更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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レーザー切断機とは、高出力レーザーで金属や樹脂などの材料を切断する装置です。非接触で精密な加工が可能で、複雑な形状や細部の加工に適しています。切断速度や品質の管理が重要で、工業製品の製造に広く用いられます。
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在庫販売で短納期！全品1個から販売
エドモンド・オプティクスは、一連のアプリケーション要件に適した 電動ステージ(自動ステージ)を提供します。 ステッピングモーターとピエゾドライブシステムの両方で、長い移動量や サブミクロンでのモーター移動など、異なるアプリケーション要求に 応じてさまざまなレベルの精度と移動量をラインアップします。 真空チャンバー内での使用や他の真空対応グレードの部品との使用に向けて、 低アウトガスの真空対応電動ステージもラインアップ。 多軸モーションコントロールや汎用性の向上に向けて連結することができる 電動ステージ(自動ステージ)の他、電動ステージを必要としない軸に 調節機能を持たせるために、一部の手動ステージと接続的な互換性を 持たせたものもあります。 ■詳細は下記リンクよりエドモンド・オプティクスの公式サイトにてご確認下さい。
欧米、特に自動車産業で実績が多数あるレーザー加工用保護ウインドウ
・欧米、特に自動車産業で実績多数 ・溶接、切断等のレーザー加工に最適 ・幅広い標準品だけでなく、カスタム対応 ・幅広い硝材からご選択が可能 ・様々な波長に対応するコーティングラインナップ
100mmまでのダクトの押し切りが出来ます。
有害なPVCの切削粉が出ません。また、冬季の寒さによる切断時のダクトのひび割れがありません。レバー式なので、少ない力でカット。
サイズの大きい配線ダクトもラクラク切断！！
【特長】 1.大型配線ダクトの切断に適した卓上ダクトカッターです。軽く切断でき作業効率が向上します。 2.ダクトカッター本体にワークガイドが付属していますので、切断加工の仕上がりも良好です。 3.切断刃は簡単に交換可能ですので、いつでも新品の切れ味でお使いいただけます。（替刃品番：TD100） 4.切断レバーのロック機能を有しており保管時も安全です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザ加工のメリットからレーザ切断／穴あけなど、レーザを用いた先端の材料加工技術を掲載！
コヒレントは、産業用・理科学用レ－ザの製造・販売会社として世界最大級の 実績を誇っています。 レーザによる加工は、"高いエネルギー密度""HAZ(熱影響部)を最小限に抑えられる" "部材に非接触"などのメリットがあり、様々な分野においてその技術が 取り入れられています。 当資料では、レーザ切断／穴あけをはじめ、レーザ溶接／溶着や、表面加工など、 レーザを用いた先端の材料加工技術についてご紹介しています。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■レーザの主な応用分野 ■レーザ加工のメリット ■レーザ切断／穴あけ ■レーザ溶接／溶着 ■表面加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断によって発生した煙は内部でろ過することができます。
RSD-SUNMAX FL3015GAR(パイプ加工（回転加工）付帯タイプ) FL3015GARは、FL3015GCRを筐体で覆ったモデルです。 FL3015GARはGCRと同様にパイプカット回転加工機が付帯し、GCRに機体を覆うカバーが付いたモデル(GAシリーズのパイプカット付帯タイプ)です。 上下2段式の交換プラットフォームを採用しています。 コンバータは交換用モータの制御を行ないます。 15秒以内にプラットフォームの交換を終了することができます。 機体が囲まれたデザインとなっており、切断によって発生した煙は内部でろ過することができます。 観察窓はヨーロッパのCE規格のレーザー保護ガラスを採用しています。
高速で作業する際の切断精度を向上させることができます。
RSD-SUNMAX-FL3015CN（中・高出力タイプ） ファイバレーザ切断機
HIGH POWER/ファイバーレーザー切断機
RSD-SUNMAX-FL3015/4020/6025GA（高出力タイプ） ◆安全で、汚染されない FL3015Pは、機体全体が囲まれたデザインとなっており、切断によって発生した煙は内部でろ過することができます。 観察窓はヨーロッパのCE規格のレーザー保護ガラスを採用しています。 ◆オートフォーカスのカット 操作しやすいシンプルな自動フォーカス。フォーカスレンズを操作して、上下の高さを制御します。 ◆pad型ディスプレイ 画面が見やすく、縦横スクリーンの表示ができ操作しやすいディスプレイ。 鉄のガラスパネルを使用しており丈夫で耐久性があります。 ◆暗視カメラ搭載により、内部の加工状況を観察することが可能です。
上操作型キネマティック式小型ミラーホルダ
キネマティック式ミラーホルダは適応素子サイズに合わせて、各種取り揃えております。また、ポール取付型や据付型等もございますので、ご使用方法に合わせ選定が可能です。
ジンバル機構により回転中心とミラー反射面の中心が一致するミラーホルダ
ジンバル式ミラーホルダ「MA-25M」は、ジンバル機構により回転中心とミラー素子反射面の中心が常に一致するミラーホルダです。360度の粗動調整とクランプ後の微動調整が可能です。微動方式はマイクロメータヘッド式で、素子径は直径25mmとなっております。素材はアルミで、黒アルマイトで表面処理されています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
キネマティック機構の支点を基準とし、据付板を外す事でポールタイプに対応
据付型キネマティック式ミラーホルダ「MB-25M」は、キネマティック機構により支点を基準としています。据付板を外す事でポールタイプにも対応しております。ミラー素子固定はデルリンリングとネジリングにて行ないます。ご購入ホルダを異なる外径素子で使用する際は、アダプタマウントにて対応することが可能です。微動方式はマイクロメータヘッド式で、素子径は直径25mmとなっております。素材はアルミで、黒アルマイトで表面処理されています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
最大厚さ5cmの厚板ガラスを切断可能！
従来不可能であった、数cm単位の厚板ガラスをレーザーを用いた特殊加工により、精密、しかも安価に切断出来る技術が可能になりました。
最新鋭 本格派 ファイバーレーザーカッター
『X1510』は、加工エリア1550mmX1050mmの最新鋭本格派ファイバーレーザーカッターです。発振器はIPGフォトニクス1,500W, 2,000W, 3000W, 4000W搭載可能です。 4KW搭載で、炭素鋼最大 22mm、ステンレス最大 12mmまで切断可能。また、反射率の高い銅 ・アルミニウムもそれぞれ3mm、6mmまでは余裕を持って切断可能です。また改良を重ね、繰り返し位置精度± 0.03mmまで、位置決め精度は±0.03mmまでになりました。 また、引き出し設計で、加工ステージ（剣山部分）が手前に引き出せ、素材のローディング、アンローディングが大変スムーズにいきます。 また、バック扉が外せる設計で、長尺物にも対応しております。 ▶ 本機器は日本工作機械工業会 『生産性向上要件証明書』の発行が可能です。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ゴトウ板サイズ（5’×10’板）に対応するワークエリア！パレットチェンジャーにより、単体機に較べ作業効率は約2倍に拡大！
『G3015X』は、ゴトウ板サイズ（5’×10’板）に対応する3000×1500mm のワークエリアを持つファイバーレーザー切断機です。パレットチェンジャーにより単体機に較べ作業効率は約2倍に拡大。高精度カッティングヘッドにより鏡のような表面切断を可能にます。高性能ファイバーレーザー発振器により低コストを実現し、省エネ且つ環境にも配慮しています。 【特長】 ■ゴトウ板サイズ（5’×10’板）に対応した3000×1500mm のワークエリア ■パレットチェンジャーにより、単体機に較べ作業効率を約2倍にアップ ■高性能・高効率のIPGファイバーレーザー発振器搭載（2KW～6KW） ■画期的なCNC制御ソフトALPHAT搭載 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
４’x８’材対応 世界最小クラスの実力派マシン
4ʼ×8ʼに特化し設計されたHL2512GSは、多くのご要望に応えたフルオープンカバー式のマシンです。1テーブル式単体機でシャトルテーブルを搭載しないため、設置面積が必要最小限に抑えられています。さらに、1,219mm×2,438mmの材料を、マシンに直接簡単にセットすることが可能です。 材料を正面または側面、さらに上部からも搬入することが可能。 Z軸ストロークはワイドな200mmで、 曲げ加工後に行いたい切断の追加工にもすぐに対応できます。 発振器を本体後部に搭載したコンパクトな設計で、 広い設置スペースの確保が難しい工場などにも好適です。 【特長】 ■4'×8サイズの素材に対応 ■自社製ソフトウェアで、簡易作図機能やネスティング機能を利用可 ■IPG社製ファイバーレーザー発振器を搭載し、電気代の削減に貢献 ■材料キズを軽減するフリーベア、材料のズレを防ぐクランプを搭載 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高出力で作業を効率的に！
厚みのある金属の切断もおまかせ。高出力のレーザー切断機です。 〇切断ヘッドの衝突防止設計 衝突防止設計により、衝突を防止します。切断ヘッドを交換することなく、お客様自身で衝突防止コンポーネントを交換可能です。 〇保護レンズの温度モニタリング 作業中に保護レンズに汚れが発見された場合、アラームがなり、直ちに停止し、ヘッドの焼けやレンズの焼けなどの不必要な損失を防ぎます。 〇作業時の空気圧モニタリング 空気源不足/圧力が低すぎる/不安定な空気圧がある場合はすぐにアラームがなります。 〇 保護レンズの防爆モニタリング 保護レンズの迷光値のリアルタイム検出、および基準値を超えた場合はすぐにアラームで知らせます。 〇ガス圧力モニタリング 上下の保護レンズキャビティ内のガス圧力のリアルタイム検出により、安定した生産を保証します。 〇プロセスモニタリング 切断プロセス中に切断できない場合は自動切断バックします。 〇ダメージ軽減 ピアシング時、穴を貫通した直後に切断し、工作テーブルへのダメージを軽減します。
効率的で正確な切断作業！
厚みのある金属の切断もおまかせ。中出力のレーザー切断機です。 〇効率的な冷却 コリメータレンズと集束レンズ両方に冷却構造があり、さらにノズル冷却空気流により、ノズルとセラミックボディを保護し、連続使用時間を長くできます。 〇高速フォーカシング 高速フォーカス、フォーカスの移動速度が速く、フォーカシング範囲も広いです。 〇複数の保護レンズ 4つの保護レンズは、光ファイバーと下部保護レンズを交換する際の汚染を軽減するように設計されており、これによりコリメータレンズと集束レンズの寿命が延びます。 〇賢いモニタリング 下部の保護レンズには温度モニタリングが装備されており、スマートフォンまたはコンピュータを通じてリアルタイムで温度データを表示でき、温度が過剰に出力されるとアラームが発せられ、カッティングヘッドの光路を保護します。 〇最適化された構造 密閉性を確保するための統合された本体設計。改良された Q B H,Q D,G 5 光ファイバー インターフェースにより、レーザーとの互換性が向上し、漏れや錆などによる詰まりもなくなりました。
コンパクトでもパワーは十分！レーザー切断機
コンパクトな作りですが、厚みのある金属も加工可能。 〇全体的な冷却 モジュール全体のバランスの取れた放熱により、長時間の連続切断が可能になり、レンズの寿命を1.5~2倍長持ちさせます。 〇高い密閉性 防塵等級はIP68に達し、塵の侵入を防いで光学系を守ります。 〇精緻な構造 軽くて小さい、業界でも認められた自動ゼロエッジカッティングヘッド。 〇便利なメンテナンス フルミラー引き出し設計で3分でレンズを交換でき、内部正圧設計でレンズの汚れが軽減されます。
多素材のテキスタイルに対応したレーザー裁断。
当社では、テキスタイル・アパレル業界向けのレーザー加工機を 多数取り揃えております。 工程・加工時間の短縮・人件費を大幅削減し、 他社と差別化したデザイン性の高い商品展開にも好適です。 フレキシブルな部品・パーツの選択、位置付けが可能となり、 これまでの技術やレーザー加工機とは異な導光板の加工に 革命をもたらします。 【活用例】 ■テクニカル・ファブリック ■インテリア・デザイン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
YAGレーザー、CO2レーザーに比べ高速、電気代のランニングコストを大幅低減
当社では、金属・薄板金属加工業界向けのレーザー加工機を多数取り揃えています。 薄板金属の精密なカット・切り出しをはじめ、金属のマーキング・彫刻などが可能。 製造業・医療分野・自動車産業で求められる高精度な加工を実現します。 【ご提案製品・サービス】 ■MERCURY FIBER ■MERCURY 609 ■FMC280 ■StellarMark iシリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大速度120m/min！ 距離精度0.05mm！ ダントツに早い、産業用ファイバーレーザー切断機 MERCURY FIBER
最大速度120m/min！ 距離精度0.05mm！ 加工速度がダントツに早く、加工精度も最高レベルの薄板金属切断用ファイバーレーザー切断機 SEIシリーズ MERCURY FIBER。 新コンセプト＆コンパクトデザインで開発した、 金属用レーザー加工機/産業用ファイバーレーザー切断機です。 ◆スペック情報 最大速度：120m/min 距離精度：±0.05mm/m 最大加速度：2G 駆動方式：リニアモーター ◆製品の特長 ・コンパクトデザイン ・リニアモーター採用 ・省エネ ・薄板金属を高品質に高速にカットしたいお客様にとって好適 ・フレキシブルな使いやすさ ・安全設計 ★無料サンプル進呈をご希望の方は【お問い合わせ】からご連絡下さい。 お問い合わせ内容へ「サンプル希望」とご明記をお願いいたします。 ※競合他社/同業者へのサンプル発送はご遠慮頂いております。
加工に必要な指示が含まれているジョブをバーコード管理！誰にでも高度な加工が可能！
シール・ラベル製作業界では、大量ロットor小ロットやバリアブルデータの ラベルなど、様々な仕様のラベルの注文を外注に依頼しています。 そのため、納期と運用コストがボトルネックなので、もっと生産性の良い 方法がないかを模索していました。 そこで、レーザーを活用したところ、ラベル製作の信頼の厚いサプライヤー としてのポジションの確立に成功しました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【課題】 ■様々な仕様のシール・ラベルデザインに対応すると、生産性が低くなり、 売り上げが上がらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「金属をレーザー加工する時のアシストガスの豆知識」ガイドブックを無料進呈中。
【レーザーでの金属加工を検討されている方は必見です！】 金属をレーザー加工する時は最適なアシストガスを選択する必要があり、初めて導入する方には、どのアシストガスが最適か判断が難しいかと思います。 このガイドブックでは、アシストガスの特徴や、ガス別・素材別に加工品質とコストをファイバーレーザー FMC280で検証した結果をまとめて解説しております。 【このガイドブックでわかること】 ■アシストガスの必要性 ■一般的によく使われているアシストガス・特徴 ■各アシストガスの費用・コスト・生産性・切断面の顕微鏡拡大写真 ■ガス対応目安一覧表 ■加工可能な材料 ※ご希望の方は、ダウンロードページよりお気軽にお申し込み下さい。
新規事業をテーマに新しい事業展開を模索されている経営者に向けて、これだけは知っておきたいポイントを解説
新しい事業展開を模索されている経営者の方、なにか新しいことを始めたいという方は必見！ 「新規事業」に焦点を当てて、新規事業の立ち上げによくある課題や、レーザー加工機を新規事業の立ち上げにおすすめする理由を解説しています。 【ガイドブックについて】 ・新規事業とは？ 取り組む背景・理由とは？ ・新規事業のよくある課題 ・レーザー加工とは？ ・レーザー加工機を活用した新規事業 ・レーザー加工機を新規事業におすすめする理由 ・新規事業におすすめのレーザー加工機 ・新規事業のレーザー加工機の導入事例 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせ下さい。
「レーザー加工の前後工程」をテーマに、前後工程の効率化や省人化・自動化につながるモデルやオプションをまとめて解説
「レーザー加工の前後工程」をテーマに、前後工程の効率化や省人化・自動化につながるモデルやオプションをまとめて解説しています。 「さらなる生産性の向上を図りたい」「省人化、自動化に取り組みたい」という方は、無料でダウンロードいただけますので、ぜひご覧ください。 【このガイドブックで、こんな事がわかります】 ■「前後工程の効率化」とは？ ■前後工程を効率化するモデル・オプション ・スライドテーブル ・ダブルテーブル ・ロータリーテーブル ・コンベアー ・ロボット ■1台に集約したタイプのレーザー加工機 ・シール・ラベル加工に特化したレーザー加工機 ・紙器・パッケージ加工に特化したレーザー加工機 ・ロールフィルムの全抜き加工から集積までを自動化 ■既存の生産ラインへのレーザー加工の組み込み ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせ下さい。
ヒントが詰まった事例集を無料進呈！導入してよかった点やきっかけをご紹介
当資料は、テキスタイル・アパレル業界での活用方法・ヒントが詰まった レーザー加工機の導入事例集です。 レーザー加工機「SEIシリーズ Flexi Denim (400W)」を導入いただいている デニム特殊加工、縫製、洗い、染色などを手掛ける美東有限会社様への インタビューをはじめ、株式会社琉球ファクトリー様や有限会社BESTPLAY様 への導入事例をご紹介。 今後のレーザービジネスの展望や、当社のレーザーを使った製品などに ついても掲載しております。製品選定の際に参考にしやすい内容と なっておりますので、ぜひご覧ください。 【掲載内容】 ■美東有限会社様 ■株式会社琉球ファクトリー(沖縄げんべい)様 ■有限会社BESTPLAY様 ■株式会社マークス様 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
あなたにピッタリの補助金を無料で探します！補助金を活用したレーザー加工機の導入支援サポート
レーザー加工機・ウォータージェットカッター・UVプリンターの設備導入で、 利用できる補助金を無料で選定する導入支援サポートをスタートしました。 こんなお悩みがある会社の経営者はありませんか？ ・設備を導入したいが、コストが高くて踏み切れない ・補助金の種類が多すぎて、どれを使えばいいか分からない ・申請手続が難しそうで、採択されるかも不安 【あなたにピッタリの補助金を無料で探します！】 コムネットの製品をご検討いただけるお客様限定で、補助金を活用した3つのサポートで製品導入をお手伝いします。 【1】製品の選定サポート お客様の課題、ニーズに合わせて、最適な製品をご提案します。 【2】補助金の選定サポート 最新の補助金情報をもとに、お客様の条件に合う補助金をご紹介します。 【3】専門家による申請サポート 補助金申請に強いコンサル会社をご紹介。面倒な申請手続をプロがサポートします。 補助金を活用した、レーザー加工機・ウォータージェットカッター・UVプリンターの導入支援サポートは無料で利用できます。 お気軽にお問合せ下さい。
板材や折板をプレスの応用で切断する装置です。
モータの回転力を傘歯車と偏心シャフトで直線運動に変換して、棒状の刃物(パンチ)を上下動させ、パンチで材料の端面から打ち抜く。この動作の連続で切断する。
板材や折板をプレスの応用で切断する装置です。
モータの回転力を傘歯車と偏心シャフトで直線運動に変換して、棒状の刃物(パンチ)を上下動させ、パンチで材料の端面から打ち抜く。この動作の連続で切断する。
レーザー加工機の設計・製造なら当社にお任せ！その他加工機の製造事例もご紹介！
『RSLC-90』は、メタルメッシュ用のレーザー切断機です。 当社では、溶接、切断、穴あけ、形彫りのYAGレーザー加工機の 設計・製造を承っております。 お客様のニーズに合わせたレーザー加工機を設計・製造することを得意と しております。 お客様の工場における製造ラインや加工ラインに必要不可欠な レーザー溶接・レーザー切断・レーザー彫刻を実現するレーザー加工機の 導入をお考えの方は、ヤスオカにご相談ください。 【加工機製造事例】 ■タングステン彫刻用レーザー微細溝加工機「PBC-LA5」 ■円筒外周面用レーザー重ね溶接機「YLW-FP」 ■小径パイプ用レーザースリット機「FLSM-100」 ■薄板ベルト用レーザー突合せ溶接機「YLW-3P」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
