密封止されたLDパッケージ等の内蔵素子の 評価を目的として、CANのみ切断し分解する機器です。 切断方式は定圧加圧方式のため、切削屑、バリの発生もなく、 これにより内部の素子を汚染させたり、傷付けることなく パッケージを切断・分解できます。 【特長】 ■切削屑、バリの発生がない ■内部の素子を汚染させたり、傷付けることなくパッケージを切断・分解 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
