切断のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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切断(加工) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年04月16日~2025年05月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

16~30 件を表示 / 全 40 件

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市販品切断 その他1,000種類以上の特注品製作実績あり!

90%が特注品。小ロット対応、材料選定、コスト削減、強度UP等、加工工程のご提案も致します!サンプル提供可。試作可。

【特長】 ■市販品からの加工 ■切断 ■追加工 ■東大阪 ■シャフト ■ボルト 市販品のボルトを切断してほしいとの依頼です。 加工手順は切断→→→再転造→→→脱脂

  • ナット

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ロスナボードを切断し、切削加工します。断熱版関連は、おまかせ!

ロスナボードを切断し、切削加工します。断熱版関連は、おまかせ!素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。

滝本技研工業では、ロスナボードを切断し、切削加工します。断熱版関連は、 おまかせください。プラスチック樹脂専門の加工会社でも、なかなか 対応する会社がない為、ニッチな会社になります。 自動車関連向け産業用機械用、断熱板は熱硬化性の素材が選定される ケースが多く、加工的にも比較的簡単な品物が多いです。 ロスナボードは布入り基材の高耐熱樹脂ですが積層されている為、材質的に 欠けや剥離が出るケースがあり、複雑な形状は控えた方が良いです。 マシニング加工(森精機)のCADCAMを使用し、スピード感のある プログラム作成や加工条件で加工します。 (2Dデーターがある場合は、支給をお願いします。) 企業様のお支払い条件や直送、また現物よりの製作品なども、柔軟に 対応します。 以外に多いのが数字には表れない手離れの悪さを、検査をする事により 不良率を下げ、結果的ご要望にお応え出来るよう努めます。 近年ユーザー様のプラスチック樹脂の関心が高くなっている一方、 知識については今一歩といた感じが見受けられ、そのギャップを 埋められるよう努めます。

  • マシニングセンタ
  • 加工受託
  • プラスチック

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【ステンレス・アルミ等】金属鋼板のレーザー・ウォータジェット切断

豊富な材料在庫や工場の二交代制採用で、最短で当日出荷も可能! 

ビー・ケー・テイでは、最新のレーザー加工機をはじめ、 弊社の先端技術を駆使して、より高品質、短納期、低価格を目指しております。   《最短で当日出荷が可能!翌日には製品をお手元へお届けできます。》 豊富な材料在庫や工場に二交代制採用により、即日見積・当日出荷の スピード対応を実現。 【設備概要】 ・ファイバーレーザー加工機 5台 ・ウォータージェット加工機 2台 材質・形状に合った加工機にて切断致します ●設備などのご紹介はPDFをダウンロードしてご覧ください。

  • 加工受託

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【切断加工】ガス切断

プロパン+酸素の炎で切断!抱月工業のガス切断加工のご紹介!【工場見学実施中】

抱月工業株式会社は、精密ガス切断及びプラズマ切断・レーザー切断等、 ドリル、タップ加工・マシニング加工を中心に事業を展開している会社です。 短納期、小ロットに対応しており、建設機械、鉄骨、土木、橋梁、 産業機械、 産業車両向け鋼板製品をスピーディに供給いたします。 当社の切断加工は、板厚や加工内容によって切断方法を使い分けており、 板厚3.2mm~150mmまでの鋼板を様々な形に切断可能。 さらに、多品種も少量(1枚から)も必要なサイズに対応致します。 「ガス切断」は、予熱炎で切断開始点を発火温度まで加熱し、そこへ高純度の 酸素を吹き付け酸化・溶融させ、その酸化物を吹き飛ばして行う切断方法です。 当社ではプロパン+酸素の炎で切断しております。 【ガス切断(NC切断機)】 ■板厚:t14~150mmまで ■最大寸法:2100mm×6100mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • その他機械要素

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ワイヤー/チューブ直線矯正切断・加工装置_Jouhsen社

ワイヤー及びチューブ加工のエキスパート 精密 + 高速 = 高効率

ユーセン社はワイヤー/チューブ加工装置、及び薬液充填システムの2つの事業分野を中心に世界的に成功しているメーカーです。 そのエンジニアリング・ノウハウと高い専門的技術により注射針や縫合針に代表される医療分野、ローラーベアリング、アルカリ乾電池に代表される消費財等、多くの異なる市場で要求される超精密加工需要にカスタムメイドの解決策を提供します。 ローラーベアリングやドライブチェーンから、カニュラやランセット、アルカリ乾電池まで、精密シャフト・ピンやマイクロシャフト等の仕様要求に合致した装置のラインナップがございます。 直線矯正、切断、エンボス加工、シャフトの成型や曲げ、電球の部品、駆動チェーン用のピン、真鍮ピン、ニードルローラーベアリング用のニードル・コロ、歯科技工用ドリルビットの生産が可能です。 ワイヤーやチューブ径0.02mmから16mmまで、製品長さ2mmから6 000mmやそれ以上の製品を、卓越した精密さ、高速性をもって加工可能です。

  • その他加工機械

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アングルやフラットバーを切断!アイアンワーカー導入しました!

アングルやフラットバーの切断に使用。 切削をプレスで一瞬でサクッと切れます。

■形鋼加工機 ■ロングストローク 最大123mm ■最大6種の金型が搭載できるタレットテーブルで、金型交換時間を大幅削減 ■定寸装置・NC装置は本体から自立。加工時の振動がエンコーダー・基盤等に伝わるのを防止 まずはご相談ください。

  • 研削盤

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金属3Dプリンター造形品の切断は『モリブデンワイヤーカット』

粗加工は、CNC制御のモリブデンワイヤーカットにお任せください!

金属3Dプリンターで造形したワークは 最終的にサポート材から切り離す工程が必要になってきます。 切り離し工程で最も使用される設備としては、 ワイヤーカットか鋸盤で行っているとの声を多く寄せられます。 ただしワイヤーカットでの切り離しは時間がかかるため、 ワーク1個あたりのコストはどうしても上昇してしまいます。 それに対し鋸盤などで行う場合は、刃も悪くなりやすく 作業者の時間が拘束されてしまいます。 ここをどう改善すればよいか? さまざまな案がある中で、多くのお客様に活用されているのが 弊社が開発・販売を手掛ける 『CNCワイヤ放電精密コンターマシン』です。 NC制御による自動化が可能であり、真鍮ワイヤより強靭性に優れた モリブデンワイヤーを繰返し利用する事で、厚物や断続形状のワークも スピーディー且つ低コストでの加工をご提案しております。 是非一度 ご検討ください。

  • 3D.png
  • 放電加工機

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ラミネート型(積層型)リチウムイオン電池電極の高品位切断

超短パルスレーザによるリチウムイオン電池電極の高品質切断をご紹介いたします。

リプス・ワークスでは、リチウムイオン電池電極の柔軟な設計変更に対応できるよう、以下の特長を持った超短パルスレーザによる切断を ご提案しております。 ・金属箔と活物質積層物の同時レーザ切断です。 ・従来ファイバーレーザ、ナノ秒パルスレーザで課題であった熱影響(コゲ・ドロス)のない切断面が得られます。 ・金型製作が不必要なため、開発リードタイムとコストを合理化出来ます。 ・製品設計データ(CAD図)と材料をご用意頂ければ、加工出来ます。 ・サイズ変更もその場のCAD図面変更で、対応可能です。 ・加工部位に機械的応力が発生しない為、活物質が脱落しません。 ・金型摩耗による加工品質劣化の無い、シャープエッジの高品位切断が持続します。 ・電極材のみではなく、セパレータ(樹脂材)の切断も可能です。 ・超MHzの高速光源を用いる事による業界最速の切断スピードが提供できます。 ・捲回型電極材のスリット用光源としても利用可能です。

  • リチウムイオン電池
  • 加工受託

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相鐡 レーザー切断

最先端を走る高速・高品質切断

レーザー切断は、発振器から伝送されてきたレーザーを集光レンズで細く絞り照射することで、対象を溶融させ、集光レンズと同軸に配置したノズルから出るアシストガスで溶融部分を吹き飛ばし、切断する加工法です。レーザー切断は、非接触で高速・高品質切断が可能であるため、多品種少量生産に適しています。相鐵は、発振器出力、加工テーブルサイズの異なる3基のレーザー切断機で、多品種少量生産への対応力を高めています。

  • 企業:相鐵
  • 価格:応相談
  • 特殊加工機械

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パイプ切断 1,000種類以上の特注品製作実績あり!

90%が特注品。小ロット対応、材料選定、コスト削減、強度UP等、加工工程のご提案も致します!サンプル提供可。試作可。

【特長】 ■切断 ■切削 ■パイプ ■ボルト ■シャフト パイプの内側にシャフトを入れて使用するみたいです。             

  • ナット

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高速レーザ切断「ByStar Fiber」【生産性UP】

最大出力12キロワット!世界のマーケットに支持されている最先端レーザ切断。

【製品概要】 ・スイス製ファイバーレーザ切断 ・3~12キロワットファイバー搭載 ・高速切断で生産性アップ ・付随するオートメーションシステムも充実 ・無駄を省いた設計で壊れにくさを追求 ・経験浅い作業者も習得しやすいシンプル操作

  • 塑性加工機械(切断・圧延)
  • その他加工機械
  • その他工作機械

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相鐡 ガス切断

炎と酸素で厚板を断ち切る

ガス切断は、対象を発火温度まで加熱し、その部分に高純度の酸素を吹き付け切断する加工法です。基本的に、対象は鋼板に限定されます。鉄と酸素の化学反応熱を利用した切断方法であり、実際のガス切断は、切断火口から噴出する予熱炎と切断酸素を同時に吹き付けることで行われます。ガス切断の特長は、厚みへの対応力にあり、相鐵では、板厚32~200mmの鋼板を常時在庫して、3基のガス切断機でお客様からのご注文をお待ちしています。

  • 企業:相鐵
  • 価格:応相談
  • 特殊加工機械

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相鐡 シャー切断

相鐵の歴史を支えた切断の原点

シャー切断は、はさみやギロチンと同じ原理を使った「剪断」による加工法です。具体的には、上刃と下刃の間に対象を挿し込み、強力な剪断力で対象を切断します。鋼材の切断としては、最も初歩的な方法であり、直線刃で対象を断ち切るため、断面は直線になり、曲線には対応できません。相鐵では、コーナーシャーを含めた4基のシャー切断機を保有し、鋼板はもちろん、ステンレスやアルミのシャー切断のご注文をお待ちしております。

  • 企業:相鐵
  • 価格:応相談
  • 特殊加工機械

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相鐡 バンドソー(鋸盤)切断

形鋼切断のプロフェッショナル

バンドソー(鋸盤)切断は、ベルト状の鋸刃が一方向に高速回転しながら対象を切断する加工法です。H形鋼やU形鋼、L形鋼といった形鋼の切断に適しており、相鐵では、3基のバンドソー(鋸盤)切断機で、垂直切断はもちろん、角度切りのご注文もお受けしております。また、先述のH形鋼、U形鋼、L形鋼だけではなく、丸鋼や角鋼、ガス管(SGP、配管用炭素鋼鋼管)なども常時在庫しており、1個から短納期で対応させていただきます。

  • 企業:相鐵
  • 価格:応相談
  • 特殊加工機械

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鋸盤 バンドソー切断

鋼材の切断は1個から量産まで!

特殊鋼の丸棒をはじめ、板材料、アングル・チャンネル・H鋼・角パイプなどの切断品は1個から何千個というような量産品まで請け負うことができます。 丸鋸もありますので切断面もきれいに納期も早く! きめ細かな行動力が当社の強みです。 もちろん加工も1個からご相談ください。

  • 特殊鋼

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