更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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レーザー切断機とは、高出力レーザーで金属や樹脂などの材料を切断する装置です。非接触で精密な加工が可能で、複雑な形状や細部の加工に適しています。切断速度や品質の管理が重要で、工業製品の製造に広く用いられます。
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回転中心とミラー素子反射面の中心が常に一致
『ジンバル式ミラーホルダ』は、ジンバル機構により回転中心と ミラー素子反射面の中心が常に一致するミラーホルダ（光学用ホルダのひとつ）です。 βθ軸共に、クランプを締めれば±4°～6°の微動が調整でき、 クランプを締めることにより360°の粗動調整が可能となります。 また、ミラー素子の固定は、デルリンリング及びネジリングにて行います。 【特長】 ■360°粗動調整 ■クランプ後の微動調整 ■2タイプの送り方式 ■ミラー素子固定デリンリング ■ミラー素子固定ネジリング ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の設計～製造、組立てまでを扱うメーカの強みを活かし、カスタマイズなど小回りの利く対応をいたします
φ60～300までのサイズの大型ジンバル式ミラーホルダーを製作いたします。 ジンバル機構により素子中心が常に同じ位置に設定できます。 大型・重量のミラー・レンズに対応する堅牢な構造で製作しています。 お客様のご要望に応じた素子径でホルダーを製作いたします。
製品の設計～製造、組立てまでを扱うメーカの強みを活かし、カスタマイズなど小回りの利く対応をいたします
【製品紹介】 ・キネマティック機構によりあおり角（β・θ軸）を調整します。 ・ミラー素子は取付面（□25）に接着して使用します。 ・調整ツマミが上側にあることで、スペースが少ない光学系でも容易に操作ができます。 ・操作性に加え、小型・軽量のため、組込用としての使用も有効です。 ・MF-25FP, MF-25RPは、ポール（φ12、L=60）付きです。L=20～120の範囲で変更可能です。 【参考】 ・こちらの商品に限らず、お困りごとやカスタマイズにも対応します。
本格的な金属切断に対応。小型設計＆リーズナブルな価格設定を実現。操作も簡単
『X1390』は、1.5kw～3kwのIPGフォトニクス本格レーザー搭載にも関わらず、コンパクト設計のファイバーレーザー切断機です。 最大3kw 発振器を搭載し、SUS・真鍮・アルミニウムなどの 金属素材に幅広く対応。最大8mmまでの切断が可能です。 設定などの操作は簡単。リーズナブルな価格設定も 実現しており、費用を抑えた導入が可能です。 ファイバーレーザー切断機の決定版。 板金業のみなさまにお勧めです。 ▶ 本機器は日本工作機械工業会 『生産性向上要件証明書』の発行が可能です。 【特長】 ■コンパクトサイズで省スペースに置ける ■HSG社独自開発の操作システム（Bus Control System） で、操作がより簡単、より便利に ■洗練された外形フォルム ■安心の1年保証付き ■最大：炭素鋼 16.0mm、ステンレス 8.0mm、銅 4.0mm、アルミニウム 8.0mm切断可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
世界１００カ国で導入された実績が実力の証拠。本格的な金属切断・バリのないファイバーレーザー・そしてリーズナブルな価格設定。
コンパクト、高性能なファイバーレーザー金属切断機。 IPG製の本格レーザーソース搭載。精密カッティングを可能にし、金属加工・製造に新たな可能性を提供。リーズナブルな価格でお手元に。 ■G1390X コンパクト高性能ファイバーレーザーカッター ・加工エリア：1300×900mm ・レーザー出力：1500W/ 2000W/ 3000W ・最大加速度：1.0G ・繰返し位置決め精度：±0.05mm ・本体寸法：L2260×W2000×H2000mm ◎G1390X、デモ機展示実施！会場は東京都京浜島になります。詳しくはお問い合わせださい。 他に ■X0606 ・リニア・サーボモーター採用で高精度精密加工に対応 ・薄板加工専用ワーククランプ標準装備 ・高精度加工で実現できる精密加工 ■X1510 ・最新鋭 本格派ファイバーレーザーカッター ・リーズナブルなプライスで高性能ファイバーレーザーカッターがお手元に
4'×4'素材に対応。コンパクトな本体で省エネを実現し、簡易作図機能にも対応
『HL1212GS』は、スライド式フルオープンカバーを採用した、 高性能ファイバーレーザー加工機です。 材料を正面または側面、さらに上部からも搬入することが可能。 Z軸ストロークはワイドな200mmで、 曲げ加工後に行いたい切断の追加工にもすぐに対応できます。 発振器を本体後部に搭載したコンパクトな設計で、 広い設置スペースの確保が難しい工場などにも好適です。 【特長】 ■4'×4'サイズの素材に対応 ■自社製ソフトウェアで、簡易作図機能やネスティング機能を利用可 ■IPG社製ファイバーレーザー発振器を搭載し、電気代の削減に貢献 ■材料キズを軽減するフリーベア、材料のズレを防ぐクランプを搭載
ガス溶断に代わる１台！ベベル加工も可能なファイバーレーザー切断機
ベベル加工とは： 材料の端面やエッジを斜めに削り、角度を付ける加工のことです。 主にパイプやウェハの端面処理、面取り、開先加工などに用いられます。 サイズによって3つのモデルをご用意しております。 用途に合わせて、御社の生産に適した機械をご提案いたします。
ファイバーレーザ切断機のフラッグシップモデル
FIBERTEXは、定尺ハウジングタイプでは対応できない厚板・大板の切断に特化しています。 機体構造を強化し、ファイバーレーザ発振器とチラーを機上に搭載することで、ファイバーケーブルと冷却ホースで制限されていた別置型のレール長の制約を取り払い長尺材への対応を実現しました。 また、堅牢な機体構造の恩恵でＴＴリンク（ファイバーレーザ開先装置）、インクジェットマーカー、ドットマーカーなど多彩なオプションを取付けることが出来ます。 ユーザーニーズにお応えできるＦＡＮＵＣの高精度・多機能なＣＮＣを搭載し、ＫＯＩＫＥオリジナルＩｏＴ「Konnection」への接続に対応できます。
12キロワット発振器を搭載！広範な用途にさらに貢献します
当社が取り扱うファイバーレーザ切断システム 『ByStar 3015 Fiber 12000』のご紹介です。 迅速で、柔軟、そしてコスト効率が求められる板金業界において 生産コストの効率化、短納期を求められています。 当製品は、12キロワットレーザ発振器を搭載。10キロワットレーザ切断機と 比較し平均20％高速化を達成しました。 これにより板厚3～30mmの生産性が更に向上します。 【特長】 ■新カッティングヘッド ■衝突時に故障のリスクを低減 ■切断塵埃からも精密部品を保護できる構造 ■生産能力が従来と比較して最大20％向上 （オプション「BeamShaper」を挿入した場合） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スイス最新技術ファイバーレーザ切断機を最適な価格で
ファイバレーザ切断機にも簡単に手が届く！ スイス技術力により、この価格を実現しました。 【製品概要】 ・ファイバーレーザ切断 ・２～６キロワットファイバー搭載 ・テーブルサイズ（ｍｍ）：３０００ｘ１５００ ４０００ｘ２０００ 【製品特長】 ・自動ノズルセンタリング ・自動ノズルチェンジャー（４０個） ・多言語対応（１４言語） ・発振器4年間保証 【ユーザー様】 ・ファイバーレーザは必要だが、設備投資は抑えたい。 ・これからCO２からファイバーレーザに切り替えたい。 ・ハイスペックは必要ない。
オリジナルアイテムをひとつから。小ロット・多品種を実現します
「ギフト・ノベルティ・グッズ ソリューション」をご紹介します。 当社の取扱製品により、名入れ彫刻サービスをはじめ、記念品製作、 ボトル・グラスへの彫刻、スタンプ・印鑑・ゴム印の製作が可能になります。 また、写真やデザインを簡単に再現できるレーザーカッターは、 アーティストやクリエイターの創作意欲を駆り立ててきました。 【SEIレーザーラインアップ】 ■マーキュリー609 ■エヌアールジー ■エックスタイプ ■ドラゴン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【無料体験版あります】脱エクセル見積で利益が見える！ ものづくり製造業の営業部門・製造部門・経営者のよくあるお悩みを一発解決！
看板業界100社の声で出来た業務システム『SignJOBZ（サインジョブズ）』 『ウチの会社はIT化はいらない』と思っていらっしゃいませんか？ 『SignJOBZ』は、ものづくり製造業の営業部門・製造部門・経営者の よくあるお悩みを一発解決できる受注生産型製造業向け見える化システムです。 【サイン・看板製造業の経営者様へ。】 こんなコトで困っていませんか？ ●営業マンによって見積金額がバラバラ ●商談の進み具合と見積数の把握が出来ない ●見積がルール化できていない ●原価がバラバラ ●売上見込が営業に聞かないと分からない 【サブスクリプション（定額制）サービス開始！】 導入コストが高いというお客様のお声にお応えしました！ ■購入型に比べ、初期費用を抑えられるので導入しやすい。 ■ご使用ができなくなった場合は解約が可能です。 ■保守やメンテナンスなどの付随費用がかかりません。 ※ご購入前にお試しでSignJOBZの無料体験版がご利用いただけます。 ご希望される方はお気軽にお問い合わせ下さい。
最高速度120m/min！距離精度±0.05mm/m！加工速度従来機の4倍・低価格！薄板金属専用ファイバレーザ加工機
最高速度120m/min！距離精度±0.05mm/1m！加工速度は従来機の４倍 加工速度、精度ともに、世界最高レベルを実現 他社同スペックの製品と比較して低価格 薄板金属切断用ファイバーレーザーのレーザー加工サンプルを進呈中。 機械本体W2356ｍｍ×D2110ｍｍ：加工範囲1250ｍｍ×800ｍｍの超コンパクトデザイン 1kw以上の薄板金属用レーザ切断機では最小クラス ◆スペック情報 最大速度：120m/min 距離精度：±0.05mm/1mあたり 最大加速度：2G 駆動方式：リニアサーボモータ（ボールネジより高精度） ◆製品の特長 ・省スペースなコンパクトデザイン（Ｗ2356ｍｍ×Ｄ2110ｍｍ） ・リニアサーボモータで高精度（±0.05ｍｍ） ・電気料金は１/３以下の省エネマシン ・バリ、ドロスが驚くほど出ない ・ミクロン厚の金属箔も楽々カット（40μm以下もカット可能） ・驚きの使いやすさ（既存データが使える） ・クラス１の安全設計、しかも扉の開閉も全自動 ★無料サンプル進呈をご希望の方は【お問い合わせ】からご連絡下さい。
試作・調整期間を短縮！メーカーから厚い信頼を得ることができた事例をご紹介！
軟包装(食品包装)業界では、軟包装用のフィルムを抜き型で加工しています。 食品包装は、視覚的に目を引く形状、開けやすさ、食品の品質保持など、 メーカーさんから様々なご要望をいただくため、フィルムの素材も多種多様で、 抜き型の完成までに多くの調整と時間がかかっていました。 そこで、レーザーを活用したところ、試作・調整期間を短縮。 対応の速さでメーカーから厚い信頼を獲得できました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【事例】 ■課題 ・フィルムの抜き型の製作期間を短縮したい ■効果 ・データがあれば、その場で加工が可能なので、試作のスピードが格段に違う ・穴あけ・ハーフカット・ミシン目カットごとに刃物を交換する必要がない ・製品企画から試作・調整・開発までの期間が大幅に短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IT音痴の社長が自分でも使えるように作った、中小企業向けの人事評価システム MONJU（モンジュ）
従業員100名未満の中小企業に特化した、社員の成長を促す、やる気引き出しツール『MONJU（モンジュ）』 MONJUには人事評価機能以外に、社員の成長をうながしやる気引き出す機能が搭載されています。 【特徴】 ■トコトン使いやすく、不要な手間を一切かけずに使える！ ■業界最安クラス ☆IT補助金も対応☆ ■中小企業に最適 【搭載機能】 ・従業員満足度調査 ・３６０度評価 ・人事評価 ・1on1ミーティング 社員が活き活きとやる気に満ちて仕事に従事する方法とは？ やる気がなくなる原因や、悪循環を好循環に改善する4ステップを解説したガイドブックを進呈中！ 【MONJUがわかるガイドブックについて】 ■開発経緯・ストーリー ■4つの機能でやる気を引き出す ■こんなことでお困りではないですか？ ■悪循環を好循環に ■やる気を引き出すための4ステップ ■ご利用料金 とりあず無料で使ってみたい方、オンラインデモも受付中！ ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
切断面がキレイ！新制御ソフトの採用でペーパーレス化を実現したレーザー切断機
『レーザーデュアル』は、当社プラズマ切断機と比較し、切断スピードが 2倍以上アップしたファイバーレーザー切断機です。 暖気運転、アシストガスが不要で、ランニングコストも大幅に低減。 切断パーツ裏面に汚れが付着しないので、拭き取り作業が不要です。 また、二軸駆動のため切断精度も格段に向上します。 【特長】 ■厚板ダクトの製作でもドロスが少なくサンダーが不要 ■光学系部品が少ないため、頻繁なメンテナンスが不要 ■二軸駆動のため切断精度も格段に向上 ■切断面がキレイ ■コイル材が仕様可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
BIM（Revit）対応！CADデータを瞬時に切断データへ変換。生産性UP・ミス削減・省人化。レーザー切断機などもトータルで提案
当社では、ダクト工事業界の生産性アップ、人手不足解消に向け、 CAD/CAM連携の活用により効率化を実現する『CAD/CAMリンク』を提案しています。 BIMデータ（Revit）も含め、各種設備CADデータを瞬時に切断データへ変換し、生産性向上に貢献。 ダクト設計におけるCAM入力、ネスティング、単品図の作成、図面付き合わせ、 割付図の作成といったワークフローの簡素化が図れるほか、 転記漏れ・誤入力といった人的ミスの削減も実現します。 さらに、ファイバーレーザー切断機やプラズマ切断機などを含めたトータルでの提案が可能です。 【CAD/CAMリンク 対応製品】 ■CADデータ取り込み・ダクト入力展開ソフト「FAirCAM」 ■建築設備CAD「CADEWA Real＋ダクト製作オプション」 ■ファイバーレーザー切断機「レーザーデュアル」 ※詳しくは、PDFダウンロードより資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
従来の軟質塩ビ（ＰＶＣ）コーティング支持金具よりも優れた耐熱温度９０℃（瞬間９５℃）のアクリルコーティング支持金具を開発
従来、一般的に仕様されている軟質塩ビコーティング（ＰＶＣ）吊バンドの耐熱温度は６０℃までです。これは軟質塩ビ自体の耐熱温度が約６０℃とされている為です。 しかし、昨今の給湯システムの変化（エコキュート、コージェネレーションシステムの普及）とともに流体温度が高温化しています。それに加え、配管にはステンレス薄肉管（モルコ管、SU管）が使用されるため、支持金具は電蝕防止のため絶縁コーティングした製品を使用しなくてはなりません。 そこで、当社は高温に耐える架橋ＡＣコーティング吊バンドを開発しました。 当製品の耐熱温度は常温９０℃、瞬間９５℃であり、高温水の配管にもご使用頂けます。
コンパクト・低床・高剛性・高精度リニアステージ
・ストローク長は25～200ｍｍ ・焼入れ鋼材と再循環ボールベアリングガイドによる、優れた剛性と熱安定性 ・ロータリーエンコーダ内臓タイプ(X-LRM-E)では、モータエンコーダ位置フィードバックにより、スリップ/ストール検出機能と自動回復機能付き ・リニアエンコーダ内臓タイプ(X-LRM-DE)では、50 nmの分解能リニアエンコーダにより、スリップ/ストール検出機能と位置補正機能付き ・200mmストロークに対し、位置決め精度15μm以内（リニアエンコーダ内臓タイプ） ・耐荷重50kgの高剛性ステージ ・コントローラ内蔵、他のZaber製品とデイジーチェーン接続が可能
鍛造金型のダイセットやダイホルダーは愛知県名古屋市の楠精工
楠精工株式会社は、鍛造プレス金型用ダイホルダー（自動車部品などを作るための型を、プレス機に固定、脱着させるための道具）を設計・製造しております。 楠精工のダイホルダーは、 1)上下型の同芯度が正確なこと 2)金型がきちんと強力に固定されていること 3)金型が素早く交換できること 以上のことに重点を置き、お客様のご要望にお応えしております。 また、鍛造品の精度に重要な影響を及ぼすダイホルダーは、過酷な環境の中で長年使用していますと、本体やガイドピン、ブッシュなどに深刻なダメージが生じ、鍛造品の精度維持が困難になります。 楠精工では、ダイホルダー各部品を慎重に見直し、最適な方法をアドバイスしながら、修理・オーバーホールをしております。 ダイホルダー本体には、本来溶接に適していない「SKT4」を使用することが多いですが、本体亀裂に対しても、亀裂場所や状況に応じて最適な溶接棒を選択し、肉盛補修を行っております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
良好な切断面品質が得られます！レーザ切断に適した表面性状を有する鋼板
『SS400-LS』は、電炉厚板の長所を活かし、微量元素の活用と特殊圧延の 適用によりレーザ切断に適した表面性状を有するレーザ切断用鋼板です。 安定した切断面品質が得られるのはもちろん、切断可能板厚の拡大、 切断能率の向上、トータルコスト低減が可能となります。 【特長】 ■優れたレーザ切断性 ■優れた加工性 ■優れた内質 ■高い経済性 ■良好な切削性 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンタッチ装着のボルト・ナット方式を採用した吊バンドタイプのSCキープハンガーシリーズ
『SCキープハンガー：仮置き式吊バンドタイプ』はW3/8ネジに取り付け可能な吊りバンドです。 面ガード（別売品）を配管受け部に使用することにより受圧面積を増やし、被覆材の潰れを防ぐ事が可能です。 【特長】 ■配管仮置き機能により作業効率がアップ。 ■ひょうたん形状の穴により、ナットを外さずバンドの開け閉めが可能。 ■ボルト先端をカシメることで、ナットの脱落を防止。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問合せ下さい
高品質・高速切断！ファイバーレーザによって微細な加工も切断可能！
『レーザ切断システム 』は、最適な発振器を選択でき、高品質、 High speedな切断が可能です。 ファイバーレーザを搭載し、多くのユーザーで使用されているCO2レーザでは 加工が不可能であった微細加工や高速切断を実現。 光源を光ファイバーで伝送するため、多関節ロボットに切断ヘッドを搭載し 単体機から自動ラインまでシンプルなシステムが提案でき、固定光学では時間 が要した光軸調整が不要です。 【特長】 ■最大20KWまでの出力が可能 ■安定した切断品質が可能 ■低歪み切断が可能 ■部品の自由度が向上 ■狭隘部の切断が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計機能・商社機能を併せ持つダクト製造・施工会社です。
株式会社アローエムの事業の柱は大きく2つ、 ダクトの「製造・販売」とダクトの「設計・施工」です。 ダクトの軽量化・保湿性、コストパフォーマンスなどあらゆる要望に スピーディーに対応する「ダクトのデパート」であるダクト製造事業と、 高層ビルから工場、病院まで多様な事業領域で 質の高い施工体制を展開している空調施工事業を行っております。 【事業内容】 ■空気調和設備工事 設計施工管理 ■各種ダクト工事 ダクト関連部品製造・販売 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
Procutter2.0を搭載！高い生産性を維持し、切断をサポートします
『AWING-2512』は、4×8サイズに特化した設計と、フルカバーで 安全性に配慮した、省スペース化モデルのファイバーレーザー2D切断機です。 簡単な設置作業と、自由度の高い設置スペースに対応し、短期間での運用を 可能としました。 また、高い切断品質と、高精度な加工を可能とし、高いコストパフォーマンスを 実現しています。 【特長】 ■4×8サイズに特化した設計 ■フルカバーで安全性に配慮 ■省スペース化モデル ■短期間での運用が可能 ■高いコストパフォーマンスを実現 ■ユーザーの生産性の向上に高い能力を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型交換の段取りを削減。ダイホルダーの芯だし後の金型交換時の芯出しは不要
分割式の１Vダイホルダー製品になります。 １Vダイ向けの段取り削減と、ステップベンド、締め板を反転させることで、幅が狭いダイも確実に固定することが可能です。 固定方法は、正面のボルト締めになります。
新機種導入、より多彩な対応が可能に！少ロットの物も迅速に対応
株式会社かねよしでは、トルンプ製24kwファイバーレーザー切断機と ベンダーを導入しました。 24kwファイバーレーザー切断機「TL5030fiber」は、24kwという圧倒的な 高出力により、薄板から厚板の超高速切断が可能。 また、ベンダーは「TruBend7050」を7台導入し、迅速・柔軟な 納期対応をお客様にご提供いたします。 【ファイバーレーザー切断機の仕様(抜粋)】 ■加工範囲 ・板サイズ：5×10 ・材質：鉄・ステンレス・アルミ・銅・真ちゅう ■開先加工 ・板暑：25mmまで、C3まで(45度) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
システム1311によりケーブルサイズ10-400mm2の銅接続を圧着する際に適用します！
当社では、型番に「13」が含まれるダイにのみ必要な 『システム1311のダイホルダー』を取り扱っております。 V1311工具の場合は、内部ダイホルダー「V1316」と 外部ダイホルダー「V1318」の両方が必要となります。 適合工具は「V1311-A油圧式圧着工具」、「PVL 1300圧着ペンチ (バッテリー動作)」です。 【製品概要】 ■利点：V1311工具の場合は、内部ダイホルダー「V1316」と 外部ダイホルダー「V1318」の両方が必要 ■注記：型番に「13」が含まれるダイにのみ必要 ■適合工具：V1311-A油圧式圧着工具／PVL 1300圧着ペンチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使い易さと性能を追求！正立顕微鏡用と倒立顕微鏡用電動ステージを紹介
当社の取り扱う『電動ステージ』についてご紹介します。 「H101 シリーズ」は、高精度ProScan IIIを代表する正立顕微鏡用 電動ステージです。エンコーダ有無、ボールねじ、モーターステップ数から 適した仕様をお選びいただけます。 また「H117 シリーズ」は、使い易さと性能を追求した倒立顕微鏡用 電動ステージです。作業性を考慮し、ステージ上はフラットな設計です。 【特長】 <H101 シリーズ> ■正立顕微鏡用 ■エンコーダ有無、ボールねじ、モーターステップ数から適した仕様を 選択可能 <H117 シリーズ> ■倒立顕微鏡用 ■作業性を考慮し、ステージ上はフラットな設計 ※より高精度、高速度のリニア駆動のステージもございます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Hi-Duc2』製のダイホルダーの製作実績は年間平均で152個！豊富な実績で、高品質ダイホルダーをご提案。
当社ブランドの「Hi-Duc／Hi-Duc2」は、大型ダイカスト金型用ダイホルダーに適した「大物肉厚金型用素材」として開発され、特に「Hi-Duc2」は、黒鉛粒径の改良・特殊元素の添加により、鋳物でありながら鋳鋼に匹敵する強度を有しております。 『Hi-Duc2』によるダイホルダーの製作実績（過去12年集計）は、 年間平均で152個（76セット）です。 大型から小型まで、月に6~7セットを製作している事になります。 また、『Hi-Duc』によるダイホルダーの製作実績は、 年間平均で938個（469セット）で、月あたりに約40セットの製作ペースです。 当社は、ダイホルダーの豊富な製作実績とノウハウを持ち、 「Hi-Duc／Hi-Duc2」による高品質な製品提供が可能です。 ※本素材の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧ください。
