相鐡 シャー切断
相鐵の歴史を支えた切断の原点
シャー切断は、はさみやギロチンと同じ原理を使った「剪断」による加工法です。具体的には、上刃と下刃の間に対象を挿し込み、強力な剪断力で対象を切断します。鋼材の切断としては、最も初歩的な方法であり、直線刃で対象を断ち切るため、断面は直線になり、曲線には対応できません。相鐵では、コーナーシャーを含めた4基のシャー切断機を保有し、鋼板はもちろん、ステンレスやアルミのシャー切断のご注文をお待ちしております。
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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相鐵の歴史を支えた切断の原点
シャー切断は、はさみやギロチンと同じ原理を使った「剪断」による加工法です。具体的には、上刃と下刃の間に対象を挿し込み、強力な剪断力で対象を切断します。鋼材の切断としては、最も初歩的な方法であり、直線刃で対象を断ち切るため、断面は直線になり、曲線には対応できません。相鐵では、コーナーシャーを含めた4基のシャー切断機を保有し、鋼板はもちろん、ステンレスやアルミのシャー切断のご注文をお待ちしております。
形鋼切断のプロフェッショナル
バンドソー(鋸盤)切断は、ベルト状の鋸刃が一方向に高速回転しながら対象を切断する加工法です。H形鋼やU形鋼、L形鋼といった形鋼の切断に適しており、相鐵では、3基のバンドソー(鋸盤)切断機で、垂直切断はもちろん、角度切りのご注文もお受けしております。また、先述のH形鋼、U形鋼、L形鋼だけではなく、丸鋼や角鋼、ガス管(SGP、配管用炭素鋼鋼管)なども常時在庫しており、1個から短納期で対応させていただきます。
特急対応!ファイバーレーザー切断品の鉄、ステンレス、アルミの対応が可能です
ショウエイが行なった『ファイバーレーザー切断、超短納期対応』の事例を ご紹介します。 鉄は0.5mm~24mm、ステンレスは0.5mm~20mm、アルミは1mm~6mmの 対応が可能。また、特急対応もしております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材:鉄、アルミ、ステンレス ■ロット:1~1,000個 ■精度:±0.1mm程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼材の切断は1個から量産まで!
特殊鋼の丸棒をはじめ、板材料、アングル・チャンネル・H鋼・角パイプなどの切断品は1個から何千個というような量産品まで請け負うことができます。 丸鋸もありますので切断面もきれいに納期も早く! きめ細かな行動力が当社の強みです。 もちろん加工も1個からご相談ください。
高速・高機能切断機「 ミニセラミクロン 」シリーズ JIS R1601・1607に準拠 難削材試験片のマルチ切断を実現
研究目的の多様化に伴う高度な切断ニーズに対応したミニセラミクロンに高速機能を付加したシリーズ。 切断時のチッピングやクラック発生を防ぐための加工条件選定が可能です。 【ラインナップ】 ●3型 MX-733G ・切断送り(左右サーボモータ)を高速化し、さらに研削機能を付加 ・主軸先端形状はテーパノーズ型、軸径φ60mm ・テーブル前後送りは、切断時手動ハンドル式、研削時モータ自動送り ・左右送り高速サーボモータ採用 ・使用頻度の少ない研究、教育の場で比較的切断、研削しやすい試料に適している ●4型 MX-733A2 ・前後・上下軸に自動定寸位置決め機能を付加した、全自動精密切断機 ・主軸先端形状はストレート型、軸径φ30mm ・切断は上下切込み量設定、前後スライス巾設定も全自動 ●5型 MX-733A2G ・4型に研削機能を付加したタイプ ・主軸先端形状はテーパノーズ型、軸径φ60mm ・前後、上下軸自動定寸位置決め機能 ・切断(研削)機への要求の高度化に対応する高速、高剛性、全自動定寸の機能装備
スパッタ処理の心配不要!処理にかかる時間を削減し作業効率UPに貢献
ビー・ケー・テイではアルミの縞板の切断も行っております。 写真は A5052(アルミ)6t縞板のウォータージェット加工機による切断です。 通常なら、スパッタ(レーザーで切断したときの溶けカス)が表面に付着しますが、ウォータージェットによる切断だとスパッタの心配がいりません。スパッタの処理にかかる時間を削減し作業効率UPに貢献します。 価格の面でも思っていたより安かった・・・と、好評をいただいております。 見積りも喜んで対応させて頂きますので、お気軽にお問い合わせください。 ※設備などのご紹介はPDFをダウンロードしてご覧ください。
お客様での工程や用途に合った切断仕様をご提案し原価低減を実現!
愛鋼株式会社は、お客様での工程や用途に合った切断仕様をご提案し、 原価低減を実現いたします。 丸、平、角、パイプ等、素材形状を問わず切断いたします。 また、ロットの多少に関わらず1個から数万個までを、豊富な切断実績 によりお応えいたします。 お客様の工程に対応した荷姿で出荷いたします。専用パレットに 並べ直すなど、面倒な作業が省かれ、即工程へと流すことができます。 【特長】 ■鋼種・形状・ロット対応 ■単重管理切断 ■ご要望荷姿での出荷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリンダーチャックジャンピングを標準装備し、端材の長さを大幅に短縮!
『R1』は、フォローサポート機能付の高速パイプ切断機です。 マシンベッドには、完全に独立した高感度の独立サーボのフォローサポートが 搭載され、パイプを回転させながら切断する際に十分なサポート力を発揮し、 超高精度切断を実現。 全自動マガジン装置を装備し、ローディング速度を20秒以内に抑えます。 【特長】 ■フォローのサポートで超高精度切断を実現 ■効率的なマルチモードのローディング ■チャックジャンピングで端材の長さを短縮 ■スマート・バスオペレーティングシステム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ご提案から設計、組立、制御、ロボットティーチ、据付、全て内製で行えます!
スターテクノは愛知県岩倉市にあるSIer企業です。 弊社ではお客様のニーズに合わせた自動化システムをご提案いたします。 ■切る:ゲートカット(樹脂) / 穴あけミリング加工(樹脂) / トリミング(樹脂) XYテーブルカッター(CFRP、ゴム、紙、プラダン) ■接合:接着剤塗布 / 超音波溶着 / ホットメルト材塗布 ■搬送 : 箱供給機 / 部品供給 / ピッキング ■その他:段ボール組立システム 上記に記載したのは一例です。 上記になくとも、お困りの自動化内容がございましたらご相談ください! 例:お問い合わせ → お打ち合わせ → 構想図提出/御見積 → お打ち合わせ → 発注 → 納入 といった流れで進んでいきます。 初めての設備導入、初めての自動化検討、問題ございません◎ 弊社アプリケーションセンターで実際の製品をお持ちいただきロボットテストも可能です。 ご提案から設計、組立、制御、ロボットティーチ、据付、全て内製で行いますので 各工程にプロフェッショナルが揃っており、自動化ニーズを解決いたします。
【即日】13時までの注文で最短当日出荷可能!材料を豊富に取り揃えており、板厚も幅広く対応!まずはご相談ください。
薄板切断についてこんなお悩みありませんか? 「薄板の切断を依頼できる業者がいない…」 「薄板の真鍮や銅も切断してほしい…」 「薄板の製品を短納期でほしい…」 ・まずは(株)ビー・ケー・テイにご相談ください! (株)ビー・ケー・テイでは、超薄板のレーザー加工を行っております。 超短納期、お見積もり等の製品単価から、別途運賃は頂いておりません。 また見積専用窓口を設置し、お見積りもスピーディーに対応しています。 【特長】 ■当日出荷、翌日着 ■見積専用窓口を設置、スピーディーに対応 ■お見積もりから発注にかかる時間を短縮 ■より良いビジネス展開を提案 ■板材:全て国産、ミルシート管理 【対応可能】 材 質 : SUS/SS/AL/銅/真鍮/チタン 材 厚 : 0.02~0.2対応 【薄 板 在 庫】 材 質 : SUS304/バネ鋼 材 厚 : 0.05t/0.1t/0.2t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「アルミ切断加工、精度と安全の新境地。UCA-2D400で切り開く未来」
『UCA-2D400型』は、革新的な3次元丸鋸切断機です。 アルミ長尺材の直角、斜め、三次元切断をします。 左右60°の旋回テーブルと最大45°の軸傾斜機能により、長尺材のクロスカットが容易になります。 テーブル上の丸ノコは、ボールねじとモーター送りで自動通過し、ワークを固定したまま精密なカットを実現します。 限られたスペースでも壁際に設置可能で、作業効率を大幅に向上させます。 ・軸傾斜 : 垂直から45度までの範囲で調整可能。 ・テーブル旋回 : 左右60度の自由な旋回。 ・安全クランプ : 安全カバー兼用で確実な角度切断を実現。 ・硬質クロムメッキ処理: テーブルと背当て定規に施され、搬送時の擦り傷を防止。 ・切削油吹付装置 : エアーミスト方式を標準装備、セミドライ潤滑もオプションで選択可能。 ・刃物走行 : ボールねじ方式による無段階速度調整。
当社保有の加工技術をご紹介!写真付の製作事例と簡単なQ&Aをおまとめしております。鋼材加工については当社へお任せください!
当資料では、久代鋼業株式会社が保有する加工技術をご紹介しています。 “ウォータージェット切断”をはじめ、“シャーリング切断”や“折曲加工”などの 「加工技術」を製品仕様や加工事例、導入事例とともに掲載。 また、よくある質問についてもQ&A形式でご紹介しています。 当資料でご紹介していない技術でも長年培ったネットワークで対応可能です。 鋼材加工に関しては大阪の久代鋼業へ! 短納期の案件もお気軽にご相談ください! 【掲載内容】 ■加工技術紹介 ■写真付き加工事例 ・ウォータージェット切断 ・シャーリング切断 ・プラズマ(ツイスター)加工 ・折曲加工 ■よくある質問 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「加工速度はどれ位?」⇒テスト加工を無料で承っております!
タイナテック製『ワイヤ放電精密コンターマシン』は、あらゆる金属材料を驚異的な速度で切断加工する事が出来ます。 長寿命のモリブデンワイヤにより、切断加工時間の短縮・少電力化で高いコストパフォーマンスを実現しています。 【本製品が選ばれるポイント】 ◆切断加工時間を短縮 ◆あらゆる金属材料の切断加工に ◆大物・長物など幅広い形状の切断加工に ◆難削材や金属3D造形品の切断加工に ◆鉄系160mm2/分以上、アルミ190mm2/分以上の加工実績あり ※詳しくはカタログダウンロード、または弊社までお気軽にお問い合わせください。
客船などの難しい形状の切断も可能!抱月工業のレーザー切断加工のご紹介!【工場見学実施中】
抱月工業株式会社は、精密ガス切断及びプラズマ切断・レーザー切断等、 ドリル、タップ加工・マシニング加工を中心に事業を展開している会社です。 短納期、小ロットに対応しており、建設機械、鉄骨、土木、橋梁、 産業機械、 産業車両向け鋼板製品をスピーディに供給いたします。 当社の切断加工は、板厚や加工内容によって切断方法を使い分けており、 板厚3.2mm~150mmまでの鋼板を様々な形に切断可能。 さらに、多品種も少量(1枚から)も必要なサイズに対応致します。 「レーザー切断」は、レーザー発振器によって発せられたレーザー光を照射して 溶融させた金属をアシストガスによって吹き飛ばし分解する切断方法です。 レーザー光の照射による加工の為非常にスピーディーで、切断面も美しく 仕上がり、熱影響を受けにくく緻密な加工を要する薄板の切断や、客船などの 難しい形状の切断も可能です。 【レーザー切断】 ■板厚:t3.2~12 ■最大寸法:1524mm×3048mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
客船などの難しい形状の切断も可能!抱月工業のレーザー切断加工のご紹介!【工場見学実施中】
抱月工業株式会社は、精密ガス切断及びプラズマ切断・レーザー切断等、 ドリル、タップ加工・マシニング加工を中心に事業を展開している会社です。 短納期、小ロットに対応しており、建設機械、鉄骨、土木、橋梁、 産業機械、 産業車両向け鋼板製品をスピーディに供給いたします。 当社の切断加工は、板厚や加工内容によって切断方法を使い分けており、 板厚3.2mm~150mmまでの鋼板を様々な形に切断可能。 さらに、多品種も少量(1枚から)も必要なサイズに対応致します。 「レーザー切断」は、レーザー発振器によって発せられたレーザー光を照射して 溶融させた金属をアシストガスによって吹き飛ばし分解する切断方法です。 レーザー光の照射による加工の為非常にスピーディーで、切断面も美しく 仕上がり、熱影響を受けにくく緻密な加工を要する薄板の切断や、客船などの 難しい形状の切断も可能です。 【レーザー切断】 ■板厚:t3.2~12 ■最大寸法:1524mm×3048mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
光を遮る調光モードと、透過モードを 切り替える事が出来る調光強化ガラスユニット ガラス・特殊フィルム(液晶粒子)・ガラス構造 部分的に必要な調査箇所を抽出切断。 近年の強化ガラス系はフィルム一体型で 従来の様に一気に粉々になる様な事はなく クラックも殆ど入らず切断出来ました。 因みに99%紫外線カットし、天井を明るくして」 「星を見せて」なんてオシャレな音声コマンドでも 操作可能だそうです。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
チャックハンドル(チャックキー)を使用せずに 先端工具を固定できるドリルチャック 以外に各メーカー様の特徴があるようです。 完全等分割を希望されておられましたが ボディ以外は切断後に外れたり落下し 状態維持が難しいと考え、中心回転箇所から オフセットした箇所の切断を提案しました。 少し診難くい状態ですが 空洞・空隙箇所の面の乱れも少なく 鉄、合金鋼、クロム・モリブデン・バナジウム鋼、 炭素鋼、TPE、PA、PP等の様々な素材も スピンドル・ガイド等分離する事無く 検証し易い断面に切断しました。
粗加工は、CNC制御のモリブデンワイヤーカットにお任せください!
金属3Dプリンターで造形したワークは 最終的にサポート材から切り離す工程が必要になってきます。 切り離し工程で最も使用される設備としては、 ワイヤーカットか鋸盤で行っているとの声を多く寄せられます。 ただしワイヤーカットでの切り離しは時間がかかるため、 ワーク1個あたりのコストはどうしても上昇してしまいます。 それに対し鋸盤などで行う場合は、刃も悪くなりやすく 作業者の時間が拘束されてしまいます。 ここをどう改善すればよいか? さまざまな案がある中で、多くのお客様に活用されているのが 弊社が開発・販売を手掛ける 『CNCワイヤ放電精密コンターマシン』です。 NC制御による自動化が可能であり、真鍮ワイヤより強靭性に優れた モリブデンワイヤーを繰返し利用する事で、厚物や断続形状のワークも スピーディー且つ低コストでの加工をご提案しております。 是非一度 ご検討ください。
精密切断 小ロットから 各サイズ承ります
当社で、切断加工を行った事例をご紹介いたします。 長穴に、0 +0.3の公差が入っている精密切断です 各サイズ承ります ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※当社HP http://www.nikkikogyo.jp/