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切断によって発生した煙は内部でろ過することができます。
RSD-SUNMAX FL3015GAR(パイプ加工（回転加工）付帯タイプ) FL3015GARは、FL3015GCRを筐体で覆ったモデルです。 FL3015GARはGCRと同様にパイプカット回転加工機が付帯し、GCRに機体を覆うカバーが付いたモデル(GAシリーズのパイプカット付帯タイプ)です。 上下2段式の交換プラットフォームを採用しています。 コンバータは交換用モータの制御を行ないます。 15秒以内にプラットフォームの交換を終了することができます。 機体が囲まれたデザインとなっており、切断によって発生した煙は内部でろ過することができます。 観察窓はヨーロッパのCE規格のレーザー保護ガラスを採用しています。
高速で作業する際の切断精度を向上させることができます。
RSD-SUNMAX-FL3015CN（中・高出力タイプ） ファイバレーザ切断機
HIGH POWER/ファイバーレーザー切断機
RSD-SUNMAX-FL3015/4020/6025GA（高出力タイプ） ◆安全で、汚染されない FL3015Pは、機体全体が囲まれたデザインとなっており、切断によって発生した煙は内部でろ過することができます。 観察窓はヨーロッパのCE規格のレーザー保護ガラスを採用しています。 ◆オートフォーカスのカット 操作しやすいシンプルな自動フォーカス。フォーカスレンズを操作して、上下の高さを制御します。 ◆pad型ディスプレイ 画面が見やすく、縦横スクリーンの表示ができ操作しやすいディスプレイ。 鉄のガラスパネルを使用しており丈夫で耐久性があります。 ◆暗視カメラ搭載により、内部の加工状況を観察することが可能です。
最新鋭 本格派 ファイバーレーザーカッター
『X1510』は、加工エリア1550mmX1050mmの最新鋭本格派ファイバーレーザーカッターです。発振器はIPGフォトニクス1,500W, 2,000W, 3000W, 4000W搭載可能です。 4KW搭載で、炭素鋼最大 22mm、ステンレス最大 12mmまで切断可能。また、反射率の高い銅 ・アルミニウムもそれぞれ3mm、6mmまでは余裕を持って切断可能です。また改良を重ね、繰り返し位置精度± 0.03mmまで、位置決め精度は±0.03mmまでになりました。 また、引き出し設計で、加工ステージ（剣山部分）が手前に引き出せ、素材のローディング、アンローディングが大変スムーズにいきます。 また、バック扉が外せる設計で、長尺物にも対応しております。 ▶ 本機器は日本工作機械工業会 『生産性向上要件証明書』の発行が可能です。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ゴトウ板サイズ（5’×10’板）に対応するワークエリア！パレットチェンジャーにより、単体機に較べ作業効率は約2倍に拡大！
『G3015X』は、ゴトウ板サイズ（5’×10’板）に対応する3000×1500mm のワークエリアを持つファイバーレーザー切断機です。パレットチェンジャーにより単体機に較べ作業効率は約2倍に拡大。高精度カッティングヘッドにより鏡のような表面切断を可能にます。高性能ファイバーレーザー発振器により低コストを実現し、省エネ且つ環境にも配慮しています。 【特長】 ■ゴトウ板サイズ（5’×10’板）に対応した3000×1500mm のワークエリア ■パレットチェンジャーにより、単体機に較べ作業効率を約2倍にアップ ■高性能・高効率のIPGファイバーレーザー発振器搭載（2KW～6KW） ■画期的なCNC制御ソフトALPHAT搭載 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
本格的な金属切断に対応。小型設計とリーズナブルな価格設定を実現。操作も簡単な最量販モデル
『X1390』は、1.5kW～3kWのIPGフォトニクス本格レーザーを搭載した、 省スペースに設置できるファイバーレーザー切断機です。 最大3kWの発振器を搭載し、SUS・真鍮・アルミニウムなどの金属素材に幅広く対応。 最大8mmまでの切断が可能なほか、リーズナブルな価格設定もメリットです。 当社は他にも、高い位置決め精度と繰り返し位置精度を実現した『X0606』、 加工エリア1550mm×1050mmの高性能モデル『X1510』なども取り扱っております。 【『X1390』の特長】 ■HSG社製ファイバーレーザー切断機の最量販モデル ■日本工作機械工業会「生産性向上要件証明書」の発行が可能 ■独自開発のシステム（Bus Control System）で操作が簡単 ■最大で炭素鋼16.0mm、ステンレス8.0mm、銅4.0mm、アルミニウム8.0mmを切断可能 ■1年保証付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
４’x８’材対応 世界最小クラスの実力派マシン
4ʼ×8ʼに特化し設計されたHL2512GSは、多くのご要望に応えたフルオープンカバー式のマシンです。1テーブル式単体機でシャトルテーブルを搭載しないため、設置面積が必要最小限に抑えられています。さらに、1,219mm×2,438mmの材料を、マシンに直接簡単にセットすることが可能です。 材料を正面または側面、さらに上部からも搬入することが可能。 Z軸ストロークはワイドな200mmで、 曲げ加工後に行いたい切断の追加工にもすぐに対応できます。 発振器を本体後部に搭載したコンパクトな設計で、 広い設置スペースの確保が難しい工場などにも好適です。 【特長】 ■4'×8サイズの素材に対応 ■自社製ソフトウェアで、簡易作図機能やネスティング機能を利用可 ■IPG社製ファイバーレーザー発振器を搭載し、電気代の削減に貢献 ■材料キズを軽減するフリーベア、材料のズレを防ぐクランプを搭載 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
YAGレーザー、CO2レーザーに比べ高速、電気代のランニングコストを大幅低減
当社では、金属・薄板金属加工業界向けのレーザー加工機を多数取り揃えています。 薄板金属の精密なカット・切り出しをはじめ、金属のマーキング・彫刻などが可能。 製造業・医療分野・自動車産業で求められる高精度な加工を実現します。 【ご提案製品・サービス】 ■MERCURY FIBER ■MERCURY 609 ■FMC280 ■StellarMark iシリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大速度120m/min！ 距離精度0.05mm！ ダントツに早い、産業用ファイバーレーザー切断機 MERCURY FIBER
最大速度120m/min！ 距離精度0.05mm！ 加工速度がダントツに早く、加工精度も最高レベルの薄板金属切断用ファイバーレーザー切断機 SEIシリーズ MERCURY FIBER。 新コンセプト＆コンパクトデザインで開発した、 金属用レーザー加工機/産業用ファイバーレーザー切断機です。 ◆スペック情報 最大速度：120m/min 距離精度：±0.05mm/m 最大加速度：2G 駆動方式：リニアモーター ◆製品の特長 ・コンパクトデザイン ・リニアモーター採用 ・省エネ ・薄板金属を高品質に高速にカットしたいお客様にとって好適 ・フレキシブルな使いやすさ ・安全設計 ★無料サンプル進呈をご希望の方は【お問い合わせ】からご連絡下さい。 お問い合わせ内容へ「サンプル希望」とご明記をお願いいたします。 ※競合他社/同業者へのサンプル発送はご遠慮頂いております。
加工に必要な指示が含まれているジョブをバーコード管理！誰にでも高度な加工が可能！
シール・ラベル製作業界では、大量ロットor小ロットやバリアブルデータの ラベルなど、様々な仕様のラベルの注文を外注に依頼しています。 そのため、納期と運用コストがボトルネックなので、もっと生産性の良い 方法がないかを模索していました。 そこで、レーザーを活用したところ、ラベル製作の信頼の厚いサプライヤー としてのポジションの確立に成功しました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【課題】 ■様々な仕様のシール・ラベルデザインに対応すると、生産性が低くなり、 売り上げが上がらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「今すぐ欲しい」をかんたん加工！町工場が作った、町工場による、町工場のためのレーザ切断機
『グンユーカットGT600R-1』は、CAD/CAMが不要、タッチパネル入力で簡単・だれでも 加工可能な小型ファイバーレーザ切断機です。 けがきは不要、すぐ切れます。四角・R・丸・長穴・だるま穴や薄板、 角パイプまで加工はおまかせください。 静電容量式倣いヘッド搭載で、切断品質の安定化を実現します。 【特長】 ■選択するだけ・簡単加工 ■液晶タッチパネル搭載 ■角パイプ切断もおまかせ ■銅も加工できる ■加工条件登録で1コ・2コが即切れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業負荷を減らし、生産効率がアップしたため、加工工程全体を改善できた事例
ファイバーレーザー切断機完全自動化システムを導入した事例をご紹介します。 導入の背景として、10台以上のレーザー切断機が稼働しており、 デジタル板金をモットーにしていましたが、どうしても仕分け作業は 人手に頼っていました。 そこで当製品を導入。 結果、省スペースの設計であった為、限られたスペースで導入ができ、 実機テストで自動化を確かめていたため、現場に導入しても自動化を スムーズに実現することができました。 【目的】 ■人手不足を解消したい ■作業者の負担を軽減したい ■加工時間を短縮したい ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産能力が3倍以上にアップして、夜間の無人運転も可能になった事例をご紹介
ファイバーレーザー切断機完全自動化システムを導入した事例をご紹介します。 導入の背景として、これまでの工場ではタレパンで手動での材料搬入出、 仕分けを行っていましたが、新工場では抜きと切断加工の機械を一新したいと 考えており、「生産能力アップ」を実現できる方法を探していました。 そこで当製品を導入。 結果、後工程の溶接工程があるため、生産能力のアップには限界がありますが、 これまでの3倍の生産能力になりました。さらに、夜間運転で工場の 生産状況に余裕が生まれ、緊急案件やトラブルへの対応力も上がりました。 【目的】 ■人手不足を解消したい ■作業者の負担を軽減したい ■加工時間を短縮したい ■加工精度を均一化したい ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄のクリーンカットにより、後工程削減可能なレーザー切断加工機を保有しています
株式会社かねよしは、金属製品のレーザー切断加工・レーザー溶接加工・ 曲げ加工を行う会社です。 トルンプ製のレーザー切断加工機「trudisk5030Fiber」の 出力10KWを1台、8KW2台、計3台保有しています。 10kwファイバーレーザーとリニア駆動により、幅広い加工が可能です。 【特長】 ■10kwファイバーレーザーとリニア駆動により、幅広い加工 ■鉄のクリーンカットにより、後工程削減 ■超高速な加工が可能 ■加工：SS30mm、SUS30mm、AL30mm、銅10mm、真ちゅう12mm ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速加工体制を強化！曲げ加工の形状自由度・スピードがアップ。レーザー切断・曲げ加工の事例集を進呈中
レーザー切断・曲げ加工を手掛ける当社では、 トルンプ社製の10KWファイバーレーザー切断機と高性能ベンダー2機種を新たに導入しました。 10KWファイバーレーザー切断機『TruLaser 5030 fiber』は、 複雑なコンタでも速い加工速度で高品質な製品を高い再現性で加工可能。 セミオート式のパネルベンダー『TruBend Center 5030』は、 複雑構造の部品や大型の鋼板など、幅広い形状に対応。 また、小型ベンダー『TruBend 7000シリーズ』は、 小～中型部品を迅速に加工することが可能です。 ★レーザー切断・曲げ加工の加工事例集を進呈中。 「PDFダウンロード」からスグにご覧いただけます。
