更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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グラスウール特有の表面の凹凸を整え、グラスウールに布を張った際にも綺麗に仕上がります！グラスウールの2次加工もお任せください。
当社、株式会社リバ技研では、グラスウールの表面加工を行っています。 グラスウールの厚みを均一に整えて、表面部を研磨することにより 表面にできる凹凸も平滑にし、きれいに仕上げます。 グラスウールに布を張った際の仕上がりにも大きく影響します。 【サービス特長】 ■グラスウールボード表面を平滑にする ■加工後、ボードの表面の版厚僅差、ボード硬度も測定可能 ■グラスウール密度80kg/m3以上対応 【グラスウールについて】 グラスウール（ガラス繊維）は「無機繊維」と呼ばれる繊維の1種です。 燃えにくく、優れた吸音性と高い断熱性を有した素材です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一枚、一個からの小ロットにも柔軟に対応できます！
当社では、サファイア、セラミック、石英等硝材、磁性材、水晶などの 硬脆性材を『より薄く、より小さく、より高精度』をモットーに 精密加工サービスを行っております。 薄膜ではMIN20µm、切断成型ではMIN200µm、研磨粗度は0.1nmを 誇っております。 また、削る・磨く・丸める・切る・穴あけなど、 基本的な加工方法に対応できます。 【加工対応素材】 ■結晶材料：サファイア・水晶・Si・その他結晶 ■セラミックス：アルミナ、ジルコニア、炭化珪素、窒化珪素、炭化硼素 ■機能性セラミックス:チタン酸バリウム、チタン酸ジルコン、 他 ■磁性材料:フェライト・ネオジュウム・サマリュウムコバルト ■硬脆性材：ガラス、石英 他 ■金属部材：SUS、超硬合金等 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
3Dサービスのメリットや製作比較例、サイズ・工法別のコスト一覧をまとめた資料を進呈中。金型と比べて10分の1以下になった事例も
当社は、大型製品を得意とした『3Dプリンタ加工サービス』を行っております。 大型プリンタだから、小型製品もコストパフォーマンス抜群。 3Dプリンタで作れないものは注型で、1000mm～の大型製品も製造が可能です。 3Dプリンタ等を活用したものづくりは様々な加工を手掛ける 当社にお任せください。 【特長】 ■様々なコストや破損リスクを大幅削減 ■製品の形状によるコスト的デメリットなし ■個数が増えるほど大幅なコストダウンが可能(小型製品) ■3Dプリンタで作れないものは注型で製造可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「品種」と「品質」に自信あり！各種金属材の板金加工なら当社まで！
当社は「板金加工」・「プレス加工」・「溶接加工」という技術を用い、 お客様のご要望にお答えいたします。 また当社の持つネットワークにより、製品の2次加工（研磨・電解・メッキ・ 塗装等）及び旋盤・フライス等の機械加工も責任を持って承ります。 【主要設備】 ■シャーリング ■タレパン ■ベンダー(大)・ベンダー(小) ■油圧ブレス ■アルゴン溶接 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
鉄鋼製品を腐食から守り長期間の使用に耐えることができる防錆技術！
当社では、各種構造物への溶融亜鉛めっき加工サービスを 提供しています。 「溶融亜鉛めっき」の技術は、省エネルギー、省資源リサイクル、 低ライフサイクルコストといった数々の利点から時代のニーズに適した 防錆方法です。 道路をはじめ、建築構造物、設備・装置、橋梁・鉄塔など 当社の技術は様々な場所に活かされております。 【技術特長】 ■保護皮膜作用 ■犠牲防食作用 ※詳細についてはお問合せください。
ボイラーチューブのことなら当社にお任せください
当社では、ボイラチューブの曲げ・組立・溶接などを行っております。 自社開発のCADソフトによる図面製作を行い、効率的かつ、より的確な製作指示を 現場へ出図して管理を行っています。 また、ボイラチューブ加工用として7台のチューブベンダーのほか、 スクイズ曲げの加工機、開先加工機、絞り加工機など 多数の専用機を揃えています。 【ラインアップ】 ■スクイズ曲げ ■ボイラーチューブ曲げ・組立 ■密着ベンド ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産で、高度化・多様化するニーズに応えます！
当社は、切削加工サービスを行っております。 加工・組立て・検査までを一貫生産することにより、 在庫管理、コストダウン、納期短縮も楽になります。 特に、シャフトの圧入は、お客様の仕様（抜去力等）に合わせ、 細かい寸法設定は当社で行えますので、お気軽にお任せください。 【特長】 ■圧入力の管理も行うので、指定された圧入力を保証 ■内径公差が6μmと非常に量産管理として精度の高いものにも対応 ■旋盤加工だけでなく、エンドミルなどのミーリング加工も1台の機械で行う ■ステンレス以外に、真鍮やアルミにも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄物から厚物まで高精度に断裁！納期短縮・コスト削減に貢献。小ロットOK
当社では、紙・化成品・フィルム・ウレタンゴム・木材など 幅広い素材の『断裁加工サービス』を行っております。 新型ギロチンなど充実の設備を保有しており、薄い紙素材17g～20g/m2フィルム素材は、350μ～20μの厚手から薄物も高精度にカット可能。印刷物のピッチ断裁(ケント合わせ)においては、リード線や光電管、カットトンボなど、アクセサリーが抜けていても位置ずれせずに断裁が可能です。 また、ロールからシートへの巻き戻し加工や、抜き加工にも対応可能です。 ★各種加工サンプルを進呈中。無償テスト加工も行っております。 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■初期加工・スポット加工・小ロットOK ■薄物から厚物まで高精度に断裁 ■ロール原紙からのインラインで加工でき、スピーディな製品化が可能 ■カールした素材にも対応 ■幅広原紙にも対応(MAX1,200mm) ■スリッターも可能です。 ※詳しくは資料をご覧ください。
プラスチック加工からゴム加工までおまかせください！
当社は、さまざまな部材や治具・補修部品などの加工品を図面やデータを 元にオーダーメイドで作成しております。 プラスチックをはじめ、ゴム、金属などの部材に対応しており、 押出成形加工や、射出成形加工、鋳造・研磨加工など多種多様な加工が 可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■押出成形加工 ■射出成形加工 ■真空成形加工 ■施盤加工 ■フライス・マシニング加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
大型機械加工から溶接・塗装・組立まで一貫した生産管理システム！
当社は、大型機械加工から組立までの一貫生産会社として 多品種少量生産体制を構築しております。 鋳物・アルミ・ステンレスなどを加工してほしいといった要望や 大きなワークを加工できる設備を探しているなどのご要望にお応えします。 【加工例】 ■横型マシニングセンター用パレットチェンジャー ■マシニングセンター用、ATCマガジンユニット など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
試作から量産まで可能。バリのない平滑な外縁のノーブリッジエッチングなど。薄板・大判加工、モリブデン加工もOK！基礎知識資料も進呈
当社では、カットシート・ロール材などの金属板・金属箔に エッチング加工を施す『フォトエッチング加工サービス』を手がけています。 加工歪みやバリのないフラットな加工が可能なほか、片側のみにパターンを 作製する「ハーフエッチング」や「テーパー加工」にも対応できます。 また、外縁にブリッジのない「ノーブリッジエッチング」、 ミクロンレベルの薄板に加工が施せる「裏打ち材エッチング」、 高度な技術が求められるモリブデンの加工にも対応可能です。 【特長】 ■試作から量産まで対応可能 ■試作加工では最短2日で納品OK ■最大1050×1750mmの大判加工に対応 ■バリや歪みのないなめらかな加工 ■多孔板やメッシュ製品の製作も可能 ※当社の特長や製品事例を無料進呈中！ ※【今さら聞けない！エッチング加工の基礎知識】も進呈中！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤー加工技術なら、当社におまかせ
当社では、ワイヤー加工サービスを提供しております。 金属ワイヤー及び、撚線加工技術は、細線径0.03ｍｍ～0.08ｍｍ・ 2.0ｍｍの撚線ワイヤー加工。主な製造製品は、歯科用矯正ワイヤー・ 人口腱・骨縛りワイヤー・体内固定用ケーブルです。 又、貴金属表面処理加工技術は金属(ワイヤー)等の表面に貴金属表面処理 加工(金、ロジウム、ダイヤモンド、めっき)を行っております。主な製造 製品は、歯科用矯正ワイヤー・ダイヤモンド共析めっきワイヤーです。 【技術】 ■金属ワイヤー及び、撚線加工技術 ■貴金属表面処理加工技術 ■金属表面酸洗処理技術 ■不溶解性電極板の製造技術 ■特殊金属鋼材等への溝加工処理技術 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業33年の信頼と実績！粉砕から再生加工までを一貫して受託します
「低硬度のため着色を断られた」「小口のため着色を断られた」 「粉砕ではブリッジがかかり落ちない」などのお悩みはありませんか。 グランツの『熱可塑性エラストマー加工サービス』では、着色から 粉砕・再生まで対応いたします。 多品種・小ロット対応ができ、自社工場があるため、ニーズに迅速にお応え。 樹脂でのお困りごとは当社にお任せください。 【特長】 ■着色から粉砕・再生まで対応 ■創業33年の信頼と実績 ■自社工場があるため、ニーズに迅速にお応え ■多品種・小ロット対応可能 ■自社便・自社倉庫があるので必要な時に必要なだけお届け ■オリジナル製品を持つ開発力がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
月産で数百個から最大数十万個単位の量産品まで対応可能！
当社は、精密機械部品加工サービスを行っております。 寸法は、Φ20までの精密加工を主としています。 六角材や四角材、その他の異型材もご相談ください。 長さは、製品全長１mm以下～400mmまでの精密加工を主としていますが、 それ以上の長さでも対応いたします。 転造加工、ローレット加工、熱処理、研磨、メッキ等も対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【対応材質】 ■ステンレス各種（SUS303 等） ■鉄系各種（ S15C S45C SUJ2 等） ■黄銅（C6782 C3604 等） ■アルミ、その他 ※詳しくはPDF(会社案内)をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お手持ちの図面からの商品製作も承ります！
当社では、従来の工程(設計→金型設計→制作→成型)を、3DCAD導入による 造型部品の設計と具現化の実施により、3Dプリンター導入で驚異的な迅速性 と低価格で提供することが実現致しました。 3Dデータがない場合はイメージからの3D設計も可能です。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【3Dプリンター出力サービス】 ■受入れ3Dデータ形式：STL、OBJ、X3D、3MF、G-code ■DFM(熱溶解)プリンター対応樹脂：ABS、PLA、色指定対応可 ■SLA方式光造形プリンター対応樹脂：UVレジン(エポキシ系樹脂)色指定OP ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
