更新日： 集計期間:2025年04月16日～2025年05月13日
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お客様での工程や用途に合った切断仕様をご提案し原価低減を実現！
愛鋼株式会社は、お客様での工程や用途に合った切断仕様をご提案し、 原価低減を実現いたします。 丸、平、角、パイプ等、素材形状を問わず切断いたします。 また、ロットの多少に関わらず1個から数万個までを、豊富な切断実績 によりお応えいたします。 お客様の工程に対応した荷姿で出荷いたします。専用パレットに 並べ直すなど、面倒な作業が省かれ、即工程へと流すことができます。 【特長】 ■鋼種・形状・ロット対応 ■単重管理切断 ■ご要望荷姿での出荷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な形状のワーク切断に使える万能な『VARIO』のコーティング版！高い汎用性と長寿命を実現！非鉄金属・SUS・鉄にも対応
バンドソーでこんなお悩みを抱えている方はいらっしゃいませんか。 ”様々な材料に対応した使い勝手のいいバンドソーが見つからない” ”工具コストを削減したい” ”頻繁な工具交換の負担を減らしたい” OSG-WIKUSバンドソー『VARIO PREMIUM』は、様々な被削材はもちろん、H鋼、形鋼、ムク材など、 幅広い形状の切断に使える仕様にコーティングを施し【耐摩耗性】を向上、『長寿命化』を実現した万能バンドソーになります。 長期間、性能を落とすことなくお使い頂けることで、工具交換の頻度を減らし、人的負担の軽減とコストダウンに貢献いたします。 【コーティングの効能】 １．刃側にアルミナ系コーティングを施し、抜群の耐摩耗性・長寿命を実現 ２．背側にはTin系コーティングを施し、バックアップローラーとの摩擦を軽減、破断リスクを小さく 【刃欠けしにくい刃形】 すくい角0°だから刃欠けしにくく、様々なワーク材質（非鉄金属、鉄、ステンレス）の全ての形状（H鋼、形鋼、ムク材）に対応。 もちろんマシン剛性の影響も少なく安定した加工と耐久性。
高速・高機能切断機「 ミニセラミクロン 」シリーズ JIS R1601・1607に準拠 難削材試験片のマルチ切断を実現
研究目的の多様化に伴う切断ニーズの高度化に対応したミニセラミクロンに高速機能を付加したシリーズ。 切断時のチッピングやクラック発生を防ぐ為の加工条件選定が可能。 【 ラインナップ 】 ■ 3型 MX-733G ・ 切断送り（左右サーボモータ）を高速化し、更に研削機能を付加 ・ 主軸先端形状はテーパノーズ型、軸径φ60mm ・ テーブル前後送りは、切断時手動ハンドル式、研削時モータ自動送り ・ 左右送り高速サーボモータ採用 ・ 使用頻度の少ない研究、教育の場で比較的切断、研削しやすい試料に最適 ■ 4型 MX-733A2 ・ 前後・上下軸に自動定寸位置決め機能を付加した、全自動精密切断機 ・ 主軸先端形状はストレート型、軸径φ30mm ・ 切断は、上下切込み量設定、前後スライス巾設定も全自動 ■ 5型 MX-733A2G ・ 4型に研削機能を付加したタイプ ・ 主軸先端形状はテーパノーズ型、軸径φ60mm ・ 前後、上下軸自動定寸位置決め機能 ・ 切断（研削）機への要求の高度化にこたえる高速、高剛性、全自動定寸の機能装備
加工時にワークにかかる垂直方向、平行方向の力が最小限であるため、高度なクランプは不要！
当社の、ウォータージェットを使用した「積層材加工・重ね切断」を ご紹介いたします。 音速超えのジェット水流が材料を切削する加工法のため、積層材や重ねた材料を 一度の加工で切断でき、Flowのウォータージェットシステム全機種において、 ある一定の厚みがある部品の重ね切断が可能。 また、熱影響がないため、層間の溶解の心配なしに重ね切断ができ、 きれいな切断面で仕上げることができます。 【特長】 ■生産性の向上、高速かつ高精度な加工 ■非常に細い切り幅による微細加工 ■材料の節約、廃材の削減 ■材料の厚みに応じた単一パスでの加工 ■ニアネットシェイプ加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
キーワード： 精密微細加工 砥粒加工 レーザ加工 半導体結晶材料 ガラス
半導体は、スマートフォン、電気自動車、AI などあらゆるところに組み込まれていますが、私たちの生活が豊かになるにつれ、地球温暖化はどんどん進行していきます。そこで、次世代パワー半導体材料が注目されています。従来の材料と比較して、高効率かつ耐久性に優れた理想的な材料ですが、加工が非常に困難であり、加工費だけで数十倍～数千倍のコストがかかっています。 そこで、本研究室ではレーザスライシング技術を開発しました。材料内部にレーザ光を透過させ、そこで発生する熱を利用して、微小なき裂を無数に形成していきます。そのき裂を細かく連鎖させていくことにより、材料を薄く切断する技術になります。これまでの研究で、様々な材料のスライシングに成功しており、従来技術を上回るような加工時間・材料ロスの低減を実現しています。材料をセットしたら、音も振動もなく一瞬で切断できる。まさに魔法のような加工技術を目指しています。
短納期の寸法切断、型切り切断に対応！縞板においても切断加工も実施。曲げ加工まで一貫対応することで短納期・コストダウン
当社で行う、「シャーリング」についてご紹介いたします。 ～16mmまでの板厚。切断巾～3 048mmの切断能力を持ち短納期の 寸法切断、型切り切断に対応し、縞板においても切断加工も行います。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【その他の切断加工】 ■レーザー加工 ■プラズマ切断加工 ■ガス熔断 ■バンドソー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業効率、歩留まりの向上、在庫削減！当社の切断加工をご紹介。曲げ加工まで一貫対応することで短納期・コストダウン
当社で行う、「バンドソー」についてご紹介いたします。 形鋼の精密切断において作業効率、歩留まりの向上、 在庫の削減をお手伝いいたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【その他の切断加工】 ■レーザー加工 ■プラズマ切断加工 ■ガス熔断 ■シャーリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トランプ型レーザー切断
【加工概要】 ■材料：SUS304 ■ワークサイズ：89×58×1mm（板厚） ■加工機：レーザー切断機 ■納期の目安：約2～6日 トランプカード形状に切抜き、表面ヘアライン仕上げしています。これは手仕上げですのでハート部の角ダレもありません。 レーザー切断後のバリや表面仕上げも、指示がないものや問わないものは、そのワークに適した仕上げを選定・ご提案していきます。 【この加工のメリット】 レーザー切断は曲線直線自在の切断はもちろんですが、いわゆる「一筆書き」加工の為、例えばアルファベットの「Ａ」の真ん中の部分のように、文字や記号によってはまるごと切抜きになってしまい、見にくい・読めないになってしまうものもあります。ですので、描いたものをそのままデータ化するだけではなく、切り抜け落ちない様につないだ形状に修正をかけて切断します。これも他の機械では色々と制約がついてしまう要素の一つですが、レーザー切断のメリットとも言えます ※詳しくはお問い合わせ下さい。
極薄板加工
紙みたいな薄い板も切断します。厚み最小0.01ｍｍから加工可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ご提案から設計、組立、制御、ロボットティーチ、据付、全て内製で行えます！
スターテクノは愛知県岩倉市にあるSIer企業です。 弊社ではお客様のニーズに合わせた自動化システムをご提案いたします。 ■切る：ゲートカット(樹脂) / 穴あけミリング加工(樹脂) / トリミング(樹脂) XYテーブルカッター(CFRP、ゴム、紙、プラダン) ■接合：接着剤塗布 / 超音波溶着 / ホットメルト材塗布 ■搬送 : 箱供給機 / 部品供給 / ピッキング ■その他：段ボール組立システム 上記に記載したのは一例です。 上記になくとも、お困りの自動化内容がございましたらご相談ください！ 例：お問い合わせ → お打ち合わせ → 構想図提出/御見積 → お打ち合わせ → 発注 → 納入 といった流れで進んでいきます。 初めての設備導入、初めての自動化検討、問題ございません◎ 弊社アプリケーションセンターで実際の製品をお持ちいただきロボットテストも可能です。 ご提案から設計、組立、制御、ロボットティーチ、据付、全て内製で行いますので 各工程にプロフェッショナルが揃っており、自動化ニーズを解決いたします。
