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製品の設計～製造、組立てまでを扱うメーカの強みを活かし、カスタマイズなど小回りの利く対応をいたします
【製品紹介】 ・キネマティック機構によりあおり角（β・θ軸）を調整します。 ・ミラー素子は取付面（□25）に接着して使用します。 ・調整ツマミが上側にあることで、スペースが少ない光学系でも容易に操作ができます。 ・操作性に加え、小型・軽量のため、組込用としての使用も有効です。 ・MF-25FP, MF-25RPは、ポール（φ12、L=60）付きです。L=20～120の範囲で変更可能です。 【参考】 ・こちらの商品に限らず、お困りごとやカスタマイズにも対応します。
3ミリから16ミリまでの超硬やハイスのドリル、エンドミルを簡単に素早く切断。（動画あり）
【当社ホームページhttp://www.firstec.co.jpにて動画配信中】 ファーステックドリル・エンドミル切断機3ｍｍから16ｍｍ用は新人さんからベテランさんまで誰でも簡単にハイスや超硬のドリル、エンドミルが切断できる画期的な切断機です。 圧縮空気を利用して強制的に空冷することによって切断時間を大幅に短縮することができます。 標準付属のホィールはSDCホィールで超硬用ですが、別売CBNホィールでハイスも切断することができます。
本格的な金属切断に対応。小型設計＆リーズナブルな価格設定を実現。操作も簡単
『X1390』は、1.5kw～3kwのIPGフォトニクス本格レーザー搭載にも関わらず、コンパクト設計のファイバーレーザー切断機です。 最大3kw 発振器を搭載し、SUS・真鍮・アルミニウムなどの 金属素材に幅広く対応。最大8mmまでの切断が可能です。 設定などの操作は簡単。リーズナブルな価格設定も 実現しており、費用を抑えた導入が可能です。 ファイバーレーザー切断機の決定版。 板金業のみなさまにお勧めです。 ▶ 本機器は日本工作機械工業会 『生産性向上要件証明書』の発行が可能です。 【特長】 ■コンパクトサイズで省スペースに置ける ■HSG社独自開発の操作システム（Bus Control System） で、操作がより簡単、より便利に ■洗練された外形フォルム ■安心の1年保証付き ■最大：炭素鋼 16.0mm、ステンレス 8.0mm、銅 4.0mm、アルミニウム 8.0mm切断可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
世界１００カ国で導入された実績が実力の証拠。本格的な金属切断・バリのないファイバーレーザー・そしてリーズナブルな価格設定。
コンパクト、高性能なファイバーレーザー金属切断機。 IPG製の本格レーザーソース搭載。精密カッティングを可能にし、金属加工・製造に新たな可能性を提供。リーズナブルな価格でお手元に。 ■G1390X コンパクト高性能ファイバーレーザーカッター ・加工エリア：1300×900mm ・レーザー出力：1500W/ 2000W/ 3000W ・最大加速度：1.0G ・繰返し位置決め精度：±0.05mm ・本体寸法：L2260×W2000×H2000mm ◎G1390X、デモ機展示実施！会場は東京都京浜島になります。詳しくはお問い合わせださい。 他に ■X0606 ・リニア・サーボモーター採用で高精度精密加工に対応 ・薄板加工専用ワーククランプ標準装備 ・高精度加工で実現できる精密加工 ■X1510 ・最新鋭 本格派ファイバーレーザーカッター ・リーズナブルなプライスで高性能ファイバーレーザーカッターがお手元に
4'×4'素材に対応。コンパクトな本体で省エネを実現し、簡易作図機能にも対応
『HL1212GS』は、スライド式フルオープンカバーを採用した、 高性能ファイバーレーザー加工機です。 材料を正面または側面、さらに上部からも搬入することが可能。 Z軸ストロークはワイドな200mmで、 曲げ加工後に行いたい切断の追加工にもすぐに対応できます。 発振器を本体後部に搭載したコンパクトな設計で、 広い設置スペースの確保が難しい工場などにも好適です。 【特長】 ■4'×4'サイズの素材に対応 ■自社製ソフトウェアで、簡易作図機能やネスティング機能を利用可 ■IPG社製ファイバーレーザー発振器を搭載し、電気代の削減に貢献 ■材料キズを軽減するフリーベア、材料のズレを防ぐクランプを搭載
フォローサポート機能付高速パイプ切断機、リーズナブルな価格帯
高速パイプカット機。高感度の独立サーボのフォローサポートが搭載され、全自動マガジン装置を装備。パイプ1本の最大重量50kgまで対応
３Dヘッド標準搭載、高速ベイシックモデル レーザーパイプカッ ト機 TP65S
開先切断ヘッドにより、0 ～ 45°の開先加工が可能です。次工程の溶接プロセスに大き な利便性をもたらし、加工コスト削減に貢献します
3 + 1チャック、ハイエンドモデル汎用機レーザーパイプ切断機
大口径向けパイプカット機、３＋１チャックで7000mm～12500ｍｍの長さ まで切断可能
信頼性の高いファイバーレーザー切断機をリーズナブルな価格でご提供。アングル、H鋼対応モデルあり。サンプル加工受付中
当社は、丸パイプ、角パイプ、アングル、H鋼などの切断・穴あけ加工が 効率よく行えるHSG社製・パイプ専用ファイバーレーザー加工機を取り扱っています。 複雑形状の加工に対応した製品もラインアップしており、国内導入実績も多数。 リーズナブルな導入・運用コストで、配管・鉄骨・建築金物・エクステリアの 加工における効率・品質の向上に貢献します。 【ラインアップ】 ■R1…φ8～120mm□8～120mmのパイプ加工に対応 ■TS65…デジタルチャック搭載。φ12～273mm□12～200mmのパイプ加工に対応 ■TP65S…TS65に3Dヘッドが追加。開先加工に対応 ■TX…3＋1チャックハイエンドモデル。アングル、H鋼の加工にも対応 ※詳しくは＜カタログをダウンロード＞より資料をご覧いただけます。 サンプル加工やランニングコストシミュレーションのご相談は、お気軽にお問い合わせください。
再生紙管加工機の国内８割が当社製です
予めプログラムした長さに紙管を自動的に切断します。 １本の素材紙管から異なった長さの切断も可能です。
両手押しでカッターが作動する安全設計！ゴム切断機のご紹介
鈴鹿エンヂニヤリング株式会社が取り扱っているゴム切断機 『卓上ベールカッター』をご紹介します。 実験台の上に設置して研究用のブロックポリマーを"サック！"と切断。 透明の前扉を閉鎖して、両手押しでカッターが作動する安全設計です。 【特長】 ■研究用のブロックポリマーを"サック！"と切断 ■カバーを完全に閉じると、両手押しで刃が下降する安全装置を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断作業を簡単に！安全に！楽に！
『キッタロウ』はプラスチック成形品を切断するのに最適な 切断器です。 検査や開発段階での製品評価において、内部を確認するために カッターを使用した切断作業を行っていませんか？？ キッタロウは、カッターでの切断作業が危険で難しいという要望から製品化されました！ 女性でも『簡単に』『楽に』『安全に』切断作業を行うことができます。 ※本体には安全面に配慮し安全カバーとロック機能が付いております。 製品の固定はマグネットベースになっているので、工夫次第で便利に固定出来ます。 ※専用治具作成も承ります。 【特徴】 ○安全装置付 ○安全、楽に切断できる ○替え刃は文具店やホームセンターで購入可能 〇2週間の無料貸し出し
切断面がつぶれずに電線をカット。ハンドケーブルカッター。
切断機 ハンドケーブルカッターMKHCシリーズ ハンドタイプは特殊鋼を採用し、刃部形状を改良しました。太い電線を楽に切断でき、ケーブルの切断面も非常にきれいで端末加工の作業性もアップします。軽く・短いので扱いやすくなりました。 詳しくはお問い合わせください。
排水処理装置の決定版！対象問わず高精度に分離可能
『NPF型』は、切粉・砥粒はもちろん、安定研削を妨げるゲル化・ 乳化した混入油分も除去できるペーパーフィルターです。 ペーパーフィード部は、ステンレス製で錆びにくく、切粉の付着が 少なく清掃が容易。 また、シンプルな機構でメンテナンス性に優れており、透明カバー 採用により、ペーパー残量がすぐ判り、ペーパーの取換えも 容易に行えます。 【特長】 ■高精度濾過 ■濾紙使用量の削減 ■ステンレス製のフィード部 ■容易なメンテナンス ■安定した搬送機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペース化を実現したオリジナル設計品！
『NDPF型』は、省スペース化・消耗品削減・クーラントの持ち出し低減を実現した 高機能ペーパーフィルターです。 ドラム型の濾過面形状によって従来方式より水深が向上し、ダーティ液の 横漏れも防ぐことにより、より理想的なケーク濾過を実現。 また、水に濡れても強く、優れた耐薬品性で取り扱いが簡単な 「クーラント濾過用 濾紙」もご要望に応じご提案可能です。 【特長】 ■超高精度濾過 ■平面スペースの削減 ■濾紙の消耗量の削減 ■高耐久 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬丸鋸により多種多様な鋼材を高速かつ高精度に切断することができます。
『シンカットマスター』は、超硬丸鋸を使用し様々な鋼材を切断する超硬丸鋸切断機です。 高い機械剛性と専用鋸刃を使用することで、業界最高速クラスの切断速度と高い切断精度、歩留まりの向上を実現します。 【特長】 ●高速切断：業界最高速クラス・最大3倍の切断精度 ●高精度切断：長さ精度±0.1ｍｍ以内、斜断精度0.1ｍｍ以下、面粗度Ry20μm以下 ※保証値ではありません。素材や鋸刃の状態で変動します。 ●歩留向上：残材長さ最小20ｍｍ、鋸刃厚み最薄1.0ｍｍに対応 ●難削材対応：ニッケル基合金、チタン、アルミ、SUJ2等 ●異型材対応：薄肉/厚肉パイプ、多角材、リニアガイド、コンロッド等 面取り、洗浄、製品重量管理などの各種付帯装置についても合わせてご提案が可能です！ ＜付帯装置例＞ ・重量選別装置 ・打痕防止パレタイザー ・面取り、バリ取り装置 ・マーキング装置 ・IoT生産管理システム
業界最薄の1ｍｍ刃対応モデル。卓越した切断品質を実現します。
『シンカットマスター』は、超硬丸鋸を使用し様々な鋼材を切断する超硬丸鋸切断機です。 業界最薄の1ｍｍ刃に対応したシンカットマスターです。1ｍｍ刃を使用することで歩留まりが向上します。 また、切断時に発生する切粉と切断時の騒音が減少し環境への影響も軽減することができます。 【特長】 ●業界最薄1ｍｍ刃に対応：切断歩留まりが向上。切断切粉が減少し、清掃・廃棄作業が軽減。 ●高い切断品質：鋸振れを抑制する新機構を搭載し、高い切断品質を実現。 ●高級素材・難削材対応：ステンレス、ニッケル、チタンなどに対応。歩留まり向上により、製品取り数が増え高級素材に最適。 ●静音：従来機に比べ切断音を低減。
高精度な計尺を実現！張力を一定に保ちワークを送り出す定尺切断装置
『定尺切断装置』は、自社製計尺器により高精度な計尺が可能な製品です。 張力を一定に保ちワークを送り出すことが可能です。 サプライ、ダンサー、計尺器、切断機、巻取機等で構成しています。 【特長】 ■自社製計尺器により高精度な計尺が可能 ■張力を一定に保ちワークを送り出す ■ワークセット等、段取りが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な計尺が可能！さまざまな材質・形状のパイプにも対応する走行切断機
『走行切断機』は、様々な形状のパイプ切断ができる装置です。 材質はプラスチック、ステンレス、鉄、アルミ、銅、コルゲートパイプ等も切断可能。 本機にサプライ、巻取機、ロール式縦横矯正機、走行切断機、 面取り装置等を組み込み、ラインを構築します。 【特長】 ■高精度な計尺が可能 ■様々な形状のパイプ切断に使用 ■ラインスピードはMAX 150 m/min ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プリント基板の断面分析解析に！1台で3通りのモードを展開する切断機
ケメット・ジャパンの『FLEXICUT』は、プリント基板の断面分析解析に 理想的なフレキシブルマシンです 圧倒的柔軟性を持った切断機で、3通りの切断方法を使いわけることができ、 多様なワークに対応可能。 大型基板の切断に適したモードや、基盤の切断に適したモード、 小径のサンプル切断に適したモードの3パターンを1台で展開します。 【特長】 ■プリント基板の断面分析解析に ■圧倒的柔軟性 ■3通りの切断方法を使い分け 当該機種を利用してサンプル作成が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研究室や試料作製現場での使用に！シンプルで汎用性の高い、堅牢な切断機
ケメット・ジャパンの『MECATOME T260』は、研究室や試料作製現場で ご活用いただける、信頼性が高い強力な切断機です。 サンプルワークを切断するのにシンプルで容易、材料に適した 2速切替可能なモデルです。 モーターや砥石取り付けを含め、使用者のワーク切断に精度向上、 労力低減を最良のバランスで提供出来るように設計されています。 【特長】 ■研究室や試料作製現場での使用に ■シンプルで容易な切断 ■材料に適した2速切替が可能 ■サンプルワークに合わせて多様な固定治具を選べる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断時間を短縮できるスイング機構を搭載！大きくて長いワークも切断できるデザイン
ケメット・ジャパンの『MECATOME ST310』は、素早い切断のための スイング機構を搭載した新しいコンセプトの切断機です。 φ250mmまたはφ30mmのカッティングホイールを選び、4つの回転速度を 組み合わせることであらゆる資材も最適な切断をお求めいただけます。 また、カバーのサイドには開口部があり、大きくて長いワークを 切断できるようデザインされています。 【特長】 ■スイング機構で切断時間を短縮 ■ワークやカッティングホイールの焼けを防ぐ ■4つの選べる回転速度 ■大きくて長いワークも切断可能なデザイン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特大サンプルの切断に特化！ハイパワーモーターで安全かつ快適に利用できる切断機
ケメット・ジャパンの『EVO500』は、特大サンプルの切断に 特化した切断機です。 大型のサンプルを完璧に切断するため、ハイパワーモーターと テーブルの送りを最適に管理するためのセンサーが備わっています。 また、カバーはモーターで自動開閉したり、テーブルの隅々まで簡単に 手が届くような、安全かつ快適に使用できるデザインを施しています。 【特長】 ■特大サンプルの切断に ■ハイパワーモーターとセンサー ■カバーは自動開閉 ■テーブルの隅々まで簡単に手が届く ■巨大なサンプルに対しても最適な切断 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属試料作成の切断で最も使用されているグレードです。世界中で使用されているベストセラーの精密切断機です。【デモ機有ります】
金属、非鉄金属、鉄鋼からセラミックス、電子材料まで切断出来る汎用金属切断機です。φ305ｍｍまでの切断砥石を装着出来ます。 オンラインデモ、ご訪問してのデモも出来ますので、ご希望の方はお気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ●手動切断から完全自動切断までお客様の幅広いニーズに対応可能 ●ラピッドパルス動作で目詰まり発熱を抑制 ●スライス片の連続切断対応 ●過負荷検知機能により送りスピードを自動制御 ●カスタマイズ性に優れており自分好みの切断機に出来ます。 ●レーザーユニット、ミストコレクタ等、多くのオプションが御座います。 ※詳細はカタログをご覧ください。
⼤型の試料切断機です。φ500ｍｍまでの切断砥⽯を装着できます。大きな金属、非鉄金属、鉄鋼材料、鋳物等の切断が出来ます。
ギア、クランクシャフト、カム、鋳物などの大きな部品をそのままテーブルにセットし、１カットで切断出来ます。 <特⻑> 〇⼤型の試料の切断、切り出しが出来ます 〇切断室とモータ部が分かれており⻑期使⽤にも耐えられます 〇安全を考慮した設計で、安⼼してお使い頂けます 〇各軸はジョイスティックで直感的操作が出来ます 〇コストパフォーマンスに優れます
小さい試料切断に最適な切断機です。基板、セラミック、金属等の様々な試料を精密に切断します。多彩なクランプ、バイスを取付出来ます。
振動に強く安定した切断ができる強固なボディで精確に組立てられた精密切断機です。多くのオプションやアクセサリーがあり、使用目的に合わせてお選び頂けます。 デモ機が御座いますので、デモをご希望の方はお気軽にご連絡ください。オンラインデモや貴社にお持ちしてのデモも可能です。 【特徴】 〇φ200mmまでの砥石、ホイールが取り付け出来ます。 〇切断室のカバーは安全性の高い横スライドドアを採用し安全ロックを備えています。 〇プログラム制御で自動で切断を行います。
シンプルで使いやすい手動の試料切断機です。金属、非鉄金属、鉄材の組織観察向けの切断機です。長尺試料の切断も行えます。
切断機構以外の機能を極力削ぎ落し、シンプルな構造でありながら高品質の精密切断が可能な手動切断機です。コストパフォーマンスに優れ、スペースも取りません。 デモ機が御座いますので、デモをご希望の方はお気軽にご連絡ください。オンラインデモ、貴社にお持ちしてのデモも可能です。 【特徴】 ■ON/OFF操作だけで切断がスタート ■インターロック安全装置はフードが閉じるまでモータは 起動せず、モーターが停止するまでフードが開かない安全仕様 ■長いパイプなども側面の窓を開ければ可能に ■ワンタッチクランプはレバーを倒すだけで固定完了 ●詳細は、資料請求もしくはカタログをダウンロード下さい。
大型の金属や鋳物等の試料を切断出来ます。シリーズ最大のΦ600mmまでの切断砥石を装着できます。回転テーブルで4軸切断が可能に！
焼入のギアやクランクシャフト、アルミ等の鋳物等々の今まで難しかったサイズの切断ができます。 【特長】 〇Φ225mm又は100H x 500D mmまでの試料切断が可能です 〇切断室とモータ部が分かれており長期使用にも耐えられます 〇安全を考慮した設計で、安心してお使い頂けます 〇各軸はジョイスティックで直感的操作が出来ます 〇X軸（横軸）はテーブルではなく砥石が移動する仕様で切断位置の調整がより簡単に出来ます 〇回転テーブル仕様が新たに追加され、4軸マルチカットが可能になりました。 〇1回のクランプで様々な方向からの切断が出来ます。
小さい試料であれば、ほとんどの種類の材料が切断出来ます。また、テーブルソーとしても使用出来るので、基板の切断も奇麗に出来ます。
自動送り切断とレバーを倒して手動切断が可能です。テーブルをセットして基板や板金などの板状の切断も可能です。さらに、研磨ホイールを取付ければ精密切削も可能で、試料の面出しや研磨したいところまで切削が出来ます。 【特長】 〇φ200mmまでの砥石、ホイールが取付可能 〇φ175mmまでの研磨ホイールが取付可能 〇プログラム制御で自動切断 〇レバーを下げて手動切断 〇5um精度で平行スライス切断も可能 〇テーブルソーで基板の切断も簡単に 〇切断室カバーを開けると、ブレーキが掛かりホイールは即停止
鉄鋼試料用 全自動2段切断・パンチング装置 HCP
ボンブ型の鉄鋼試料に対応した全自動装置です。 2段切断機構で発光分光(OES)分析用試料とガス分析用試料を切り出し、 ガス分析用試料のパンチングを行う複合型装置です。 後段に全自動切削装置HS-F1000を接続することで、 発光分光分析とガス分析の完全自動化が可能です。 切断工程では試料を掴むチャックと切断砥石の双方が回転する機構により 切断面の焼けを防ぎ、バリのない切断を迅速に行います。 ガス分析用試料は高周波加熱後にパンチングして試料を採取し、 専用気送管で分析装置やマガジンなど任意の位置に搬送を行います。
