更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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全てのメーカー、全ての機種、周辺機器を完全制御。工場全域に分散設置するコンプレッサを集中制御。
アネスト岩田、コベルコ、日立産機システム、三井精機工業、北越工業，ＩＨＩ、アトラスコプコ、ケイザーなど国内外の汎用スクリューコンプレッサ、汎用ターボコンプレッサの混在制御可能。 工場前期に分散された空気圧縮機を有線（配線距離３０００ｍまで）にて、集中制御可能。最大制御台数８０台。 インバータ機、３０００Ｖ６０００Ｖリアクトル始動機にも完全対応。 国内（沖縄と北海道及び離島を除く）、タイ、フィリピン、インドネシア、ベトナム、マレーシアなどのＡＳＥＡＮにて対応。 ＩＣＳｖ２ クラウドシステム内蔵。 Modbus対応コンプレッサと通信可能。
データ処理のインターバルは標準で1sec/1000点！複数の画面全体の構成も保持することができます
『簡易SCADA』は、様々な異なる通信方式を伴う複数のPLC、調節計、記録計、 ロガー等を統合管理し、計測制御を行う機能を有したシステムです。 機能メニューには、表示期間を指定したコメントや、警報の発生状況、HDDの 空き容量情報、各種デバイスの稼働状況等、基本的な稼働状況が表示されます。 各機能には、必要に応じてパスワードの機能を設定することが可能です。 【機能概要】 ■アイコン、タイトル、機能等は、構築で設定できる ■各機能は、必要に応じてパスワードの機能を設定可能 ■各機能画面は独立したウィンドウ表示、MDI形式ではない ■各画面の最終表示状態は保持される ■データ処理のインターバルは標準で1sec/1000点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低発光強度のプラズマでも安定した測定と制御！熱的に安定した光電子増倍管でPEMを構成
『VA PROCOS 2』は、敏感な遷移モードにおいて、反応性スパッタプロセスを 安定化させるために特別設計されたモジュール式プロセス制御システムです。 光学発光スペクトル、カソード電圧、酸素分圧、および/またはその他の PLC信号の組み合わせによるプロセス調整に好適。 さらに、プラズマ放電の安定化、そして1つまたはそれ以上の反応性ガスの 供給を調整することによって製品特性の安定にも利用できます。 【特長】 ■製膜レートの向上 ■"アーク"イベント検出と対処の特殊処理 ■作用点の選択 ■自動オンラインバランス調整 ■熱的に安定した光電子増倍管でPEMを構成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備のO&Mをクラウド型センターを利用した遠隔監視・遠隔制御により実施。
各拠点の監視対象となる機器の稼働状況をセンサー、計測器、接点監視装置のデータを専用のデータ収集機器を使用して収集しクラウド側でユーザーの利用しやすい通信プロトコル、データフォーマットに変換することでユーザごとの利用に合ったアプリケーションソフトを作成し易くなります。
お客様から提示された開発テーマなどを検討しシステム提案を行います。
お客様から提示された開発テーマなどを検討しシステム提案を行います。 提案しました内容をお客様と協議して、お客様の要望に沿ったシステムを受託開発いたします。 主な開発実績 ・組み込みソフトウェアの受託開発、システム開発 ・モーターやセンサーとタッチパネル・PLCを使用した搬送装置や産業用製造装置のシステム制御 ・リアルタイムOSを駆使した設備監視システムや産業用製造装置のシステム制御 ・太陽光発電システムの計測・測定器のモニタリング及び設備監視 ・受託開発したシステムの設置、保守、サポート 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
最大２０台の同時制御が可能！ AOS※1で、お客様のシステムとの連携※2や、蓄積した走行ビッグデータの活用も可能です。
集中制御システム「AOS※1」は複数台のAGVの配車を制御するソフトウェアです。 【特長１ システマチックで効率的な配車ができる】 全てのAGVの走行コースをAOSから指示。最大20台（カスタマイズにより最大100台）の同時制御、走行状態のモニタリングが可能。 最短経路の自動生成機能も搭載し、効率的な配車が可能です。また、交差点制御や、バッテリーマネジメント機能も搭載しております。 【特長２ お客様システムと連携できる（カスタマイズ）】 MES、WMS、設備、PLC、カメラシステムなどのお客様システムとの連携が※2できるので、作業者が指示することなく、 AGVを配車させることができます。 【特長３ ビッグデータの見える化で業務改善が可能（カスタマイズ）】 蓄積されたデータを整理して各種見える化表示や、解析ツールを構築することができ、業務改善に貢献します。 ※1 AOSはAGV Operating Systemの略称です。 ※2 連携はI/O、シリアル通信、イーサーネットなどで行います。システム会社と別途協議が必要な場合があります。
WAGO I/O System 750シリーズを核とした各種製品で、ビルディングの快適性・安全性・柔軟性・省エネを実現します。
■照明設備ソリューション DALI規格はIEC62386に準拠した照明制御用のオープンフィールドバスで、異なるメーカーの製品間の相互接続が可能。 DALI準拠の照明器具・調光器・電子バラストをネットワーク化し、状態監視・制御が可能です。単なるLEDへの置き換えではないIT化でスマートライティングを実現します。 ■統合ゲートウェイソリューション WAGO I/O System はBTL認証を取得したBACnet/IP対応のコントローラ。DALI照明制御を空調、ブラインド制御、人感/照度センサ、温湿度、CO2、入退出管理システムなどと連携し、BEMSともつながる統合システム構築が可能です。 ■ワイヤレスソリューション EnOcean無線技術は国際標準ISO/IEC 14543-3-1Xのバッテリーレスで動作するワイヤレスセンサ・スイッチの画期的な技術。設置コストと工数を削減しエネルギー効率の向上が可能です。WAGO I/O SystemはEnOceanスイッチやセンサと連携し快適性と効率性の向上を実現します。 ※詳細はカタログをご覧ください。もしくはお問い合わせください。
生産現場の無駄な動きを削減でき、結果的に製造コストの削減に繋がった事例
PLCの優れた制御システムとPCの情報端末へのアウトプット機能を 組み合わせた生産システムによる改善事例をご紹介いたします。 PLCのみでは情報の表示、モニタ機能が限られてしまうため、生産ラインの 広範囲な情報を把握することが出来ず、必要な情報を把握する為には任意の 場所まで行く必要があり、余分な時間がかかっていました。 そこで、PCとPLCを使う事により、把握したい情報を携帯端末などに 表示したりし、リアルタイムに情報を確認する事が出来るような 生産システムを採用しました。 【事例概要】 ■課題 ・生産現場の業務効率が悪くなり、コストアップとなっていた ■結果 ・情報の共有化のための生産システムを構築することで、生産現場の 無駄な動きを削減でき、結果的に製造コストの削減に繋がった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PCとPLCで役割分担する事で複雑な回路が簡素化された事例のご紹介
生産指示システムの改善事例をご紹介いたします。 上位PCよりPLCに生産情報を取り込み生産指示制御を行っていましたが、 データ容量が膨大となり設計時間やデバッグ時間のコストも増大していました。 PCを生産システムに組み込む事により生産情報をPCにて制御する事で デバッグ時間の削減、回路不具合発生の削減、PCプログラムとラダー回路の 同時設計によるリードタイムの短縮をすることができ、コストダウンを実現する 事ができました。 【事例概要】 ■課題 ・回路も複雑化し、解読するにも工数が掛ったり、回路不具合の増加にもより、 コストが掛っていた ■結果 ・PCを生産システムに組み込む事により生産情報をPCにて制御する事で PLCへの負担が軽減され、ラダー回路の解読も素早くなった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高圧ガス設備充填制御のプログラム作成、現地運転調整の実績があります
【業務実績】 高圧ガス設備充填制御のプログラム作成、現地運転調整の実績があります ＜アクエスティについて＞ ファクトリーオートメーション（FA）からビルディングオートメーション（BA）の提案・開発・設計・調整までのすべてをサポートします。 FA,BAの構築に書かk瀬ないパソコン／DCS／PLC／タッチパネルのソフト開発・設計や制御盤の設計、機器の選定ならお任せください。
センサやモータなどとのデータ送受信や他装置との連携により工場内の装置を制御！
定期的に情報を収集することで、装置や生産工程のデータ分析や タクトの計測を簡単に行うことが可能。 また、タッチパネルやパソコンに直観的でわかりやすく装置状態や 生産過程を表示します。 【特長】 ■センサやモータなどとのデータ送受信や他装置との連携により 工場内の装置を制御 ■絶えず動作ログを記録しておき、過渡現象などを後日でも 解析することを可能とする ■パソコンからMCプロトコルを使用して直接PLCのデータを書き換えることを可能にする ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
センサー・デバイスでデータ取得⇒クラウドに蓄積⇒通知、見える化（アプリの開発）。ゲートウェイ経由でＰＬＣ・装置を制御（自動化）
・お客様よりビルの扉の開閉状態をリアルタイムでかつ安価に監視したいとの声がありました。 実際、開閉を検知するデバイスを設置する際に開閉状況を中央に知らせる配線、電源工事と多大な費用が掛かります。 ・そのため扉の開閉を検知するデバイスから中央に知らせる手段としてSigfoxを利用し、充電式電池を使用することで工事の大幅削減を行いました。 ・扉の開閉状態の変化の検知を、グローバルIoTネットワークのSigfoxを活用して、検知デバイスから信号を受け取り、クラウド上に送信を行い、状態をWebブラウザで可視化出来るアプリケーションを開発しました。 ・主な機能は2つあります。 1.扉の状態変化(閉⇒開、開⇒閉)、検知デバイスの状態異常（電池の電圧不足、一定時間の通信がないなど）を一覧で見ることができます。 2.開きっぱなしの扉を異常としてアラートを画面に表示するとともにアラート音を発呼します。 ビルの管理者は、両方の画面をチェックすることで、一つ一つ扉へ赴いてチェックを行う必要がなく、検知デバイスの状態が異常もしくは開きっぱなしの扉を重点的にチェックすればよくなりました。
ソフト設計・プログラミング、現地試運転調整・メンテナンスまで幅広く対応
当社では、ロボット・駆動系、プロセス分野の制御システムを提供しております。 ハードは基よりソフトウェアによるコントロールが大半を占める現在の 制御回路において現状の構成に特化して対応できるスペシャリストを育成し、 適切なシステムを構築。 CADを用いた制御盤の電気図面作成や各種PLC及び、タッチパネル作画ツールに よるプログラミングを行い現地での試運転調整までサポートが可能です。 【ソリューション内容】 ■制御ハードソリューション ■制御ソフトソリューション ■テクニカルソリューション ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
通信・計測・制御・データ管理システム、マイクロコンピュータ応用システム 、組み込みソフトウエアの設計、開発。
今までの経験および新しい技術などを取り入れたソフトウェア開発を行い皆様のお手伝いをさせていただきます。 [事業内容] ・組み込みソフトウェアに関して受託開発、システム設計 ・モーターやセンサーとタッチパネル・PLCを使用した搬送装置や産業用製造装置のシステム制御 ・リアルタイムOSを駆使した設備監視システムや産業用製造装置のシステム制御 ・太陽光発電システムの計測・測定器のモニタリング及び設備監視 ・受託開発したシステムの設置、保守、サポート ●詳しくは、お問い合せください。
土日だけで生産を停めずに置き換え
昔から今も動いているけど、予備品入手困難 正月・GW・盆工事では１００年掛かってしまう シミュレーションで試運転工程を大幅短縮 お気軽にお問い合わせください。 https://www.haga.co.jp/
