更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～30 件を表示 ／ 全 140 件
多素材のテキスタイルに対応したレーザー裁断。
当社では、テキスタイル・アパレル業界向けのレーザー加工機を 多数取り揃えております。 工程・加工時間の短縮・人件費を大幅削減し、 他社と差別化したデザイン性の高い商品展開にも好適です。 フレキシブルな部品・パーツの選択、位置付けが可能となり、 これまでの技術やレーザー加工機とは異な導光板の加工に 革命をもたらします。 【活用例】 ■テクニカル・ファブリック ■インテリア・デザイン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
YAGレーザー、CO2レーザーに比べ高速、電気代のランニングコストを大幅低減
当社では、金属・薄板金属加工業界向けのレーザー加工機を多数取り揃えています。 薄板金属の精密なカット・切り出しをはじめ、金属のマーキング・彫刻などが可能。 製造業・医療分野・自動車産業で求められる高精度な加工を実現します。 【ご提案製品・サービス】 ■MERCURY FIBER ■MERCURY 609 ■FMC280 ■StellarMark iシリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大速度120m/min！ 距離精度0.05mm！ ダントツに早い、産業用ファイバーレーザー切断機 MERCURY FIBER
最大速度120m/min！ 距離精度0.05mm！ 加工速度がダントツに早く、加工精度も最高レベルの薄板金属切断用ファイバーレーザー切断機 SEIシリーズ MERCURY FIBER。 新コンセプト＆コンパクトデザインで開発した、 金属用レーザー加工機/産業用ファイバーレーザー切断機です。 ◆スペック情報 最大速度：120m/min 距離精度：±0.05mm/m 最大加速度：2G 駆動方式：リニアモーター ◆製品の特長 ・コンパクトデザイン ・リニアモーター採用 ・省エネ ・薄板金属を高品質に高速にカットしたいお客様にとって好適 ・フレキシブルな使いやすさ ・安全設計 ★無料サンプル進呈をご希望の方は【お問い合わせ】からご連絡下さい。 お問い合わせ内容へ「サンプル希望」とご明記をお願いいたします。 ※競合他社/同業者へのサンプル発送はご遠慮頂いております。
加工に必要な指示が含まれているジョブをバーコード管理！誰にでも高度な加工が可能！
シール・ラベル製作業界では、大量ロットor小ロットやバリアブルデータの ラベルなど、様々な仕様のラベルの注文を外注に依頼しています。 そのため、納期と運用コストがボトルネックなので、もっと生産性の良い 方法がないかを模索していました。 そこで、レーザーを活用したところ、ラベル製作の信頼の厚いサプライヤー としてのポジションの確立に成功しました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【課題】 ■様々な仕様のシール・ラベルデザインに対応すると、生産性が低くなり、 売り上げが上がらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「金属をレーザー加工する時のアシストガスの豆知識」ガイドブックを無料進呈中。
【レーザーでの金属加工を検討されている方は必見です！】 金属をレーザー加工する時は最適なアシストガスを選択する必要があり、初めて導入する方には、どのアシストガスが最適か判断が難しいかと思います。 このガイドブックでは、アシストガスの特徴や、ガス別・素材別に加工品質とコストをファイバーレーザー FMC280で検証した結果をまとめて解説しております。 【このガイドブックでわかること】 ■アシストガスの必要性 ■一般的によく使われているアシストガス・特徴 ■各アシストガスの費用・コスト・生産性・切断面の顕微鏡拡大写真 ■ガス対応目安一覧表 ■加工可能な材料 ※ご希望の方は、ダウンロードページよりお気軽にお申し込み下さい。
板材や折板をプレスの応用で切断する装置です。
モータの回転力を傘歯車と偏心シャフトで直線運動に変換して、棒状の刃物(パンチ)を上下動させ、パンチで材料の端面から打ち抜く。この動作の連続で切断する。
板材や折板をプレスの応用で切断する装置です。
モータの回転力を傘歯車と偏心シャフトで直線運動に変換して、棒状の刃物(パンチ)を上下動させ、パンチで材料の端面から打ち抜く。この動作の連続で切断する。
レーザー加工機の設計・製造なら当社にお任せ！その他加工機の製造事例もご紹介！
『RSLC-90』は、メタルメッシュ用のレーザー切断機です。 当社では、溶接、切断、穴あけ、形彫りのYAGレーザー加工機の 設計・製造を承っております。 お客様のニーズに合わせたレーザー加工機を設計・製造することを得意と しております。 お客様の工場における製造ラインや加工ラインに必要不可欠な レーザー溶接・レーザー切断・レーザー彫刻を実現するレーザー加工機の 導入をお考えの方は、ヤスオカにご相談ください。 【加工機製造事例】 ■タングステン彫刻用レーザー微細溝加工機「PBC-LA5」 ■円筒外周面用レーザー重ね溶接機「YLW-FP」 ■小径パイプ用レーザースリット機「FLSM-100」 ■薄板ベルト用レーザー突合せ溶接機「YLW-3P」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
残りのシートから極めて簡単にパーツを生産できるレーザー切断機 ！
『TruLaser 3030 fiber』は、パイプ加工を備えた、 様々な切断に対応する高速マシンです。 固体レーザ「TruDisk」は、非鉄重金属の加工を可能にし、 さらに薄板でも生産的な利点を提供。 CoolLine機能により、軟鋼の厚板にも小さなコンタを加工することが可能。 ドロップ＆カットにより、残りのシートから極めて簡単にパーツを生産できます。 【特長】 ■パイプの加工 ■妥協しない結果 ■厚い軟鋼も精緻にカッティング可能 ■残りのシートを最大限に活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
6畳スペースに設置可能、1.5 kWファイバーレーザー搭載。加工能力と価格優位性を両立させたレーザー切断機です。
俊敏、精密そしてコンパクトな光響製 高精度ファイバーレーザー切断機（ファイバーレーザー加工機）です。 光響製 高精度ファイバーレーザー切断機は、CO2レーザーと比較して高効率な1.5 kWファイバーレーザーを搭載し、スティール、ステンレス、真鍮など各種金属シートにCADデータを利用し、簡単に精密図形のレーザー切断ができます。リニアモーター採用で加速性能と等速安定性に優れています。エッジは非常にシャープなので、ほとんどの場合、後処理の必要がありません。 加工サイズを600 mm × 600 mmと小サイズ対応としたことで、大変コンパクトなファイバーレーザー切断機（ファイバーレーザー加工機）に仕上げました。
「今すぐ欲しい」をかんたん加工！町工場が作った、町工場による、町工場のためのレーザ切断機
『グンユーカットGT600R-1』は、CAD/CAMが不要、タッチパネル入力で簡単・だれでも 加工可能な小型ファイバーレーザ切断機です。 けがきは不要、すぐ切れます。四角・R・丸・長穴・だるま穴や薄板、 角パイプまで加工はおまかせください。 静電容量式倣いヘッド搭載で、切断品質の安定化を実現します。 【特長】 ■選択するだけ・簡単加工 ■液晶タッチパネル搭載 ■角パイプ切断もおまかせ ■銅も加工できる ■加工条件登録で1コ・2コが即切れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望に応じて様々なダクト製造をしております。
株式会社三勝設備工業所は、製造から現場設置の経験を礎にダクト製造業へと業務を拡張してまいりました。 多様化するニーズに応え質の高い製品の生産をできますのは、長年にわたり蓄積してきた技術と充実した設備環境、さらには創業以来の理念である｢お客様との共存共栄」をモットーに、誠心誠意に取り組んできた結果であると自負しております。 磨き上げた技術と、何よりも現場を知り尽くしたスタッフが、生産･検品･現場納品まで責任をもって対応しております。 お客様の満足が三勝設備工業所の喜びであり、確かな製品を通じて共に栄え｢いい物」｢いい会社」｢いい人間」の環を広げる事が使命であると考えております。 【事業内容】 ○各種ダクト製作 ○各種チャンバー製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
正確・安全・現場環境を汚さない！簡単操作のダクトカッター
配線用ダクトを必要な寸法にカットするダクトカッターです。 安全設計、簡単操作。また 切粉は集塵機で吸引するので、外部に飛び散らずに清潔な環境を維持できます。 【特長】 ◆超鋼チップソー 切れ味の良い超鋼チップソーを搭載。 ◆安全設計 チップソーはカバーで覆われており安全。 ◆測長ゲージ 測長ゲージで簡単に切断寸法を設定。 ◆補助ゲージ ダクトの取付穴に合わせた切断が容易。 ◆のぞき窓 ダクトとチップソ−が見え、目視による切断に便利 ◆スライドテーブル ダクトをテーブルに乗せ軽く押すだけで、正確な切断が可能。 ◆集塵機搭載 集塵機が切り粉や粉塵を吸引します。
作業負荷を減らし、生産効率がアップしたため、加工工程全体を改善できた事例
ファイバーレーザー切断機完全自動化システムを導入した事例をご紹介します。 導入の背景として、10台以上のレーザー切断機が稼働しており、 デジタル板金をモットーにしていましたが、どうしても仕分け作業は 人手に頼っていました。 そこで当製品を導入。 結果、省スペースの設計であった為、限られたスペースで導入ができ、 実機テストで自動化を確かめていたため、現場に導入しても自動化を スムーズに実現することができました。 【目的】 ■人手不足を解消したい ■作業者の負担を軽減したい ■加工時間を短縮したい ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産能力が3倍以上にアップして、夜間の無人運転も可能になった事例をご紹介
ファイバーレーザー切断機完全自動化システムを導入した事例をご紹介します。 導入の背景として、これまでの工場ではタレパンで手動での材料搬入出、 仕分けを行っていましたが、新工場では抜きと切断加工の機械を一新したいと 考えており、「生産能力アップ」を実現できる方法を探していました。 そこで当製品を導入。 結果、後工程の溶接工程があるため、生産能力のアップには限界がありますが、 これまでの3倍の生産能力になりました。さらに、夜間運転で工場の 生産状況に余裕が生まれ、緊急案件やトラブルへの対応力も上がりました。 【目的】 ■人手不足を解消したい ■作業者の負担を軽減したい ■加工時間を短縮したい ■加工精度を均一化したい ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
