更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
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最新機能搭載の自動アブレッシブ切断機!!
『アブラシメットLプロ』は豊富な種類の切断モードやプログラム設定により再現性の高い切断が可能な自動アブレッシブ切断機です。 これらの最新機能は見やすくわかりやすい操作パネルで簡単に設定していただけます。フロアタイプ、卓上タイプがございます。 【特長】 ・4種類の切断方式を選択でき、よく使う設定は保存するとメニューからすぐにアクセス可能(クイックモード) ・切断の負荷を感知しスピードをリアルタイムで調整、切断品質を維持(スマートカット) ・連続切断プログラム ・正面、右側の大きな窓で視認性◎ ・メンテナンスが簡単な自動洗浄機能と内部循環システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問合せください。 info.japan@buehler.com 03-5439-5077
チルトテーブル付き合わせガラス切断ライン
『ストラートアクティブF』は、作業面が固定され、エアークッションのある 合わせ硝子切断機です。 最大切断長さは3.700mmで、ガラスの位置決めは手動で可能。 また、位置決めバーのストロークは最小0mm、最大3.210mmです。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■自動切断サイクル(切断、折り割り、ヒーティング、ナイフによる分断) ■切断エリアからの自動トリム排出 ■PVBフィルム切断ナイフとガラス切り離し制御 ■切断後のガラスアンローディング用空圧チルトフォーク ■ガラスの位置決め後位置決めブリッジが下がります 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高速・高精度なGFC。独自のユーザインターフェースにより快適で円滑な操作を提供します
『TK5M-90GL』は、切断長補正が容易になり、段取性も向上した丸鋸切断機です。 ソーヘッドの切断送り方式は、直動ベアリングスライド方式を採用。 サーボモータ・ボールネジ駆動と相まって、高速かつ高精度な 切削駆動を可能にします。 また、被削材によって2種類のギアボックス(高速回転仕様、低速回転仕様)より 選択が可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ソーヘッド＋ボールネジ ■残材長の短縮 ■高い操作性 ■高い安全性 ■クリーンな作業環境 ■被削材に合わせた機種選択 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
塩ビ・ポリエチレン・ポリブテンのパイプ切断におすすめです
ロータリー式切断機『ACR型』は、硬質PVCパイプ用に開発された機種です。 パイプ外周でナイフを旋回させながら切り込み、切断します。 また、ABSやPE管にも対応可能で、断面の外バリを抑える工夫が特長です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【共通仕様】 ■カッタートラック移行装置 ・標準：エアーシリンダー ・特注：ACサーボモートル ■チャック方法／調整方法：4方向連動式／ハンドル式 ■刃物送り方法／調整方法：差動カム送り式／リンクレバー長穴調整式（ゲージ付） ■刃物仕様：特殊形状超硬ナイフ ■出入口製品受け ・入口側：鼓型ローラー ・出口側：V型桶又は鼓型ローラー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
硬質発砲製品などで肉厚30mmまで切断実績があります
当社では、ナイフをトラバース走行させることで、板状の硬質異形品を 切断するACTナイフ切断機『ACT型』を取り扱っています。 本製品は、今までナイフでは切断できないと言われていたデッキ材、 発泡製品等の切断に多数使用されています。 また、ナイフ形状も多種類そろえ、切断テストも行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■塩ビ、ポリプロピレン、ポリエチレン等の板状中空品切断に好適 ■ナイフと丸刃を採用し、切り屑の出ない切断を可能とした ■静粛運転の達成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高い精密度および品質！空調システムが内蔵されたレーザーソースキャビネット
当社で取り扱うファイバーレーザー切断機『FS3015』をご紹介いたします。 コンパクトで洗練されたデザイン、Space-saving by メインフレームにE-box及び発振器の装着で空間節約。 コスパ/機能性/実用性を取りそろえた最適化された戦略モデルです。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■コンパクトで洗練されたデザイン ■Space-saving by メインフレームにE-box及び発振器の装着で空間節約 ■21.5"ワイドタッチスクリーン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AC100V対応なので車載、工場等場所を選びません！切断粉・切断熱を大幅軽減します。
『EM1』は、φ25-350Kホースを楽々切断できる油圧ホース切断機です。 特殊コーティング「TMCブレード」は、従来ブレード(TM)の7倍長持ち、 2倍の切断速度。切断時の煙が少なく、切断粉を最小限にします。 切断熱を軽減しワイヤーと内ゴムの剥離リスクを軽減。 また、ガイドピンの採用により垂直なカット面で切断できます。 【特長】 ■AC100V対応なので車載、工場等場所を選ばない ■φ25-350Kホースを楽々切断できる ■ガイドピンの採用により垂直なカット面で切断できる ■切断粉・切断熱の大幅軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型の一体型エントリーモデル、操作性を重視！省スペースへ設置も可能
『ウォータージェット Mach 200c切断機』は、多彩なオプションで 製造業からR＆Dまで幅広く活躍できます。 操作性と利便性は、初めてのウォータージェットに当製品が好適。 超高圧水で厚物も加工。 加工エリアをフル活用できる門型構造で、素早く正確なモーション コントロールが可能です。 【先進のカッティングヘッドから選択】 ■PURE WATERJET ・研磨材を含まないウォータージェットは軟質材の加工に適切 ■STANDARD WATERJET ・研磨材を使用することで、様々な硬質材の加工が可能 ■DYNAMIC WATERJET ・従来の4倍の速度で高精度加工を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高速ベーシックモデル 汎用型レーザーパイプ切断機
高速ベーシックモデルとしての汎用型レーザーパイプカット機です。デジタルチャック が標準装備です。ワンタッチでチャック開放/拘束し、自動芯出しも行います
手軽に始められるレーザー加工機 ※デモ可能
『Falcon2 Pro 60W』は、最大60Wのハイパワーレーザーを搭載し、多様な素材に対応しています。独自の防炎カバー構造や安全機能も充実し、オフィスや工房でも安心してご使用可能です。 [特徴] ■切断と彫刻両方をカバー 出力の調整が可能なため、厚物素材の力強い切断から、繊細な彫刻加工まで幅広く対応しています。 用途に応じて柔軟に使い分けることができます。 ■高出力・高精度レーザーヘッドを搭載 レーザーヘッドにはFACスポット圧縮技術を採用し、12個の5.5Wレーザーダイオードを1点に集光させています。最大出力60Wのパワーで、厚物の切断でもきれいな断面を実現します。 ■広く、使いやすいワークスペース 400mm x 400mmの広い加工エリアで、A3サイズ相当の素材も余裕をもって設置可能です。高解像度カメラによってリアルタイムで正確な位置決めが行えるため、複数素材の同時配置や効率的な量産加工にも適しています。 ※詳細は下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
人気モデルNCS-5/75をリニューアル！残材や消費電力の大幅な削減を叶えるエコフレンドリーなモデルです。
『シンカットマスター』は、超硬丸鋸を使用し様々な鋼材を切断する超硬丸鋸切断機です。 人気のモデル、NCS-5/75をリニューアルしました！ 従来機から機能向上し、残材を大幅に削減して生産能力の向上を叶えつつ、使用電力や切削油の使用量を削減。省エネを実現し、地球にも切断現場にも優しいモデルに生まれ変わりました。 【特長】 ●残材削減：新クランプ構造により残材を大幅に削減 ●省エネ対応：電力消費量10%削減。潤滑システムの見直しにより切削油消費量削減。 ●機能向上：搬送動作を最適化。設置スペース23％削減（当社従来機比）
肉厚1ｍｍ以下の薄肉パイプに対応！ウルトラハイテン材の切断も可能です。
『シンカットマスター』は、超硬丸鋸を使用し様々な鋼材を切断する超硬丸鋸切断機です。 NCS-5P/60はパイプ切断用のモデルです。厚み1ｍｍ以下の薄肉パイプに対応しています。新開発のクランプ機構により、傷や変形の無い切断が可能です。また、新開発の専用鋸を使用することで、高い切断品質が得られます。 パイプ切断の困りごとを解決する各種オプションもご用意しています。 【特長】 ●肉厚1ｍｍ以下の薄肉パイプに対応：新開発のクランプ機構により、傷や変形なく切断が可能。 ●高い切断品質と高速切断：新開発の専用鋸で高い切断品質を実現。また、バイト切断の約２倍の速さで切断可能。 ●ウルトラハイテン材対応：ウルトラハイテン材、ステンレス等難削材に対応。 【パイプ切断用オプション】 ・エアブロー付き給材台 ・切粉吸引装置 ・リフター式ストック台 その他オプションや、付帯設備についても合わせてご提案が可能です
高出力で作業を効率的に！
厚みのある金属の切断もおまかせ。高出力のレーザー切断機です。 〇切断ヘッドの衝突防止設計 衝突防止設計により、衝突を防止します。切断ヘッドを交換することなく、お客様自身で衝突防止コンポーネントを交換可能です。 〇保護レンズの温度モニタリング 作業中に保護レンズに汚れが発見された場合、アラームがなり、直ちに停止し、ヘッドの焼けやレンズの焼けなどの不必要な損失を防ぎます。 〇作業時の空気圧モニタリング 空気源不足/圧力が低すぎる/不安定な空気圧がある場合はすぐにアラームがなります。 〇 保護レンズの防爆モニタリング 保護レンズの迷光値のリアルタイム検出、および基準値を超えた場合はすぐにアラームで知らせます。 〇ガス圧力モニタリング 上下の保護レンズキャビティ内のガス圧力のリアルタイム検出により、安定した生産を保証します。 〇プロセスモニタリング 切断プロセス中に切断できない場合は自動切断バックします。 〇ダメージ軽減 ピアシング時、穴を貫通した直後に切断し、工作テーブルへのダメージを軽減します。
効率的で正確な切断作業！
厚みのある金属の切断もおまかせ。中出力のレーザー切断機です。 〇効率的な冷却 コリメータレンズと集束レンズ両方に冷却構造があり、さらにノズル冷却空気流により、ノズルとセラミックボディを保護し、連続使用時間を長くできます。 〇高速フォーカシング 高速フォーカス、フォーカスの移動速度が速く、フォーカシング範囲も広いです。 〇複数の保護レンズ 4つの保護レンズは、光ファイバーと下部保護レンズを交換する際の汚染を軽減するように設計されており、これによりコリメータレンズと集束レンズの寿命が延びます。 〇賢いモニタリング 下部の保護レンズには温度モニタリングが装備されており、スマートフォンまたはコンピュータを通じてリアルタイムで温度データを表示でき、温度が過剰に出力されるとアラームが発せられ、カッティングヘッドの光路を保護します。 〇最適化された構造 密閉性を確保するための統合された本体設計。改良された Q B H,Q D,G 5 光ファイバー インターフェースにより、レーザーとの互換性が向上し、漏れや錆などによる詰まりもなくなりました。
コンパクトでもパワーは十分！レーザー切断機
コンパクトな作りですが、厚みのある金属も加工可能。 〇全体的な冷却 モジュール全体のバランスの取れた放熱により、長時間の連続切断が可能になり、レンズの寿命を1.5~2倍長持ちさせます。 〇高い密閉性 防塵等級はIP68に達し、塵の侵入を防いで光学系を守ります。 〇精緻な構造 軽くて小さい、業界でも認められた自動ゼロエッジカッティングヘッド。 〇便利なメンテナンス フルミラー引き出し設計で3分でレンズを交換でき、内部正圧設計でレンズの汚れが軽減されます。
