更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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今まで手がけてきた製品の一部をご紹介致します。
情報通信技術の著しい進歩と各商品の差別化が進む中、お客様のニーズの多様化は、より一層強くなっていくと思われます。 この様な状況の中、北陸有機工業は「多品種、少量」のプラスチック切削加工品を＜感謝・協調・貢献＞の精神に基づいて製造し、お客様のニーズに対応し、お客様のご発展に貢献していきます。 【主要納入部品】 ○半導体製造装置関連部品 ○電子部品製造装置関連部品 ○工作機械、繊維機械関連部品 ○食品加工機械、搬送機械関連部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
技術とノウハウを生かし理想の「強さ」を持つ加工品を短納期でお届けします。
当社は1962年の創業から現在まで繊維機械部品や印刷機械部品、産業用部品、 半導体部品、搬送用機械部品などを必要とする企業・メーカー様のニーズに 対応してきた歴史があります。 主に機械加工に関する専門技術とノウハウを強みとしており、 多品種小ロット・量産も短納期で対応できる体制が整っているのが特長です。 石川で機械加工（長尺・フライス加工）をお考えの際は、ぜひご連絡ください。 【金属の強さとは何か】 ■弾性 ■「降伏」に対する強さ、耐力 ■破断に至るまで ■最大強度 ■クリープ変形 ■硬さ ■疲れ強さ ■摩擦・摩耗に対する強さ ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最新設備と資格を有した技術者が高品質な製品を提供します。
「顧客満足」を最重要課題として、ISO9001品質管理システムに則り、社是に「知行合一」を掲げ、心をつなぐものづくりに努めております。北日本製工が製缶メーカーとして長年培ったノウハウで、お客様のご要望に柔軟・迅速に対応してまいります。私たちのテーマは、「徹底した管理化」です。お客様のご期待に最大限応えられるよう、最先端の生産管理ネットワークシステムを導入/構築しております。このシステムをQ(品質)・C(価格)・D(納期)にフル活用し、徹底した原価管理の下、“確かなモノを適正コストで確実に”お客様へお届け出来るものと確信しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
100社の協力工場と連携！お客様が必要な加工手段をご提案いたします
株式会社パーツ精工では『特殊加工部品』を取り扱っています。 ギヤ加工をはじめ、インサート加工や溶接、送りねじ加工などに対応。 100社の協力工場と連携し、お客様が必要な加工手段をご提案いたします。 【特長】 ■ギヤ加工をはじめ、インサート加工や溶接、送りねじ加工などに対応 ■100社の協力工場と連携 【加工手段（抜粋）】 ■各種表面処理 ■各種熱処理 ■各種研磨 ■ギヤ加工 ■送りねじ加工 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械800台の圧倒的キャパシティ！20を超える加工部品事例を進呈しております
株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を 行っております。 加工能力(主要サイズ)は、Φ3～Φ300(～L1000)、六角＝H4～H44。 対応材質はSS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂他です。 NC旋盤や複合機による追加工により、高精度な加工を行います。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■A5056 ■φ20-L30 ■500個 ■光学機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械800台の圧倒的キャパシティ！材質はアルミ合金、銅合金などに対応しています
「丸も角も、大きいものから小さいものまで、まとめて一社に発注したい」 などのお困り事はございませんか？ 株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を行っております。 充実した設備と特殊プログラムにより、短納期を実現。 NC旋盤や複合機による追加工により、高精度な加工を行います。 また、20を超える加工部品事例進呈しております。 下記PDFダウンロードよりご確認いただけます。 【加工事例】 ■A5056 ■φ60-20 ■200個 ■光学機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械800台の圧倒的キャパシティ！20を超える加工部品事例進呈しています
株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を 行っております。 材質はSS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂などに対応。 加工能力(主要サイズ)は、Φ3～Φ300(～L1000)、六角＝H4～H44です。 充実した設備と特殊プログラムにより、短納期を実現しました。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください 【加工事例】 ■A5056 ■φ100-L60 ■100個 ■光学機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC旋盤や複合機による追加工により、高精度な加工を実施！加工事例をご紹介します
株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を 行っております。 材質は、SS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂などに対応。 主要サイズの加工能力は、Φ3～Φ300(～L1000)、六角＝H4～H44です。 工作機械800台の圧倒的キャパシティによる充実した設備と 特殊プログラムにより、短納期を実現しました。 20を超える加工部品事例進呈しております。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■SUS304 ■φ40-L90 ■100個 ■食品機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械800台の圧倒的キャパシティ！マシニングセンタの加工事例をご紹介します
株式会社パーツ精工では、マシニングセンタによる切削加工、機械加工を 行っております。 主要サイズの工具最大移動量は、X800×Y500×Z400。 材質は、SS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂などに対応しています。 国内3拠点・海外2拠点により、欲しい物を、欲しい場所で、欲しい数だけ、 確かな品質でご提供。 20を超える加工部品事例を進呈しております。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■A5056 ■φ100-L80 ■20個 ■医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械800台の圧倒的キャパシティ！マシニングセンタの加工事例をご紹介
株式会社パーツ精工では、マシニングセンタによる切削加工、機械加工を 行っております。 主要サイズの工具最大移動量は、X800×Y500×Z400で、材質は、SS、SC、 SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂などに対応。 欲しい物を、欲しい場所で、欲しい数だけ、確かな品質でご提供します。 20を超える加工部品事例を進呈。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■SUS304 ■φ100-L50 ■500個 ■省力機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20を超える加工部品事例進呈！高精度な加工を、充実した設備と技術者で実現しました
株式会社パーツ精工では、マシニングセンタによる切削加工、機械加工を 行っております。 工作機械800台の圧倒的キャパシティ。マシニングセンタによる高精度な 加工を、充実した設備と技術者で実現しました。 主要サイズの工具最大移動量はX800×Y500×Z400。 材質はSS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂などに対応しています。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■A5056 ■φ100-L50 ■50個 ■分析機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5軸加工によってどのような形状が可能なのか、事例を紹介致します。
株式会社ミズノマシナリーは、株式会社ミズノマシナリーでは 、大きく重量のあるワークピースを加工するためのスイング・ヘッド およびNC円テーブルを備えた同時5軸加工機を保有しています。 当機は最大5.000kgまでのパーツの完全加工が可能です。 ヘッドとテーブルが回転するため、 湾曲のある製品や大型部品に 威力を発揮し、様々なお客様のニーズにお応えします。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレート・長尺加工によってどのような形状が可能なのか、事例を紹介致します。
株式会社ミズノマシナリーは、小物から長尺・大物までの 各種アルミ部品の加工やプレートの研磨加工における美しい表面仕上げを得意としています。 特に熱膨張を考慮したモノづくりで寸法精度には絶対的な自信があります。 単品モノから短納期で対応いたします。 また、ISO9001のもと、最終検査・測定はもちろんのこと、 作り込み品質にもこだわり、 技術者一人ひとりが付加価値の高い モノづくりを行っています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい
【動画でご紹介】スプリング、ノギス、グラインダーなど…頭をひねり工夫をすることで身近なものをもっと便利に変えられます！
身近な道具をより便利にした事例を動画でご紹介します。 常日頃から頭をひねらせ、工夫をし、実践を繰り返すことで、 新しい発想や開発のヒントを得ております。 詳しくは下記YouTubeよりご確認ください。 ■七分スプリング/五分スプリング 通常の円形スプリングは摩耗が起きると軸を抜いて交換を行っていますが、 この形だと横にスライドさせるだけで簡単に軸の交換が可能です。 保全工数の削減につながります。 ■脚を伸ばしたノギス 通常のノギスでは幅と奥行きのある製品の外径を測ることは難しいです。 そこで脚を伸ばしたノギスを開発し、外径/内径ともに簡単に測ることができるようになりました。 ■左回転エアーグラインダー 通常エアーグラインダーは右回転です。 しかし利き手や現場の問題から両方の回転をご要望いただきました。 世の中にないため、この度製作をいたしました。 「あんな事したい、こんな事したい、」お困り事がありましたら是非ご相談くださいませ。 当社ではお客様と一緒に頭をひねり、回し、絞り少しでもお役に立てるよう開発を進めてまいります。
